專利名稱:一種粉體投加溶解槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉體投加溶解槽，主要由上部柱形殼體部分(100)和下部錐形殼體部分(200)組成，柱形殼體部分(100)頂端設(shè)置有頂蓋(1)，內(nèi)壁上部設(shè)置有環(huán)形噴淋裝置(2)，內(nèi)壁下部設(shè)置有篦子板(4)，篦子板(4)上固定有破包器(3)，環(huán)形噴淋裝置(2)可以在破包器(3)上方形成完全封閉柱形殼體部分橫截面的液霧封面，篦子板(4)底部固定有進(jìn)液管(6)，進(jìn)液管(6)可以向破包器(3)噴射液體；錐形殼體部分(200)底部設(shè)置有物料出口(8)。本實(shí)用新型具有工藝簡(jiǎn)練、操作簡(jiǎn)單、無(wú)粉塵污染、勞動(dòng)強(qiáng)度小、易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種粉體投加溶解槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及粉體投加溶解設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種粉體投加溶解槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，粉體投加溶解工藝分有兩種:一種是現(xiàn)代工業(yè)化粉體投加溶解工藝，其粉體投加溶解流程為:上料裝置—皮帶輸送系統(tǒng)—料倉(cāng)—螺旋輸送系統(tǒng)或氣力輸送系統(tǒng)(配有除塵裝置)計(jì)量送出—噴淋液體混合后進(jìn)入帶有電動(dòng)攪拌裝置的溶液槽備用。現(xiàn)代工業(yè)化粉體投加溶解設(shè)備是一整套龐大的裝置，缺點(diǎn)為裝置復(fù)雜，操作維護(hù)管理工作難度大，不利于長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和降低成本。同時(shí)，環(huán)境和安全風(fēng)險(xiǎn)較大，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障突然停車，大量粉塵瞬間會(huì)噴出，惡化操作環(huán)境，危害操作人員身體健康并浪費(fèi)物料。另一種是人工粉體投加溶解工藝，其粉體投加溶解流程為:人工將粉體裝入吊斗，用電葫蘆將吊斗吊起移至溶液槽頂入口，打開(kāi)吊斗底閥將粉體傾倒在帶電動(dòng)攪拌的溶液槽，或更簡(jiǎn)易的方法:人工將粉體拆包直接傾倒入帶電動(dòng)攪拌的溶液槽中。該工藝方法粉塵污染嚴(yán)重、工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)所述【背景技術(shù)】中存在的不足，提供一種工藝簡(jiǎn)練、操作簡(jiǎn)單、無(wú)粉塵污染、勞動(dòng)強(qiáng)度小、易于維護(hù)的粉體投加溶解設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的方案是:
[0005]—種粉體投加溶解槽，主要由上部柱形殼體部分和下部錐形殼體部分組成，所述柱形殼體部分頂端設(shè)置有頂蓋，內(nèi)壁上部設(shè)置有環(huán)形噴淋裝置，內(nèi)壁下部設(shè)置有篦子板，篦子板上板面固定有破包器，環(huán)形噴淋裝置可以在破包器上方形成完全封閉柱形殼體部分橫截面的液霧封面，篦子板下板面固定有進(jìn)液管，進(jìn)液管可以向破包器噴射液體，錐形殼體部分底部設(shè)置有物料出口。
[0006]進(jìn)一步，所述柱形殼體部分內(nèi)壁上可以設(shè)置若干層環(huán)形噴淋裝置，每層環(huán)形噴淋裝置可以采用圓環(huán)形、方環(huán)形或多邊環(huán)形的任意一種結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述破包器由尖形刀片和鴨嘴管組成，尖型刀片固定于鴨嘴管的鴨嘴中間。
[0008]進(jìn)一步，所述破包器還可以由兩片呈“十”字插銷固定在一起的尖型刀片構(gòu)成，兩片刀片底部處于同一平面。
[0009]進(jìn)一步，所述頂蓋開(kāi)啟，環(huán)形噴淋裝置自動(dòng)啟動(dòng)，頂蓋完全關(guān)閉，環(huán)形噴淋裝置自動(dòng)關(guān)閉。
[0010]進(jìn)一步，所述頂蓋完全關(guān)閉，進(jìn)液管自動(dòng)向破包器噴射液體，頂蓋開(kāi)啟，進(jìn)液管自動(dòng)停止向破包器噴射液體。
[0011 ]進(jìn)一步，所述錐形殼體部分內(nèi)壁上可以設(shè)置人孔，方便于維護(hù)。
[0012]進(jìn)一步，所述粉體投加溶解槽可以采用不銹鋼材質(zhì)制成，防止溶解槽腐蝕生銹。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]1、無(wú)粉塵污染。所述粉體投加溶解槽柱形殼體部分內(nèi)壁上部設(shè)有環(huán)形噴淋裝置，每次頂蓋開(kāi)啟(包括投加粉包和取出粉包包裝袋時(shí))，環(huán)形噴淋裝置同時(shí)開(kāi)啟，在破包器上方形成完全封閉粉體投加溶解槽柱形殼體部分橫截面液霧封面，可使粉塵完全無(wú)法外溢。而在拆包、溶解過(guò)程中，頂蓋保持封閉狀態(tài)，亦無(wú)粉塵外溢。
[0015]2、工藝簡(jiǎn)練、操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)。將現(xiàn)有粉體投加溶解工藝的三個(gè)主工序:粉末拆包、投加、溶解全部集成在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，簡(jiǎn)化了工藝流程。同時(shí)，設(shè)備原理簡(jiǎn)單易懂，便于工人操作和維護(hù)，運(yùn)行過(guò)程中，人工工作量小，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第一種實(shí)施方式的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中環(huán)形噴淋裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖1中破包器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖1中破包器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖1中破包器與篦子板、進(jìn)液管之間的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第二種實(shí)施方式中安裝在篦子板上的破包器的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖7是本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第二種實(shí)施方式中破包器沿圖6中A-A線的斷截面。
[0023]圖8是本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第二種實(shí)施方式中破包器的一號(hào)尖型刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9是本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第二種實(shí)施方式中破包器的二號(hào)尖型刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10是本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第三種實(shí)施方式的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11是本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第三種實(shí)施方式中通過(guò)頂蓋的開(kāi)啟和關(guān)閉控制環(huán)形噴淋裝置和進(jìn)液管工作的電路控制器件的電路結(jié)構(gòu)組成。
[0027]圖12是本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第三種實(shí)施方式中開(kāi)啟頂蓋時(shí)，電路控制器件控制環(huán)形噴淋裝置和進(jìn)液管工作的方法的具體步驟。
[0028]圖13是本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第三種實(shí)施方式中頂蓋關(guān)閉時(shí)，電路控制器件控制環(huán)形噴淋裝置和進(jìn)液管工作的方法的具體步驟。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0030]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第一種【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]如圖1所示，一種粉體投加溶解槽，主要由上部柱形殼體部分(100)和下部錐形殼體部分(200)組成，所述柱形殼體部分(100)頂端設(shè)置有頂蓋(I)，內(nèi)壁上部設(shè)置有環(huán)形噴淋裝置(2)，內(nèi)壁下部設(shè)置有篦子板(4)，篦子板(4)上板面中央固定有多個(gè)破包器(3)，篦子板下板面固定有進(jìn)液管(6)，進(jìn)液管(6)上安裝有進(jìn)液管控制閥(13)，每個(gè)破包器(3)的下方有一個(gè)進(jìn)液管(6)的支管(5)，可以向?qū)?yīng)破包器(3)噴射液體，錐形殼體部分(200)上設(shè)置有人孔(7)，底部設(shè)置有物料出口(8)。如圖2所示，環(huán)形噴淋裝置(2)上設(shè)置有多個(gè)噴射點(diǎn)(9)，環(huán)形噴淋裝置(12)通過(guò)固定桿(11)連接在柱形殼體部分(100)內(nèi)部上，環(huán)形噴淋裝置(12)連接有環(huán)形噴淋裝置進(jìn)液管(10)，環(huán)形噴淋裝置進(jìn)液管(10)上安裝有環(huán)形噴淋裝置控制閥
(12)。如圖3、圖4、圖5所示，破包器(3)由三角形狀的尖形刀片(14)和鴨嘴管(15)組成，尖型刀片(14)固定于鴨嘴管(15)的鴨嘴中間，破包器(3)固定于篦子板(4)的篦縫間，尖型刀片
(14)底部和篦子板(4)上表面齊平。整個(gè)粉體投加溶解槽采用不銹鋼制作，可以防止腐蝕生銹。
[0032]本實(shí)用新型是這樣使用的:天車將I袋粉包吊至頂蓋(I)上方，打開(kāi)環(huán)形噴淋裝置控制閥(12)，環(huán)形噴淋裝置(2)上所有噴射點(diǎn)(9)向下方周圍噴射液體，隨即在破包器(3)上方形成完全封閉柱形殼體部分(100)橫截面的液霧封面。開(kāi)啟頂蓋(I)，天車將粉包吊至篦子板(4)上的破包器(3)上后松開(kāi)，吊鉤拉起，關(guān)閉頂蓋(I)，關(guān)閉環(huán)形噴淋裝置控制閥(12)，打開(kāi)進(jìn)液管(6)上的進(jìn)液管控制閥(13)。粉包壓在破包器(3)上后，尖型刀片(14)隨即刺破粉包包裝袋，隨著刺破的開(kāi)口增大，鴨嘴管(15)將刺破的開(kāi)后撐開(kāi)，液體從進(jìn)液管支管(5)中噴出，液體穿過(guò)篦子板(4)的縫隙，經(jīng)過(guò)破包器(3)噴射入粉包上被破包器(3)破開(kāi)的開(kāi)口內(nèi)，粉末被液體稀釋成漿液后從篦子板(4)篦縫間流落下，經(jīng)物料出口(8)后進(jìn)入下一個(gè)工序。待粉包內(nèi)粉末溶解稀釋完畢，關(guān)閉進(jìn)液管控制閥(13)，打開(kāi)環(huán)形噴淋裝置控制閥(12)，在破包器(3)上方再次形成完全封閉柱形殼體部分(100)橫截面的液霧封面，打開(kāi)頂蓋(I)，人工勾出粉包包裝袋。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，可以打開(kāi)人孔(7)進(jìn)入維修。上述為I袋粉包投加、破包、溶解，取出粉包包裝袋的全過(guò)程，可以重復(fù)循環(huán)此過(guò)程，持續(xù)投加粉包至生產(chǎn)要求。另一方面，如果粉包內(nèi)被稀釋的粉末從粉包排出緩慢或不利，可以不必每個(gè)破包器(3)下方均設(shè)置進(jìn)液管支管(5)，部分設(shè)置支管(5)即可。
[0033]本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第二種實(shí)施方式與第一種實(shí)施方式的區(qū)別僅在于，其中采用了與本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式中的破包器結(jié)構(gòu)不同的第二種破包器，其余結(jié)構(gòu)及使用與第一種實(shí)施方式中的相同。因此，從簡(jiǎn)明出發(fā)，即重點(diǎn)說(shuō)明第二種破包器的具體結(jié)構(gòu)。
[0034]如圖6至圖9所示出的本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第二種實(shí)施方式中的破包器的結(jié)構(gòu)，第二種實(shí)施方式中的破包器(20)由三角形狀的一號(hào)尖型刀片(21)和二號(hào)尖型刀片(22)組成，其中一號(hào)尖型刀片(21)有自頂尖開(kāi)始向底部延伸的高度略大于刀片高度二分之一，寬度略大于刀片厚度的豎直縫隙(24)，二號(hào)刀片(22)有自底部開(kāi)始向頂尖延伸的高度、寬度和一號(hào)刀片相同的豎直縫隙(25)，兩片刀片(21、22)通過(guò)縫隙(24、25)相互插銷固定在一起呈“十”子狀，且兩片刀片(21、22)底部處于同一平面并焊接固定在篦子板(4)上。如圖6和圖7所示，兩片刀片(21、22)的的插銷結(jié)合部位處于篦子板(4)的篦縫(23)之間，這樣處于破包器(20)正下方的進(jìn)液管支管(5)噴出的液體穿過(guò)篦子板(4)的篦縫(23)后，進(jìn)一步穿過(guò)破包器(20)后射入粉包上被破包器(20)破開(kāi)的開(kāi)口中，稀釋溶解粉包中的粉體。
[0035]本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第三種實(shí)施方式與前兩種實(shí)施方式的區(qū)別僅在于，第三種實(shí)施方式采用了一種通過(guò)頂蓋開(kāi)啟和關(guān)閉來(lái)控制環(huán)形噴淋裝置和進(jìn)液管工作的控制方式。因此，重點(diǎn)說(shuō)明對(duì)該控制方式加以詳細(xì)說(shuō)明。
[0036]本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第三種實(shí)施方式中所述控制方式采用電路控制器件(30)來(lái)實(shí)現(xiàn)。為實(shí)現(xiàn)電路控制器件(30)，第三種實(shí)施方式在前兩種實(shí)施方式的基礎(chǔ)上對(duì)溶解槽結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)。通過(guò)如圖10和圖1的對(duì)比可以看出，改進(jìn)如下:改進(jìn)如下:一是在頂蓋(I)轉(zhuǎn)軸對(duì)面的頂蓋邊沿和對(duì)應(yīng)柱形殼體部分(100)上邊沿安裝了電磁開(kāi)關(guān)(31)，二是在柱形殼體部分(100)外殼上安裝了PLC控制器(32)，三是將前兩種實(shí)施方式中安裝在環(huán)形噴淋裝置進(jìn)液管(10)上環(huán)形噴淋裝置控制閥(12)的采用了環(huán)形噴淋裝置自控閥(33)，四是將前兩種實(shí)施方式中安裝在進(jìn)液管(6)上的進(jìn)液管控制閥(13)采用了進(jìn)液管自控閥
(34)，五是配置了電源(35)。環(huán)形噴淋裝置自控閥(33)和進(jìn)液管自控閥(34)為標(biāo)準(zhǔn)4-20毫安控制，且有開(kāi)度的反饋信號(hào)。如圖11所示，電路控制器件(30)包括:電源(35)、電磁開(kāi)關(guān)
(31)、PLC控制器(32)、環(huán)形噴淋裝置自控閥(33)、進(jìn)液管自控閥(34)。
[0037]上述電路控制器件(30)工作時(shí)，按照下述方式通過(guò)頂蓋(I)開(kāi)啟和關(guān)閉來(lái)控制環(huán)形噴淋裝置(2)和進(jìn)液管(6)的工作:接通電源(35)后，電源(35)向PLC控制器(32)提供工作電壓。當(dāng)頂蓋(I)打開(kāi)或處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，電磁開(kāi)關(guān)(31)向PLC控制器(32)發(fā)送頂蓋(I)開(kāi)啟信號(hào)，PLC控制器(32)收到電磁開(kāi)關(guān)(31)發(fā)送的頂蓋(I)開(kāi)啟信號(hào)后，向環(huán)形噴淋裝置自控閥(33)發(fā)送開(kāi)啟信號(hào)，向進(jìn)液管自控閥(34)發(fā)送關(guān)閉信號(hào)，環(huán)形噴淋裝置自控閥(33)開(kāi)啟，進(jìn)液管自控閥(34)關(guān)閉；當(dāng)頂蓋(I)完全關(guān)閉或處于完全關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，電磁開(kāi)關(guān)(31)向PLC控制器(32)發(fā)送頂蓋(I)完全關(guān)閉信號(hào)，PLC控制器(32)收到電磁開(kāi)關(guān)(31)發(fā)送的頂蓋(I)完全關(guān)閉信號(hào)后，向環(huán)形噴淋裝置自控閥(33)發(fā)送關(guān)閉信號(hào)，向進(jìn)液管自控閥(34)發(fā)送開(kāi)啟信號(hào)，環(huán)形噴淋裝置自控閥(33)關(guān)閉，進(jìn)液管自控閥(34)開(kāi)啟。圖12、圖13給出了通過(guò)頂蓋(I)開(kāi)啟和關(guān)閉來(lái)控制環(huán)形噴淋裝置(2)和進(jìn)液管(6)工作的具體控制步驟圖。這樣實(shí)現(xiàn)了通過(guò)頂蓋(I)開(kāi)啟和關(guān)閉自動(dòng)控制環(huán)形噴淋裝置(2)和進(jìn)液管(6)的工作運(yùn)行。
[0038]本實(shí)用新型的一種粉體投加溶解槽的第四種實(shí)施方式與前三種實(shí)施方式的區(qū)別僅在于:為了進(jìn)一步防止頂蓋打開(kāi)時(shí)粉塵外溢，第四種實(shí)施方式將前三種實(shí)施方式中溶解槽柱形殼體部分內(nèi)壁上的單層環(huán)形噴淋裝置設(shè)置多層環(huán)形噴淋裝置，每層環(huán)形噴淋裝置均在下一層環(huán)形噴淋裝置上方形成完全封閉柱形殼體部分橫截面的液霧封面，最下一層環(huán)形噴淋裝置則在破包器上方形成完全封閉柱形殼體部分橫截面的液霧封面。同時(shí)，每層環(huán)形噴淋裝置可以采用圓環(huán)形、方環(huán)形或多邊環(huán)形結(jié)構(gòu)的任意一種。
[0039]在上述四種實(shí)施方式中，每次粉包投加、破包、溶解、取出粉包包裝袋的全過(guò)程中，頂蓋(I)開(kāi)啟了兩次，每次頂蓋(I)開(kāi)啟時(shí)，環(huán)形噴淋裝置(2)均會(huì)在破包器(3)上方的形成液霧封面，并持續(xù)存在至頂蓋(I)完全關(guān)閉，在此過(guò)程中，粉塵一直被液霧封面阻止無(wú)法向外溢出。而在拆包、溶解過(guò)程中，雖然沒(méi)有液霧封面，但是頂蓋(I)又是保持封閉狀態(tài)的，亦無(wú)粉塵外溢。同時(shí)，本實(shí)用新型又摒棄了傳統(tǒng)粉體投加溶解設(shè)備中的皮帶輸送系統(tǒng)、料倉(cāng)等設(shè)備，可以看出，本實(shí)用新型具有工藝簡(jiǎn)練、操作簡(jiǎn)單、無(wú)粉塵污染、勞動(dòng)強(qiáng)度小、易于維護(hù)，具有較好的應(yīng)用前景。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體投加溶解槽，主要由上部柱形殼體部分(100)和下部錐形殼體部分(200)組成，其特征在于:所述柱形殼體部分(100)頂端設(shè)置有頂蓋(I)，內(nèi)壁上部設(shè)置有環(huán)形噴淋裝置(2)，內(nèi)壁下部設(shè)置有篦子板(4)，篦子板(4)上板面固定有破包器(3)，環(huán)形噴淋裝置(2)可以在破包器(3)上方形成完全封閉柱形殼體部分橫截面的液霧封面，篦子板(4)下板面固定有進(jìn)液管(6)，進(jìn)液管(6)可以向破包器(3)噴射液體;所述錐形殼體部分(200)底部設(shè)置有物料出口(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體投加溶解槽，其特征在于:所述柱形殼體部分(100)內(nèi)壁上可以設(shè)置若干層環(huán)形噴淋裝置(2)，每層環(huán)形噴淋裝置(2)可以采用圓環(huán)形或多邊環(huán)形的任意一種結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體投加溶解槽，其特征在于:所述破包器(3)由尖形刀片(14)和鴨嘴管(15)組成，尖型刀片(14)固定于鴨嘴管(15)的鴨嘴中間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體投加溶解槽，其特征在于:所述破包器(3)由兩片呈“十”字插銷固定在一起的尖型刀片(21、22)構(gòu)成，兩片刀片(21、22)底部處于同一平面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體投加溶解槽，其特征在于:所述頂蓋(I)開(kāi)啟，環(huán)形噴淋裝置(2)自動(dòng)啟動(dòng)，頂蓋(I)完全關(guān)閉，環(huán)形噴淋裝置(2)自動(dòng)關(guān)閉。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體投加溶解槽，其特征在于:所述頂蓋(I)完全關(guān)閉，進(jìn)液管(6)自動(dòng)向破包器(3)噴射液體，頂蓋開(kāi)啟，進(jìn)液管(6)自動(dòng)停止向破包器(3)噴射液體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體投加溶解槽，其特征在于:所述錐形殼體部分(200)上設(shè)置有人孔(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體投加溶解槽，其特征在于:所述溶解槽可以采用不銹鋼材質(zhì)制成。
【文檔編號(hào)】B01F1/00GK205700179SQ201620164802
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】來(lái)耀明, 劉天順, 李梅, 劉長(zhǎng)海, 宋澤龍
【申請(qǐng)人】金昌大順和電氣儀表維修有限責(zé)任公司