專利名稱：脫水器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種脫水器。
背景技術：
陶瓷工業(yè)中的干燥工藝會產生大量廢氣，不僅含有大量未完全去除的粉塵和從鍋爐中夾帶的SO2等污染物，而且由于廢氣中含有大量水汽，會嚴重腐蝕風機和煙囪，排入大氣后遇冷即凝結成無數(shù)小霧滴，從而形成白色煙霧，造成大氣污染而且破壞市容。目前濕法煙氣脫硫除塵設備中常見的脫水裝置有除霧板、擋水板、錐帽等，但脫水效率均不高，氣、水分離效果差，未能徹底解決“白煙”問題。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服上述已有技術存在的問題，提供一種能進一步除塵脫硫，并有效分離煙氣中的水分，從根本上治理“白煙”現(xiàn)象的脫水器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型涉及一種脫水器，包括旋流脫水板、內筒、防帶水環(huán)、溢流堰組成，其特征是內筒的高度為25cm～40cm，旋流脫水板設于內筒中部，防帶水環(huán)設于內筒頂部，溢流堰高度為內筒高度的1/3～2/3。
上述內筒的上方設有一倒錐體，可進一步減少夾帶液滴。
上述溢流堰底部開有微孔，可產生液態(tài)泡沫，對于除塵和二氧化硫的吸收更為有利。
本實用新型通過增加內筒和溢流堰的高度，并在內筒頂層設置防帶水環(huán)，使脫水效率大大提高，煙囪出口的白霧現(xiàn)象得到根本上的治理，并進一步除塵脫硫，可應用于各種濕法除塵脫硫設備的脫水工作區(qū)。


圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的A-A剖面圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型安裝于濕法除塵脫硫裝置的脫水區(qū)，包括旋流脫水板5、內筒2、防帶水環(huán)1、溢流堰4。旋流脫水板5為外向板，導向葉片和平面夾角25°。內筒2的高度為35cm，旋流脫水板5設于內筒2中部，防帶水環(huán)1設于內筒2頂部。溢流堰4高度約為內筒2高度的1/2，底部開有微孔。加高的溢流堰4形成集液槽6，與集水管7連接。內筒2的上方還設有一倒錐體8。
經(jīng)除塵脫硫后的含水煙氣進入脫水區(qū)，因旋流脫水板5的作用，加快煙氣的旋轉速度，產生離心力，煙氣中的大部分水份被強制甩向內筒2，順內壁流下而不會向外飛濺至除塵脫硫設備的外筒3，而且由于內筒2高度的增加，氣體速度逐漸降低，再經(jīng)過頂層的防帶水環(huán)1，隨氣流帶出的液滴由防帶水環(huán)1頂端收集，并在兩側開孔流入溢流堰4中，避免了上升煙氣的二次夾帶，從而達到更有效的氣液分離。由于溢流堰4高度的提高，水蓄滿溢流堰4后才經(jīng)集液槽6、集水管7流出，因此又可起到冷卻作用，降低經(jīng)過內筒2的煙氣溫度，促進煙氣水分的冷凝。溢流堰4底部開有微孔，利用較低的穿孔氣流，可使液相變?yōu)檫B續(xù)相，并產生液態(tài)泡沫(添加堿液時尤為明顯)，對于除塵和二氧化硫的吸收更為有利。煙氣最后經(jīng)過內筒2上方的倒錐體8，進一步減少夾帶的液滴，降低含水量，從根本上解決煙囪出口的“白煙”問題。
權利要求1.一種脫水器，包括旋流脫水板(6)、內筒(3)、防帶水環(huán)(2)、溢流堰(5)組成，其特征是內筒(3)的高度為25cm～40cm，旋流脫水板(6)設于內筒(3)中部，防帶水環(huán)(2)設于內筒(3)頂部，溢流堰(5)高度為內筒(12)高度的1/3～2/3。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種脫水器，其特征是內筒(3)上方設有一倒錐體(8)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種脫水器，其特征是所述溢流堰(5)底部開有微孔。
專利摘要本實用新型涉及一種脫水器，包括旋流脫水板、內筒、防帶水環(huán)、溢流堰組成，其特征是內筒的高度為25cm～40cm，旋流脫水板設于內筒中部，防帶水環(huán)設于內筒頂部，溢流堰高度為內筒高度的1/3～2/3。本實用新型通過增加內筒和溢流堰的高度，并在內筒頂層設置防帶水環(huán)，使脫水效率大大提高，煙囪出口的白霧現(xiàn)象得到根本上的治理，并進一步除塵脫硫，可應用于各種濕法除塵脫硫設備的脫水工作區(qū)。
文檔編號B01D45/12GK2623320SQ0324726
公開日2004年7月7日 申請日期2003年6月16日 優(yōu)先權日2003年6月16日
發(fā)明者方偉石, 蘇伍根 申請人:方偉石, 佛山市環(huán)境保護研究所