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基于金納米通道陣列的分離篩選工具及其制備方法

文檔序號(hào):5016676閱讀:195來源:國知局
專利名稱:基于金納米通道陣列的分離篩選工具及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生物納米篩選工具技術(shù)的改進(jìn),具體講是一種基于金納米通道陣列的分離篩選工具及其制備方法,其屬于藥物、生物大分子、有機(jī)分子、離子的分離、純化和分析科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在當(dāng)今分離和分析科學(xué)技術(shù)中,如何在保證生物活性的前提下,對(duì)生物有關(guān)組分進(jìn)行有效分離和檢測(cè),是本領(lǐng)域技術(shù)人員們普遍關(guān)注的熱點(diǎn)問題。例如有一種基于α-溶血素(α-HL)跨磷脂雙層細(xì)胞膜形成的單通道,其在本領(lǐng)域技術(shù)研究中顯示出重要的應(yīng)用價(jià)值。該單通道檢測(cè)技術(shù)及其發(fā)展為納米通道技術(shù)的創(chuàng)立提供了測(cè)量基礎(chǔ)?,F(xiàn)有技術(shù)中利用α-HL形成的通道,通過檢測(cè)電流的變化,僅對(duì)單鏈DNA和RNA測(cè)序有應(yīng)用價(jià)值。但是,由于傳統(tǒng)的雙層膜結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性不高,容易破碎,在很多的實(shí)際檢測(cè)技術(shù)環(huán)境中難以發(fā)揮出分離和檢測(cè)作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種選擇性及分離效率大大提高的分離篩選工具,即基于金納米通道陣列分離篩選工具。該分離篩選工具相對(duì)于α-HL形成的單通道,要具有大大增強(qiáng)的通透能力,其通道的剛性比單通道要大,以便使其更適合于實(shí)際分離和檢測(cè)環(huán)境下的應(yīng)用,如使該通道能夠選擇性透過生物大分子及無機(jī)陽陰離子。
發(fā)明的目的之二是提供一種選擇性及分離效率大大提高的分離篩選工具的制備方法。該方法對(duì)制備條件要求不苛刻,所用分離篩選工具之一的模板材料容易獲得,其合成制備方法簡單,使得該方法是既具有普遍適用性又具有前沿性的方法。
因此,本發(fā)明在獲取更高的通道選擇能力和更穩(wěn)定的載體方面進(jìn)行研究,在這方面,納米通道技術(shù)是作為生物納米技術(shù)研究的重要內(nèi)容之一。納米通道技術(shù)為對(duì)生物有關(guān)組分進(jìn)行有效分離和檢測(cè)問題的解決,提供了一個(gè)新的手段。由于金及其離子是良好的導(dǎo)電材料,在電解質(zhì)溶液中控制電壓可使金(Au)及其離子荷正電或負(fù)電,其選擇性透過生物大分子及無機(jī)陽陰離子。所以,金納米通道更容易發(fā)生各種化學(xué)生物反應(yīng),修飾簡單,容易引入選擇因子。因此,本發(fā)明在納米通道新的表面上,用金納米通道為多個(gè)單通道的陣列組合構(gòu)成了新的分離篩選工具。
本發(fā)明的基于金納米通道陣列中主要的化學(xué)反應(yīng)如下
本發(fā)明的任務(wù)是由以下技術(shù)方案完成的,研制了一種基于金納米通道陣列的分離篩選工具。該工具為固體支撐物,該支撐物中集成有孔徑均一的納米管柱陣列;即,每平方厘米上至少集成有102個(gè)內(nèi)徑為1-500nm的、長度至少為5μm的無機(jī)金納米通道陣列。
所述的固體支撐物,其為集成有孔徑均一的納米管柱陣列的模板材料,該模板材料的厚度不大于1cm,在該模板材料的每平方厘米上至少集成有102個(gè)內(nèi)徑為5-500nm的無機(jī)金納米通道陣列。
所述的模板材料,其為由聚烷氧類嵌段共聚物,或麥芽糖及其衍生物,或酒石酸及其衍生物,或羥甲基丙酸,或甘油,或季戊四醇,或葡萄糖及其聚合物,其中一種或幾種制成的模板材料,還包括聚碳酸酯濾膜,或氧化鋁膜,或氧化硅膜,或塑料膜,或玻璃及其纖維。
一種所述基于金納米通道陣列分離篩選工具的制備方法。所述的方法其制備步驟如下1)模板材料的清洗將模板材料浸入無水乙醇中,超聲震蕩10-30分鐘,再用無水乙醇沖洗2-3次;2)模板材料的敏化將清洗后的模板材料在SnCl2溶液中浸泡,浸泡溫度控制在4-40℃,浸泡時(shí)間0.2-12小時(shí),浸泡過程中持續(xù)通入N2;3)模板材料的活化將敏化后的模板材料以乙醇溶液充分沖洗,再放到AgNO3溶液中浸泡溫度控制在4-40℃,浸泡時(shí)間0.1-72小時(shí),并持續(xù)通入N2;4)納米金的沉積將活化后的模板材料用水沖洗5遍,再置于金沉積試劑溶液中,保持溫度0-5℃于低溫?fù)u床上,沉積時(shí)間2-144小時(shí);5)通道的清洗將上述金通道進(jìn)一步在濃HNO3中浸洗4-72小時(shí),以除去其表面上未反應(yīng)的Sn2+和Ag+離子;6)金納米通道陣列的修飾將金納米通道陣列浸入一定濃度的修飾試劑溶液中浸泡溫度控制在4-40℃,浸泡時(shí)間2-168小時(shí),浸泡過程中持續(xù)通入N2。
所述的SnCl2溶液,其濃度范圍為0.1-2400mM。
所述的AgNO3溶液,其濃度范圍為0.4-400mM。
所述的金沉積試劑溶液,其中金沉積試劑包括有三氯二(1,2-乙二胺)金,或亞硫酸金鹽,或Au(OH)3,或KAu(OH)4,或HAuCl4;其中還添加相對(duì)金沉積試劑過量的葡萄糖溶液,或甲醛液,或肼液,或硼氫化鈉溶液。
所述的修飾試劑溶液,其濃度范圍0.2-4000mM。
所述的修飾試劑溶液,其為半胱胺酸溶液,或胍溶液,或巰基硫醇溶液。
本發(fā)明可帶來以下有益效果由于研制了一種基于金納米通道陣列的分離篩選工具。該工具為固體支撐物,該支撐物中集成有孔徑均一的納米管柱陣列;即,每平方厘米上至少集成有102個(gè)內(nèi)徑為1-500nm的、長度至少為5μm的無機(jī)金納米通道陣列。所述的固體支撐物,其為集成有孔徑均一的納米管柱陣列的模板材料,該模板材料的厚度不大于1cm,在該模板材料的每平方厘米上至少集成有102個(gè)內(nèi)徑為5-500nm的無機(jī)金納米通道陣列。尤其對(duì)于本發(fā)明的模板材料之一的模板膜,其孔率較高,一般可達(dá)102-109個(gè)孔/cm2。因此,基于金納米的通道若為集成的納米管柱陣列,其就充分發(fā)揮了納米尺度的巨大的比表面積效應(yīng),增大了有效分離面積;同時(shí),該模板膜的厚度只有4-25μm,金沉積后所得通道的長度不過幾十μm。檢測(cè)樣品在該金納米通道內(nèi)的滯留時(shí)間非常短,這樣大大降低檢測(cè)樣品在該金納米通道內(nèi)的吸附,所以提高了檢測(cè)樣品的分離效率。該金納米通道對(duì)檢測(cè)樣品的分離過程是無損過程,因此不需要后續(xù)處理,這樣大大簡化了操作過程。本發(fā)明的金納米通道陣列的清洗和再生過程也很簡單易行,因此不存在由于膜污染嚴(yán)重,而引起檢測(cè)模板膜的使用壽命縮短的問題,這樣大大縮短了檢測(cè)樣品的分離運(yùn)行費(fèi)用。本發(fā)明的金納米通道陣列的模板膜還容易修飾和再生,這也降低了檢測(cè)樣品的分離操作費(fèi)用。本發(fā)明的基于金納米通道陣列分離篩選工具相對(duì)于α-HL形成的單通道,以金納米通道為多個(gè)單通道的陣列組合,因此其通透能力大大增強(qiáng)。本發(fā)明的金納米通道的剛性比單通道的大,更適合于實(shí)際檢測(cè)樣品的分離環(huán)境下的應(yīng)用。由于在區(qū)別于單通道膜的新的金納米通道表面上,金納米通道更容易發(fā)生各種化學(xué)生物反應(yīng),修飾簡單,容易引入選擇因子。
本發(fā)明的制備方法還有以下優(yōu)點(diǎn)其能合成直徑很小的管狀或纖維材料(最小可到1nm)的固體支撐物。這種固體支撐物中每平方厘米截面上至少集成有102個(gè)內(nèi)徑為1-500nm的、長度至少為5μm的無機(jī)金納米通道陣列。由于其通道的孔徑大小一致,因此合成的固體支撐物材料(如玻璃及其纖維)同樣是具有孔徑相同、單分散的金納米管柱陣列的固體支撐物。在其通道的孔中形成的金納米通道和金納米纖維容易從固體支撐物中分離出來。本發(fā)明的基于金納米通道陣列分離篩選工具的制備方法對(duì)制備條件要求不苛刻,所用的固體支撐物也容易獲得,其合成方法也簡單。因此,本發(fā)明的制備方法可以實(shí)現(xiàn)糖類,蛋白質(zhì),酶,DNA,激素等生物活性物質(zhì)及天然藥物等生物大分子以及環(huán)境有機(jī)污染分子、無機(jī)分子、陰陽離子等物質(zhì)的分離和檢測(cè),是一個(gè)既具有普遍適用性又具有前沿性的方法。
附圖及其具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)一步說明如下

圖1為基于金納米通道陣列分離篩選工具的分離裝置示意圖(左右分離方式)。
圖2為基于金納米通道陣列的模板材料膜的原子力顯微鏡表面成像圖。
圖3為修飾的金納米通道陣列的模板材料膜對(duì)兩種有機(jī)物質(zhì)的分離效果圖。
圖4為金納米通道陣列的模板材料膜上電位Em的變化趨勢(shì)圖。
本發(fā)明實(shí)際研制了一種基于金納米通道陣列的分離篩選工具。該工具為固體支撐物2,該支撐物2中集成有孔徑均一的納米管柱陣列;即,每平方厘米上至少集成有102個(gè)內(nèi)徑為1-500nm的、長度至少為5μm的無機(jī)金納米通道陣列。圖1中進(jìn)樣液1通過固體支撐物2的模板材料2′中的金納米通道陣列的吸附分離作用,得到了圖1的分離裝置圖中所要分離的透過液3,該模板材料2′中的金納米通道選擇性只允許透過液3通過,實(shí)現(xiàn)了透過分離檢測(cè)效果,見圖1中放大的透過原理4所示。
所述的固體支撐物2,其為集成有孔徑均一的納米管柱陣列的模板材料2′,該模板材料2′的厚度不大于1cm,在該模板材料2′的每平方厘米上至少集成有102個(gè)內(nèi)徑為5-500nm的無機(jī)金納米通道陣列。
所述的模板材料2′,其為由聚烷氧類嵌段共聚物,或麥芽糖及其衍生物,或酒石酸及其衍生物,或羥甲基丙酸,或甘油,或季戊四醇,或葡萄糖及其聚合物,其中一種或幾種制成的模板材料2′,還包括聚碳酸酯濾膜,或氧化鋁膜,或氧化硅膜,或塑料膜,或玻璃及其纖維膜。
一種所述基于金納米通道陣列分離篩選工具的制備方法。所述的方法其制備步驟如下1)模板材料2′的清洗將模板材料2′浸入無水乙醇中,超聲震蕩10分鐘,再用無水乙醇沖洗3次;2)模板材料2′的敏化將清洗后的模板材料2′在SnCl2溶液中浸泡,浸泡溫度控制在25℃,浸泡時(shí)間1-8小時(shí),浸泡過程中持續(xù)通入N2;3)模板材料2′的活化將敏化后的模板材料2′以乙醇溶液充分沖洗,再放到AgNO3溶液中浸泡溫度控制在25℃,浸泡時(shí)間10分-12小時(shí),并持續(xù)通入N2;4)納米金的沉積將活化后的模板材料2′用水沖洗5遍,再置于金沉積試劑溶液中,保持溫度3℃于低溫?fù)u床上,沉積時(shí)間72小時(shí);5)通道的清洗將上述金通道進(jìn)一步在濃HNO3中浸洗4-72小時(shí),以除去其表面上未反應(yīng)的Sn2+和Ag+離子;6)金納米通道陣列的修飾將金納米通道陣列浸入一定濃度的修飾試劑溶液中浸泡溫度控制在20℃,浸泡時(shí)間12-24小時(shí),浸泡過程中持續(xù)通入N2。
所述的SnCl2溶液,其濃度為2000mM。
所述的AgNO3溶液,其濃度為200mM。
所述的金沉積試劑溶液,其中金沉積試劑包括有三氯二(1,2-乙二胺)金,或亞硫酸金鹽,或Au(OH)3,或KAu(OH)4,或HAuCl4;其中還添加相對(duì)金沉積試劑過量的葡萄糖溶液,或甲醛液,或肼液,或硼氫化鈉溶液。
所述的修飾試劑溶液,其濃度范圍2500mM。
所述的修飾試劑溶液,其為半胱胺酸溶液,或胍溶液,或巰基硫醇溶液。
實(shí)施例1,基于金納米通道陣列的模板材料2′的制備將模板材料2′(由聚烷氧類嵌段共聚物,或麥芽糖及其衍生物,或酒石酸及其衍生物,或羥甲基丙酸,或甘油,或季戊四醇,或葡萄糖及其聚合物,其中一種或幾種制成的模板材料2′;或氧化鋁膜,或玻璃膜,或聚碳酸酯濾膜,或氧化鋁膜,或氧化硅膜,或塑料膜,或玻璃纖維膜)浸入無水乙醇中,超聲震蕩10min,再用無水乙醇沖洗2-3次。將清洗后的模板材料2′在SnCl2溶液中浸泡60min。充分沖洗后,放到AgNO3溶液中浸泡10min。將活化后的模板材料2′用水沖洗5遍,置于添加葡萄糖的HAuCl4金沉積液中,保持溫度5℃于低溫?fù)u床上沉積過夜。將通道進(jìn)一步在25%HNO3中浸洗24小時(shí),以原子力顯微鏡觀察100nm(上)、50nm(下)模板材料2′金沉積前(左1)后(右2)表面性貌(見圖2)。
實(shí)施例2,基于金納米通道陣列的模板材料2′(膜)對(duì)藥物的分離性能以孔徑為100nm的多孔氧化鋁為模板材料2′(膜),以添加甲醛液的亞硫酸金鹽沉積液,按照實(shí)施例1的過程制備金納米通道陣列模板材料2′(膜)。將制備的金納米通道陣列模板材料2′(膜)浸入半胱氨酸溶液中,浸泡過程中持續(xù)通入N2。半胱氨酸通過巰基自組裝到金的表面,然后將金納米通道陣列模板材料2′(膜)用乙醇潤洗,在空氣中自然晾干。
采用如圖1所示的分離裝置,將本發(fā)明的金納米通道陣列模板材料2′(膜)置于流通池的中間,并以O(shè)型圈加以密封,作為分離實(shí)驗(yàn)裝置。該裝置可以同時(shí)檢測(cè)流通模板材料2′(膜)兩邊的進(jìn)樣液和透過液。實(shí)驗(yàn)時(shí),將熒光素(FL)和維生素B2(VB2)的溶液置于進(jìn)樣池中,透過液中空白溶液,保持兩溶液的體積相同,對(duì)該模板材料2′(膜)的金納米通道進(jìn)行修飾。同一時(shí)刻分別從進(jìn)樣液和透過液中取樣,測(cè)量兩液樣品的熒光強(qiáng)度,測(cè)量后將溶液放回該分離裝置中,以保持實(shí)驗(yàn)的平行可比性。
修飾后的金納米通道陣列模板材料2′(膜)對(duì)熒光素(FL)和維生素B2(VB2)的選擇性傳輸如圖3所示。其中C/C0為透過液中被測(cè)物質(zhì)的濃度與進(jìn)樣液中被測(cè)物質(zhì)的濃度的比值。圖3表明金納米通道陣列膜具有良好的選擇性。
實(shí)施例3,基于金納米通道陣列的模板材料2′(膜)對(duì)生物大分子的分離性能以玻璃膜為模板材料2′(膜)制備金納米通道陣列。通過原子力顯微鏡觀察,每平方厘米上大約有108個(gè)內(nèi)徑為55nm左右、長度為10μm的金納米通道。將半胱氨酸修飾的金納米通道陣列模板材料2′(膜)作為分離的載體,測(cè)定了pH值為4.5時(shí)該膜對(duì)牛血清白蛋白(BSA)和免疫球蛋白(IGg)混合溶液在的分離效果,分別以S’和S表示。S’為透過池中單位面積上BSA和IgG的質(zhì)量(mg/cm2)隨時(shí)間t(h)的變化的比值),S為透過池中單位面積上BSA和IgG的百分透過量(%/cm2)隨時(shí)間t(h)的變化的比值。經(jīng)過一定的時(shí)間后,S’和S分別為252.8和31.6。
與前人研究相比,如Stroeve利用直徑為8.7nm的Au納米通道分離了BSA/BHb(Stokes半徑分別為3.55nm和2.79nm),最高分離度為4.2。本文所用的分離載體孔徑為55nm左右,相對(duì)BSA和IgG(Stokes半徑分別為3.55nm和5.90nm)來說,非常不利于分離,但獲得了高達(dá)31.6的絕對(duì)分離度,同時(shí)分離載體孔徑的增大使遷移速率加快,這表明本發(fā)明的基于金納米通道陣列模板材料2′(膜)提出的分離方法具有很高的分離效率,其中的半胱氨酸修飾試劑在分離的過程中發(fā)揮了重要的作用。
實(shí)施例4,基于金納米通道陣列的模板材料2′(膜)對(duì)環(huán)境有機(jī)污染物的分離性能以聚碳酸酯膜為模板材料2′(膜)制備金納米通道陣列。以胍溶液修飾的金納米通道陣列模板材料2′(膜)為分離載體,將金納米通道陣列模板材料2′(膜)固定在如圖1所示的流通分離裝置。其 中,苯胺鹽酸鹽和羅丹明B的混合溶液注入進(jìn)樣池中。透過池中為20mmol/L的Na3PO4溶液,進(jìn)樣池和透過池中溶液的體積均為20ml,分別測(cè)試了pH值為1.98、5.15和11.98時(shí)金納米通道的選擇分離性能,以相對(duì)選擇分離系數(shù)K1表示。其中,C10、C20為進(jìn)樣池中溶液的初始濃度。
K1=C2/C20C1/C10]]>分離實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在不同的pH值下,苯胺鹽酸鹽和羅丹明B均可透過半胱氨酸修飾的金納米通道陣列遷移,但通道對(duì)苯胺鹽酸鹽和羅丹明B的分離效果不同。pH值分為1.98時(shí),K1為1.8;pH值為5.15時(shí),K1為1.2;pH值為11.98時(shí),K1為6.1。因此,pH值為11.98時(shí),修飾的金納米通道對(duì)苯胺鹽酸鹽和羅丹明B的混合溶液分離能力最大。同時(shí)當(dāng)pH值為11.98時(shí),苯胺鹽酸鹽的遷移速度較最高,因此,分離效果最好。
實(shí)施例5,基于金納米通道陣列的模板材料2′(膜)的典型及陰陽離子分離性能以塑料膜為模板材料2′(膜)制備金納米通道陣列。將基于金納米通道陣列模板材料2′(膜)固定在如圖1所示的流通分離裝置池上。對(duì)模板材料2′(膜)加負(fù)電位時(shí),該金納米通道表現(xiàn)出理想的陽離子選擇性滲透。反之,則表現(xiàn)出理想的陰離子選擇性滲透。即加負(fù)電位時(shí),金納米通道內(nèi)壁存在過量的負(fù)電荷(Cl-),排斥陰離子;加正電位時(shí)發(fā)生了相反的情況,陽離子被排斥而陰離子可通過。不同濃度的KCl溶液中模板材料2′(膜)膜電位(Em)的變化(見圖4)明確的表明了這一點(diǎn)。
實(shí)施例6,基于金納米通道陣列的模板材料2′(膜)對(duì)離子的分離性能以玻璃纖維膜為模板材料2′(膜)制備金納米通道陣列。將巰基硫醇修飾的金納米通道陣列模板材料2′(膜)安裝在如圖1所示的流通分離裝置池上。將一定濃度的MV2+離子和Ru(bpy)32+離子溶液注入進(jìn)樣池中。按照不同的間隔時(shí)間的測(cè)定透過池中MV2+離子和Ru(bpy)32+離子的濃度。結(jié)果,MV2+離子可以透過,而Ru(bpy)32+離子未檢到。從而實(shí)現(xiàn)了離子對(duì)的分離。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員都會(huì)理解,在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)于上述實(shí)施例進(jìn)行修改,添加和替換都是可能的,其都沒有超出本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種基于金納米通道陣列的分離篩選工具,其特征在于該工具為固體支撐物,該支撐物中集成有孔徑均一的納米管柱陣列;即,每平方厘米上至少集成有102個(gè)內(nèi)徑為1-500nm的、長度至少為5μm的無機(jī)金納米通道陣列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于金納米通道陣列的分離篩選工具,其特征在于所述的固體支撐物,其為集成有孔徑均一的納米管柱陣列的模板材料,該模板材料的厚度不大于1cm,在該模板材料的每平方厘米上至少集成有102個(gè)內(nèi)徑為5-500nm的無機(jī)金納米通道陣列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于金納米通道陣列的分離篩選工具,其特征在于所述的模板材料,其為由聚烷氧類嵌段共聚物,或麥芽糖及其衍生物,或酒石酸及其衍生物,或羥甲基丙酸,或甘油,或季戊四醇,或葡萄糖及其聚合物,其中一種或幾種制成的模板材料,還包括聚碳酸酯濾膜,或氧化鋁膜,或氧化硅膜,或塑料膜,或玻璃及其纖維膜。
4.一種如權(quán)利要求1所述基于金納米通道陣列分離篩選工具的制備方法,其特征在于所述的方法其制備步驟如下1)模板材料的清洗將模板材料浸入無水乙醇中,超聲震蕩10-30分鐘,再用無水乙醇沖洗2-3次;2)模板材料的敏化將清洗后的模板材料在SnCl2溶液中浸泡,浸泡溫度控制在4-40℃,浸泡時(shí)間0.2-12小時(shí),浸泡過程中持續(xù)通入N2;3)模板材料的活化將敏化后的模板材料以乙醇溶液充分沖洗,再放到AgNO3溶液中浸泡溫度控制在4-40℃,浸泡時(shí)間0.1-72小時(shí),并持續(xù)通入N2;4)納米金的沉積將活化后的模板材料用水沖洗5遍,再置于金沉積試劑溶液中,保持溫度0-5℃于低溫?fù)u床上,沉積時(shí)間2-144小時(shí);5)通道的清洗將上述金通道進(jìn)一步在濃HNO3中浸洗4-72小時(shí),以除去其表面上未反應(yīng)的Sn2+和Ag+離子;6)金納米通道陣列的修飾將金納米通道陣列浸入一定濃度的修飾試劑溶液中浸泡溫度控制在4-40℃,浸泡時(shí)間2-168小時(shí),浸泡過程中持續(xù)通入N2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述基于金納米通道陣列分離篩選工具的制備方法,其特征在于所述的SnCl2溶液,其濃度范圍為0.1-2400mM。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述基于金納米通道陣列分離篩選工具的制備方法,其特征在于所述的AgNO3溶液,其濃度范圍為0.4-400mM。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述基于金納米通道陣列分離篩選工具的制備方法,其特征在于所述的金沉積試劑溶液,其中金沉積試劑包括有三氯二(1,2-乙二胺)金,或亞硫酸金鹽,或Au(OH)3,或KAu(OH)4,或HAuCl4;其中還添加相對(duì)金沉積試劑過量的葡萄糖溶液,或甲醛液,或肼液,或硼氫化鈉溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述基于金納米通道陣列分離篩選工具的制備方法,其特征在于所述的修飾試劑溶液,其濃度范圍0.2-4000mM。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述基于金納米通道陣列分離篩選工具的制備方法,其特征在于所述的修飾試劑溶液,其為半胱胺酸溶液,或胍溶液,或巰基硫醇溶液。
全文摘要
本發(fā)明是基于金納米通道陣列的分離篩選工具。在固體支撐物中集成有孔徑均一的納米管柱陣列。即是無機(jī)金納米通道陣列的模板材料。該模板材料的金納米通道陣列的制備分為6個(gè)步驟模板材料的清洗;敏化;活化;納米金的沉積;通道的清洗;金納米通道陣列的修飾。由于所用支撐物容易獲得,合成方法也簡單。該金納米通道剛性大,其表面上更容易發(fā)生各種化學(xué)生物反應(yīng),修飾簡單,容易引入選擇因子,可實(shí)現(xiàn)對(duì)生物活性物質(zhì)及天然藥物大分子以及環(huán)境污染物質(zhì)的分離和檢測(cè),而且是無損檢測(cè),分離效率高,不需要后續(xù)處理,清洗和再生也簡單易行,更適合于實(shí)際檢測(cè)分離環(huán)境下的應(yīng)用。本分離篩選工具的制備方法是一個(gè)既具有普遍適用性又具有前沿性的方法。
文檔編號(hào)B01D69/10GK1799683SQ200510044988
公開日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月20日
發(fā)明者殷月芬, 黎先春, 王小如, 殷月紅, 宋秘釗 申請(qǐng)人:國家海洋局第一海洋研究所
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