專利名稱：抗菌過(guò)濾紙芯及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過(guò)濾濾芯及其制造方法，更具體地說(shuō)，涉及一種應(yīng)用于加濕器中具有過(guò)濾速度快且在過(guò)濾的同時(shí)能進(jìn)行殺菌消毒處理的抗菌過(guò)濾紙芯及其制造方法。
背景技術(shù)：
利用多微孔的過(guò)濾濾芯來(lái)對(duì)水、空氣或其它介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，即從通過(guò)的液體或氣體中分離出懸浮物質(zhì)、溶解雜質(zhì)或有毒害的成份，獲得較為純凈的液體或氣體，是眾所周知的技術(shù)，如加濕器中的過(guò)濾濾芯就是使空氣與水中的雜質(zhì)經(jīng)過(guò)濾后吸附在其上，以送出較為純凈的濕空氣。
但是由于加濕器中過(guò)濾濾芯所處的溫度及濕潤(rùn)環(huán)境又恰好是微生物生長(zhǎng)繁殖的最好環(huán)境，使得過(guò)濾濾芯在過(guò)濾其它雜質(zhì)的同時(shí)又成為微生物等有害物質(zhì)的發(fā)生源，從而造成加濕器空間內(nèi)的微生物災(zāi)害，即在過(guò)濾濾芯中存在有多種霉菌、酵母菌、細(xì)菌，其中致病的病菌有大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、黃曲霉菌等，同時(shí)還有藻類產(chǎn)生，由此可見(jiàn)，現(xiàn)有加濕器中的過(guò)濾濾芯不僅沒(méi)有起到過(guò)濾殺菌的目的，反而經(jīng)過(guò)其過(guò)濾后的空氣還增加了多種細(xì)菌與病毒。
目前所采用的過(guò)濾濾芯的核心部分不外乎是金屬過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾棉或紗布，其中金屬過(guò)濾網(wǎng)雖然具有拆洗方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，但是也存在過(guò)濾效果不佳、易銹蝕，及只能濾除氣體或液體中顆粒較大的灰塵或雜物，并沒(méi)有對(duì)氣體或液體進(jìn)行殺菌消毒的功能；過(guò)濾棉與紗布由于由純木質(zhì)長(zhǎng)纖維制成，具有成本高的缺點(diǎn)，而為了節(jié)約成本與提高過(guò)濾效果，大都采用定期清洗及延長(zhǎng)使用時(shí)間的作法，而這種處理方式不僅具有使用不方便的缺點(diǎn)，而且由于過(guò)濾棉與紗布中的殺菌消毒功能是因在其表面噴施消毒劑，在多次清洗后就會(huì)失去其殺菌功能，因此存在殺菌消毒功能無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果的問(wèn)題。
為此，本發(fā)明中的創(chuàng)作人憑借其多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，并經(jīng)潛心研究與開(kāi)發(fā)，再憑借現(xiàn)有殺菌消毒劑及造紙工藝的日益成熟，終于創(chuàng)造出一種不僅能進(jìn)行快速過(guò)濾且在過(guò)濾的同時(shí)可以對(duì)氣體或液體進(jìn)行有效殺菌消毒處理的抗菌過(guò)濾紙芯及其制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明中的抗菌過(guò)濾紙芯主要是為了解決現(xiàn)有加濕器中過(guò)濾濾芯存在成本高，過(guò)濾效果差及抗菌效果不明顯等問(wèn)題。
本發(fā)明中抗菌過(guò)濾紙芯的制造方法主要為了針對(duì)本發(fā)明中的抗菌過(guò)濾紙芯而提供的一種簡(jiǎn)單工藝。
本發(fā)明中的抗菌過(guò)濾紙芯包括有由若干層抗菌濾紙相互層疊并通過(guò)膠粘接在一起的過(guò)濾芯層、將過(guò)濾芯層圍框在內(nèi)并用于支撐該過(guò)濾芯層的框架，其中過(guò)濾芯層的每相鄰兩濾紙上濾孔的開(kāi)口朝向呈互為反方向布置。
所述相鄰抗菌濾紙間設(shè)置有一經(jīng)加熱后可熔化的膠棉。
所述框架包括有兩可相互對(duì)接扣合呈中空的框架體，且每一框架體的中間呈鏤空狀，并于框架體中間的鏤空區(qū)一體成型有若干條加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋于內(nèi)側(cè)凸設(shè)有多個(gè)插入過(guò)濾芯層中的定位柱。
所述框架體可呈平面狀，也可呈弧形狀，至于其具體的形狀可根據(jù)加濕器中所需的形狀來(lái)定，并不局限于本發(fā)明中所列舉的形狀。
所述兩框架體之間設(shè)置有多個(gè)用于固定所述兩框架體的定位銷，該定位銷在固定兩框架體時(shí)穿過(guò)所述圍框在框架內(nèi)部的過(guò)濾芯層。
本發(fā)明中抗菌過(guò)濾紙芯的制造方法，包括有下列步驟1)取具有殺菌消毒功能的濾紙，平鋪于裁切機(jī)上；
2)利用裁切機(jī)對(duì)濾紙進(jìn)行裁切；3)將裁切后的濾紙取出、拉伸后平鋪在一固定架上，再在濾紙的上方平鋪一層膠棉；4)再取另一裁切后的濾紙、拉伸后平鋪在所述膠棉的上側(cè)，使此層濾紙的濾孔開(kāi)口朝向與前一層的濾孔開(kāi)口朝向相反；5)再平鋪一層膠棉；6)按過(guò)濾紙芯所需的厚度要求多次重復(fù)步驟4)與5)，形成一定厚度，并沿厚度方向形成能使液體或氣體流過(guò)的網(wǎng)孔；7)將平鋪完成的濾紙連同固定架一并置入烘干器中，使膠棉熔化；8)取出晾涼，用框架對(duì)其進(jìn)行固定。
所述濾紙?jiān)谠旒埞に囘^(guò)程中加入有滌綸抗菌短纖維，其中滌綸抗菌短纖維中含有具廣譜殺菌能力的無(wú)機(jī)殺菌劑。
所述步驟1)中，包括在將濾紙平鋪于裁切機(jī)之前先往濾紙表面噴施有機(jī)抗菌液的步驟，其中有機(jī)抗菌液為雙胍類消毒劑。
所述步驟2)中，由裁切機(jī)裁切后的濾紙上分布有多條平行、不連續(xù)而在用力拉伸后能形成開(kāi)口朝一個(gè)方向的濾孔的縫。
所述膠棉在加熱后熔化，并將兩相鄰濾紙?jiān)谙嗷ソ佑|的部位粘接在一起。


下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明中的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明中過(guò)濾紙芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中過(guò)濾紙芯另一實(shí)施例的側(cè)視示意圖；圖3是本發(fā)明中過(guò)濾芯層的剖面示意圖；圖4是本發(fā)明中兩層濾紙?jiān)谙嗷盈B后的俯視示意圖；圖5是本發(fā)明中濾紙?jiān)诓们袡C(jī)中取出后未經(jīng)拉伸時(shí)的俯視示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1和圖3所示，本發(fā)明中的抗菌過(guò)濾紙芯主要包括有由若干層濾紙10相互層疊并通過(guò)粘膠粘接在一起的過(guò)濾芯層1、將過(guò)濾芯層1圍設(shè)在內(nèi)并用于支撐過(guò)濾芯層1的框架2。其中如圖3和圖4所示，過(guò)濾芯層1包括有相互層疊的七層濾紙10(濾紙的層數(shù)可以根據(jù)過(guò)濾程度的要求不同而加以改變)，每一層濾紙10因在其造紙工藝的打漿過(guò)程中加入有12mm長(zhǎng)的滌綸抗菌短纖維而使其具有有效殺滅細(xì)菌、防止細(xì)菌病毒傳播的功能。該滌綸抗菌短纖維是在滌綸纖維中添加無(wú)機(jī)殺菌劑，因滌綸纖維本身密度為1.38～1.40g/cm3，比水的密度大，具有易于與木纖維結(jié)合且分散性好、耐熱性好，通常不受微生物(蛀蟲、霉菌等)侵蝕的特性，而無(wú)機(jī)殺菌劑為廣譜殺菌劑，對(duì)于各種常見(jiàn)與不常見(jiàn)的致病細(xì)菌、細(xì)菌繁殖體和各種病毒具有快速、穩(wěn)定、持久、徹底的殺滅作用，因此廣譜殺菌劑以銀離子及其載體形成的無(wú)機(jī)化合物為主，同時(shí)可附載銅和鋅離子，經(jīng)過(guò)納米技術(shù)處理后的抗菌粒子具有廣譜殺菌能力。從而使滌綸抗菌短纖維具有抗菌、殺毒功效，進(jìn)而使濾紙10具有有效殺滅細(xì)菌、防止細(xì)菌病毒傳播的功能。另外每一層濾紙10在制作成過(guò)濾紙芯之前也噴施有有機(jī)抗菌液，使有機(jī)抗菌液的有效成份滲入在濾紙10上，進(jìn)一步提高過(guò)過(guò)濾紙芯的殺菌、消毒功能。其中有機(jī)抗菌液選用雙胍類消毒劑，具有廣譜、高效的殺菌性能。
如圖5所示，每一層濾紙10均通過(guò)裁切設(shè)備裁切有多段不相連且平行分布的縫12，沿縫12的相反方向拉伸后可形成多個(gè)獨(dú)立的朝一個(gè)方向開(kāi)口的濾孔11，如圖3和圖4所示，濾紙10在相互層疊后每相鄰兩層濾紙10的濾孔11的開(kāi)口方向呈反方向設(shè)置，在每?jī)上噜彏V紙10中間設(shè)置有一膠棉(圖中未示出)，該膠棉在加熱過(guò)程中被熔化，從而使兩相鄰濾紙10在相互接觸的部位粘接在一起。
如圖1和圖2所示，框架2大致呈方形或弧形，也可以呈其它多種便于安裝的任意形狀，如截面呈半圓弧形或三角形。如圖1所示，框架2包括有中間鏤空的上框架體20、下框架體21，上、下框架體20、21相互對(duì)接扣合固定，于兩上、下框架體20、21中間形成一中空的腔體，并通過(guò)多個(gè)插銷24進(jìn)一步固定，同時(shí)插銷24在固定上、下框架體20、21時(shí)穿過(guò)圍設(shè)在框架2內(nèi)部的過(guò)濾芯層1，從而在固定上、下框架20、21的同時(shí)對(duì)過(guò)濾芯層1也進(jìn)行定位，有效防止過(guò)濾芯層1從框架2中脫離出來(lái)，上、下框架體20、21于中間的鏤空部位一體成型有若干條加強(qiáng)筋22，并于加強(qiáng)筋22的內(nèi)側(cè)一體成型有多個(gè)對(duì)過(guò)濾芯層1進(jìn)行進(jìn)一步定位的定位柱23?？蚣?的制作材料可以是硬質(zhì)塑料或金屬材料，也可以是具有殺菌功能的合成材料。
如圖2所示，框架2包括有中間鏤空的內(nèi)、外框架體，內(nèi)、外框架體對(duì)接扣合后呈雙層的弧形，并于內(nèi)、外框架體中間的鏤空區(qū)一體成型有若干條加強(qiáng)筋27，該加強(qiáng)筋27于內(nèi)側(cè)凸設(shè)有多個(gè)定位柱(圖中未示出)，在使用時(shí)，過(guò)濾芯層1被框設(shè)在兩內(nèi)、外框架體中間。
本發(fā)明中抗菌過(guò)濾紙芯的制作工藝過(guò)程如下1)取多層在造紙工藝過(guò)程中加入有滌綸抗菌短纖維的濾紙；2)在每一層濾紙表面噴施有機(jī)抗菌液，并作烘干處理；3)將每一層濾紙平鋪層疊后放入裁切機(jī)中(被裁切的濾紙層數(shù)可以根據(jù)裁切機(jī)的具體情況而定)；4)將裁切后的濾紙取出，先取一層拉伸并平鋪在一固定架上；5)在該平鋪后的濾紙上方平鋪一層膠棉；6)再取另一裁切后的濾紙，拉伸平鋪在膠棉的上方，使第二層濾紙的濾孔開(kāi)口方向與第一層的濾孔開(kāi)口相反；7)再平鋪一層膠棉；8)接著按過(guò)濾紙芯所需的厚度要求多次重復(fù)步驟6)與7)，形成一定厚度，并沿厚度方向形成能使液體或氣體流過(guò)的網(wǎng)孔；9)將七層濾紙均平鋪完成后，連同固定架一同置入烘干器中，使膠棉融化；10)取出晾涼，使熔化的膠棉粘固，即將兩相鄰濾紙?jiān)诮佑|部位粘接在一起；11)用框架進(jìn)行固定。
其中步驟1)和2)可以合并成一步，即直接在造紙工藝的后續(xù)程序中加入噴施有機(jī)抗菌液的步驟，并作烘干處理，而在制作本發(fā)明中的抗菌過(guò)濾紙芯時(shí)直接使用經(jīng)噴施有機(jī)抗菌液及烘干處理的濾紙。
由上述可知，本發(fā)明中的抗菌過(guò)濾紙芯主要通過(guò)在濾紙的造紙工藝過(guò)程中加入的滌綸抗菌短纖維及噴施的有機(jī)抗菌液來(lái)實(shí)現(xiàn)殺毒、滅菌處理或溶解雜質(zhì)或色素物質(zhì)，同時(shí)利用每一層濾紙的濾孔設(shè)置，使濾紙的濾孔錯(cuò)位層疊，從而有效地濾除氣體或液體中的懸浮物質(zhì)，達(dá)到過(guò)濾與殺菌消毒的目的。
另外，本發(fā)明中抗菌過(guò)濾紙芯由于利用框架進(jìn)行固定，在利用框架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便地安裝在加濕器中，且可根據(jù)加濕器的不同要求而選擇不同形狀的過(guò)濾紙芯，使其安裝與制造工藝簡(jiǎn)單，具有成本低、更換過(guò)濾芯層及使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種抗菌過(guò)濾紙芯，其特征在于包括有由若干層抗菌濾紙相互層疊并通過(guò)膠粘接在一起的過(guò)濾芯層、將過(guò)濾芯層圍框在內(nèi)并用于支撐該過(guò)濾芯層的框架，其中過(guò)濾芯層的每相鄰兩濾紙上濾孔的開(kāi)口朝向呈互為反方向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的抗菌過(guò)濾紙芯，其特征在于所述相鄰抗菌濾紙間設(shè)置有一經(jīng)加熱后可熔化的膠棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的抗菌過(guò)濾紙芯，其特征在于所述框架包括有兩可相互對(duì)接扣合呈中空的框架體，且每一框架體的中間呈鏤空狀，并于框架體中間的鏤空區(qū)一體成型有若干條加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋于內(nèi)側(cè)凸設(shè)有多個(gè)插入過(guò)濾芯層中的定位柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的抗菌過(guò)濾紙芯，其特征在于所述框架體呈平面狀或具有弧形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4中所述的抗菌過(guò)濾紙芯，其特征在于所述兩框架體之間設(shè)置有多個(gè)用于固定所述兩框架體的定位銷，該定位銷在固定兩框架體時(shí)穿過(guò)所述圍框在框架內(nèi)部的過(guò)濾芯層。
6.一種抗菌過(guò)濾紙芯的制造方法，包括有下列步驟1)取具有殺菌消毒功能的濾紙，平鋪于裁切機(jī)上；2)利用裁切機(jī)對(duì)濾紙進(jìn)行裁切；3)將裁切后的濾紙取出、拉伸后平鋪在一固定架上，再在濾紙的上方平鋪一層膠棉；4)再取另一裁切后的濾紙、拉伸后平鋪在所述膠棉的上側(cè)，使此層濾紙的濾孔開(kāi)口朝向與前一層的濾孔開(kāi)口朝向相反；5)再平鋪一層膠棉；6)按過(guò)濾紙芯所需的厚度要求多次重復(fù)步驟4)與5)，形成一定厚度，并沿厚度方向形成能使液體或氣體流過(guò)的網(wǎng)孔；7)將平鋪完成的濾紙連同固定架一并置入烘干器中，使膠棉熔化；8)取出晾涼，用框架對(duì)其進(jìn)行固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的抗菌過(guò)濾紙芯的制造方法，其特征在于所述濾紙?jiān)谠旒埞に囘^(guò)程中加入有滌綸抗菌短纖維，其中滌綸抗菌短纖維中含有具廣譜殺菌能力的無(wú)機(jī)殺菌劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的抗菌過(guò)濾紙芯的制造方法，其特征在于所述步驟1)中，包括在將濾紙平鋪于裁切機(jī)之前先往濾紙表面噴施有機(jī)抗菌液的步驟，其中有機(jī)抗菌液為雙胍類消毒劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的抗菌過(guò)濾紙芯的制造方法，其特征在于所述步驟2)中，由裁切機(jī)裁切后的濾紙上分布有多條平行、不連續(xù)而在用力拉伸后能形成開(kāi)口朝一個(gè)方向的濾孔的縫。
10.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的抗菌過(guò)濾紙芯的制造方法，其特征在于所述膠棉在加熱后熔化，并將兩相鄰濾紙?jiān)谙嗷ソ佑|的部位粘接在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌過(guò)濾紙芯及其制造方法，其中抗菌過(guò)濾紙芯包括有由若干層抗菌濾紙相互層疊并通過(guò)膠粘接在一起的過(guò)濾芯層、將過(guò)濾芯層圍框在內(nèi)并用于支撐該過(guò)濾芯層的框架，其中過(guò)濾芯層的每相鄰兩濾紙上濾孔的開(kāi)口朝向呈互為反方向布置。制造方法包括取具有殺菌消毒功能的濾紙，并用裁切機(jī)進(jìn)行裁切；將裁切后的濾紙取出、拉伸后平鋪在一固定架上，再在濾紙的上方平鋪一層膠棉；再取另一裁切后的濾紙、拉伸后平鋪在所述膠棉的上側(cè)，使此層濾紙的濾孔開(kāi)口朝向與前一層的濾孔開(kāi)口朝向相反；再平鋪一層膠棉；重復(fù)上述步驟形成所需厚度，將平鋪完成的濾紙連同固定架一并置入烘干器中，使膠棉熔化；取出晾涼后用框架固定即可。
文檔編號(hào)B01D29/05GK1602990SQ03134760
公開(kāi)日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月29日
發(fā)明者何魯敏 申請(qǐng)人:北京亞都科技股份有限公司