專利名稱:一種傾斜式造粒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種傾斜式造粒機(jī)，包括造粒筒、造粒盤(pán)和變頻電機(jī)；帶有造粒棒的造粒盤(pán)置于斜置的造粒筒內(nèi)的一側(cè)，且造粒盤(pán)的軸線與造粒筒的軸線相平行，造粒盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸、皮帶與變頻電機(jī)相連；造粒筒的底部設(shè)有出料門(mén)；造粒筒的底部周邊齒圈與齒輪相嚙合，齒輪通過(guò)減速器與電機(jī)相連；在造粒筒內(nèi)的另一側(cè)設(shè)有立柱，立柱的軸線與造粒盤(pán)的軸線相平行；立柱的下端設(shè)有弧形擋料板，弧形擋料板的前端與造粒筒的內(nèi)壁相接近，其后端與造粒筒內(nèi)壁相漸遠(yuǎn)；造粒盤(pán)的下端設(shè)有攪拌鏟。出料門(mén)通過(guò)聯(lián)桿與液壓缸相連。造粒筒的上蓋裝有霧化噴頭。本實(shí)用新型有效地提高了物料的混合和造粒效果，同時(shí)提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，增加了生產(chǎn)效益。
【專利說(shuō)明】一種傾斜式造粒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種造粒機(jī)，特別是一種用于耐火材料生產(chǎn)中的傾斜式造粒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，造粒機(jī)已廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)行業(yè)。在耐火材料的生產(chǎn)過(guò)程中，造粒機(jī)更是造粒生產(chǎn)的必備設(shè)備之一?，F(xiàn)有的造粒機(jī)，一般由電機(jī)、造粒盤(pán)、造粒電機(jī)、造粒棒、攪拌電機(jī)和攪拌鏟等組成；造粒棒裝于造粒盤(pán)上，置于造粒盤(pán)內(nèi)的一側(cè)，攪拌鏟則置于造粒盤(pán)內(nèi)的另一側(cè)；造粒盤(pán)與造粒盤(pán)、攪拌鏟在各自電機(jī)的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，從而使物料被攪拌、造粒?？涩F(xiàn)有的造粒機(jī)，由于其呈水平設(shè)置，物料易被拋灑到造粒盤(pán)的周邊，形成死角，使得物料的攪拌、造粒不徹底，影響造粒效果和造粒效果。
[0003]中國(guó)專利號(hào)為01207947.2的實(shí)用新型專利，公開(kāi)了一種傾斜式混合造粒機(jī)，它是將旋轉(zhuǎn)造粒筒可以傾斜，傾斜角度范圍在0-60° ;在混合、造粒過(guò)程中，利用重力作用使被拋物料自由滾落，從而提高混合、?；Ч？稍趯?shí)際生產(chǎn)中，由于該傾斜式混合造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，混合、造粒效果和生產(chǎn)效率有待進(jìn)一步提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)合理、混合和造粒效果好、工作效率高的傾斜式造粒機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用技術(shù)方案是:包括造粒筒、造粒盤(pán)和變頻電機(jī)；帶有造粒棒的造粒盤(pán)置于斜置的造粒筒內(nèi)的一側(cè)，且造粒盤(pán)的軸線與造粒筒的軸線相平行，造粒盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸、皮帶與變頻電機(jī)相連；造粒筒的底部設(shè)有出料門(mén)；造粒筒的底部周邊齒圈與齒輪相嚙合，齒輪通過(guò)減速器與電機(jī)相連；在造粒筒內(nèi)的另一側(cè)設(shè)有立柱，立柱的軸線與造粒盤(pán)的軸線相平行；立柱的下端設(shè)有弧形擋料板，弧形擋料板的前端與造粒筒的內(nèi)壁相接近，其后端與造粒筒內(nèi)壁相漸遠(yuǎn)；造粒盤(pán)的下端設(shè)有攪拌鏟。
[0006]為增強(qiáng)弧形擋料板和攪拌鏟的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命，降低生產(chǎn)成本，在弧形擋料板的表面通過(guò)堆焊而涂覆有硬質(zhì)合金層；在攪拌鏟的下端通過(guò)堆焊而設(shè)有鎢合金鏟頭。
[0007]出料門(mén)通過(guò)聯(lián)桿與液壓缸相連，以便于出料門(mén)的啟閉，提高工作效率。
[0008]造粒筒的上蓋裝有霧化噴頭，以便于向造粒筒內(nèi)噴撒結(jié)合劑，提高造粒效果。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:有效地提高了物料的混合和造粒效果，同時(shí)提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，增加了生產(chǎn)效益。

【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的后視圖；
[0012]圖3為圖1的A-A剖視圖。
[0013]圖中:1為造粒棒，2為轉(zhuǎn)軸，3為皮帶，4為弧形擋料板，5為立柱，6為變頻電機(jī)，7為造粒筒，8為齒輪，9為電機(jī)，10為減速器，11為造粒盤(pán)，12為攪拌13為霧化噴頭，14為出料門(mén)，15為聯(lián)桿，16為液壓缸，17為軸承。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]本實(shí)用新型所述的一種傾斜式造粒機(jī)，包括造粒筒7、造粒盤(pán)11和變頻電機(jī)6 ;帶有造粒棒I的造粒盤(pán)11置于斜置的造粒筒7內(nèi)的一側(cè)，且造粒盤(pán)11的軸線與造粒筒7的軸線相平行，造粒盤(pán)11通過(guò)轉(zhuǎn)軸2、皮帶3與變頻電機(jī)6相連；造粒筒7的底部設(shè)有出料門(mén)14，出料門(mén)14通過(guò)聯(lián)桿15與液壓缸16相連；造粒筒由設(shè)于其底部的軸承17所支撐；造粒筒7的底部周邊齒圈與齒輪8相嚙合，齒輪8通過(guò)減速器10與電機(jī)9相連；在造粒筒7內(nèi)的另一側(cè)設(shè)有立柱5，立柱5的軸線與造粒盤(pán)11的軸線相平行；立柱5的下端設(shè)有弧形擋料板4 ;弧形擋料板4的前端與造粒筒7的內(nèi)壁相接近，其后端與造粒筒7內(nèi)壁相漸遠(yuǎn)，且弧形擋料板4的后端置于出料門(mén)14之上；造粒盤(pán)11的下端設(shè)有攪拌鏟12。在弧形擋料板4的表面通過(guò)堆焊而涂覆有硬質(zhì)合金層；在攪拌鏟12的下端通過(guò)堆焊而設(shè)有鎢合金鏟頭。造粒筒7的上蓋裝有霧化噴頭13。
[0016]工作時(shí)，造粒筒7與造粒盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料向四周拋撒，霧化噴頭13將結(jié)合劑均勻地噴入造粒筒7中，同時(shí)，攪拌鏟12隨造粒盤(pán)12 —同轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料攪拌、混合；弧形擋料板4不轉(zhuǎn)動(dòng)，與造粒筒7形成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將造粒筒7周邊的物料擋至造粒筒7的中心，消除了死角，使物料混煉更為充分、均勻，從而提高造粒效果和效率。
【權(quán)利要求】
1.一種傾斜式造粒機(jī)，包括造粒筒、造粒盤(pán)和變頻電機(jī)；帶有造粒棒的造粒盤(pán)置于斜置的造粒筒內(nèi)的一側(cè)，且造粒盤(pán)的軸線與造粒筒的軸線相平行，造粒盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸、皮帶與變頻電機(jī)相連；造粒筒的底部設(shè)有出料門(mén)；造粒筒的底部周邊齒圈與齒輪相嚙合，齒輪通過(guò)減速器與電機(jī)相連；其特征在于:在造粒筒內(nèi)的另一側(cè)設(shè)有立柱，立柱的軸線與造粒盤(pán)的軸線相平行；立柱的下端設(shè)有弧形擋料板，弧形擋料板的前端與造粒筒的內(nèi)壁相接近，其后端與造粒筒內(nèi)壁相漸遠(yuǎn)；造粒盤(pán)的下端設(shè)有攪拌鏟。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傾斜式造粒機(jī)，其特征在于:在弧形擋料板的表面通過(guò)堆焊而涂覆有硬質(zhì)合金層；在攪拌鏟的下端通過(guò)堆焊而設(shè)有鎢合金鏟頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傾斜式造粒機(jī)，其特征在于:出料門(mén)通過(guò)聯(lián)桿與液壓缸相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傾斜式造粒機(jī)，其特征在于:造粒筒的上蓋裝有霧化噴頭。
【文檔編號(hào)】B01J2-12GK204275920SQ201420711104
【發(fā)明者】林曉明, 林森 [申請(qǐng)人]建湖申江機(jī)械有限公司