專利名稱：膜片式壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膜片式壓濾機(jī)，它按已知的方式包括多塊膜片濾板和設(shè)在膜片濾板之間的無膜片濾板。這些濾板在工作狀態(tài)夾緊在一個頭部與一個端部構(gòu)件之間并設(shè)計(jì)為在濾板之間設(shè)一過濾腔。濾板的構(gòu)成過濾腔邊界的表面設(shè)計(jì)有毛?；驕霞y以及鋪設(shè)一濾布。在這些膜片濾板中，有毛?；驕霞y的表面由柔性或可彈性變形的由橡膠或塑料膜片構(gòu)成。為了除去過濾時在過濾腔內(nèi)形成的濾渣的剩余水份，膜片的背面可施加加壓介質(zhì)。
背景技術(shù)：
在膜片背面用加壓介質(zhì)加壓時，例如基于一個因材料疲勞造成不密封的壓力腔，會導(dǎo)致不能充分建立起擠壓壓力。若加壓介質(zhì)可以從壓力腔泄出，則基于較低的擠壓壓力不再能夠有效地壓濾。此外，這樣會導(dǎo)致濾液被加壓介質(zhì)污染。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是，在膜片式壓濾機(jī)中保證所需要的擠壓壓力可靠地建立。
此目的通過一種有權(quán)利要求1特征的膜片式壓濾機(jī)達(dá)到。據(jù)此建議了一種膜片式壓濾機(jī)，它包括至少一塊膜片濾板、有增厚的邊緣區(qū)的底板、用可彈性變形的材料制的膜片和濾布，其中，膜片有置入在底板的一個互補(bǔ)設(shè)計(jì)的槽內(nèi)的邊緣環(huán)形凸起。同時，在底板內(nèi)切入一個密封槽，它按一種旁路的方式兩端通入上述槽內(nèi)。一個成形在環(huán)形凸起旁的互補(bǔ)設(shè)計(jì)的密封凸塊密封地插入到密封槽內(nèi)。通過將膜片的密封凸塊置入所述的密封槽內(nèi)，防止膜片由于在膜片背面加壓引起的從底板抬起。壓力介質(zhì)不能在膜片內(nèi)側(cè)與底板之間的分界縫處經(jīng)過濾液排出孔流出，而是可靠地留在壓力腔內(nèi)。由此排除在膜片上的擠壓壓力被減小的可能性。所需要的擠壓壓力能可靠地建立。同時，通過密封壓力腔，防止濾液被擠壓介質(zhì)污染。
按權(quán)利要求2所述的本發(fā)明實(shí)施形式，在槽與密封槽之間的底板內(nèi)存在至少一個濾液排出孔，它與一個穿過膜片同樣用于引出濾液的孔連通。由此保證濾液的可靠排出。同時，采取這一措施實(shí)現(xiàn)濾液排出孔的密封。
按權(quán)利要求3的教導(dǎo)，膜片有一個橫截面大體上為燕尾形的邊緣環(huán)形凸起，它置入一個設(shè)在底板內(nèi)的互補(bǔ)設(shè)計(jì)的槽中。這同樣適用于密封凸塊與密封槽的配合狀況。采用燕尾形達(dá)到特別可靠的密封。
此外，在所述類型的壓濾機(jī)中，濾布的固定會給液滴密封設(shè)計(jì)帶來困難。例如已知在兩塊相靠的濾板之間的濾布向外延伸，在這里它用作在濾板之間存在的分界縫的密封裝置。往往為一塊濾板配設(shè)的兩塊濾布將其位于濾板之外的邊緣通過卷圈或尼龍搭扣互相連接。這樣一種設(shè)計(jì)不僅由于液滴密封性缺失，而且從衛(wèi)生學(xué)的觀點(diǎn)看都是不利的。也就是說，微生物可通過濾布進(jìn)入壓濾機(jī)內(nèi)。按另一些壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)，濾布固定在膜片濾板向外與膜片連接的邊緣區(qū)上。其缺點(diǎn)尤其是，由于為此所需要的空間位置減小了濾板的過濾面積。此外，濾布的這種固定方式需要更多的裝配費(fèi)用。
由于這一原因，按權(quán)利要求4所述的本發(fā)明一種特別有利的實(shí)施形式建議了一種膜片，在其環(huán)形凸起內(nèi)設(shè)一個其中置入一個固定條的固定槽。在這里，濾布通過其邊緣區(qū)間接或直接固定在此固定條上。以此方式使膜片和濾布的固定互相結(jié)合，這樣做減少了為固定所需的零件數(shù)量。由此還使裝配或拆卸更加容易。此外，濾布的這種固定方式在濾板邊緣區(qū)內(nèi)不需要占用空間位置。因此可以使用相應(yīng)的具有更大過濾利用面積的更大的膜片以及提高過濾能力。防止通過濾布侵入有礙衛(wèi)生的病菌。通過如此固定濾布，尤其在零件數(shù)量和裝配或拆卸費(fèi)用方面改進(jìn)了這種膜片濾板。
恰當(dāng)?shù)?，在固定槽與固定條之間是一種橫向于底板平面起作用的形封閉(權(quán)利要求5)，因?yàn)橛纱吮ＷC特別可靠的，尤其在壓濾機(jī)打開的狀態(tài)也有效的濾布固定。在這方面，在所述零件之間的力封閉也產(chǎn)生了，例如基于通過固定條擴(kuò)張固定槽引起的復(fù)位力(權(quán)利要求6)。以此方式也達(dá)到氣密的防止微生物入侵的密封。此外，膜片的環(huán)形凸起楔入在底板的燕尾形槽內(nèi)并提高了固定濾布的固定條的夾緊效果。與此同時在固定區(qū)實(shí)現(xiàn)了防止微生物侵入的密封，當(dāng)壓濾機(jī)使用于生產(chǎn)食品、藥品或有毒物質(zhì)時，這種密封尤其是有必要的。
按權(quán)利要求7所述的本發(fā)明另一種實(shí)施例，論及的固定區(qū)優(yōu)選地設(shè)計(jì)為使固定條和濾布在膜片凸起的區(qū)域內(nèi)不從底板邊緣區(qū)展開的平面伸出。由此保證濾布和固定條不妨礙濾板通過濾板的邊緣區(qū)彼此支靠，從而可以按簡單的方式，例如通過密封圈的中間襯墊，實(shí)現(xiàn)濾板彼此氣密地密封。
在權(quán)利要求8中說明的實(shí)施例中表明的措施，即固定條基本上完全填滿固定槽，達(dá)到了避免微生物污染縫隙空間的目的。
如已提及的那樣，壓濾機(jī)在濾板邊緣區(qū)的區(qū)域內(nèi)對外實(shí)現(xiàn)密封。優(yōu)選地，膜片凸起現(xiàn)在設(shè)有一個圍繞固定槽的、亦即沿徑向位于固定槽外面的密封唇，它從底板邊緣區(qū)展開的平面伸出(權(quán)利要求9)。因此，密封唇可以與對板配合作用實(shí)現(xiàn)氣密地密封。從而可以取消附加的結(jié)構(gòu)性措施，例如在濾板內(nèi)加工密封槽并置入密封帶。因此，膜片的環(huán)形凸起有三重功能它用于固定膜片和同時固定濾布，以及除此之外保證對外密封過濾室和膜片后面的過濾空腔。由此再一次地減少用于膜片濾板所需要的零件數(shù)量。因此，相應(yīng)地降低了制造費(fèi)用和用于裝配及拆卸濾布和膜片的費(fèi)用。
權(quán)利要求10至13涉及本發(fā)明的另一些實(shí)施例和固定濾布的不同可能性。


下面借助附圖表示的實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。其中圖1膜片濾板角區(qū)的俯視圖，膜片已被取下；圖2沿圖1中線II-II的橫截面圖；圖3相應(yīng)于圖2的橫截面圖，它表示膜片濾板和無膜片中間板的角區(qū)；圖4圖3中的詳圖IV；圖5圖3中的詳圖V；圖6圖3中的局部視圖VI；以及圖7不同設(shè)計(jì)的膜片濾板和固定在它上面的膜片俯視圖。
具體實(shí)施例方式
所述類型的壓濾機(jī)主要由多塊膜片濾板1和分別設(shè)在兩塊膜片濾板之間的無膜片中間板2組成。尤其由圖1-3可以看出，膜片濾板1包括一個有增厚的邊緣區(qū)4的底板3、一個固定在底板3上的在其外側(cè)有毛粒5的膜片6和一個濾布7。中間板2同樣有一個增厚的邊緣區(qū)4a。所述的這些板在工作狀態(tài)夾緊到頭部與端部構(gòu)件(圖中未表示)之間，所述板以其邊緣區(qū)4、4a互相貼靠。在邊緣區(qū)4、4a沿徑向向內(nèi)連接的板區(qū)向里收進(jìn)，從而在兩塊互相配合作用的板之間形成一個過濾腔11(圖3)。為了將膜片6固定在底板3上，在底板的邊緣區(qū)4內(nèi)設(shè)橫截面為燕尾形的承接座或槽8。槽8沿周向在整個邊緣區(qū)上延伸，亦即設(shè)計(jì)為環(huán)形。膜片6有一個邊緣的環(huán)形凸起9，它有一種與槽8基本上一致的橫截面形狀并形封閉地置入槽8內(nèi)。膜片6在槽8內(nèi)的裝入，在這里通過類似橡膠或彈性塑料制的膜片6的彈性變形實(shí)現(xiàn)。由此造成的復(fù)位力導(dǎo)致環(huán)形凸起9與槽8之間的力封閉。
從膜片6帶有毛粒5的外側(cè)出發(fā)，在環(huán)形凸起9內(nèi)切入一個固定槽10。它朝其槽底方向擴(kuò)展。這種擴(kuò)展可按下述方式槽壁12首先互相平行延伸，然后過渡成一個橫截面大體為圓形的部分13。在固定槽10內(nèi)裝入一個固定條14，它有與槽的橫截面對應(yīng)的橫截面形狀。在這里，固定條的橫截面尺寸設(shè)計(jì)為，它通過環(huán)形凸起9的彈性擴(kuò)張裝入固定槽10內(nèi)。以此方式一方面提高膜片6與底板3之間的連接強(qiáng)度以及另一方面提高固定條14與固定槽10之間的連接強(qiáng)度。濾布7固定在固定條14上，所以按敘述的方式也提高了濾布7與膜片6之間的連接強(qiáng)度。固定條14基本上完全填滿固定槽10，由此避免縫隙或死腔，否則在它們里面有聚集臟物和微生物的危險。
濾布7和固定條14布置為，它們首先在壓濾機(jī)的閉合狀態(tài)不從底板邊緣區(qū)4展開的平面15伸出。由此保證只是邊緣區(qū)4實(shí)施濾板彼此的平面貼合并承擔(dān)可能在那里需要的密封功能?；ハ噘N靠的濾板之間的密封功能由環(huán)形凸起9承擔(dān)，從而可以免去附加的密封措施，亦即不必在邊緣區(qū)內(nèi)設(shè)槽和相應(yīng)的密封圈。此外，環(huán)形凸起9沿徑向在外面的壁16延長為密封唇17，它從平面15伸出。在工作狀態(tài)密封唇17處于對板，例如中間板2的邊緣區(qū)上并構(gòu)成膜片式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單和高效的密封裝置。
濾布7可通過不同的方式固定在固定條14上。在按圖4的實(shí)施例中，通過彈性擴(kuò)張置入固定槽10內(nèi)的固定條14覆蓋固定槽10的表面構(gòu)成粘合面18，濾布7將其邊緣區(qū)與之粘結(jié)。但濾布7與粘合面18之間的連接也可以通過焊接實(shí)現(xiàn)，例如當(dāng)這兩個零件用相互可以焊接的塑料制成時。按圖5所示的固定方式，濾布7置入到固定條14與固定槽10的壁之間。固定條14的尺寸設(shè)計(jì)為使環(huán)形凸起9沿徑向擴(kuò)張并因此不僅將濾布7而且將固定條14在環(huán)形凸起材料復(fù)位力的作用下夾緊在固定槽內(nèi)。此外，固定條14的上側(cè)19布置在平面15內(nèi)。置入固定槽10內(nèi)的濾布7的棱邊面20同樣與平面15齊平地結(jié)束。以此方式在環(huán)形凸起9的區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)一個比較平的和基本上沒有縫隙的平面結(jié)構(gòu)。
為保證排出濾液，膜片6有多個設(shè)在環(huán)形凸起9附近的孔22，它們與一個橫穿底板3的濾液排出孔23對齊或流體連通。濾液排出孔23本身通過連接孔24與一個設(shè)在底板3角區(qū)的濾液通道25(圖1和2)連接。因此，在濾布7與膜片6之間或在其毛粒5之間聚集的濾液可通過所述的孔沿箭頭方向26排出。為保證在膜片6與向里縮進(jìn)的底板區(qū)28之間存在的并為了榨出濾渣的汁液可施加壓力的壓力腔27相對于濾液排出孔的密封，在底板3的邊緣區(qū)內(nèi)切入兩個橫截面為燕尾形的密封槽29、29a。密封槽29、29a在這里設(shè)在底板3被槽8圍繞的內(nèi)部區(qū)內(nèi)。這些密封槽分別按旁路的方式兩端通入槽8中。在密封槽29、29a內(nèi)分別形封閉和優(yōu)選地彈性預(yù)緊地置入一個橫截面互補(bǔ)設(shè)計(jì)的、成形在環(huán)形凸起9上的密封凸塊30。通過所敘述的設(shè)計(jì)，防止膜片在壓力腔27加壓時沿箭頭方向32(圖3和4)從底板表面抬起，否則壓力介質(zhì)可通過在膜片6與底板3之間存在的縫隙空腔進(jìn)入到濾液排出孔23內(nèi)，這妨礙所需要的擠壓壓力的建立并除此之外導(dǎo)致壓力介質(zhì)進(jìn)入到濾液中。在圖7所示的膜片濾板1a和固定在上面的膜片6中沒有上面已說明的孔22a附加的密封裝置。在這里，在背面通過壓力介質(zhì)加壓的情況下采取下列措施防止膜片抬起膜片在孔22a相關(guān)的區(qū)域內(nèi)通過支承凸塊31支承在對板上，亦即例如支承在中間板2上。
底板3的圍繞濾液排出通道25的邊緣區(qū)有一個環(huán)形的橫截面為燕尾形的槽33，槽內(nèi)置入密封圈34用于密封濾液排出通道25。
在中間板2內(nèi)兩側(cè)切入類似于膜片濾板1的固定槽10設(shè)計(jì)的槽35，槽內(nèi)在濾布7a作為中間襯墊的情況下置入橫截面基本上圓形的夾緊條36。濾布7a的端部縫合成一個空心折邊37，它圍繞著夾緊條36。這種設(shè)計(jì)也可以在膜片濾板1的固定條14和濾布7中實(shí)施。槽35的深度、夾緊條36的截面尺寸以及濾布7a的厚度設(shè)計(jì)為，使濾布的外側(cè)38與從邊緣區(qū)4a展開的平面15a對齊或基本上不從此平面15a伸出。在這里，濾布7a為形成空心折邊37所需要雙層39設(shè)在槽35的區(qū)域內(nèi)。
附圖標(biāo)記一覽表1 膜片濾板20 棱邊面1a 膜片濾板22 孔2 中間板 22a 孔3 底板23 濾液排出孔4 邊緣區(qū) 24 連接孔4a 邊緣區(qū) 25 濾液通道5 毛粒26 箭頭6 膜片27 壓力腔7 濾布28 底板區(qū)8 槽 29 密封槽9 環(huán)形凸起29a 密封槽10 固定槽 30 密封凸塊11 過濾腔 31 支承凸塊12 槽壁32 箭頭13 部分33 槽14 固定條 34 密封圈15 平面35 槽15a 平面36 夾緊條16 壁 37 空心折邊17 密封唇 38 外側(cè)18 粘合面 39 雙層19 上側(cè)
權(quán)利要求
1.膜片式壓濾機(jī)，具有至少一塊膜片濾板(1)，該膜片濾板包括一塊帶有增厚的邊緣區(qū)(4)的底板(3)、一個用一種可以彈性變形的材料制的膜片(6)和一塊濾布(7)，其中，膜片(6)具有一個置入在底板的一個互補(bǔ)地設(shè)計(jì)的槽(8)內(nèi)的邊緣環(huán)形凸起(9)，其特征在于具有一個切入底板(3)內(nèi)的密封槽(29)，它按一種旁路的方式兩端通入到槽(8)內(nèi)，以及，一個成形在環(huán)形凸起(9)旁互補(bǔ)成形的密封凸塊(30)形封閉地置入密封槽(29)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的膜片式壓濾機(jī)，其特征為在被槽(8)和密封槽(29)圍繞的底板區(qū)內(nèi)存在至少一個濾液排出孔(23)，它與一個穿過膜片(6)的孔(22)連通。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的膜片式壓濾機(jī)，其特征為環(huán)形凸起(9)和/或密封槽(29)具有大體上為燕尾形的橫截面。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的膜片式壓濾機(jī)，其特征在于具有一個設(shè)在環(huán)形凸起(9)內(nèi)的固定槽(10)和一個置入固定槽中的固定條(14)，濾布(7)通過其邊緣區(qū)間接或直接固定在固定條(14)上。
5.按照權(quán)利要求4所述的膜片式壓濾機(jī)，其特征為固定條(14)以一種橫向于底板(3)的平面起作用的形封閉方式置入固定槽(10)內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的膜片式壓濾機(jī)，其特征為固定條(14)力封閉地置入固定槽(10)內(nèi)。
7.按照權(quán)利要求4至6之一所述的膜片式壓濾機(jī)，其特征為固定條(14)和濾布(7)以這樣的方式布置在環(huán)形凸起(9)的區(qū)域內(nèi)，即，使它們不伸出于由底板(3)的邊緣區(qū)(4)展開的平面(15)。
8.按照權(quán)利要求4至7所述的膜片式壓濾機(jī)，其特征為固定條(14)基本上完全填滿固定槽(10)。
9.按照權(quán)利要求4至8之一所述的膜片式壓濾機(jī)，其特征為環(huán)形凸起(9)以一個圍繞固定槽(10)的密封唇(17)伸出于由底板邊緣區(qū)(4)展開的平面(15)。
10.按照權(quán)利要求4至9之一所述的膜片式壓濾機(jī)，其特征為濾布(7)以其邊緣夾緊在固定條(14)與固定槽(10)之間。
11.按照權(quán)利要求4至10之一所述的膜片式壓濾機(jī)，其特征為固定條(14)置入濾布(7a)的構(gòu)成為空心折邊(37)的邊緣內(nèi)。
12.按照權(quán)利要求4至11之一所述的膜片式壓濾機(jī)，其特征為濾布(7)以其邊緣與固定條(14)的粘合面(18)材料封閉地連接，尤其粘結(jié)。
13.按照權(quán)利要求12所述的膜片式壓濾機(jī)，其特征為粘合面(18)平行于平面(15)延伸并且與膜片凸起(9)的離開此平面向內(nèi)延伸的區(qū)域?qū)R。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膜片式壓濾機(jī)。為了在這種壓濾機(jī)工作時保證所需要的擠壓壓力可靠地建立，建議了一種膜片式壓濾機(jī)，它包括至少一塊膜片濾板、一塊帶有增厚的邊緣區(qū)的底板、一個用一種可以彈性變形的材料制的膜片和一塊濾布，其中，膜片具有一個置入在底板的一個互補(bǔ)地設(shè)計(jì)的槽內(nèi)的邊緣環(huán)形凸起。同時，在底板內(nèi)切入一個密封槽，它按一種旁路的方式兩端通入上述槽內(nèi)。一個成形在環(huán)形凸起旁的互補(bǔ)成形的密封凸塊密封地插入此密封槽內(nèi)。優(yōu)選地，在槽與密封槽之間所圍繞的空間內(nèi)存在至少一個濾液排出孔。
文檔編號B01D25/21GK1711122SQ200380103113
公開日2005年12月21日 申請日期2003年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月12日
發(fā)明者伯恩哈德·薩爾鮑姆, 烏爾里?！た藘?nèi), 曼弗雷德·P·赫爾曼 申請人:Jvk過濾系統(tǒng)有限公司