專利名稱:高頻焊接專用凈化設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及高頻焊接專用凈化設(shè)備，其包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有左右并列設(shè)置有凈化室和風(fēng)機室，凈化室的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；凈化室與風(fēng)機室之間設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置過風(fēng)口，過風(fēng)口在風(fēng)機室一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機；風(fēng)機室的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口；凈化室內(nèi)豎直設(shè)置有若干個過濾板；在風(fēng)機的驅(qū)動下，空氣依次經(jīng)進(jìn)風(fēng)口、過濾板、過風(fēng)口后，由出風(fēng)口排出。本實用新型過濾板設(shè)計成鋸齒狀能夠有效增加氣體與過濾層的接觸面積；過濾板右側(cè)設(shè)有穩(wěn)固網(wǎng)，能夠有效防止過濾層在風(fēng)機的作用下變形；集風(fēng)裝置進(jìn)風(fēng)口采用擴口裝置，能夠有效增加對于待凈化氣體的集中能力；集風(fēng)裝置后部連接有風(fēng)管，方便集風(fēng)裝置改變方向，有效增加氣體的凈化效率。
【專利說明】
高頻焊接專用凈化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高頻焊接專用凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，高頻焊接過程中會產(chǎn)生大量的廢氣，廢氣中含有大量的水蒸氣和油，其中水蒸氣對于焊接設(shè)備等設(shè)備具有一定的損壞作用，而油混入空氣中對于人體具有很大的傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供的高頻焊接專用凈化設(shè)備的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，并有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:高頻焊接專用凈化設(shè)備，其包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有左右并列設(shè)置有凈化室和風(fēng)機室，凈化室的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；凈化室與風(fēng)機室之間設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置過風(fēng)口，過風(fēng)口在風(fēng)機室一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機;風(fēng)機室的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口 ；凈化室內(nèi)豎直設(shè)置有若干個過濾板;在風(fēng)機的驅(qū)動下，空氣依次經(jīng)進(jìn)風(fēng)口、過濾板、過風(fēng)口后，由出風(fēng)口排出。
[0005]進(jìn)一步，所述高頻焊接專用凈化設(shè)備還包括集風(fēng)裝置，集風(fēng)裝置通過風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)口連接。
[0006]進(jìn)一步，所述集風(fēng)裝置為喇叭型套筒。
[0007]進(jìn)一步，所述風(fēng)管采用尼龍附鋼絲管。
[0008]進(jìn)一步，所述凈化室側(cè)壁上設(shè)置有過濾板安置槽。
[0009]進(jìn)一步，所述風(fēng)機室內(nèi)壁鋪設(shè)有隔音層。
[0010]進(jìn)一步，所述凈化室底板上在所述過濾板下方設(shè)置有集水槽，集水槽底部設(shè)置有排水孔。
[0011 ]進(jìn)一步，所述過濾板周邊設(shè)置有安裝框架;所述過濾板為鋸齒形;安裝框架內(nèi)并排間隔設(shè)置有支撐桿。
[0012]進(jìn)一步，所述過濾板截面包括聚酯纖維過濾層，聚酯纖維過濾層的兩側(cè)設(shè)置有柵格狀鐵絲網(wǎng)。
[0013]進(jìn)一步，所述凈化室在所述過濾板右側(cè)設(shè)有穩(wěn)固網(wǎng)。
[0014]進(jìn)一步，所述風(fēng)機的功率為1.lkw。
[0015]本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本實用新型過濾板設(shè)計成鋸齒狀能夠有效增加氣體與過濾層的接觸面積;過濾板右側(cè)設(shè)有穩(wěn)固網(wǎng)，能夠有效防止過濾層在風(fēng)機的作用下變形;聚酯纖維過濾層能夠有效隔斷水蒸氣，并有效吸附油漬;集風(fēng)裝置進(jìn)風(fēng)口采用擴口裝置，能夠有效增加對于待凈化氣體的集中能力;集風(fēng)裝置后部連接有風(fēng)管，方便集風(fēng)裝置改變方向，有效增加氣體的凈化效率。
【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例的過濾板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例的過濾板側(cè)面剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0021]在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0022]如圖1-4所示，本實施例所述的高頻焊接專用凈化設(shè)備，其包括殼體10，殼體10內(nèi)設(shè)置有左右并列設(shè)置有凈化室11和風(fēng)機室12，凈化室11的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 I Ia;凈化室11與風(fēng)機室12之間設(shè)置有隔板13，隔板13上設(shè)置過風(fēng)口，過風(fēng)口在風(fēng)機室12—側(cè)設(shè)置有風(fēng)機14；風(fēng)機室12的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口 12a;凈化室11內(nèi)豎直設(shè)置有若干個過濾板15;在風(fēng)機14的驅(qū)動下，空氣依次經(jīng)進(jìn)風(fēng)口、過濾板、過風(fēng)口后，由出風(fēng)口排出。
[0023]高頻焊接專用凈化設(shè)備還包括集風(fēng)裝置17，集風(fēng)裝置17通過風(fēng)管16與進(jìn)風(fēng)口Ila連接。集風(fēng)裝置17為喇叭型套筒。風(fēng)管16采用尼龍附鋼絲管。
[0024]凈化室11上方側(cè)壁上設(shè)置有過濾板安置槽lib。過濾板卡裝在過濾板安置槽Ilb內(nèi)。風(fēng)機室12內(nèi)壁鋪設(shè)有隔音層(未示出)。
[0025]凈化室11底板上在過濾板15下方設(shè)置有集水槽(未示出)，集水槽底部設(shè)置有排水孔11C。其中11d為凈化室側(cè)方開口，開口上設(shè)置有密封蓋，通過側(cè)方開口可更換過濾板15。
[0026]過濾板15周邊設(shè)置有安裝框架18;過濾板15為鋸齒形;安裝框架18內(nèi)并排間隔設(shè)置有支撐桿19。
[0027]過濾板15截面包括聚酯纖維過濾層15a，聚酯纖維過濾層15a的兩側(cè)設(shè)置有柵格狀鐵絲網(wǎng)15b。凈化室11在過濾板15右側(cè)設(shè)有穩(wěn)固網(wǎng)20。而風(fēng)機的功率為1.1 kw。
[0028]本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權(quán)項】
1.高頻焊接專用凈化設(shè)備，其特征在于，其包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有左右并列設(shè)置有凈化室和風(fēng)機室，凈化室的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；凈化室與風(fēng)機室之間設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置過風(fēng)口，過風(fēng)口在風(fēng)機室一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機;風(fēng)機室的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口；凈化室內(nèi)豎直設(shè)置有若干個過濾板;在風(fēng)機的驅(qū)動下，空氣依次經(jīng)進(jìn)風(fēng)口、過濾板、過風(fēng)口后，由出風(fēng)口排出；所述風(fēng)機室內(nèi)壁鋪設(shè)有隔音層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻焊接專用凈化設(shè)備，其特征在于，所述高頻焊接專用凈化設(shè)備還包括集風(fēng)裝置，集風(fēng)裝置通過風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻焊接專用凈化設(shè)備，其特征在于，所述集風(fēng)裝置為喇叭型套筒。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻焊接專用凈化設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)管采用尼龍附鋼絲管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻焊接專用凈化設(shè)備，其特征在于，所述凈化室側(cè)壁上設(shè)置有過濾板安置槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻焊接專用凈化設(shè)備，其特征在于，所述凈化室底板上在所述過濾板下方設(shè)置有集水槽，集水槽底部設(shè)置有排水孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻焊接專用凈化設(shè)備，其特征在于，所述過濾板周邊設(shè)置有安裝框架;所述過濾板為鋸齒形;安裝框架內(nèi)并排間隔設(shè)置有支撐桿。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻焊接專用凈化設(shè)備，其特征在于，所述過濾板截面包括聚酯纖維過濾層，聚酯纖維過濾層的兩側(cè)設(shè)置有柵格狀鐵絲網(wǎng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻焊接專用凈化設(shè)備，其特征在于，所述凈化室在所述過濾板右側(cè)設(shè)有穩(wěn)固網(wǎng)。
【文檔編號】B01D46/12GK205699874SQ201620158450
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】蘇英倫
【申請人】滄州東方浩譽環(huán)保設(shè)備有限公司