專利名稱:一種化工原料高效粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工原料高效粉碎裝置，包括殼體，所述殼體的頂端設(shè)有進料口，所述殼體的右側(cè)設(shè)有粉碎電機，所述粉碎電機的電機軸貫穿殼體位于殼體的內(nèi)腔，所述殼體的內(nèi)腔設(shè)有粉碎刀組，所述粉碎刀組包括第一粉碎刀盤、第二粉碎刀盤和第三粉碎刀盤，所述第一粉碎刀盤、第二粉碎刀盤和第三粉碎刀盤從上至下依次設(shè)置，所述第一粉碎刀盤、第二粉碎刀盤和第三粉碎刀盤均套接在電機軸上，所述第一粉碎刀盤和第三粉碎刀盤的邊緣處均設(shè)有粉碎刀片，所述第一粉碎刀盤和第三粉碎刀盤之間均勻設(shè)有粉碎刀條，所述第二粉碎刀盤的邊緣處均設(shè)有粉碎刺。該化工原料高效粉碎裝置，粉碎均勻，工作效率高。
【專利說明】
一種化工原料高效粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工原料高效粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)中，現(xiàn)有技術(shù)中的粉碎設(shè)備通常包括固定不動的外殼和位于外殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刀片，通過刀片的高速旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)物料的粉碎，其不足在于通常粉碎設(shè)備都是一次性放入需要粉碎的物料，當粉碎完成后再一次性取出全部經(jīng)粉碎的物料。由于粉碎時物料的運動具有很大的隨機性，因此粉碎的物料存在粒徑不一的情況，粉碎效率低，粉碎后的顆粒均勻度差，難以滿足生產(chǎn)所需。為此，我們提出一種化工原料高效粉碎
目.ο
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種化工原料高效粉碎裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種化工原料高效粉碎裝置，包括殼體，所述殼體的頂端設(shè)有進料口，所述殼體的右側(cè)設(shè)有粉碎電機，所述粉碎電機的電機軸貫穿殼體位于殼體的內(nèi)腔，所述殼體的內(nèi)腔設(shè)有粉碎刀組，所述粉碎刀組包括第一粉碎刀盤、第二粉碎刀盤和第三粉碎刀盤，所述第一粉碎刀盤、第二粉碎刀盤和第三粉碎刀盤從上至下依次設(shè)置，所述第一粉碎刀盤、第二粉碎刀盤和第三粉碎刀盤均套接在電機軸上，所述第一粉碎刀盤和第三粉碎刀盤的邊緣處均設(shè)有粉碎刀片，所述第一粉碎刀盤和第三粉碎刀盤之間均勻設(shè)有粉碎刀條，所述第二粉碎刀盤的邊緣處均設(shè)有粉碎刺。
[0005]優(yōu)選的，所述第一粉碎刀盤的橫截面積和第三粉碎刀盤的橫截面積相等，所述第二粉碎刀盤的橫截面積小于第一粉碎刀盤和第三粉碎刀盤的橫截面積，且第一粉碎刀盤、第二粉碎刀盤和第三粉碎刀盤均為圓柱中空立體狀。
[0006]優(yōu)選的，所述粉碎刀片、粉碎刀條和粉碎刺分別呈環(huán)形陣列裝排列，且粉碎刀片、粉碎刀條和粉碎刺設(shè)置的傾斜角度均為45度。
[0007]優(yōu)選的，所述進料口為漏斗狀。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該化工原料高效粉碎裝置，粉碎均勻，工作效率高。將化工原料通過進料口倒入殼體后，粉碎電機通過電機軸帶動粉碎刀組旋轉(zhuǎn)，第一粉碎刀盤和第三粉碎刀盤的邊緣處設(shè)有的粉碎刀片配合第一粉碎刀盤和第三粉碎刀盤之間設(shè)有的粉碎刀條對剛加入的大型原料切割粉碎，將原料粉碎成小型顆粒后，一部分原料從第一粉碎刀盤和第三粉碎刀盤之間進入被第二粉碎刀盤上的粉碎刺繼續(xù)粉碎，同時在轉(zhuǎn)動過程中，粉碎刀條還能攪動化工原料使之粉碎更加充分，多個粉碎部件對化工原料粉碎，使原料粉碎更加均勻高效。
【附圖說明】

[00〇9]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實用新型粉碎刀組結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇11 ]圖中:1殼體、2進料口、3粉碎電機、4電機軸、5粉碎刀組、51第一粉碎刀盤、52第二粉碎刀盤、53第三粉碎刀盤、6粉碎刀片、7粉碎刀條、8粉碎刺?！揪唧w實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種化工原料高效粉碎裝置，包括殼體1，殼體1的頂端設(shè)有進料口 2，殼體1的右側(cè)設(shè)有粉碎電機3，粉碎電機3的電機軸4貫穿殼體1位于殼體1的內(nèi)腔，殼體1的內(nèi)腔設(shè)有粉碎刀組5，粉碎刀組5包括第一粉碎刀盤51、第二粉碎刀盤52和第三粉碎刀盤53,第一粉碎刀盤51橫截面積和第三粉碎刀盤53的橫截面積相等，第二粉碎刀盤52的橫截面積小于第一粉碎刀盤51和第三粉碎刀盤53的橫截面積，且第一粉碎刀盤51、第二粉碎刀盤52和第三粉碎刀盤53均為圓柱中空立體狀，第一粉碎刀盤 51、第二粉碎刀盤52和第三粉碎刀盤53從上至下依次設(shè)置，第一粉碎刀盤51、第二粉碎刀盤 52和第三粉碎刀盤53均套接在電機軸4上，第一粉碎刀盤51和第三粉碎刀盤53的邊緣處均設(shè)有粉碎刀片6,第一粉碎刀盤51和第三粉碎刀盤53之間均勻設(shè)有粉碎刀條7,第二粉碎刀盤52的邊緣處均設(shè)有粉碎刺8,粉碎刀片6、粉碎刀條7和粉碎刺8分別呈環(huán)形陣列裝排列，且粉碎刀片6、粉碎刀條7和粉碎刺8設(shè)置的傾斜角度均為45度。進料口 2為漏斗狀。將化工原料通過進料口 2倒入殼體1后，粉碎電機3通過電機軸4帶動粉碎刀組5旋轉(zhuǎn)，第一粉碎刀盤51和第三粉碎刀盤53的邊緣處設(shè)有的粉碎刀片6配合第一粉碎刀盤51和第三粉碎刀盤53之間設(shè)有的粉碎刀條7對剛加入的大型原料切割粉碎，將原料粉碎成小型顆粒后，一部分原料從第一粉碎刀盤51和第三粉碎刀盤53之間進入被第二粉碎刀盤52上的粉碎刺8繼續(xù)粉碎，同時在轉(zhuǎn)動過程中，粉碎刀條7還能攪動化工原料使之粉碎更加充分，多個粉碎部件對化工原料粉碎，使原料粉碎更加均勻高效。[〇〇14]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種化工原料高效粉碎裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)的頂端設(shè)有進料口( 2)，其 特征在于:所述殼體(1)的右側(cè)設(shè)有粉碎電機(3)，所述粉碎電機(3)的電機軸(4)貫穿殼體 (1)位于殼體(1)的內(nèi)腔，所述殼體(1)的內(nèi)腔設(shè)有粉碎刀組(5)，所述粉碎刀組(5)包括第一 粉碎刀盤(51)、第二粉碎刀盤(52)和第三粉碎刀盤(53)，所述第一粉碎刀盤(51)、第二粉碎 刀盤(52)和第三粉碎刀盤(53)從上至下依次設(shè)置，所述第一粉碎刀盤(51)、第二粉碎刀盤(52)和第三粉碎刀盤(53)均套接在電機軸(4)上，所述第一粉碎刀盤(51)和第三粉碎刀盤(53)的邊緣處均設(shè)有粉碎刀片(6)，所述第一粉碎刀盤(51)和第三粉碎刀盤(53)之間均勻 設(shè)有粉碎刀條(7)，所述第二粉碎刀盤(52)的邊緣處均設(shè)有粉碎刺(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工原料高效粉碎裝置，其特征在于:所述第一粉碎刀盤 (51)的橫截面積和第三粉碎刀盤(53)的橫截面積相等，所述第二粉碎刀盤(52)的橫截面積 小于第一粉碎刀盤(51)和第三粉碎刀盤(53)的橫截面積，且第一粉碎刀盤(51)、第二粉碎 刀盤(52)和第三粉碎刀盤(53)均為圓柱中空立體狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工原料高效粉碎裝置，其特征在于:所述粉碎刀片(6)、 粉碎刀條(7)和粉碎刺(8)分別呈環(huán)形陣列裝排列，且粉碎刀片(6)、粉碎刀條(7)和粉碎刺 (8)設(shè)置的傾斜角度均為45度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工原料高效粉碎裝置，其特征在于:所述進料口(2)為 漏斗狀。
【文檔編號】B02C18/14GK205700909SQ201620377279
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】徐銀龍
【申請人】許昌欣盛工業(yè)設(shè)計有限公司