專利名稱：一種對粘附性煙氣可吸入顆粒物的凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙氣凈化和除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是對粘附性煙氣可吸入顆粒物的凈化裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的煙氣含有大量的有害氣體，尤其是燃燒產(chǎn)生的煙氣中不但含有大量的一次顆粒物，而且包含SO2、NOX、重金屬和多環(huán)芳烴等有機污染物的二次污染物的前驅(qū)體也大量的隨煙氣排入大氣，可吸入顆粒物PM10和PM2.5的控制問題也逐漸受到更為廣泛的關(guān)注。隨著人類對環(huán)境大氣中更多有害成分控制標(biāo)準(zhǔn)的提出，提出全面均衡的大氣污染治理解決方案勢在必行。
燃油鍋爐排放出的煙氣中含有油霧，使粉塵具有一定的粘附性，煉焦?fàn)t排放的煙氣中也還有煤塵和焦油，同屬于粘附性粉塵，其中都含有多種有害氣體及可吸入顆粒物。對于袋式除塵器，粘附性粉塵易造成“糊袋”現(xiàn)象；而對于靜電除塵器，聚集在極板上的粘附性粉塵不易被振打脫落，從而封閉電場?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用噴粉裝置將一定量的吸入劑噴入袋式除塵器，所選用的粉料僅能針對粘附性粉塵起到保護除塵器的作用，并不能將一次顆粒物、二次顆粒物的前驅(qū)體及可吸入顆粒物進行有效的脫除。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種對粘附性煙氣可吸入顆粒物的凈化裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行安全可靠，它可以在保護除塵器的同時提高除塵效率、吸附粘附性粉塵，對多種一次顆粒物、二次污染物前驅(qū)體具有協(xié)同脫除作用。本實用新型便于現(xiàn)有裝置的改造而且易于推廣。
為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實用新型的技術(shù)方案以如下方式實現(xiàn)一種對粘附性煙氣可吸入顆粒物的凈化裝置，它包括循環(huán)粉倉、吹灰閥、鐵質(zhì)飛灰加料器、袋式除塵器及輸灰風(fēng)機。其結(jié)構(gòu)特點是，所述袋式除塵器的下部灰倉通過管道與所述輸灰風(fēng)機的進口連接。輸灰風(fēng)機的出口與所述循環(huán)粉倉的進口連接，循環(huán)粉倉的出口與所述吹灰閥連接。吹灰閥置于袋式除塵器的煙道入口段的端口，煙道入口段上設(shè)置所述鐵質(zhì)飛灰加料器。袋式除塵器的上側(cè)部設(shè)有煙道出口，袋式除塵器內(nèi)置有濾料層。
在上述凈化裝置中，所述濾料層采用覆膜濾料。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和積極效果(1)在袋式除塵器通入煙氣之前，在袋式除塵器內(nèi)的濾料上預(yù)先噴涂一層脫除劑物料，使得該層物料對濾料起到保護作用，避免粘附性粉塵與濾料表面直接接觸造成損傷。
(2)在袋式除塵器前的煙道入口段噴入吸附劑，使吸附劑顆粒與煙氣中的油霧充分接觸，相互碰撞、吸附并團聚，使油霧部分失去粘附性，以保護濾料。
(3)采用覆膜濾料作為袋式除塵器的反應(yīng)介質(zhì)。覆膜濾料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)有利于吸附劑的附著和相關(guān)反應(yīng)的進行，大大提高了脫除效率。
(4)根據(jù)對袋式除塵器煙道入口段煙氣檢測的情況，控制鐵質(zhì)飛灰加料器的粉料添加量，與已經(jīng)混入的脫除劑進行進一步的混合。
(5)通過袋式除塵器內(nèi)阻力的變化調(diào)節(jié)清灰頻率，從而使附著于濾料上的吸附劑能夠利用濾料作為反應(yīng)介質(zhì)。
(6)吸附劑以工業(yè)廢棄物為主要原料，既實現(xiàn)了廢棄物再資源化和以廢制廢的雙重目的，又節(jié)約了整個裝置的運行成本。
(7)吸附劑和鐵質(zhì)飛灰物料可部分循環(huán)再利用，提高了物料的有效利用率。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。


附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施方法參看附圖，本實用新型裝置包括循環(huán)粉倉1、吹灰閥2、鐵質(zhì)飛灰加料器4、袋式除塵器5及輸灰風(fēng)機8。袋式除塵器5的下部灰倉7通過管道與所述輸灰風(fēng)機8的進口連接，輸灰風(fēng)機8的出口與所述循環(huán)粉倉1的進口連接，循環(huán)粉倉1的出口與所述吹灰閥2連接。吹灰閥2置于袋式除塵器5的煙道入口段3的端口，煙道入口段3上設(shè)置鐵質(zhì)飛灰加料器4。袋式除塵器5的上側(cè)部設(shè)有煙道出口9，它的內(nèi)部置有采用覆膜濾料的濾料層6。
本實用新型裝置的使用是在鍋爐或燃燒器運行之前預(yù)先向袋式除塵器5中噴入一定量的吸附劑粉料，使濾料層6表面先附著一層吸附劑，起到保護濾料的作用。由燃燒設(shè)備出來的粘附性油霧，經(jīng)由煙道入口段3時與吹灰閥2噴出的吸附劑進行預(yù)混合，再與一定量的由鐵質(zhì)飛灰加料器4投入的鐵質(zhì)飛灰在進入袋式除塵器5之前混合，相互進行初步的碰撞、吸附、團聚以及一系列的物理化學(xué)反應(yīng)后，進入袋式除塵器5中。在噴入的吸附劑和鐵質(zhì)飛灰混合物中，鐵質(zhì)飛灰的含量在20％～30％范圍內(nèi)，并可隨時根據(jù)入口煙氣檢測情況控制鐵質(zhì)飛灰的添加量。由于吸附劑粉料已附著在袋式除塵器5的濾料層6上，形成一層脫除劑層，繼續(xù)與煙氣中未被脫除的一次顆粒物及二次顆粒物的前驅(qū)體反應(yīng)，達到進一步脫除的效果。在此過程中化學(xué)反應(yīng)和物理吸附同時進行，煙氣中一些能夠參與化學(xué)反應(yīng)的有害物質(zhì)如SO2、NOx、CO2等酸性氣體通過化學(xué)方法脫除；另一些有害物質(zhì)如PM10、PM2.5、重金屬元素等前驅(qū)體物質(zhì)由于已與脫除劑充分接觸，其性質(zhì)依賴于脫除劑的物理特性，而從煙氣中脫除。另外，對袋式除塵器5進行清灰控制，附著在濾料層6上的吸附劑粉料被清除至袋式除塵器5的下部灰倉7中，并經(jīng)輸灰風(fēng)機8的傳輸作用返回至循環(huán)粉倉1。根據(jù)脫除劑中吸附劑和鐵質(zhì)飛灰使用一段時間后化學(xué)成分的改變調(diào)整脫除劑的循環(huán)利用，使循環(huán)物料重新進入凈化裝置中循環(huán)使用。所得凈化煙氣經(jīng)由袋式除塵器5的煙道出口9排入大氣。
實踐證明，本裝置脫硫、脫氮效率大于70％，對于重金屬、多環(huán)芳烴等有機物的脫除效率大于90％，對于PM10和PM2.5級可吸入顆粒物其脫除率達到95％以上。
權(quán)利要求1.一種對粘附性煙氣可吸入顆粒物的凈化裝置，它包括循環(huán)粉倉(1)、吹灰閥(2)、鐵質(zhì)飛灰加料器(4)、袋式除塵器(5)及輸灰風(fēng)機(8)，其特征在于，所述袋式除塵器(5)的下部灰倉(7)通過管道與所述輸灰風(fēng)機(8)的進口連接，輸灰風(fēng)機(8)的出口與所述循環(huán)粉倉(1)的進口連接，循環(huán)粉倉(1)的出口與所述吹灰閥(2)連接，吹灰閥(2)置于袋式除塵器(5)的煙道入口段(3)的端口，煙道入口段(3)上設(shè)置所述鐵質(zhì)飛灰加料器(4)，袋式除塵器(5)的上側(cè)部設(shè)有煙道出口(9)，袋式除塵器(5)內(nèi)置有濾料層(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的對粘附性煙氣可吸入顆粒物的凈化裝置，其特征在于，所述濾料層(6)采用覆膜濾料。
專利摘要一種對粘附性煙氣可吸入顆粒物的凈化裝置，涉及煙氣凈化和除塵技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型裝置包括循環(huán)粉倉、吹灰閥、鐵質(zhì)飛灰加料器、袋式除塵器及輸灰風(fēng)機。其結(jié)構(gòu)特點是，所述袋式除塵器的下部灰倉通過管道與所述輸灰風(fēng)機的進口連接。輸灰風(fēng)機的出口與所述循環(huán)粉倉的進口連接，循環(huán)粉倉的出口與所述吹灰閥連接。吹灰閥置于袋式除塵器的煙道入口段的端口，煙道入口段上設(shè)置所述鐵質(zhì)飛灰加料器。袋式除塵器的上側(cè)部設(shè)有煙道出口，袋式除塵器內(nèi)置有濾料層。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行安全可靠，它可以在保護除塵器的同時提高除塵效率、吸附粘附性粉塵，對多種一次顆粒物、二次污染物前驅(qū)體具有協(xié)同脫除作用。
文檔編號B01D46/02GK2766941SQ200520022729
公開日2006年3月29日 申請日期2005年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月13日
發(fā)明者趙旭東, 姚強, 項光明, 韓毅 申請人:清華大學(xué), 清華同方環(huán)境有限責(zé)任公司, 清華同方股份有限公司