專(zhuān)利名稱(chēng):一種巖棉保溫復(fù)合板的面板滴膠裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種巖棉保溫復(fù)合板的面板滴膠裝置，屬于建筑保溫復(fù)合板技術(shù)領(lǐng)域。它包括滴膠組件、滴膠限位調(diào)整組件、面板輸送組件，滴膠組件的滾珠絲桿可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，螺母座和滾珠絲桿螺紋連接，螺母座的上端可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，注膠器安裝座設(shè)置在螺母座的下方，第一注膠器和第二注膠器都安裝在注膠器安裝座上，滴膠限位調(diào)整組件的限位板可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向桿上，第三帶輪和第四帶輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)，第二皮帶環(huán)繞設(shè)置在第三帶輪和第四帶輪上，限位板的上端連接在第二皮帶上，面板輸送組件的第三皮帶環(huán)繞設(shè)置在第五帶輪和第六帶輪上，帶動(dòng)托架設(shè)置在第三皮帶上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)面板的自動(dòng)滴膠，提高了生產(chǎn)效率，可靠性好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種巖棉保溫復(fù)合板的面板滴膠裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑保溫復(fù)合板領(lǐng)域，特別涉及一種巖棉保溫復(fù)合板的面板滴膠
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]巖棉保溫復(fù)合板是在巖棉板的基礎(chǔ)上以彩色鋼板或鋁板為面層，使巖棉板在安裝使用中工期縮短70%，有效的提高了工程進(jìn)度。巖棉復(fù)合板的主體材質(zhì)是玄武巖棉板，玄武巖、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經(jīng)過(guò)高溫融熔加工加入適量粘結(jié)劑成的人工無(wú)機(jī)纖維，具有質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸熱、不燃的特點(diǎn)。巖棉板產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。在巖棉保溫復(fù)合板加工過(guò)程中，首先需要將面板進(jìn)行尺寸檢測(cè)，然后由涂膠輸送組件送入涂膠組件中，涂膠后的面板進(jìn)行抹膠，使膠水涂抹均勻，最后將巖棉板復(fù)合在面板上，這樣就實(shí)現(xiàn)了巖棉復(fù)合板的加工。目前，巖棉保溫復(fù)合板的生產(chǎn)都是人工完成，這樣生產(chǎn)效率非常低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。在面板進(jìn)行尺寸檢測(cè)后，就需要進(jìn)行面板滴膠，目前沒(méi)有自動(dòng)的滴膠裝置來(lái)代替人工實(shí)現(xiàn)面料的滴膠。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種巖棉保溫復(fù)合板的面板滴膠裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)面板的自動(dòng)滴膠，大大提高了生產(chǎn)效率，可靠性好。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種巖棉保溫復(fù)合板的面板滴膠裝置，它包括機(jī)架、支腿、滴膠組件、滴膠限位調(diào)整組件、面板輸送組件，所述支腿設(shè)置在機(jī)架的下側(cè)，所述滴膠組件包括第一電機(jī)、第一帶輪、第二帶輪、第一皮帶、滾珠絲桿、螺母座、導(dǎo)軌、注膠器安裝座、第一注膠器、第二注膠器，所述滾珠絲桿可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述滾珠絲桿的一端同軸心設(shè)置有第二帶輪，所述第一帶輪和第一電機(jī)同軸連接，所述第一帶輪和第二帶輪通過(guò)第一皮帶連接，所述螺母座和滾珠絲桿螺紋連接，所述螺母座的上端可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌水平固定在機(jī)架上，并且和滾珠絲桿相互平行，所述注膠器安裝座設(shè)置在螺母座的下方，所述第一注膠器和第二注膠器都安裝在注膠器安裝座上，所述滴膠限位調(diào)整組件包括限位板、導(dǎo)向桿、第二電機(jī)、第三帶輪、第四帶輪、第二皮帶，所述導(dǎo)向桿固定在支腿上，和滾珠絲桿相互平行且位于滾珠絲桿下方的兩側(cè)，所述限位板可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向桿上，所述第三帶輪和第四帶輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)，所述第二皮帶環(huán)繞設(shè)置在第三帶輪和第四帶輪上，所述第三帶輪和第二電機(jī)同軸連接，所述限位板的上端連接在第二皮帶上，所述面板輸送組件包括第五帶輪、第六帶輪、第三皮帶、第三電機(jī)、帶動(dòng)托架，所述第五帶輪和第六帶輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的兩端，所述第三皮帶環(huán)繞設(shè)置在第五帶輪和第六帶輪上，所述第五帶輪和第三電機(jī)同軸連接，所述第二皮帶和第三皮帶相互垂直，所述帶動(dòng)托架設(shè)置在第三皮帶上。
[0006]進(jìn)一步地，所述限位板和導(dǎo)向桿之間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)套。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一注膠器和第二注膠器的安裝角度可調(diào)。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一注膠器和第二注膠器都為回吸式注膠器。
[0009]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:滴膠組件實(shí)現(xiàn)對(duì)面板的自動(dòng)上膠，滴膠限位調(diào)整組件實(shí)現(xiàn)對(duì)滴膠范圍的限定，面板輸送組件實(shí)現(xiàn)對(duì)滴膠后的面板向前輸送。面板在前面送料裝置的作用下向前勻速送料，第一電機(jī)通過(guò)第一帶輪、第一皮帶和第二帶輪帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母座沿著導(dǎo)軌來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一注膠器和第二注膠器將膠水均勻滴噴在面板上，面板上的膠水呈Z字型。限位板實(shí)現(xiàn)對(duì)螺母座的限位。當(dāng)?shù)文z范圍改變時(shí)，第二電機(jī)通過(guò)第三帶輪帶動(dòng)第二皮帶運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)限位板位置調(diào)整。滴膠完成后，第三電機(jī)帶動(dòng)第五帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三皮帶和上面的帶動(dòng)托架運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)托架帶動(dòng)滴膠完成后的面板向前繼續(xù)輸送。第一注膠器和第二注膠器的安裝角度可調(diào)，有利于膠水的滴膠。限位板和導(dǎo)向桿之間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)套，減少了限位板和導(dǎo)向桿之間的磨損，提高了限位板和導(dǎo)向桿的使用壽命。第一注膠器和第二注膠器都為回吸式注膠器，這樣在滴膠結(jié)束后，膠水不會(huì)滴在輸送帶上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)面板的自動(dòng)滴膠，大大提高了生產(chǎn)效率，可靠性好。
【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的右視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型的第一立體圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型的第二立體圖。
[0015]圖中:1.機(jī)架，2.支腿，3.滴膠組件，4.滴膠限位調(diào)整組件，5.面板輸送組件，6.第一電機(jī)，7.第一帶輪，8.第二帶輪，9.第一皮帶，10.滾珠絲桿，11.螺母座，12.導(dǎo)軌，13.注膠器安裝座，14.第一注膠器，15.第二注膠器，16.限位板，17.導(dǎo)向桿，18.第二電機(jī)，19.第三帶輪，20.第四帶輪，21.第二皮帶，22.第五帶輪，23.第六帶輪，24.第三皮帶，25.第三電機(jī)，26.帶動(dòng)托架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種巖棉保溫復(fù)合板的面板滴膠裝置，它包括機(jī)架1、支腿2、滴膠組件3、滴膠限位調(diào)整組件7、面板輸送組件8，滴膠組件3實(shí)現(xiàn)對(duì)面板的自動(dòng)上膠，滴膠限位調(diào)整組件4實(shí)現(xiàn)對(duì)滴膠范圍的限定，面板輸送組件5實(shí)現(xiàn)對(duì)滴膠后的面板向前輸送。所述支腿2設(shè)置在機(jī)架I的下側(cè)。所述滴膠組件3包括第一電機(jī)6、第一帶輪7、第二帶輪8、第一皮帶9、滾珠絲桿10、螺母座11、導(dǎo)軌12、注膠器安裝座13、第一注膠器14、第二注膠器15，所述滾珠絲桿10可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上，所述滾珠絲桿10的一端同軸心設(shè)置有第二帶輪8，所述第一帶輪7和第一電機(jī)6同軸連接，所述第一帶輪7和第二帶輪8通過(guò)第一皮帶9連接，所述螺母座11和滾珠絲桿10螺紋連接，所述螺母座11的上端可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌12上，所述導(dǎo)軌12水平固定在機(jī)架I上，并且和滾珠絲桿10相互平行，所述注膠器安裝座13設(shè)置在螺母座11的下方，所述第一注膠器14和第二注膠器15都安裝在注膠器安裝座13上，所述第一注膠器14和第二注膠器15的安裝角度可調(diào)，有利于膠水的滴膠。所述第一注膠器14和第二注膠器15都為回吸式注膠器，這樣在滴膠結(jié)束后，膠水不會(huì)滴在輸送帶上。第一注膠器14和第二注膠器15上都設(shè)置有膠量調(diào)節(jié)裝置，有利于膠量的控制。所述滴膠限位調(diào)整組件4包括限位板16、導(dǎo)向桿17、第二電機(jī)18、第三帶輪19、第四帶輪20、第二皮帶21，所述導(dǎo)向桿17固定在支腿2上，和滾珠絲桿10相互平行且位于滾珠絲桿10下方的兩側(cè)，所述限位板16可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向桿17上，所述限位板16和導(dǎo)向桿17之間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)套，減少了限位板16和導(dǎo)向桿17之間的磨損，提高了限位板16和導(dǎo)向桿17的使用壽命。所述第三帶輪19和第四帶輪20分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的兩側(cè)，所述第二皮帶21環(huán)繞設(shè)置在第三帶輪19和第四帶輪20上，所述第三帶輪19和第二電機(jī)18同軸連接，所述限位板16的上端連接在第二皮帶21上。所述面板輸送組件5包括第五帶輪22、第六帶輪23、第三皮帶24、第三電機(jī)25、帶動(dòng)托架26，所述第五帶輪22和第六帶輪23可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的兩端，所述第三皮帶24環(huán)繞設(shè)置在第五帶輪22和第六帶輪23上，所述第五帶輪22和第三電機(jī)25同軸連接，所述第二皮帶21和第三皮帶24相互垂直，所述帶動(dòng)托架26設(shè)置在第三皮帶24上。
[0018]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種巖棉保溫復(fù)合板的面板滴膠裝置使用時(shí)，面板在前面送料裝置的作用下向前勻速送料，第一電機(jī)6通過(guò)第一帶輪7、第一皮帶9和第二帶輪8帶動(dòng)滾珠絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母座11沿著導(dǎo)軌12來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一注膠器14和第二注膠器15將膠水均勻滴噴在面板上，面板上的膠水呈Z字型。限位板16實(shí)現(xiàn)對(duì)螺母座11的限位。當(dāng)?shù)文z范圍改變時(shí)，第二電機(jī)18通過(guò)第三帶輪19帶動(dòng)第二皮帶21運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)限位板16位置調(diào)整。滴膠完成后，第三電機(jī)25帶動(dòng)第五帶輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三皮帶24和上面的帶動(dòng)托架26運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)托架26帶動(dòng)滴膠完成后的面板向前繼續(xù)輸送。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)面板的自動(dòng)滴膠，大大提高了生產(chǎn)效率，可靠性好。
[0019]本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種巖棉保溫復(fù)合板的面板滴膠裝置，其特征在于:它包括機(jī)架、支腿、滴膠組件、滴膠限位調(diào)整組件、面板輸送組件，所述支腿設(shè)置在機(jī)架的下側(cè)，所述滴膠組件包括第一電機(jī)、第一帶輪、第二帶輪、第一皮帶、滾珠絲桿、螺母座、導(dǎo)軌、注膠器安裝座、第一注膠器、第二注膠器，所述滾珠絲桿可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述滾珠絲桿的一端同軸心設(shè)置有第二帶輪，所述第一帶輪和第一電機(jī)同軸連接，所述第一帶輪和第二帶輪通過(guò)第一皮帶連接，所述螺母座和滾珠絲桿螺紋連接，所述螺母座的上端可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌水平固定在機(jī)架上，并且和滾珠絲桿相互平行，所述注膠器安裝座設(shè)置在螺母座的下方，所述第一注膠器和第二注膠器都安裝在注膠器安裝座上，所述滴膠限位調(diào)整組件包括限位板、導(dǎo)向桿、第二電機(jī)、第三帶輪、第四帶輪、第二皮帶，所述導(dǎo)向桿固定在支腿上，和滾珠絲桿相互平行且位于滾珠絲桿下方的兩側(cè)，所述限位板可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向桿上，所述第三帶輪和第四帶輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)，所述第二皮帶環(huán)繞設(shè)置在第三帶輪和第四帶輪上，所述第三帶輪和第二電機(jī)同軸連接，所述限位板的上端連接在第二皮帶上，所述面板輸送組件包括第五帶輪、第六帶輪、第三皮帶、第三電機(jī)、帶動(dòng)托架，所述第五帶輪和第六帶輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的兩端，所述第三皮帶環(huán)繞設(shè)置在第五帶輪和第六帶輪上，所述第五帶輪和第三電機(jī)同軸連接，所述第二皮帶和第三皮帶相互垂直，所述帶動(dòng)托架設(shè)置在第三皮帶上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉保溫復(fù)合板的面板滴膠裝置，其特征在于:所述限位板和導(dǎo)向桿之間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉保溫復(fù)合板的面板滴膠裝置，其特征在于:所述第一注膠器和第二注膠器的安裝角度可調(diào)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉保溫復(fù)合板的面板滴膠裝置，其特征在于:所述第一注膠器和第二注膠器都為回吸式注膠器。
【文檔編號(hào)】E04B1/80GK205701284SQ201620161289
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】楊桂燦, 姜俊, 張洋
【申請(qǐng)人】浙江偉聯(lián)科技股份有限公司