專利名稱:一種尾氣處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種尾氣處理設(shè)備，其中，該設(shè)備包括：凈化塔、湍球塔和洗滌液儲罐，其中，所述凈化塔內(nèi)設(shè)置有一級填料層以及位于所述一級填料層上部的一級噴射裝置；所述湍球塔內(nèi)從上到下依次設(shè)置有二級噴射裝置和二級填料層交替布置的尾氣吸附區(qū)以及氣流進入?yún)^(qū)；其中，所述尾氣經(jīng)凈化塔處理后進入湍球塔進行進一步處理；所述洗滌液儲罐用于分別向所述一級噴射裝置和二級噴射裝置供應(yīng)洗滌液，并收集來自凈化塔下部和湍球塔的氣流進入?yún)^(qū)的洗滌液。本實用新型的設(shè)備能夠使最初達不到排放標(biāo)準(zhǔn)的污染物的含量降低到排放標(biāo)準(zhǔn)以下，最初能夠達標(biāo)的污染物的含量進一步降低，更有利于環(huán)保。
【專利說明】一種尾氣處理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種尾氣處理設(shè)備，具體地，涉及一種成膠尾氣處理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在催化裂化催化劑(FCC催化劑)成膠過程中，需要使用干鋁石、高嶺土、鹽酸和鋁溶膠等原材料。其中干鋁石為粉末狀固體，高嶺土為塊狀固體，在固體原材料投料尤其是投干鋁石時，會產(chǎn)生大量的粉塵，且鹽酸易揮發(fā)，因此成膠尾氣中還含有部分腐蝕性氯化氫氣體。如果將成膠尾氣直接排放會造成嚴(yán)重的大氣污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于以上成膠尾氣的特點，本實用新型的目的是提供一種尾氣處理設(shè)備，該尾氣處理設(shè)備能夠有效地去除成膠尾氣中的粉塵以及腐蝕性氣體HCL，使最終排放的尾氣能夠達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種尾氣處理設(shè)備，其中，該設(shè)備包括:凈化塔、湍球塔和洗滌液儲罐，
[0005]其中，所述凈化塔內(nèi)設(shè)置有一級填料層以及位于所述一級填料層上部的一級噴射裝置；所述湍球塔內(nèi)從上到下依次設(shè)置有二級噴射裝置和二級填料層交替布置的尾氣吸附區(qū)以及氣流進入?yún)^(qū)；
[0006]其中，所述尾氣經(jīng)凈化塔處理后進入湍球塔進行進一步處理；所述洗滌液儲罐用于分別向所述一級噴射裝置和二級噴射裝置供應(yīng)洗滌液，并收集來自凈化塔下部和湍球塔的氣流進入?yún)^(qū)的洗滌液。
[0007]優(yōu)選地，所述一級填料層中的填料為波紋板填料。
[0008]優(yōu)選地，所述一級噴射裝置上設(shè)置有螺旋噴嘴。
[0009]優(yōu)選地，所述二級填料層中的填料為填料球。
[0010]優(yōu)選地，所述二級噴射裝置上設(shè)置有壓力式噴嘴。
[0011]通過上述技術(shù)方案，在引風(fēng)機的作用下，成膠尾氣經(jīng)由風(fēng)道進入設(shè)置有一級填料層的凈化塔中進行預(yù)除塵，部分粉塵和氯化氫氣體被捕集，其余的粉塵和氯化氫氣體隨氣流進入湍球塔進行進一步處理。在優(yōu)選的情況下，一級填料層中填料設(shè)置為波紋板填料，二級填料層中的填料設(shè)置為填料球，一級噴射裝置上的噴嘴設(shè)置為螺旋噴嘴，二級噴射裝置上的噴嘴設(shè)置為壓力式噴嘴，能夠進一步增強尾氣在所述設(shè)備中的處理效果。使用本實用新型提供的設(shè)備以對成膠尾氣進行處理，最終排出的凈煙氣中的粉塵含量可降至30mg/m3以下，達到了排放標(biāo)準(zhǔn)，氯化氫氣體的含量可降至5mg/m3以下，在原有已經(jīng)達排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下進一步降低了其含量，從而更有利于環(huán)保，溫度可降低至35°C以下，有效對其余熱進行了回收。
[0012]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【附圖說明】

[0013]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型一種【具體實施方式】的尾氣處理設(shè)備。
[0015]附圖標(biāo)記說明
[0016]I凈化塔 2湍球塔 3洗滌液儲罐
[0017]11 一級填料層 12 —級噴射裝置
[0018]21 二級填料層 22 二級噴射裝置

【具體實施方式】
[0019]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0020]本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”均是指在豎直方向上，由水平高度所界定，水平高度較高的稱之為“上”，水平高度較低的稱之為“下”。
[0021]如圖1所示，本實用新型提供了一種尾氣處理設(shè)備，其中，該設(shè)備包括:凈化塔1、湍球塔2和洗滌液儲罐3，
[0022]其中，所述凈化塔I內(nèi)設(shè)置有一級填料層11以及位于所述一級填料層11上部的一級噴射裝置12 ;所述湍球塔2內(nèi)從上到下依次設(shè)置有二級噴射裝置22和二級填料層21交替布置的尾氣吸附區(qū)以及氣流進入?yún)^(qū)；
[0023]其中，所述尾氣經(jīng)凈化塔I處理后進入湍球塔2進行進一步處理；所述洗滌液儲罐3用于分別向所述一級噴射裝置12和二級噴射裝置22供應(yīng)洗滌液，并收集來自凈化塔I下部和湍球塔2的氣流進入?yún)^(qū)的洗滌液。
[0024]根據(jù)本實用新型，所述凈化塔I內(nèi)設(shè)置有多個用于噴射洗滌液的一級噴射裝置12，為了保證噴淋效果以及對尾氣的吸收效果，所述一級噴射裝置12可以為多層，優(yōu)選為1-3層。當(dāng)尾氣從所述凈化塔I頂部的尾氣入口進入其中時，和所述一級噴射裝置12噴射的洗滌液接觸，以對尾氣的余熱以及粉塵和氯化氫氣體進行吸收，從而完成對其的預(yù)處理。其中，所述凈化塔I的一級噴射裝置12上安裝有多個用于噴射洗滌液的噴嘴，所述噴嘴的形狀可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的噴嘴的形狀，例如但并不限于，帶弧度的噴嘴，螺旋噴嘴、壓力式噴嘴等。所述噴嘴的個數(shù)本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況自行設(shè)置。而綜合考慮對尾氣的捕塵效果以及供水量，本實用新型優(yōu)選所述噴嘴為螺旋噴嘴。另外，根據(jù)本實用新型，所述一級噴射裝置12上還可以設(shè)置有調(diào)節(jié)洗滌液噴射量的閥門，以使洗滌液能夠按照預(yù)定量與尾氣進行接觸。其中，與尾氣接觸后的洗滌液通過自流匯集在所述凈化塔I中位于所述一級填料層11下部的洗滌液儲存區(qū)。
[0025]根據(jù)本實用新型，所述凈化塔I中一級填料層11的設(shè)置能夠使得尾氣在凈化塔I中更充分有效地與來自一級噴射裝置12的洗滌液進行接觸，從而對尾氣中的粉塵和氯化氫氣體有效地去除，減少后續(xù)湍球塔2的處理壓力。所述一級填料層11中的填料可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的一種或多種填料，更為優(yōu)選地，所述一級填料層11中的填料為波紋板填料。所述波紋板填料的材質(zhì)可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的各種材質(zhì)，本實用新型在此不再贅述。
[0026]在本實用新型中，成膠尾氣經(jīng)過所述凈化塔I的預(yù)處理后，其溫度可降至40°C以下。
[0027]根據(jù)本實用新型，所述一級填料層11的高度可以在較寬的范圍內(nèi)選擇，只要使得經(jīng)所述凈化塔I處理后的尾氣的溫度降至上述溫度以下即可。優(yōu)選地，所述一級填料層11的高度與所述凈化塔I的總高度之比為0.05-0.2:1。
[0028]在本實用新型的設(shè)備的湍球塔2中，所述二級填料層21和二級噴射裝置22交替布置，并且二級填料層21在下部、二級噴射裝置22在上部，以便在湍球塔2中向上運動的尾氣在二級填料層21中能夠和來自二級噴射裝置22的洗滌液進行逆向接觸，從而能夠更好地對尾氣進行吸收。其中，在所述凈化塔I中經(jīng)過預(yù)處理的尾氣從所述凈化塔I下部的尾氣出口排出，進入所述湍球塔2中，并上升至以上交替單元對尾氣的余熱以及粉塵和氯化氫氣體進行進一步吸收。其中，在湍球塔2中與尾氣接觸后的洗滌液通過自流匯集在所述湍球塔2下部的氣流進入?yún)^(qū)。
[0029]另外，在本實用新型中，所述交替單元的數(shù)量可以根據(jù)實際情況進行具體地調(diào)節(jié)，例如，當(dāng)待處理的尾氣中粉塵含量以及氯化氫氣體的含量較低時，可以設(shè)置為I個交替單元，當(dāng)較高時，可以設(shè)置為多個，例如，可以為3個。
[0030]其中，在所述交替單元中，每個交替單元在所述湍球塔2中的高度以及所述二級噴射裝置22與二級填料層21的距離可以在較寬的范圍內(nèi)進行選擇，只要保證經(jīng)湍球塔2處理的尾氣的各項指標(biāo)能夠達到排放標(biāo)準(zhǔn)即可。優(yōu)選的情況下，每個交替單元的高度與所述湍球塔2的總高度之比為0.1-0.4:1，所述二級噴射裝置22與二級填料層21的距離為0.2-0.6mο
[0031]根據(jù)本實用新型，在所述交替單元中，為了保證噴淋效果以及對尾氣的吸收效果，所述二級噴射裝置22可以為多層，優(yōu)選為2-3層。
[0032]其中，所述湍球塔2的二級噴射裝置22上安裝有多個用于噴射洗滌液的噴嘴，所述噴嘴的形狀可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的噴嘴的形狀，例如但并不限于，帶弧度的噴嘴，螺旋噴嘴、壓力式噴嘴等。所述噴嘴的個數(shù)本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況自行設(shè)置。而綜合考慮對尾氣的吸收效果，本實用新型優(yōu)選所述噴嘴為壓力式噴嘴。另外，根據(jù)本實用新型，所述二級噴射裝置22上還可以設(shè)置有調(diào)節(jié)洗滌液噴射量的閥門，以使洗滌液能夠按照預(yù)定量與尾氣進行接觸。
[0033]在本實用新型中，所述二級填料層21中的填料可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的一種或多種填料，更為優(yōu)選地，所述二級填料層21中的填料為填料球。其中，所述填料球的材質(zhì)可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的材質(zhì)，例如，聚丙烯塑料。
[0034]在所述湍球塔2中，進入所述交替單元中的尾氣，一部分用于流化所述填料球，另一部分則以氣泡的形式通過填料球?qū)?。來自二級噴射裝置22的洗滌液形成的液滴大部分用來濕潤流化所述填料球，在填料球表面形成液膜，其余部分洗滌液分散在尾氣氣流之中，形成氣、液鼓泡團，當(dāng)含塵氣流遇到填料球或液滴時，氣流會改變方向，繞過填料球或液滴。一些慣性較大的粉塵保持原來的運動方向，從而與填料球或液滴相遇，相遇時，粉塵的一端與它們的表面接觸，因粘附作用而被捕集；一些較小的灰塵(例如，〈0.3 μπι的粉塵)在氣體分子的撞擊下，像氣體分子一樣，作復(fù)雜的布朗運動，在運動過程中，與填料球或液滴接觸而被捕集。由于這三個方向的綜合作用，氣流中的粉塵得以去除，而氯化氫氣體極易溶于水且水溶速率快，經(jīng)過湍球塔2后也可以被有效的吸收。
[0035]根據(jù)本實用新型，所述一級填料層11下部的洗滌液儲存區(qū)的洗滌液以及所述湍球塔2下部氣流進入?yún)^(qū)的洗滌液可以通過管線再回流至所述洗滌液儲罐3中，洗滌液儲罐3中的洗滌液通過循環(huán)管線再次向所述凈化塔I的一級噴射裝置12以及所述湍球塔2的二級噴射裝置22供應(yīng)洗滌液。其中，當(dāng)洗滌液儲罐3中洗滌液的吸收能力較差時，可以向其中補充新鮮的洗滌液，并將廢洗滌液排出。
[0036]現(xiàn)以圖1為例，說明本實用新型提供的一種具體的處理成膠尾氣的實施方式。成膠尾氣從所述凈化塔I頂部的尾氣入口進入，在凈化塔I的一級填料層11中與一級噴射裝置12噴射出的洗滌液接觸，對尾氣的余熱以及粉塵和氯化氫氣體進行吸收，從而完成對成膠尾氣的預(yù)處理，經(jīng)預(yù)處理后的尾氣的溫度可降至40°C以下。與尾氣接觸后的洗滌液通過自流匯集在所述凈化塔I底部的洗滌液儲存區(qū)。在所述凈化塔I中經(jīng)過預(yù)處理的尾氣進入所述湍球塔2中，并上升至所述交替單元，在二級填料層21中與來自所述二級噴射裝置22的洗滌液逆向接觸，以對尾氣的余熱以及粉塵和氯化氫氣體進行進一步吸收。與尾氣接觸后的來自所述二級噴射裝置22的洗滌液匯集到所述湍球塔2下部的氣流進入?yún)^(qū)。其中，所述洗滌液儲罐3用于分別向所述一級噴射裝置12和二級噴射裝置22供應(yīng)洗滌液，并收集來自凈化塔I底部的洗滌液儲存區(qū)和湍球塔2的氣流進入?yún)^(qū)的洗滌液。
[0037]使用本實用新型提供的設(shè)備以對成膠尾氣進行處理，最終排出的凈煙氣中的粉塵含量可降至30mg/m3以下，達到了排放標(biāo)準(zhǔn)，氯化氫氣體的含量可降至5mg/m3以下，在原有已經(jīng)達排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下進一步降低了其含量，從而更有利于環(huán)保，溫度可降低至35°C以下，有效對其余熱進行了回收。
[0038]以上詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0039]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0040]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種尾氣處理設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括:凈化塔(I)、湍球塔(2)和洗滌液儲罐⑶， 其中，所述凈化塔(I)內(nèi)設(shè)置有一級填料層(11)以及位于所述一級填料層(11)上部的一級噴射裝置(12);所述湍球塔(2)內(nèi)從上到下依次設(shè)置有二級噴射裝置(22)和二級填料層(21)交替布置的尾氣吸附區(qū)以及氣流進入?yún)^(qū)； 其中，所述尾氣經(jīng)凈化塔(I)處理后進入湍球塔(2)進行進一步處理；所述洗滌液儲罐(3)用于分別向所述一級噴射裝置(12)和二級噴射裝置(22)供應(yīng)洗滌液，并收集來自凈化塔(I)下部和湍球塔(2)的氣流進入?yún)^(qū)的洗滌液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述一級填料層(11)中的填料為波紋板填料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述一級噴射裝置(12)上設(shè)置有螺旋噴嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，每個二級噴射裝置(22)和二級填料層(21)交替單元中的噴射裝置至少為I層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述二級噴射裝置(22)上設(shè)置有壓力式噴嘴。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述二級填料層(21)中的填料為填料球。
【文檔編號】B01D47-06GK204294086SQ201420771402
【發(fā)明者】張志良, 李文業(yè), 劉濤, 尹喆, 張磊, 楊玲善, 王文勝 [申請人]中國石油化工股份有限公司, 中國石化催化劑有限公司