專利名稱：真空系統(tǒng)液封排渣裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及對真空系統(tǒng)的操作，尤其是涉及真空操作條件下兼具液封和除渣兩種功能的裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中有許多過程是在負壓即真空條件下完成的，所形成的真空系統(tǒng)往往連有許多設備，這些設備當中有一些不可避免地要與液封罐相連，通過在罐內(nèi)添加液體將連接管浸沒，達到維持整個系統(tǒng)的真空度的目的。有些工業(yè)過程不僅需在真空條件下操作，而且過程中還會產(chǎn)生固體殘渣，這時，液封罐就兼具排渣功能，如聚酯生產(chǎn)中的縮聚反應過程就是比較典型的例子。
目前聚酯真空系統(tǒng)的液封與排渣采用以下方式進行將與真空系統(tǒng)連通的管線接入液封罐，罐內(nèi)貯存足夠的乙二醇液體，液體封住管線的出口；罐的底部設置排渣口，通過排渣閥控制罐內(nèi)殘渣的排出；在排渣閥的下面放置敝口式殘渣槽，用以收集從液封罐內(nèi)排出的殘渣。正常生產(chǎn)中時由于系統(tǒng)負壓大，產(chǎn)生氣相夾帶效應，一些大分子物質(zhì)也隨小分子一起進入氣相當中而被抽提出來，它們經(jīng)冷卻形成固體殘渣并逐漸匯集到液封罐內(nèi)。為保證連續(xù)化生產(chǎn)必須及時將廢渣排出，操作過程是由操作人員手動開/關液封罐底部的排渣閥門將罐內(nèi)殘渣排入殘渣收集槽，并向罐內(nèi)補充乙二醇液體，保證液面高于系統(tǒng)連接管的出口，這樣才不會破壞整個系統(tǒng)的真空度。
實際使用發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有液封排渣裝置很難使排渣操作順利進行，操作時經(jīng)常發(fā)生把液封罐內(nèi)液體幾乎排凈的情況，導致系統(tǒng)失真空，給生產(chǎn)帶來損失。特別是間隔較長時間以后，罐內(nèi)殘渣聚在一起形成大的固體塊，此時再進行排渣操作，這些大塊廢渣很容易卡住排渣閥或出渣口，使排渣閥開關失靈。由于不能及時或者根本無法關閉排渣閥門，必然導致液封罐中的液位急劇下降，系統(tǒng)不再處于液封狀態(tài)而失去真空，從而導致工藝條件惡化、產(chǎn)品粘度下降、顏色變黃、等級下降甚至不合格等后果，給生產(chǎn)造成損失。
在其它一些工業(yè)過程中，也存在上述類似的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種真空系統(tǒng)液封排渣裝置，使用該裝置能夠保證真空系統(tǒng)在各種條件下順利進行液封排渣操作，不會對系統(tǒng)的真空度造成影響。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種真空系統(tǒng)液封排渣裝置，包括液封罐、殘渣槽，與真空系統(tǒng)相連通的連接管從液封罐的上方接至罐內(nèi)，其開口浸入罐內(nèi)貯存的密封液體內(nèi)部，液封罐的上部設有人孔和液體補加口，液體補加口的連接管道上設有液體補加閥，液封罐的底部設有擋板和排渣口，排渣口的連接管道上設有排渣閥。其中將所述的殘渣槽設計成相匹配的上蓋和槽體兩部分，上蓋設有接口，接口通過管道與排渣閥相連，工作時上蓋和槽體密封相連使殘渣槽形成一個密閉的整體。
本實用新型的目的還可以通過以下優(yōu)選技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)
前述的真空系統(tǒng)液封排渣裝置，其中所述的殘渣槽的上蓋還設有觀察孔和排氣口，觀察孔外部設有相匹配的可以拆裝的密封蓋，排氣口的連接管上接有排氣閥。
前述的真空系統(tǒng)液封排渣裝置，其中所述的排氣口還可以設置在密封蓋上。
前述的真空系統(tǒng)液封排渣裝置，其中所述的殘渣槽的槽體的側(cè)下方設有排液口，排液口的連接管道上接有排液閥。
前述的任意一種真空系統(tǒng)液封排渣裝置，其中所述的殘渣槽為圓形或者方形立體結(jié)構(gòu)，上蓋與槽體之間用連接螺栓固定，連接時上蓋與槽體的接觸面之間可以墊襯軟質(zhì)材料的密封墊。
本實用新型技術(shù)方案具有以下有益的技術(shù)效果(1)能夠使排渣操作在密閉狀態(tài)下進行，即使發(fā)生排渣閥堵塞等異常情況，也可以從容進行排渣操作，不會影響到系統(tǒng)的真空度；(2)既可以保證固體殘渣從液封罐到殘渣槽的排放和收集，又便于對殘渣槽進行清渣處理；(3)整個設計簡單、實用，投資較小，效益顯著，非常適合工廠的生產(chǎn)實際，有很強的推廣使用價值。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各附圖標記的含義見下表

具體實施方式
本實用新型將殘渣槽做成可以拆裝的封閉結(jié)構(gòu)，通過管道和排渣閥與液封罐連成一體，形成一套密封的完整裝置，從而實現(xiàn)對真空系統(tǒng)的液封和排渣功能，滿足了工業(yè)上連續(xù)化生產(chǎn)的要求。下面將結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步的詳細描述如圖1，本實用新型裝置包括有液封罐1、殘渣槽2，殘渣槽2為圓形或者方形立體結(jié)構(gòu)。與真空系統(tǒng)相連通的連接管3從液封罐1的上方接至罐內(nèi)；液封罐1的上部設有人孔5和液體補加口，液體補加口的連接管道上設有液體補加閥4，液封罐1的底部設有擋板6和排渣口7，排渣口7的連接管道上設有排渣閥8。殘渣槽2由上蓋9和槽體10兩部分構(gòu)成，兩者相互匹配。上蓋9設有接口11，接口11通過管道與排渣閥8相連。殘渣槽2的上蓋9上另外設有觀察孔13和排氣口，觀察孔13外部設有相匹配的可以拆裝的密封蓋14，排氣口的連接管上接有排氣閥12。殘渣槽2的槽體10的側(cè)下方設有排液口，排液口的連接管道上接有排液閥16。
正常工作時，關閉排渣閥8，通過液體補加閥4向液封罐1內(nèi)補加密封液體17直至連接管3的開口被淹沒至適當高度。隨著真空系統(tǒng)的不斷運行，一些固體殘渣經(jīng)過連接管3進入液封罐1內(nèi)，在擋板6的作用下逐漸聚集在排渣口7的周圍。需要排渣時，用連接螺栓15將上蓋9和槽體10密封相連使殘渣槽2形成一個整體，將接口11與排渣閥8連接妥當，并用密封蓋14封住觀察孔13，然后打開排渣閥8，使固體殘渣18排至殘渣槽2內(nèi)。必要時，可適當開啟排氣閥12以利于排渣。排渣完畢，即關閉排渣閥8。幾次排渣后，可以打開密封蓋14，從觀察孔13觀察殘渣槽2內(nèi)的殘渣堆集情況，如數(shù)量已多，可以拆開連接螺栓15，斷開接口11與排渣閥8之間的連接，移開上蓋9，對槽體10內(nèi)收集的殘渣進行清理，清理過程中必要時可開啟排液閥16先排去槽內(nèi)積存的液體。清渣完畢，即將整個裝置恢復至正常使用狀態(tài)。
本實用新型技術(shù)方案可以在進行排渣操作時將整個液封排渣裝置與外界大氣隔開，徹底改變了以前的那種被動局面，使操作人員可以從容地操作排渣閥而不必擔心系統(tǒng)失真空。即使有大塊的固體殘渣堵塞住排渣閥或相應的連接管線使閥門一時不能關閉，只要向液封罐內(nèi)補加少量的密封液體，就不會影響真空系統(tǒng)的正常運行。發(fā)生這種情況以后，可以從液封罐上面的人孔對罐底的排渣口進行清理、疏通，排完殘渣以后再關閉排渣閥。然后再打開殘渣槽側(cè)下方的排液閥，排凈槽內(nèi)的液體，再對槽內(nèi)收集的固體殘渣進行從容清渣。清渣完畢，使裝置恢復到正常備用狀態(tài)。這樣，就克服了原有技術(shù)的缺陷，使真空系統(tǒng)的液封排渣操作更為可靠。
本實用新型技術(shù)方案在聚酯生產(chǎn)裝置上的實際應用表明，采用該設計以后，裝置因排渣操作引起的生產(chǎn)事故或者產(chǎn)品降等事故都降為零，與改進前相比，裝置的運行更為可靠，穩(wěn)定運行周期大為延長，經(jīng)濟效益十分明顯。
權(quán)利要求1.一種真空系統(tǒng)液封排渣裝置，包括液封罐[1]、殘渣槽[2]，與真空系統(tǒng)相連通的連接管[3]從液封罐[1]的上方接至罐內(nèi)，其開口浸入罐內(nèi)貯存的密封液體[17]內(nèi)部，液封罐[1]的上部設有人孔[5]和液體補加口，液體補加口的連接管道上設有液體補加閥[4]，液封罐[1]的底部設有擋板[6]和排渣口[7]，排渣口[7]的連接管道上設有排渣閥[8]，其特征在于將殘渣槽[2]設計成相匹配的上蓋[9]和槽體[10]兩部分，上蓋[9]設有接口[11]，接口[11]通過管道與排渣閥[8]相連，工作時上蓋[9]和槽體[10]密封相連使殘渣槽[2]形成一個密閉的整體。
2.如權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)液封排渣裝置，其特征在于所述的殘渣槽[2]的上蓋[9]還設有觀察孔[13]和排氣口，觀察孔[13]外部設有相匹配的可以拆裝的密封蓋[14]，排氣口的連接管上接有排氣閥[12]。
3.如權(quán)利要求2所述的真空系統(tǒng)液封排渣裝置，其特征在于所述的排氣口設置在密封蓋[14]上。
4.如權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)液封排渣裝置，其特征在于所述的殘渣槽[2]的槽體[10]的側(cè)下方設有排液口，排液口的連接管道上接有排液閥[16]。
5.如權(quán)利要求1～4所述的任意一種真空系統(tǒng)液封排渣裝置，其特征在于所述的殘渣槽[2]為圓形或者方形立體結(jié)構(gòu)，上蓋[9]與槽體[10]之間用連接螺栓[15]固定，連接時上蓋[9]與槽體[10]的接觸面之間墊襯軟質(zhì)材料的密封墊。
專利摘要本實用新型涉及真空系統(tǒng)的液封排渣技術(shù)，通過將殘渣槽做成可以拆裝的封閉式結(jié)構(gòu)，用管道和排渣閥與液封罐連成一體，形成一套密封的完整裝置，從而實現(xiàn)對真空系統(tǒng)的液封和排渣功能。采用該設計，能夠使排渣操作在密閉狀態(tài)下進行，即使發(fā)生排渣閥堵塞等異常情況，也可以從容進行排渣操作，不會影響到系統(tǒng)的真空度。本實用新型可以保證固體殘渣從液封罐到殘渣槽的排放和收集，又便于對殘渣槽進行清渣處理。整個設計簡單、實用，投資較小，效益顯著，可滿足涉及負壓操作、需要進行清渣處理的連續(xù)化生產(chǎn)之要求，非常適合工廠的生產(chǎn)實際，在聚酯等領域有很強的推廣使用價值。
文檔編號B01J3/03GK2636975SQ0327846
公開日2004年9月1日 申請日期2003年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月11日
發(fā)明者李仁海, 金義強, 張永久, 蔣勤學 申請人:中國石化儀征化纖股份有限公司