專利名稱：多功能雙噴環(huán)反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備類。它具體涉及一種帶有兩個(gè)環(huán)形噴管的新型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。
二.
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)操作中最基本的、不可缺少的設(shè)備，多種參與反應(yīng)的液態(tài)和固態(tài)物質(zhì)在釜中完成溶解、溶化、乳化、懸浮、吸附、萃取的過程，有的需吸熱，有的要放熱有的要求衡溫，為滿足反應(yīng)的需要及提高生產(chǎn)效率還必須引入攪拌器。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，反應(yīng)釜的大小差別很大。如此重要的設(shè)備在我國目前尚無國家標(biāo)準(zhǔn)，一般都是在金屬結(jié)構(gòu)廠中按非標(biāo)的常壓容器或壓力容器來生產(chǎn)。數(shù)十年來在整體結(jié)構(gòu)上無根本變化。它們都處在結(jié)構(gòu)簡陋、功能單一的階段，一般只能給反應(yīng)釜加熱，很少有具有多種操作環(huán)境條件變換既能加熱又能降溫甚至能控制衡溫的設(shè)備。通常是在反應(yīng)釜外設(shè)有水套，用大量的循環(huán)熱水加熱反應(yīng)釜，形成需要的溫度條件，存在著熱能不能充分利用及大量循環(huán)水的浪費(fèi)。隨著目前生物化工、制藥、精細(xì)化工等各行業(yè)的科技進(jìn)步和發(fā)展對(duì)反應(yīng)釜的功能提出了高效高速的新要求。
三.
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為解決已有技術(shù)中反應(yīng)釜存在的功能單一且效率低下的問題特提出本方案——多功能雙噴環(huán)反應(yīng)釜。它具有高效節(jié)能的特點(diǎn)，能適應(yīng)化工行業(yè)高速發(fā)展的需要。
按如上構(gòu)思，本方案所提供的多功能雙噴環(huán)反應(yīng)釜包括有容納反應(yīng)物質(zhì)的反應(yīng)釜、架持反應(yīng)釜的封閉鍋體及保溫物質(zhì)層，其特征是在其反應(yīng)釜的外邊設(shè)有熱源的噴管和冷源的噴管，該熱源噴管和冷源噴管都是環(huán)形的，在向著反應(yīng)釜的方向上有多個(gè)噴孔。
在本方案中，該容器的底部裝有上展式氣動(dòng)出料閥。在反應(yīng)釜的下部設(shè)有測(cè)量溫度的熱電偶。在封閉鍋體的內(nèi)部設(shè)有與外部溝通的均壓管，均壓管的開口位于位于鍋體內(nèi)的上部，均壓管的下端與鍋體底部外的大氣相通。在冷源噴管的下部裝有冷卻水布水器，該布水器是一個(gè)倒錐面，它的內(nèi)邊緣帶有波浪形的裙邊。
采用本方案能體現(xiàn)如下的優(yōu)越性①該多功能雙噴環(huán)反應(yīng)釜是具有多種可控操作條件的設(shè)備，在反應(yīng)釜外且鍋體內(nèi)的中下部設(shè)有熱源的噴管，給反應(yīng)釜釜體加熱用蒸汽、熱水或熱油，熱源噴管向著反應(yīng)釜的方向有多個(gè)噴孔，使載熱體噴在反應(yīng)釜的外表，載熱體的熱量沿反應(yīng)釜的外表面向上運(yùn)動(dòng)，包著反應(yīng)釜的外表面，使能量晝充分利用，冷卻后變成水流下來經(jīng)鍋體的底部出水口排出；②在反應(yīng)釜外的上部設(shè)有冷源噴管，其冷源載體是冷水或凍水，它們經(jīng)噴孔噴向釜表面，反濺回來的冷水在布水器的作用下將其引導(dǎo)至反應(yīng)釜的外表面上流下，達(dá)到對(duì)冷源能量的充分利用；③該反應(yīng)釜由薄壁金屬制成，熱交換效率高，另外，它還可以與本申請(qǐng)人的《帶導(dǎo)流裝置的高速推進(jìn)式攪拌器》(200420029510.3)專利配用，能達(dá)到提高反應(yīng)釜的工作效率；④它的熱源、冷源的供給和變換可人工操作，也可用計(jì)算機(jī)控制，能達(dá)到多種操作條件任意變換且得心應(yīng)手，能做到加熱、降溫或衡溫的多種功能，給使用者提供方便；⑤它的鍋體內(nèi)設(shè)有均壓管，將鍋體內(nèi)部與大氣溝通，避免鍋體形成壓力，保證使用的安全；⑥在反應(yīng)釜的底部使用了本申請(qǐng)人的《新型氣動(dòng)鍋底出料閥》(200420029714.7)專利，該出料閥采用上展式結(jié)構(gòu)，出料時(shí)釜底內(nèi)和閥體內(nèi)均無反應(yīng)物的殘留，給操作者提供很大方便；⑦它具有功能好效率高、結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便且操作安全的特點(diǎn)，值得推廣使用。
四.

圖1是本方案多功能雙噴環(huán)反應(yīng)釜的剖面圖，示意它的結(jié)構(gòu)。
圖2是反應(yīng)釜與攪拌器配用的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是布水器部分放大的A向視圖。
五.具體實(shí)施方式
該多功能雙噴環(huán)反應(yīng)釜是對(duì)已有反應(yīng)釜的發(fā)展和改進(jìn)。它是由熱源噴管1、冷源噴管2、布水器3、均壓管4、氣動(dòng)出料閥5、測(cè)溫?zé)犭娕?、封閉式鍋體7、反應(yīng)釜8及保溫物質(zhì)層9所構(gòu)成。它的反應(yīng)釜采用薄壁的金屬材料制成，它與封閉式的鍋體固定連接，在鍋體外部敷有保溫材料，釜的底部采用了本人專利的《新型氣動(dòng)鍋底出料閥》(200420029714.7)，它采用上展式的結(jié)構(gòu)，保證出料后反應(yīng)釜內(nèi)無任何反應(yīng)物的殘留，在下部還有測(cè)溫的熱電偶，在反應(yīng)釜外的下部設(shè)有熱源噴管，噴管上有向內(nèi)的噴孔，在反應(yīng)釜外的上部設(shè)有冷源噴管，噴管向內(nèi)有多個(gè)噴孔，噴出的冷水噴到反應(yīng)釜的表面，在噴管下還設(shè)有布水器，該布水器是一個(gè)倒錐面，它的內(nèi)邊緣帶有波浪形的裙邊，可把反濺出來的冷水再引導(dǎo)到釜的外壁上，在鍋體內(nèi)還設(shè)有溝通內(nèi)外的均壓管，它是將鍋體內(nèi)的上部與鍋底的外部連通，避免鍋體內(nèi)部形成壓力。該反應(yīng)釜再與本人的《帶導(dǎo)流裝置的高速推進(jìn)式攪拌器》(200420029510.3)專利配用，能盡一步形成高速高效的特點(diǎn)。它的冷源和熱源的供給可由人工操作，也可用計(jì)算機(jī)控制，能實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜的溫度變換，如升溫、降溫或衡溫，給化學(xué)工程中復(fù)雜的實(shí)際操作提供方便。本方案的試制品經(jīng)試用證明它具有功能好效率高、結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便且操作安全的特點(diǎn)，是一種理想的化工設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種多功能雙噴環(huán)反應(yīng)釜，它包括有容納反應(yīng)物質(zhì)的反應(yīng)釜(8)、架持反應(yīng)釜的封閉鍋體(7)及保溫物質(zhì)層(9)，其特征是在其反應(yīng)釜的外邊設(shè)有熱源的噴管(1)和冷源的噴管(2)，該熱源噴管和冷源噴管都是環(huán)形的，在向著反應(yīng)釜的方向上有多個(gè)噴孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是在該容器的底部裝有上展式氣動(dòng)出料閥(5)。
3.按照權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是在反應(yīng)釜的下部設(shè)有測(cè)量溫度的熱電偶(6)。
4.按照權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是在封閉鍋體的內(nèi)部設(shè)有與外部溝通的均壓管(4)，均壓管的開口位于位于鍋體內(nèi)的上部，均壓管的下端與鍋體底部外的大氣相通。
5.按照權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征是在冷源噴管的下部裝有冷卻水布水器(3)，該布水器是一個(gè)倒錐面，它的內(nèi)邊緣帶有波浪形的裙邊。
專利摘要本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備類。為克服已有技術(shù)中的反應(yīng)釜存在的功能單一且效率低下的問題特提出本方案。它是由薄壁的反應(yīng)釜、熱源噴管、冷源噴管、布水器、均壓管、測(cè)溫?zé)犭娕技案撞康臍鈩?dòng)出料閥所組成。在熱源噴管上有多個(gè)噴孔，將蒸汽、熱水或熱油噴向釜的外表面，蒸汽還可沿釜表面向上運(yùn)動(dòng)，包著釜體表面，冷源噴管上也有多個(gè)噴孔使冷水或凍水噴向釜體表面，在冷源噴管下還設(shè)有布水器，保證冷水沿釜表面向下流，以充分利用冷熱源的能量。冷熱源的供給和變換可人工操作，也可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，能實(shí)現(xiàn)加熱、降溫或衡溫的多種功能。本方案的制品經(jīng)試用證明它具有功能好效率高、結(jié)構(gòu)合理、使用方便安全的特點(diǎn)，是一種理想的化工設(shè)備。
文檔編號(hào)B01J19/26GK2764475SQ20052002512
公開日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2005年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月11日
發(fā)明者朱敦義 申請(qǐng)人:朱敦義