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一種用于醬油、醋的超濾設(shè)備的制作方法

文檔序號:24916閱讀:348來源:國知局
專利名稱:一種用于醬油、醋的超濾設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于醬油、醋的超濾設(shè)備,其包括:前級的活性焦吸附器和二級的超微濾膜過濾器;活性焦吸附器的清液出口通過連接管與超微濾膜過濾器的進液口相連通;超微濾膜過濾器內(nèi)設(shè)置有過濾區(qū),該過濾區(qū)內(nèi)的過濾材料為若干根n型結(jié)構(gòu)的中空纖維,該n型結(jié)構(gòu)下部的兩個開口端均用于向外導(dǎo)出醬油或醋的純凈液,純凈液經(jīng)凈液出口導(dǎo)出;未被濾出的醬油或醋經(jīng)循環(huán)出口及管路返回到所述進液口。通過超微過濾后的醬油或醋清澈透明,長久放置也不會出現(xiàn)沉淀,并且通過循環(huán)過濾最大限度地降低了過濾過程中的產(chǎn)品損耗,即在過濾環(huán)節(jié)產(chǎn)品損耗不到1%。
【專利說明】一種用于醬油、醋的超濾設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種用于過濾醬油、醋中雜質(zhì)的超濾設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]醬油、醋是人們?nèi)粘I钪兴仨毜恼{(diào)味品,在制作過程中,難免會有殘渣無法通過簡單的沉淀和過濾去除掉,由此,在現(xiàn)有的瓶裝或桶裝產(chǎn)品中,經(jīng)常存在黑色沉淀物存在,在烹飪時影響菜肴的色澤和味道。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種將醬油、醋中的雜質(zhì)去除的超濾設(shè)備。通過該設(shè)備過濾后的產(chǎn)品質(zhì)量損失少,但成品色澤清澈透明,長時間放置后無沉淀。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型一種用于醬油、醋的超濾設(shè)備包括:前級的活性焦吸附器和二級的超微濾膜過濾器;所述超微濾膜過濾器設(shè)置有進液口、循環(huán)出口和凈液出口 ;活性焦吸附器設(shè)置有原液進口、排污口和清液出口,活性焦吸附器的清液出口通過連接管與超微濾膜過濾器的進液口相連通;超微濾膜過濾器內(nèi)設(shè)置有過濾區(qū),該過濾區(qū)內(nèi)的過濾材料為若干根η型結(jié)構(gòu)的中空纖維,該η型結(jié)構(gòu)下部的兩個開口端均用于向外導(dǎo)出醬油或醋的純凈液,純凈液經(jīng)所述凈液出口導(dǎo)出;未被濾出的醬油或醋經(jīng)循環(huán)出口及管路返回到所述進液口。
[0005]進一步,所述循環(huán)出口處設(shè)置有壓力控制閥;所述進液口處設(shè)置有液體輸送泵,所述未被濾出的醬油或醋經(jīng)液體輸送泵返回到所述超微濾膜過濾器內(nèi)進行循環(huán)過濾。所述活性焦吸附器的清液出口依次通過連接管、所述液體輸送泵與超微濾膜過濾器的進液口連接。
[0006]進一步,所述中空纖維的材料為聚砜,其外徑為400±20μπι,內(nèi)徑為250±20μπι ;所述中空纖維的超微濾膜微孔孔徑為0.07-0.08 μ m。
[0007]進一步,所述活性焦吸附器內(nèi)自下而上設(shè)置有污液區(qū)、吸附區(qū)和清液區(qū),吸附區(qū)內(nèi)的吸附材料為顆粒度為Φ 10_15mm活性焦,活性焦厚度不小于700mm ;污液區(qū)與所述吸附區(qū)中間設(shè)置有下隔膜,清液區(qū)與所述吸附區(qū)中間設(shè)置有上隔膜。
[0008]進一步,待凈化處理的原液通過所述原液進口進入所述污液區(qū),原液在液壓或前級儲液池的靜壓下,或水泵壓力下,自下而上逆滲透通過所述吸附區(qū)進入所述清液區(qū),原液經(jīng)吸附處理后變成清液,清液經(jīng)清液出口流出,污液區(qū)內(nèi)的污液或雜質(zhì)可通過排污口排出。
[0009]進一步,所述活性焦吸附器的原液進口和清液出口設(shè)置在清液區(qū)的上部,原液通過原液進口及引水管進入污液區(qū),所述排污口設(shè)置在所述污液區(qū)的底部。
[0010]進一步,所述中空纖維總長度至少為1000mm,數(shù)量至少為1.5萬根,裝入所述超微濾膜過濾器的過濾區(qū)后,用密封膠在距離中空纖維開口端20mm處與超微濾膜過濾器固定,且密封膠將超微濾膜過濾器內(nèi)部分割成為凈液區(qū)和過濾區(qū)。
[0011]通過超微過濾后的醬油或醋清澈透明,長久放置也不會出現(xiàn)沉淀,并且通過循環(huán)過濾最大限度地降低了過濾過程中的產(chǎn)品損耗,即在過濾環(huán)節(jié)產(chǎn)品損耗不到1%。

【附圖說明】

[0012]圖1為實施例中本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。
[0014]如圖1所示,一種用于醬油、醋的超濾設(shè)備包括:前級的活性焦吸附器10和二級的超微濾膜過濾器20 ;
[0015]超微濾膜過濾器20的內(nèi)部自下而上分為凈液區(qū)27和過濾區(qū)26,過濾區(qū)26內(nèi)的過濾材料為若干根η型結(jié)構(gòu)中空纖維22。過濾區(qū)26設(shè)有進液口 21和循環(huán)出口 24,凈液區(qū)27設(shè)有凈水出口 23?;钚越刮狡?0的清液出口 16通過連接管與超微濾膜過濾器20的進液口 21相連通。
[0016]η型結(jié)構(gòu)下部的兩個開口端均用于向外導(dǎo)出醬油或醋的純凈液,純凈液經(jīng)凈液出口 23導(dǎo)出;未被濾出的醬油或醋經(jīng)循環(huán)出口 24及管路返回到進液口 21。循環(huán)出口 24處依次設(shè)置有壓力表31和壓力控制閥32 ;進液口 21處設(shè)置有液體輸送泵33,未被濾出的醬油或醋經(jīng)液體輸送泵33返回到超微濾膜過濾器20內(nèi)進行循環(huán)過濾。中空纖維22的材料為聚砜,其外徑為400±20μπι,內(nèi)徑為250±20μπι ;所述中空纖維的超微濾膜微孔孔徑為0.07-0.0Sym0中空纖維總長度至少為1000mm,數(shù)量至少為1.5萬根,裝入超微濾膜過濾器的過濾區(qū)26后,用密封膠在距離中空纖維開口端20mm處與超微濾膜過濾器固定,且密封膠將超微濾膜過濾器內(nèi)部分割成為凈液區(qū)27和過濾區(qū)26。
[0017]活性焦吸附器10內(nèi)自下而上設(shè)置有污液區(qū)12、吸附區(qū)13和清液區(qū)14,吸附區(qū)13內(nèi)的吸附材料為顆粒度為Φ10-15πιπι活性焦15,活性焦厚度不小于700mm。污液區(qū)與吸附區(qū)中間設(shè)置有下隔膜,清液區(qū)與吸附區(qū)中間設(shè)置有上隔膜。
[0018]活性焦吸附器10包括原漿進口 11、排污口 19和清液出口 16,待凈化處理的原漿或原液通過原漿進口 11進入污液區(qū)12,原漿在壓力或前級儲水池的靜壓下,或水泵壓力下,自下而上逆滲透通過吸附區(qū)13進入清液區(qū)14,原漿經(jīng)吸附處理后變成清液,清液經(jīng)清液出口流出,污液區(qū)內(nèi)的污水或雜質(zhì)可通過排污口 19排出。
[0019]通過壓力控制閥32調(diào)整超微濾膜過濾器內(nèi)的壓力,壓力表31隨時監(jiān)控該壓力值,未被過濾的醬油或醋通過液體輸送泵又返還到超微濾膜過濾器內(nèi)進行循環(huán)過濾。最后未被過濾的液體或雜質(zhì)通過排水口 29排出?;蛘咴谘h(huán)出口 24處設(shè)置排水分路29a,通過設(shè)置開啟閥門,污液可則直接從排出分路29a排出。
[0020]以上結(jié)合附圖僅描述了本申請的幾個優(yōu)選實施例,但本申請不限于此,凡是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本申請的精神下,做出的任何改進和/或變形,均屬于本申請的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于醬油、醋的超濾設(shè)備,其特征在于,其包括:前級的活性焦吸附器和二級的超微濾膜過濾器;所述超微濾膜過濾器設(shè)置有進液口、循環(huán)出口和凈液出口 ;活性焦吸附器設(shè)置有原液進口、排污口和清液出口,活性焦吸附器的清液出口通過連接管與超微濾膜過濾器的進液口相連通;超微濾膜過濾器內(nèi)設(shè)置有過濾區(qū),該過濾區(qū)內(nèi)的過濾材料為若干根η型結(jié)構(gòu)的中空纖維,該η型結(jié)構(gòu)下部的兩個開口端均用于向外導(dǎo)出醬油或醋的純凈液,純凈液經(jīng)所述凈液出口導(dǎo)出;未被濾出的醬油或醋經(jīng)循環(huán)出口及管路返回到所述進液口。2.如權(quán)利要求1所述超濾設(shè)備,其特征在于,所述循環(huán)出口處設(shè)置有壓力控制閥;所述進液口處設(shè)置有液體輸送泵,所述未被濾出的醬油或醋經(jīng)液體輸送泵返回到所述超微濾膜過濾器內(nèi)進行循環(huán)過濾。3.如權(quán)利要求2所述超濾設(shè)備,其特征在于,所述活性焦吸附器的清液出口依次通過連接管、所述液體輸送泵與超微濾膜過濾器的進液口連接。4.如權(quán)利要求1所述超濾設(shè)備,其特征在于,所述中空纖維的材料為聚砜,其外徑為400±20 μ m,內(nèi)徑為250±20 μ m ;所述中空纖維的超微濾膜微孔孔徑為0.07-0.08 μ m。5.如權(quán)利要求1所述超濾設(shè)備,其特征在于,所述活性焦吸附器內(nèi)自下而上設(shè)置有污液區(qū)、吸附區(qū)和清液區(qū),吸附區(qū)內(nèi)的吸附材料為顆粒度為Φ10-15πιπι活性焦,活性焦厚度不小于700mm;污液區(qū)與所述吸附區(qū)中間設(shè)置有下隔膜,清液區(qū)與所述吸附區(qū)中間設(shè)置有上隔膜。6.如權(quán)利要求5所述超濾設(shè)備,其特征在于,待凈化處理的原液通過所述原液進口進入所述污液區(qū),原液在液壓或前級儲液池的靜壓下,或水泵壓力下,自下而上逆滲透通過所述吸附區(qū)進入所述清液區(qū),原液經(jīng)吸附處理后變成清液,清液經(jīng)清液出口流出,污液區(qū)內(nèi)的污液或雜質(zhì)可通過排污口排出。7.如權(quán)利要求6所述超濾設(shè)備,其特征在于,所述活性焦吸附器的原液進口和清液出口設(shè)置在清液區(qū)的上部,原液通過原液進口及引水管進入污液區(qū),所述排污口設(shè)置在所述污液區(qū)的底部。8.如權(quán)利要求4所述超濾設(shè)備,其特征在于,所述中空纖維總長度至少為1000mm,數(shù)量至少為1.5萬根,裝入所述超微濾膜過濾器的過濾區(qū)后,用密封膠在距離中空纖維開口端20mm處與超微濾膜過濾器固定,且密封膠將超微濾膜過濾器內(nèi)部分割成為凈液區(qū)和過濾區(qū)。
【文檔編號】B01D61-16GK204275819SQ201420695514
【發(fā)明者】尉福生 [申請人]北京金峽超濾設(shè)備有限責任公司
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