專利名稱:一種攪拌式反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】一種攪拌式反應(yīng)釜，電動(dòng)機(jī)（3）安裝在反應(yīng)釜（1）外的頂部，攪拌軸（6）位于反應(yīng)釜（1）內(nèi)，一端從反應(yīng)釜（1）頂部伸出到反應(yīng)釜體(1)外，固定在電動(dòng)機(jī)(3)的旋轉(zhuǎn)軸上，另一端固定安裝攪拌葉（8），固定板（4）位于反應(yīng)釜（1）內(nèi)的上部，導(dǎo)流筒（7）一端安裝在固定板（4）底部，其上部分布有導(dǎo)流孔（5），泵體（2）的進(jìn)口和出口分別通過管道與反應(yīng)釜（1）的導(dǎo)流進(jìn)口和導(dǎo)流出口相通，反應(yīng)釜（1）的進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有閥門。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：使用時(shí)在導(dǎo)流筒和導(dǎo)流管的作用下，沉積在反應(yīng)釜體底部的原料又運(yùn)動(dòng)到反應(yīng)釜體上部，進(jìn)行充分的攪拌混合均勻，大大提高了原料的利用效率。
【專利說明】一種攪拌式反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌式反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在化工生產(chǎn)線上使用的攪拌反應(yīng)釜主要由罐體、攪拌裝置構(gòu)成，罐體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口。工作時(shí)，將原料從罐體的進(jìn)料口加入罐體內(nèi)，各種不同的原料會(huì)在反應(yīng)釜體內(nèi)混合后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，有些化學(xué)反應(yīng)要求原料之間進(jìn)行充分的混合均勻，但是目前的攪拌反應(yīng)釜中的攪拌裝置在攪拌時(shí)只能讓原料在小范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，原料在加料過程中不斷累積，很多原料下沉反應(yīng)釜體的底部，不能充分混合均勻。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有攪拌反應(yīng)釜攪拌裝置上述之不足，而提供一種攪拌式反應(yīng)釜。
[0004]本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜、攪拌葉、攪拌軸、電動(dòng)機(jī)、固定板、導(dǎo)流筒、泵體和回流管，反應(yīng)釜頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口、導(dǎo)流進(jìn)口、導(dǎo)流出口出料口，電動(dòng)機(jī)安裝在反應(yīng)釜外的頂部，攪拌軸位于反應(yīng)釜內(nèi)，一端從反應(yīng)釜頂部伸出到反應(yīng)釜體外，固定在電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上，另一端固定安裝攪拌葉，固定板位于反應(yīng)釜內(nèi)的上部，且固定板中部設(shè)有孔，導(dǎo)流筒一端安裝在固定板底部，攪拌軸和攪拌葉都位于導(dǎo)流筒內(nèi)，導(dǎo)流筒的底部和頂部均為開口，其上部分布有導(dǎo)流孔，泵體的進(jìn)口和出口分別通過管道與反應(yīng)釜的導(dǎo)流進(jìn)口和導(dǎo)流出口相通，反應(yīng)釜的進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有閥門。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:使用時(shí)在導(dǎo)流筒和導(dǎo)流管的作用下，沉積在反應(yīng)釜體底部的原料又運(yùn)動(dòng)到反應(yīng)釜體上部，進(jìn)行充分的攪拌混合均勻，大大提高了原料的利用效率。

【附圖說明】

[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜1、攪拌葉8、攪拌軸6、電動(dòng)機(jī)3、固定板4、導(dǎo)流筒7、泵體2和回流管9，反應(yīng)釜I頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口、導(dǎo)流進(jìn)口、導(dǎo)流出口出料口，電動(dòng)機(jī)3安裝在反應(yīng)Il I外的頂部，攪拌軸6位于反應(yīng)Il I內(nèi)，一端從反應(yīng)Il I頂部伸出到反應(yīng)藎體I夕卜，固定在電動(dòng)機(jī)3的旋轉(zhuǎn)軸上，另一端固定安裝攪拌葉8，固定板4位于反應(yīng)釜I內(nèi)的上部，且固定板4中部設(shè)有孔，導(dǎo)流筒7 —端安裝在固定板4底部，攪拌軸6和攪拌葉8都位于導(dǎo)流筒7內(nèi)，導(dǎo)流筒7的底部和頂部均為開口，其上部分布有導(dǎo)流孔5，泵體2的進(jìn)口和出口分別通過管道與反應(yīng)釜I的導(dǎo)流進(jìn)口和導(dǎo)流出口相通，反應(yīng)釜I的進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有閥門。
[0008]當(dāng)原料從進(jìn)料口加入到反應(yīng)釜體內(nèi)后，通電啟動(dòng)，攪拌葉8旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)流筒7內(nèi)的液體在攪拌葉的作用下向下運(yùn)動(dòng)，液體流出導(dǎo)流筒后，一部分會(huì)進(jìn)入導(dǎo)流管9，在泵體2的作用下，沿導(dǎo)流管9回流到反應(yīng)釜I的頂部，從固定板4中間的孔流入到導(dǎo)流筒7內(nèi)，然后向下運(yùn)動(dòng)，再次被攪拌。
[0009]另一部分液體會(huì)在反應(yīng)釜I底壁作用下向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)導(dǎo)流孔5時(shí)，通過導(dǎo)流孔進(jìn)入導(dǎo)流筒7內(nèi)，然后向下運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)循環(huán)，達(dá)到攪拌和混合的目的。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，攪拌效率高，攪拌效果好，使原料混合更加充分，大大提高了原料利用效率。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌式反應(yīng)釜，其特征在于它包括反應(yīng)釜(I)、攪拌葉(8)、攪拌軸(6)、電動(dòng)機(jī)(3)、固定板(4)、導(dǎo)流筒(7)、泵體(2)和回流管(9)，反應(yīng)釜(I)頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口、導(dǎo)流進(jìn)口、導(dǎo)流出口出料口，電動(dòng)機(jī)(3 )安裝在反應(yīng)釜(I)外的頂部，攪拌軸(6 )位于反應(yīng)釜(O內(nèi)，一端從反應(yīng)釜(O頂部伸出到反應(yīng)釜體(D外，固定在電動(dòng)機(jī)(3)的旋轉(zhuǎn)軸上，另一端固定安裝攪拌葉(8)，固定板(4)位于反應(yīng)釜(I)內(nèi)的上部，且固定板(4)中部設(shè)有孔，導(dǎo)流筒(7 ) —端安裝在固定板(4)底部，攪拌軸(6 )和攪拌葉(8 )都位于導(dǎo)流筒(7 )內(nèi)，導(dǎo)流筒(7)的底部和頂部均為開口，其上部分布有導(dǎo)流孔(5)，泵體(2)的進(jìn)口和出口分別通過管道與反應(yīng)釜(I)的導(dǎo)流進(jìn)口和導(dǎo)流出口相通，反應(yīng)釜(I)的進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有閥門。
【文檔編號(hào)】B01J19-18GK204275961SQ201420500708
【發(fā)明者】劉文革, 李中柱 [申請人]英德市雅家涂料有限公司