專利名稱：一種金屬格柵填料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬格柵填料，適用于環(huán)境保護、化學工業(yè)、石油工業(yè)、煉焦工業(yè)和煤氣生產(chǎn)中的塔狀煤氣冷卻設備。
背景技術：
以煤為原料生產(chǎn)煤氣，如合成氨廠的半水煤氣、煉焦廠的焦爐氣、城市煤氣、工業(yè)煤氣等，其第一過程必為冷卻、除塵和脫除H2S。一般的冷卻塔采用木格子或塑料填料塔旋流板塔、空塔噴淋或者散堆填料等方法。由于煤氣中含有大量的粉塵和焦油，因此旋流板塔和散堆填料方法易造成冷卻塔堵塞而使其不能正常操作，需要經(jīng)常停車清理，且木材和塑料不耐高溫，而空塔噴淋方法的冷卻和除塵效果不好，粉塵和焦油易沉積在管道和設備中，使系統(tǒng)阻力增加、風機和煤氣機打氣量降低，阻力的增加還影響了設備的發(fā)氣量。此外，由于粉塵和焦油的大量存在，電除焦油器的把關作用不能有效發(fā)揮，從而影響其使用周期和壽命，不能保證正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種不會堵塔、大通量、高效率、低壓降、除塵效果好、耐高溫的金屬格柵填料。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是該金屬格柵填料，由若干相互匹配的金屬板片緊固連接而成，金屬板片外形彎曲，在其上間隔分布有連接面。
本實用新型所述的金屬板片的表面與氣流方向和液流方向平行，與塔器垂直。
本實用新型所述的相鄰兩金屬板片為軸對稱放置。
本實用新型所述的金屬板片的厚度為0.1～1mm。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)設計合理，氣流和液流通道的間距較大、分布均勻，不會產(chǎn)生堵塔現(xiàn)象；2、現(xiàn)有煤氣冷卻塔出口氣體溫度一般在60～70℃，使用本實用新型后，煤氣出口溫度與冷卻水進口水溫相差3～5℃，比現(xiàn)有冷卻塔出口氣體溫度降低20～30℃，由于氣體溫度降低，使系統(tǒng)阻力降低11％(約2KPa)，煤氣發(fā)生爐發(fā)氣量提高5％；3、除塵效果好，能夠有效地減輕電除塵器、電除焦油器的負荷并延長其壽命；4、與現(xiàn)有的木材和塑料填料最高只能在溫度為80℃的冷卻塔內(nèi)使用，而金屬材料具有耐高溫的特點。


圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
圖3是本實用新型的金屬板片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施方式之一，參見圖1、圖2、圖3，由外形彎曲的、單元形狀呈 形并周期起伏的金屬板片1組裝而成，安裝時，依次將金屬板片1軸對稱放置，然后在連接面2處采用聯(lián)桿方式將其緊固連接，組成正六邊形幾何圖案，整體呈蜂窩狀。
本實用新型所述的金屬板片1還可為其它彎曲狀，組成正四邊形、圓形等幾何圖案。
本實用新型所述的金屬板片1在連接面2處還可采用焊接等連接方式。
本實用新型可有多種規(guī)格。其中，金屬板片1的間距主要由煤氣氣量決定；每盤金屬格柵填料的盤高由塔徑?jīng)Q定，一般為60～150mm，塔徑越大，盤高越高；金屬格柵填料的寬度由冷卻塔的入孔決定金屬格柵填料的高度由進口氣體溫度和出口氣體溫度差決定，一般在10m左右。
塔內(nèi)金屬格柵填料的高度，已根據(jù)溫度差推動力建立了數(shù)學模型，可根據(jù)氣量、氣體溫度、冷卻水溫度，通過數(shù)學模型計算出最佳填料高度。金屬格柵填料由不同規(guī)格金屬格柵在塔內(nèi)與塔面垂直組裝而成。
金屬格柵填料與塔面垂直，其傳熱傳質(zhì)表面與氣流方向和液流方向平行，在氣流和冷卻水的沖刷下，固體顆粒和粘性物質(zhì)不會沉積堵塞在其表面，這樣不僅可以基本消除煤粉塵和焦油在填料表面的沉積現(xiàn)象，而且還可以消除散堆填料和其他結(jié)構(gòu)填料所共有的壁流現(xiàn)象。
由于每層填料的通道都是相同的，因此金屬格柵填料本身就是一個分布器，即使冷卻水的初始分布不是很均勻，在通過幾層填料后也會自然分布均勻，這樣在塔內(nèi)就不需再另設液體再分布裝置，從而使格柵填料塔的設計制造更為簡單，并且提高了塔的利用空間、降低了塔的高度。
金屬格柵填料在塔內(nèi)上下二層呈90°安裝，使氣流和冷卻水逆向接觸，冷卻水靠重力沿填料表面，即金屬板片1的表面呈膜狀向下流動，由于金屬板片很薄，因此破液能力很強，液滴很細，液滴自上而下流動，而氣體連續(xù)自下而上流動，與液膜和液滴接觸傳熱，使得傳熱效率大大提高。
金屬格柵填料整體呈蜂窩狀或其它類似形狀，空隙率高，氣體和液體有固定走向，層板之間非常均勻，即使氣流量增加或冷卻水加大，導致氣液兩相間的作用增強，持液量和塔的阻力仍然很小，液泛速度仍然很高。因此，金屬格柵填料塔內(nèi)不存在填料床內(nèi)充滿液體的現(xiàn)象，氣體不會以氣泡的形式通過液體。此外，金屬格柵填料的通道間距較大，板片表面光滑，氣體和液體有固定通道，流體在板片之間不斷沖刷接觸，使含有大量粉塵及焦油的煤氣和冷卻水不會在填料表面停滯、沉積、淤積和堵塞。
權(quán)利要求1.一種金屬格柵填料，其特征在于由若干相互匹配的金屬板片(1)緊固連接而成，金屬板片(1)外形彎曲，在其上間隔分布有連接面(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬格柵填料，其特征在于金屬板片(1)的表面與氣流方向和液流方向平行，與塔器垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬格柵填料，其特征在于相鄰的兩金屬板片(1)為軸對稱放置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬格柵填料，其特征在于所述的金屬板片(1)的厚度為0.1～1mm。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于塔狀煤氣冷卻設備的金屬格柵填料。它由若干相互匹配的金屬板片(1)緊固連接而成，金屬板片(1)外形彎曲，在其上間隔分布有連接面(2)，金屬板片(1)的表面與氣流方向和液流方向平行，與塔器垂直，相鄰兩金屬板片(1)為軸對稱放置，金屬板片(1)的厚度為0.1～1mm。本實用新型具有不會堵塔、大通量、高效率、低壓降、除塵效果好、耐高溫等優(yōu)點。
文檔編號B01J19/32GK2664763SQ20032010368
公開日2004年12月22日 申請日期2003年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月21日
發(fā)明者沈樹榮, 唐素麗 申請人:沈樹榮, 唐素麗