可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
專利名稱:可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機及包裝機；所述磨粉機包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接；所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側(cè)壁形成外動桿，所述磨輥的另一側(cè)活動鏈接與操作室內(nèi)壁；還包括一用于止轉(zhuǎn)該磨輥的止轉(zhuǎn)插件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可防止石子進入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損；石子可及時排出，排廢時無需將篩網(wǎng)拿出，操作簡便；可在維修時對磨輥實現(xiàn)迅速止轉(zhuǎn)，安全性能強。
【專利說明】
可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]實用新型屬于非金屬材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]膨潤土應(yīng)用于各類鉆井中，在膨潤土的生產(chǎn)過程中，需要用磨粉機對各類的礦土配合碳酸鈉進行研磨之后，再送入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行生產(chǎn)。但是，礦土中經(jīng)常會存在較多硬度較大的石子，這些石子在進入磨粉機后極難被磨碎，反而會造成磨粉機內(nèi)磨具的損壞。故而，現(xiàn)有的磨粉機有在操作室內(nèi)設(shè)置了篩網(wǎng)來對小石子進行過濾。但是，用于篩濾篩網(wǎng)是設(shè)置在操作室內(nèi)的，當需要將篩網(wǎng)上的石子排出時，需要對整個操作室進行拆卸操作才能將篩網(wǎng)取出，操作十分的不便。并且，當有石子卡入磨料件內(nèi)時，操作人員便需要對磨料件進行維修，或者對磨料件進行更換。但是由于磨料件未設(shè)置有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在磨料件維修的過程中磨料盤極易在慣性作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而將維修人員的手卡入磨料盤內(nèi)，安全隱患很大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、無需拆裝設(shè)備即可實現(xiàn)篩濾石子的排出、篩網(wǎng)不易損壞、磨料件可迅速止轉(zhuǎn)、維修操作安全的可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機及包裝機;所述磨粉機包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件;所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接;所述磨料盤上設(shè)有用于降低磨料盤溫度的散熱件，該散熱件包括開設(shè)于磨料盤內(nèi)的環(huán)狀散熱腔、置于該散熱腔內(nèi)的散熱水袋、連通該散熱腔與磨料盤側(cè)壁的可用于更換散熱水袋的取物口及連接于取物口側(cè)部的可打開或關(guān)閉取物口的取物蓋;所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側(cè)壁形成外動桿，所述磨輥的另一側(cè)活動連接于操作室內(nèi)壁，該操作室內(nèi)壁形成有用于定位磨輥與指定位置的限位槽;還包括一用于止轉(zhuǎn)該磨輥的止轉(zhuǎn)插件，該止轉(zhuǎn)插件包括插桿、對應(yīng)于限位槽位置開設(shè)于操作室外側(cè)壁的第一止轉(zhuǎn)槽、開設(shè)于第一止轉(zhuǎn)槽底部的可供插桿插入的插孔及開設(shè)于磨輥上可供該插桿插入放入第二止轉(zhuǎn)槽;所述插孔連通所述第一止轉(zhuǎn)槽與限位槽，所述第二止轉(zhuǎn)槽開設(shè)于磨輥靠近限位槽側(cè)端部;所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細小石子的第一過濾篩網(wǎng)，所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)配合將其過濾的石子排出的廢料排出件;所述廢料排出件包括固連于所述第一過濾篩網(wǎng)側(cè)部的可延伸出操作室側(cè)壁的移動塊、開設(shè)于操作室側(cè)壁可供移動塊上下移動進而帶動第一過濾篩網(wǎng)端部移動的活動槽及可繞活動槽底部上下翻轉(zhuǎn)進而打開或關(guān)閉活動槽的開合件;該開合件包括配適于所述活動槽形狀的閉合板和用于將閉合板鎖定在關(guān)閉位置的鎖合件;所述鎖合件包括連接于所述閉合板的兩扣板，該扣板上均開設(shè)有扣孔;所述操作室側(cè)壁固連有可與該扣板相配合的兩扣塊，該扣塊上均設(shè)有用于將扣板限位在其內(nèi)的扣槽，該扣槽為便于所述扣板置入的三角形設(shè)置，該扣槽側(cè)壁設(shè)有用于防止所述扣板彈出該扣槽的外棘齒;所述活動槽底部連接用于將第一過濾篩網(wǎng)上滾出的石子送至外部收集箱的石子滑道。
[0005]進一步的，所述出料筒包括圓錐形設(shè)置的上筒和直筒形設(shè)置的下筒，所述下筒一端連接于所述上筒下部并于上筒相連通，所述下筒底部形成出料口。
[0006]進一步的，所述第一過濾篩網(wǎng)側(cè)部通過轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)的連接于所述操作室內(nèi)壁，該轉(zhuǎn)軸與所述移動塊為對置設(shè)置。
[0007]更進一步的，所述出料筒內(nèi)設(shè)置有用于過濾大顆粒粉末的第二過濾篩網(wǎng)。
[0008]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，第一過濾篩網(wǎng)的設(shè)置可防止石子進入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損，減少維修次數(shù)，降低維修成本，延長機器使用壽命;通過打開側(cè)部的閉合板即可使得第一過濾篩網(wǎng)側(cè)部向下移動并保持第一過濾篩網(wǎng)維持傾斜狀態(tài)，石子可從側(cè)部的活動槽內(nèi)及時排出，排廢時無需對操作室進行拆裝，也無需將篩網(wǎng)從操作室中拿出，操作簡便；閉合板通過鎖合件連接操作室側(cè)壁，鎖緊在閉合位置，連接牢固，在磨粉操作過程中不會打開，保證第一過濾篩網(wǎng)維持在水平狀態(tài)，對石子進行過濾;需要維修時可將插桿推入，當插桿推入到底部時，插桿的前端剛好卡入第一止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，后端剛好卡入第二止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，兩者之間的配合實現(xiàn)止轉(zhuǎn)，從而快速對磨輥進行止轉(zhuǎn)，維修過程中不會出現(xiàn)磨輥突然轉(zhuǎn)動的情況，安全性能好;散熱水袋可將磨料盤在磨料過程中產(chǎn)生的熱量進行吸收，降低磨料盤的熱量;散熱水袋可進行更換，減少水袋的損壞，始終保持磨料盤維持在較低溫度，延長磨料盤的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中B出的放大圖。
[0011]圖3為操作室的側(cè)視圖。
[0012]圖4為插桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為磨料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0015]如圖1-5所示，一種可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機及包裝機;所述磨粉機包括用于磨粉操作的操作室2、用于固定所述操作室2的支架1、進料斗3、出料筒、用于研磨物料的磨料件及用于驅(qū)動所述磨料件動作的驅(qū)動件;所述進料斗連通于所述操作室上部，所述出料筒連通于所述操作室下部。所述磨料件設(shè)置在所述操作室內(nèi)；所述驅(qū)動件傳動連接于所述磨料件。具體的，具體的，該磨料件包括磨料盤51和磨輥52，各磨料盤51通過磨輥52傳動連接;與本實施例中，所述磨料盤5為多組主動盤和從動盤設(shè)置，均通過所述磨輥52帶動其轉(zhuǎn)動。所述操作室2的內(nèi)壁開設(shè)有一限位槽21，該限位槽21用于將磨輥52在定位指定的位置上，磨輥52的其中一端部可轉(zhuǎn)動的置于該限位槽21內(nèi)。
[0016]為了在設(shè)備發(fā)生故障時，能夠快速的對磨輥進行止轉(zhuǎn)，我們設(shè)置了一個止轉(zhuǎn)插件。具體的，該止轉(zhuǎn)插件包括插桿71、第一止轉(zhuǎn)槽72、插孔73及第二止轉(zhuǎn)槽74;所述第一止轉(zhuǎn)槽72開設(shè)于操作室外側(cè)壁，其位置對應(yīng)于限位槽7位置設(shè)置;所述插孔73開設(shè)于第一止轉(zhuǎn)槽72底部，該插孔73可在止轉(zhuǎn)操作時供插桿插入，第一止轉(zhuǎn)槽72與限位槽21之間通過插孔73相連通;所述第二止轉(zhuǎn)槽74開設(shè)于磨輥52靠近限位槽21那一側(cè)的端部上，該第二止轉(zhuǎn)槽74在止轉(zhuǎn)操作時可供插桿71插入;為了在插桿插入時能夠迅速實現(xiàn)止轉(zhuǎn)，所述第一止轉(zhuǎn)槽72、插孔73、第二止轉(zhuǎn)槽74及限位槽21的中心線均位于同一直線。
[0017]具體的，所述插桿71包括第一配合部711、第二配合部712及連接軸桿713，連接軸桿713用于連接所述第一配合部711與第二配合部712;所述第一配合部711可在止轉(zhuǎn)操作時與第一止轉(zhuǎn)槽72止轉(zhuǎn)配合，所述第二配合部712可在止轉(zhuǎn)操作時與第二止轉(zhuǎn)槽74止轉(zhuǎn)配合；為了使得止轉(zhuǎn)效果更好，我們在所述第一配合部711外側(cè)部設(shè)置了第一止轉(zhuǎn)凸緣7a，所述第一止轉(zhuǎn)凸緣7a應(yīng)當設(shè)置為至少三個，與本實施例中，該第一止轉(zhuǎn)凸緣7a設(shè)置為三個，該第一止轉(zhuǎn)凸緣7a均為條狀設(shè)置，并且沿著第一配合部711周向間隔分布；相應(yīng)的，所述第一止轉(zhuǎn)槽72外側(cè)部設(shè)有第一止轉(zhuǎn)卡槽7b，該第一止轉(zhuǎn)卡槽7b應(yīng)當與所述第一止轉(zhuǎn)凸緣7a的數(shù)量相等，也設(shè)置為至少三個，與本實施例中，該第一止轉(zhuǎn)卡槽7b也設(shè)置為三個;該第一止轉(zhuǎn)凸緣7a在止轉(zhuǎn)操作時會置入對應(yīng)的第一止轉(zhuǎn)卡槽7b內(nèi)，兩者之間相配合實現(xiàn)第一止轉(zhuǎn)槽72與第一配合部711之間的止轉(zhuǎn)配合。所述第二配合部712外側(cè)部設(shè)有第二止轉(zhuǎn)凸緣7c，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c設(shè)置為至少三個，與本實施例中，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c設(shè)置為三個，并且均為條狀設(shè)置，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c沿著第二配合部712的周向間隔分布;相應(yīng)的所述第二止轉(zhuǎn)槽74外側(cè)部設(shè)有第二止轉(zhuǎn)卡槽7d，該第二止轉(zhuǎn)卡槽7d的數(shù)量與所述第二止轉(zhuǎn)凸緣7c的數(shù)量相等，也設(shè)置為至少三個，與本實施例中，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c的數(shù)量設(shè)置為三個;止轉(zhuǎn)操作時，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c將置于該第二止轉(zhuǎn)卡槽7d內(nèi)，兩者之間相配合實現(xiàn)第二配合部712與第二止轉(zhuǎn)槽74之間的止轉(zhuǎn)配合。作為優(yōu)選的，可以在所述插桿71側(cè)部連接一個連接繩，連接繩的另外一端連接于所述操作室2側(cè)壁上，從而當插桿7未使用時可以通過連接繩懸掛在操作室上，不會丟失。
[0018]當需要對磨輥進行止轉(zhuǎn)時，將所述插桿未連接連接繩的一端對準第一止轉(zhuǎn)槽，之后將插桿推入，當插桿推入到底部時，插桿的第一配合部剛好卡入第一止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，第二配合部剛好卡入第二止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，兩者之間通過凸緣與卡槽的配合實現(xiàn)止轉(zhuǎn)，從而快速對磨輥進行止轉(zhuǎn)。
[0019]進一步的，所述磨料件上方設(shè)有第一過濾篩網(wǎng)6，該第一過濾篩網(wǎng)6可對物料中存在的細小石子進行篩濾，防止石子進入磨料件內(nèi)對磨料件進行損壞。與本實施例中，所述操作室2側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)6配合將其過濾的石子排出的廢料排出件。具體的，所述廢料排出件包括移動塊14、活動槽及開合件;所述移動塊14固定連接在所述第一過濾篩網(wǎng)6側(cè)部，并且延伸出操作室2的側(cè)壁，從而在操作室外部控制移動塊14移動就可以帶動所述第一過濾篩網(wǎng)6移動，從而將第一過濾篩網(wǎng)6上篩濾下來的石子排出，操作簡便，無需對操作室進行拆卸。
[0020]所述活動槽開設(shè)在操作室2的側(cè)壁，該活動槽可供移動塊14在其內(nèi)上下移動，進而帶動第一過濾篩網(wǎng)6端部移動。所述開合件的底端活動連接在所述活動槽的底部，該開合件可繞活動槽底部上下翻轉(zhuǎn)，從而打開或關(guān)閉活動槽。并且，該開合件還可以起到限位第一過濾篩網(wǎng)6的作用；當?shù)谝贿^濾篩網(wǎng)6無需進行廢料排出操作時，第一過濾篩網(wǎng)6應(yīng)該水平的放置在操作室內(nèi)，從而防止第一過濾篩網(wǎng)6與操作室側(cè)壁之間存在間隙。故而，當未進行廢料排出操作時，開合件處于關(guān)閉狀態(tài)，從而此時移動塊14便無法再向下移動，進而將第一過濾篩網(wǎng)6限定在水平的位置。為了方便所述閉合板81翻轉(zhuǎn)，我們在所述閉合板81底部設(shè)置了凸軸811，該凸軸811時由閉合板81底部的兩側(cè)分別向外延伸形成的，所述活動槽底部開設(shè)有可供所述凸軸811置入并可在其內(nèi)翻轉(zhuǎn)的軸槽。為了方便廢料排出，所述第一過濾篩網(wǎng)6需要能夠相對操作室內(nèi)壁進行翻轉(zhuǎn)。具體的，所述第一過濾篩網(wǎng)6側(cè)部連接有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)的連接于所述操作室2的內(nèi)壁，并且該轉(zhuǎn)軸與所述移動塊14為對置設(shè)置，故而當?shù)谝贿^濾篩網(wǎng)6未翻轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸與所述移動塊14位于同一直線上，從而所述第一過濾篩網(wǎng)6維持在水平狀態(tài)。
[0021]為了實現(xiàn)對第一過濾篩網(wǎng)6的定位，所述開合件包括閉合板81和鎖合件;所述閉合板81的形狀、大小與所述活動槽的形狀、大小相同，從而當需要對活動槽進行關(guān)閉時，閉合板81剛好對活動槽進行閉合，兩者之間不會存在間隙，從而操作室內(nèi)的粉末不會由兩者之間的間隙中漏出。其次，所述鎖合件用于將閉合板81鎖定在關(guān)閉位置;具體的，所述鎖合件包括兩扣板82和配合于兩扣板82的兩扣塊83。所述兩扣板82連接于所述閉合板81上端部，與本實施例中，所述扣板82對置的設(shè)置在閉合板81上部兩側(cè)，并且所述扣板82上均開設(shè)有扣孔821。所述扣塊83固定連接在操作室2的側(cè)壁上，并且扣塊83的位置對應(yīng)于所述扣板82的位置設(shè)置;每塊扣塊83上均設(shè)置有用于將扣板82限位在其內(nèi)的扣槽831。作為優(yōu)選的，該扣槽831設(shè)置為三角形，通過三角形的設(shè)置可使得扣板82方便的置入扣槽831內(nèi)。并且，為了防止所述扣板82彈出該扣槽831，我們在所述扣槽831的側(cè)壁上設(shè)置了外棘齒，從而當扣板82置入扣槽831內(nèi)時，扣板的端部可以卡入棘齒內(nèi)，不會向外彈出。
[0022]當需要對第一過濾篩網(wǎng)6上的廢料進行排出時，首先將扣板從扣塊的扣槽內(nèi)扣出，之后將閉合板向下打開，此時活動槽被打開;隨后向下?lián)軇右苿訅K，帶動第一過濾篩網(wǎng)向下翻轉(zhuǎn)；當移動塊活動到活動槽的最底端時，所述第一過濾篩網(wǎng)維持在傾斜狀態(tài)，從而其上過濾的石子隨著坡度滾落，將廢料排出。作為優(yōu)選的，可在活動槽底部連接一石子滑道U，石子從第一過濾篩網(wǎng)上滾出后可直接落入石子滑道內(nèi)；該石子滑道具有一定的傾斜度，從而石子能夠順著石子滑道滑入到外部的收集箱內(nèi)。進一步的，該移動塊側(cè)部還可以連擊而一個震動器12，該震動器嵌設(shè)于所述移動塊內(nèi)。操作室外側(cè)設(shè)有一控制開關(guān)，所述震動器通過電線電連與所述控制開關(guān)13。具體的，該電線由所述移動塊的側(cè)部穿出，從而在石子滾落的過程中不會接觸到電線。
[0023]磨料盤在摩擦的過程中極易產(chǎn)生熱量，為了防止磨料盤因為溫度過高而損壞，我們在所述磨料盤51上設(shè)置了一個散熱件，該散熱件可對磨料盤上產(chǎn)生的熱量進行吸收，降低磨料盤51的溫度;具體的，該散熱件包括環(huán)狀散熱腔301、散熱水袋302、取物口 303及取物蓋304;所述環(huán)狀散熱腔301開設(shè)于磨料盤51內(nèi)，所述散熱水袋302則置于該散熱腔301內(nèi)；為了方便對散熱水袋302的更換，我們在所述散熱腔301側(cè)部設(shè)置了一個取物口 303，該取物口303將散熱腔301與磨料盤51側(cè)壁的側(cè)壁相連通，從而散熱水袋302可以通過該取物口 303進行取出或放入;優(yōu)選的，為了防止磨料盤51轉(zhuǎn)動的過程中，散熱水袋302被甩出，需要對取物口 303進行關(guān)閉，故而我們在取物口 303側(cè)部連接了一個連接于取物蓋304，通過該取物蓋304的上翻或者下翻可實現(xiàn)取物口 303的打開或關(guān)閉。
[0024]進一步的，所述出料筒包括圓錐形設(shè)置的上筒41和直筒形設(shè)置的下筒42，所述下筒42—端連接于所述上筒41下部并于上筒41相連通，所述下筒42底部形成出料口 43。為了防止磨粉之后存在的大顆粒粉末對出料口 43堵塞，我們在所述出料筒內(nèi)設(shè)置了第二過濾篩網(wǎng)44，該第二過濾篩網(wǎng)44可過濾大顆粒的粉末，從而防止出料口堵塞;所述支架上均設(shè)置有支撐件對所述磨輥52進行支撐。具體的，所述支撐件包括上支撐臂91和下支撐臂92，所述下支撐臂92可通過鎖緊螺母93固連在支架上，所述上支撐臂91固定連接于所述下半圓形支撐板底部。
[0025]所述磨輥52其中一側(cè)連接驅(qū)動件，該驅(qū)動件包括電機支架101、驅(qū)動電機102、傳動軸103及傳動皮帶104，所述電機支架101固定連接在所述支架I側(cè)部，所述驅(qū)動電機102置于所述電機支架101上。所述傳動軸103設(shè)于所述驅(qū)動電機102側(cè)部，可在電機的驅(qū)動下進行轉(zhuǎn)動;所述傳動皮帶104—端套設(shè)在所述磨輥52上，另一端則套設(shè)在傳動軸103上，故而實現(xiàn)所述傳動軸與磨棍之間的傳動連接。
[0026]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機及包裝機;所述磨粉機包括支架(I)、固連于支架(I)上的操作室(2)、連通于操作室(2)的出料筒及用于研磨物料的磨料件;其特征在于:所述磨料件置于所述操作室(2)內(nèi)，該磨料件包括磨料盤(51)和磨輥(52)，各磨料盤(51)通過磨輥(52)傳動連接;所述磨料盤(51)上設(shè)有用于降低磨料盤(51)溫度的散熱件，該散熱件包括開設(shè)于磨料盤(51)內(nèi)的環(huán)狀散熱腔(301)、置于該散熱腔(301)內(nèi)的散熱水袋(302)、連通該散熱腔(301)與磨料盤(51)側(cè)壁的可用于更換散熱水袋(302)的取物口(303)及連接于取物口(303)側(cè)部的可打開或關(guān)閉取物口的取物蓋(304);所述磨輥(52)其中一端延伸出所述操作室(2)側(cè)壁形成外動桿(521)，所述磨輥(52)的另一側(cè)活動連接于操作室(2)內(nèi)壁，該操作室(2)內(nèi)壁形成有用于定位磨輥(52)與指定位置的限位槽(21);還包括一用于止轉(zhuǎn)該磨輥(52)的止轉(zhuǎn)插件，該止轉(zhuǎn)插件包括插桿(71)、對應(yīng)于限位槽(21)位置開設(shè)于操作室外側(cè)壁的第一止轉(zhuǎn)槽(72)、開設(shè)于第一止轉(zhuǎn)槽(72)底部的可供插桿插入的插孔(73)及開設(shè)于磨輥(52)上可供該插桿(71)插入放入第二止轉(zhuǎn)槽(74);所述插孔(73)連通所述第一止轉(zhuǎn)槽(72)與限位槽(21)，所述第二止轉(zhuǎn)槽(74)開設(shè)于磨輥(52)靠近限位槽(21)側(cè)端部;所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細小石子的第一過濾篩網(wǎng)(6)，所述操作室(2)側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)(6)配合將其過濾的石子排出的廢料排出件;所述廢料排出件包括固連于所述第一過濾篩網(wǎng)(6)側(cè)部的可延伸出操作室(2)側(cè)壁的移動塊(14)、開設(shè)于操作室(2)側(cè)壁可供移動塊(14)上下移動進而帶動第一過濾篩網(wǎng)(6)端部移動的活動槽及可繞活動槽底部上下翻轉(zhuǎn)進而打開或關(guān)閉活動槽的開合件;該開合件包括配適于所述活動槽形狀的閉合板(81)和用于將閉合板(81)鎖定在關(guān)閉位置的鎖合件；所述鎖合件包括連接于所述閉合板(81)的兩扣板(82)，該扣板(82)上均開設(shè)有扣孔(821);所述操作室(2)側(cè)壁固連有可與該扣板(82)相配合的兩扣塊(83)，該扣塊(83)上均設(shè)有用于將扣板(82)限位在其內(nèi)的扣槽(831)，該扣槽(831)為便于所述扣板(82)置入的三角形設(shè)置，該扣槽(831)側(cè)壁設(shè)有用于防止所述扣板(82)彈出該扣槽(831)的外棘齒;所述活動槽底部連接用于將第一過濾篩網(wǎng)上滾出的石子送至外部收集箱的石子滑道(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述出料筒包括圓錐形設(shè)置的上筒(41)和直筒形設(shè)置的下筒(42)，所述下筒(42)—端連接于所述上筒(41)下部并于上筒(41)相連通，所述下筒(42)底部形成出料口(43)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一過濾篩網(wǎng)(6)側(cè)部通過轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)的連接于所述操作室(2)內(nèi)壁，該轉(zhuǎn)軸與所述移動塊(14)為對置設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述出料筒內(nèi)設(shè)置有用于過濾大顆粒粉末的第二過濾篩網(wǎng)(44)。
【文檔編號】B02C7/11GK205700779SQ201620286363
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】曹忠海
【申請人】安吉縣宇宏粘土化工有限公司
【專利摘要】本實用新型公開了一種可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機及包裝機；所述磨粉機包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接；所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側(cè)壁形成外動桿，所述磨輥的另一側(cè)活動鏈接與操作室內(nèi)壁；還包括一用于止轉(zhuǎn)該磨輥的止轉(zhuǎn)插件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可防止石子進入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損；石子可及時排出，排廢時無需將篩網(wǎng)拿出，操作簡便；可在維修時對磨輥實現(xiàn)迅速止轉(zhuǎn)，安全性能強。
【專利說明】
可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]實用新型屬于非金屬材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]膨潤土應(yīng)用于各類鉆井中，在膨潤土的生產(chǎn)過程中，需要用磨粉機對各類的礦土配合碳酸鈉進行研磨之后，再送入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行生產(chǎn)。但是，礦土中經(jīng)常會存在較多硬度較大的石子，這些石子在進入磨粉機后極難被磨碎，反而會造成磨粉機內(nèi)磨具的損壞。故而，現(xiàn)有的磨粉機有在操作室內(nèi)設(shè)置了篩網(wǎng)來對小石子進行過濾。但是，用于篩濾篩網(wǎng)是設(shè)置在操作室內(nèi)的，當需要將篩網(wǎng)上的石子排出時，需要對整個操作室進行拆卸操作才能將篩網(wǎng)取出，操作十分的不便。并且，當有石子卡入磨料件內(nèi)時，操作人員便需要對磨料件進行維修，或者對磨料件進行更換。但是由于磨料件未設(shè)置有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在磨料件維修的過程中磨料盤極易在慣性作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而將維修人員的手卡入磨料盤內(nèi)，安全隱患很大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、無需拆裝設(shè)備即可實現(xiàn)篩濾石子的排出、篩網(wǎng)不易損壞、磨料件可迅速止轉(zhuǎn)、維修操作安全的可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機及包裝機;所述磨粉機包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件;所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接;所述磨料盤上設(shè)有用于降低磨料盤溫度的散熱件，該散熱件包括開設(shè)于磨料盤內(nèi)的環(huán)狀散熱腔、置于該散熱腔內(nèi)的散熱水袋、連通該散熱腔與磨料盤側(cè)壁的可用于更換散熱水袋的取物口及連接于取物口側(cè)部的可打開或關(guān)閉取物口的取物蓋;所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側(cè)壁形成外動桿，所述磨輥的另一側(cè)活動連接于操作室內(nèi)壁，該操作室內(nèi)壁形成有用于定位磨輥與指定位置的限位槽;還包括一用于止轉(zhuǎn)該磨輥的止轉(zhuǎn)插件，該止轉(zhuǎn)插件包括插桿、對應(yīng)于限位槽位置開設(shè)于操作室外側(cè)壁的第一止轉(zhuǎn)槽、開設(shè)于第一止轉(zhuǎn)槽底部的可供插桿插入的插孔及開設(shè)于磨輥上可供該插桿插入放入第二止轉(zhuǎn)槽;所述插孔連通所述第一止轉(zhuǎn)槽與限位槽，所述第二止轉(zhuǎn)槽開設(shè)于磨輥靠近限位槽側(cè)端部;所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細小石子的第一過濾篩網(wǎng)，所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)配合將其過濾的石子排出的廢料排出件;所述廢料排出件包括固連于所述第一過濾篩網(wǎng)側(cè)部的可延伸出操作室側(cè)壁的移動塊、開設(shè)于操作室側(cè)壁可供移動塊上下移動進而帶動第一過濾篩網(wǎng)端部移動的活動槽及可繞活動槽底部上下翻轉(zhuǎn)進而打開或關(guān)閉活動槽的開合件;該開合件包括配適于所述活動槽形狀的閉合板和用于將閉合板鎖定在關(guān)閉位置的鎖合件;所述鎖合件包括連接于所述閉合板的兩扣板，該扣板上均開設(shè)有扣孔;所述操作室側(cè)壁固連有可與該扣板相配合的兩扣塊，該扣塊上均設(shè)有用于將扣板限位在其內(nèi)的扣槽，該扣槽為便于所述扣板置入的三角形設(shè)置，該扣槽側(cè)壁設(shè)有用于防止所述扣板彈出該扣槽的外棘齒;所述活動槽底部連接用于將第一過濾篩網(wǎng)上滾出的石子送至外部收集箱的石子滑道。
[0005]進一步的，所述出料筒包括圓錐形設(shè)置的上筒和直筒形設(shè)置的下筒，所述下筒一端連接于所述上筒下部并于上筒相連通，所述下筒底部形成出料口。
[0006]進一步的，所述第一過濾篩網(wǎng)側(cè)部通過轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)的連接于所述操作室內(nèi)壁，該轉(zhuǎn)軸與所述移動塊為對置設(shè)置。
[0007]更進一步的，所述出料筒內(nèi)設(shè)置有用于過濾大顆粒粉末的第二過濾篩網(wǎng)。
[0008]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，第一過濾篩網(wǎng)的設(shè)置可防止石子進入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損，減少維修次數(shù)，降低維修成本，延長機器使用壽命;通過打開側(cè)部的閉合板即可使得第一過濾篩網(wǎng)側(cè)部向下移動并保持第一過濾篩網(wǎng)維持傾斜狀態(tài)，石子可從側(cè)部的活動槽內(nèi)及時排出，排廢時無需對操作室進行拆裝，也無需將篩網(wǎng)從操作室中拿出，操作簡便；閉合板通過鎖合件連接操作室側(cè)壁，鎖緊在閉合位置，連接牢固，在磨粉操作過程中不會打開，保證第一過濾篩網(wǎng)維持在水平狀態(tài)，對石子進行過濾;需要維修時可將插桿推入，當插桿推入到底部時，插桿的前端剛好卡入第一止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，后端剛好卡入第二止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，兩者之間的配合實現(xiàn)止轉(zhuǎn)，從而快速對磨輥進行止轉(zhuǎn)，維修過程中不會出現(xiàn)磨輥突然轉(zhuǎn)動的情況，安全性能好;散熱水袋可將磨料盤在磨料過程中產(chǎn)生的熱量進行吸收，降低磨料盤的熱量;散熱水袋可進行更換，減少水袋的損壞，始終保持磨料盤維持在較低溫度，延長磨料盤的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中B出的放大圖。
[0011]圖3為操作室的側(cè)視圖。
[0012]圖4為插桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為磨料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0015]如圖1-5所示，一種可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機及包裝機;所述磨粉機包括用于磨粉操作的操作室2、用于固定所述操作室2的支架1、進料斗3、出料筒、用于研磨物料的磨料件及用于驅(qū)動所述磨料件動作的驅(qū)動件;所述進料斗連通于所述操作室上部，所述出料筒連通于所述操作室下部。所述磨料件設(shè)置在所述操作室內(nèi)；所述驅(qū)動件傳動連接于所述磨料件。具體的，具體的，該磨料件包括磨料盤51和磨輥52，各磨料盤51通過磨輥52傳動連接;與本實施例中，所述磨料盤5為多組主動盤和從動盤設(shè)置，均通過所述磨輥52帶動其轉(zhuǎn)動。所述操作室2的內(nèi)壁開設(shè)有一限位槽21，該限位槽21用于將磨輥52在定位指定的位置上，磨輥52的其中一端部可轉(zhuǎn)動的置于該限位槽21內(nèi)。
[0016]為了在設(shè)備發(fā)生故障時，能夠快速的對磨輥進行止轉(zhuǎn)，我們設(shè)置了一個止轉(zhuǎn)插件。具體的，該止轉(zhuǎn)插件包括插桿71、第一止轉(zhuǎn)槽72、插孔73及第二止轉(zhuǎn)槽74;所述第一止轉(zhuǎn)槽72開設(shè)于操作室外側(cè)壁，其位置對應(yīng)于限位槽7位置設(shè)置;所述插孔73開設(shè)于第一止轉(zhuǎn)槽72底部，該插孔73可在止轉(zhuǎn)操作時供插桿插入，第一止轉(zhuǎn)槽72與限位槽21之間通過插孔73相連通;所述第二止轉(zhuǎn)槽74開設(shè)于磨輥52靠近限位槽21那一側(cè)的端部上，該第二止轉(zhuǎn)槽74在止轉(zhuǎn)操作時可供插桿71插入;為了在插桿插入時能夠迅速實現(xiàn)止轉(zhuǎn)，所述第一止轉(zhuǎn)槽72、插孔73、第二止轉(zhuǎn)槽74及限位槽21的中心線均位于同一直線。
[0017]具體的，所述插桿71包括第一配合部711、第二配合部712及連接軸桿713，連接軸桿713用于連接所述第一配合部711與第二配合部712;所述第一配合部711可在止轉(zhuǎn)操作時與第一止轉(zhuǎn)槽72止轉(zhuǎn)配合，所述第二配合部712可在止轉(zhuǎn)操作時與第二止轉(zhuǎn)槽74止轉(zhuǎn)配合；為了使得止轉(zhuǎn)效果更好，我們在所述第一配合部711外側(cè)部設(shè)置了第一止轉(zhuǎn)凸緣7a，所述第一止轉(zhuǎn)凸緣7a應(yīng)當設(shè)置為至少三個，與本實施例中，該第一止轉(zhuǎn)凸緣7a設(shè)置為三個，該第一止轉(zhuǎn)凸緣7a均為條狀設(shè)置，并且沿著第一配合部711周向間隔分布；相應(yīng)的，所述第一止轉(zhuǎn)槽72外側(cè)部設(shè)有第一止轉(zhuǎn)卡槽7b，該第一止轉(zhuǎn)卡槽7b應(yīng)當與所述第一止轉(zhuǎn)凸緣7a的數(shù)量相等，也設(shè)置為至少三個，與本實施例中，該第一止轉(zhuǎn)卡槽7b也設(shè)置為三個;該第一止轉(zhuǎn)凸緣7a在止轉(zhuǎn)操作時會置入對應(yīng)的第一止轉(zhuǎn)卡槽7b內(nèi)，兩者之間相配合實現(xiàn)第一止轉(zhuǎn)槽72與第一配合部711之間的止轉(zhuǎn)配合。所述第二配合部712外側(cè)部設(shè)有第二止轉(zhuǎn)凸緣7c，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c設(shè)置為至少三個，與本實施例中，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c設(shè)置為三個，并且均為條狀設(shè)置，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c沿著第二配合部712的周向間隔分布;相應(yīng)的所述第二止轉(zhuǎn)槽74外側(cè)部設(shè)有第二止轉(zhuǎn)卡槽7d，該第二止轉(zhuǎn)卡槽7d的數(shù)量與所述第二止轉(zhuǎn)凸緣7c的數(shù)量相等，也設(shè)置為至少三個，與本實施例中，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c的數(shù)量設(shè)置為三個;止轉(zhuǎn)操作時，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c將置于該第二止轉(zhuǎn)卡槽7d內(nèi)，兩者之間相配合實現(xiàn)第二配合部712與第二止轉(zhuǎn)槽74之間的止轉(zhuǎn)配合。作為優(yōu)選的，可以在所述插桿71側(cè)部連接一個連接繩，連接繩的另外一端連接于所述操作室2側(cè)壁上，從而當插桿7未使用時可以通過連接繩懸掛在操作室上，不會丟失。
[0018]當需要對磨輥進行止轉(zhuǎn)時，將所述插桿未連接連接繩的一端對準第一止轉(zhuǎn)槽，之后將插桿推入，當插桿推入到底部時，插桿的第一配合部剛好卡入第一止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，第二配合部剛好卡入第二止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，兩者之間通過凸緣與卡槽的配合實現(xiàn)止轉(zhuǎn)，從而快速對磨輥進行止轉(zhuǎn)。
[0019]進一步的，所述磨料件上方設(shè)有第一過濾篩網(wǎng)6，該第一過濾篩網(wǎng)6可對物料中存在的細小石子進行篩濾，防止石子進入磨料件內(nèi)對磨料件進行損壞。與本實施例中，所述操作室2側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)6配合將其過濾的石子排出的廢料排出件。具體的，所述廢料排出件包括移動塊14、活動槽及開合件;所述移動塊14固定連接在所述第一過濾篩網(wǎng)6側(cè)部，并且延伸出操作室2的側(cè)壁，從而在操作室外部控制移動塊14移動就可以帶動所述第一過濾篩網(wǎng)6移動，從而將第一過濾篩網(wǎng)6上篩濾下來的石子排出，操作簡便，無需對操作室進行拆卸。
[0020]所述活動槽開設(shè)在操作室2的側(cè)壁，該活動槽可供移動塊14在其內(nèi)上下移動，進而帶動第一過濾篩網(wǎng)6端部移動。所述開合件的底端活動連接在所述活動槽的底部，該開合件可繞活動槽底部上下翻轉(zhuǎn)，從而打開或關(guān)閉活動槽。并且，該開合件還可以起到限位第一過濾篩網(wǎng)6的作用；當?shù)谝贿^濾篩網(wǎng)6無需進行廢料排出操作時，第一過濾篩網(wǎng)6應(yīng)該水平的放置在操作室內(nèi)，從而防止第一過濾篩網(wǎng)6與操作室側(cè)壁之間存在間隙。故而，當未進行廢料排出操作時，開合件處于關(guān)閉狀態(tài)，從而此時移動塊14便無法再向下移動，進而將第一過濾篩網(wǎng)6限定在水平的位置。為了方便所述閉合板81翻轉(zhuǎn)，我們在所述閉合板81底部設(shè)置了凸軸811，該凸軸811時由閉合板81底部的兩側(cè)分別向外延伸形成的，所述活動槽底部開設(shè)有可供所述凸軸811置入并可在其內(nèi)翻轉(zhuǎn)的軸槽。為了方便廢料排出，所述第一過濾篩網(wǎng)6需要能夠相對操作室內(nèi)壁進行翻轉(zhuǎn)。具體的，所述第一過濾篩網(wǎng)6側(cè)部連接有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)的連接于所述操作室2的內(nèi)壁，并且該轉(zhuǎn)軸與所述移動塊14為對置設(shè)置，故而當?shù)谝贿^濾篩網(wǎng)6未翻轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸與所述移動塊14位于同一直線上，從而所述第一過濾篩網(wǎng)6維持在水平狀態(tài)。
[0021]為了實現(xiàn)對第一過濾篩網(wǎng)6的定位，所述開合件包括閉合板81和鎖合件;所述閉合板81的形狀、大小與所述活動槽的形狀、大小相同，從而當需要對活動槽進行關(guān)閉時，閉合板81剛好對活動槽進行閉合，兩者之間不會存在間隙，從而操作室內(nèi)的粉末不會由兩者之間的間隙中漏出。其次，所述鎖合件用于將閉合板81鎖定在關(guān)閉位置;具體的，所述鎖合件包括兩扣板82和配合于兩扣板82的兩扣塊83。所述兩扣板82連接于所述閉合板81上端部，與本實施例中，所述扣板82對置的設(shè)置在閉合板81上部兩側(cè)，并且所述扣板82上均開設(shè)有扣孔821。所述扣塊83固定連接在操作室2的側(cè)壁上，并且扣塊83的位置對應(yīng)于所述扣板82的位置設(shè)置;每塊扣塊83上均設(shè)置有用于將扣板82限位在其內(nèi)的扣槽831。作為優(yōu)選的，該扣槽831設(shè)置為三角形，通過三角形的設(shè)置可使得扣板82方便的置入扣槽831內(nèi)。并且，為了防止所述扣板82彈出該扣槽831，我們在所述扣槽831的側(cè)壁上設(shè)置了外棘齒，從而當扣板82置入扣槽831內(nèi)時，扣板的端部可以卡入棘齒內(nèi)，不會向外彈出。
[0022]當需要對第一過濾篩網(wǎng)6上的廢料進行排出時，首先將扣板從扣塊的扣槽內(nèi)扣出，之后將閉合板向下打開，此時活動槽被打開;隨后向下?lián)軇右苿訅K，帶動第一過濾篩網(wǎng)向下翻轉(zhuǎn)；當移動塊活動到活動槽的最底端時，所述第一過濾篩網(wǎng)維持在傾斜狀態(tài)，從而其上過濾的石子隨著坡度滾落，將廢料排出。作為優(yōu)選的，可在活動槽底部連接一石子滑道U，石子從第一過濾篩網(wǎng)上滾出后可直接落入石子滑道內(nèi)；該石子滑道具有一定的傾斜度，從而石子能夠順著石子滑道滑入到外部的收集箱內(nèi)。進一步的，該移動塊側(cè)部還可以連擊而一個震動器12，該震動器嵌設(shè)于所述移動塊內(nèi)。操作室外側(cè)設(shè)有一控制開關(guān)，所述震動器通過電線電連與所述控制開關(guān)13。具體的，該電線由所述移動塊的側(cè)部穿出，從而在石子滾落的過程中不會接觸到電線。
[0023]磨料盤在摩擦的過程中極易產(chǎn)生熱量，為了防止磨料盤因為溫度過高而損壞，我們在所述磨料盤51上設(shè)置了一個散熱件，該散熱件可對磨料盤上產(chǎn)生的熱量進行吸收，降低磨料盤51的溫度;具體的，該散熱件包括環(huán)狀散熱腔301、散熱水袋302、取物口 303及取物蓋304;所述環(huán)狀散熱腔301開設(shè)于磨料盤51內(nèi)，所述散熱水袋302則置于該散熱腔301內(nèi)；為了方便對散熱水袋302的更換，我們在所述散熱腔301側(cè)部設(shè)置了一個取物口 303，該取物口303將散熱腔301與磨料盤51側(cè)壁的側(cè)壁相連通，從而散熱水袋302可以通過該取物口 303進行取出或放入;優(yōu)選的，為了防止磨料盤51轉(zhuǎn)動的過程中，散熱水袋302被甩出，需要對取物口 303進行關(guān)閉，故而我們在取物口 303側(cè)部連接了一個連接于取物蓋304，通過該取物蓋304的上翻或者下翻可實現(xiàn)取物口 303的打開或關(guān)閉。
[0024]進一步的，所述出料筒包括圓錐形設(shè)置的上筒41和直筒形設(shè)置的下筒42，所述下筒42—端連接于所述上筒41下部并于上筒41相連通，所述下筒42底部形成出料口 43。為了防止磨粉之后存在的大顆粒粉末對出料口 43堵塞，我們在所述出料筒內(nèi)設(shè)置了第二過濾篩網(wǎng)44，該第二過濾篩網(wǎng)44可過濾大顆粒的粉末，從而防止出料口堵塞;所述支架上均設(shè)置有支撐件對所述磨輥52進行支撐。具體的，所述支撐件包括上支撐臂91和下支撐臂92，所述下支撐臂92可通過鎖緊螺母93固連在支架上，所述上支撐臂91固定連接于所述下半圓形支撐板底部。
[0025]所述磨輥52其中一側(cè)連接驅(qū)動件，該驅(qū)動件包括電機支架101、驅(qū)動電機102、傳動軸103及傳動皮帶104，所述電機支架101固定連接在所述支架I側(cè)部，所述驅(qū)動電機102置于所述電機支架101上。所述傳動軸103設(shè)于所述驅(qū)動電機102側(cè)部，可在電機的驅(qū)動下進行轉(zhuǎn)動;所述傳動皮帶104—端套設(shè)在所述磨輥52上，另一端則套設(shè)在傳動軸103上，故而實現(xiàn)所述傳動軸與磨棍之間的傳動連接。
[0026]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機及包裝機;所述磨粉機包括支架(I)、固連于支架(I)上的操作室(2)、連通于操作室(2)的出料筒及用于研磨物料的磨料件;其特征在于:所述磨料件置于所述操作室(2)內(nèi)，該磨料件包括磨料盤(51)和磨輥(52)，各磨料盤(51)通過磨輥(52)傳動連接;所述磨料盤(51)上設(shè)有用于降低磨料盤(51)溫度的散熱件，該散熱件包括開設(shè)于磨料盤(51)內(nèi)的環(huán)狀散熱腔(301)、置于該散熱腔(301)內(nèi)的散熱水袋(302)、連通該散熱腔(301)與磨料盤(51)側(cè)壁的可用于更換散熱水袋(302)的取物口(303)及連接于取物口(303)側(cè)部的可打開或關(guān)閉取物口的取物蓋(304);所述磨輥(52)其中一端延伸出所述操作室(2)側(cè)壁形成外動桿(521)，所述磨輥(52)的另一側(cè)活動連接于操作室(2)內(nèi)壁，該操作室(2)內(nèi)壁形成有用于定位磨輥(52)與指定位置的限位槽(21);還包括一用于止轉(zhuǎn)該磨輥(52)的止轉(zhuǎn)插件，該止轉(zhuǎn)插件包括插桿(71)、對應(yīng)于限位槽(21)位置開設(shè)于操作室外側(cè)壁的第一止轉(zhuǎn)槽(72)、開設(shè)于第一止轉(zhuǎn)槽(72)底部的可供插桿插入的插孔(73)及開設(shè)于磨輥(52)上可供該插桿(71)插入放入第二止轉(zhuǎn)槽(74);所述插孔(73)連通所述第一止轉(zhuǎn)槽(72)與限位槽(21)，所述第二止轉(zhuǎn)槽(74)開設(shè)于磨輥(52)靠近限位槽(21)側(cè)端部;所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細小石子的第一過濾篩網(wǎng)(6)，所述操作室(2)側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)(6)配合將其過濾的石子排出的廢料排出件;所述廢料排出件包括固連于所述第一過濾篩網(wǎng)(6)側(cè)部的可延伸出操作室(2)側(cè)壁的移動塊(14)、開設(shè)于操作室(2)側(cè)壁可供移動塊(14)上下移動進而帶動第一過濾篩網(wǎng)(6)端部移動的活動槽及可繞活動槽底部上下翻轉(zhuǎn)進而打開或關(guān)閉活動槽的開合件;該開合件包括配適于所述活動槽形狀的閉合板(81)和用于將閉合板(81)鎖定在關(guān)閉位置的鎖合件；所述鎖合件包括連接于所述閉合板(81)的兩扣板(82)，該扣板(82)上均開設(shè)有扣孔(821);所述操作室(2)側(cè)壁固連有可與該扣板(82)相配合的兩扣塊(83)，該扣塊(83)上均設(shè)有用于將扣板(82)限位在其內(nèi)的扣槽(831)，該扣槽(831)為便于所述扣板(82)置入的三角形設(shè)置，該扣槽(831)側(cè)壁設(shè)有用于防止所述扣板(82)彈出該扣槽(831)的外棘齒;所述活動槽底部連接用于將第一過濾篩網(wǎng)上滾出的石子送至外部收集箱的石子滑道(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述出料筒包括圓錐形設(shè)置的上筒(41)和直筒形設(shè)置的下筒(42)，所述下筒(42)—端連接于所述上筒(41)下部并于上筒(41)相連通，所述下筒(42)底部形成出料口(43)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一過濾篩網(wǎng)(6)側(cè)部通過轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)的連接于所述操作室(2)內(nèi)壁，該轉(zhuǎn)軸與所述移動塊(14)為對置設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可手動止轉(zhuǎn)的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述出料筒內(nèi)設(shè)置有用于過濾大顆粒粉末的第二過濾篩網(wǎng)(44)。
【文檔編號】B02C7/11GK205700779SQ201620286363
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】曹忠海
【申請人】安吉縣宇宏粘土化工有限公司
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