專利名稱：一種回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及袋式除塵器技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，包括微振脈動(dòng)回轉(zhuǎn)反吹袋除塵器和脈動(dòng)屏閉回轉(zhuǎn)反吹袋除塵器都是用反吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行清灰，均屬于低能清灰，且為在線式清灰，存在粉塵再附搭橋現(xiàn)象，清灰效果差，處理能力低。而脈沖類袋式除塵器，無(wú)論是高壓脈沖還是低壓脈沖，箱噴式還是管?chē)娛?，都屬高能清灰，清灰效果好，因而在?guó)內(nèi)外各行業(yè)都得了廣泛的應(yīng)用，但所有這些脈沖袋除塵器都是矩形結(jié)構(gòu)，占地較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、脈沖閥、卸灰閥用量多，且清灰程序控制也較為復(fù)雜，操作維護(hù)量也大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、占地小，為高能離線清灰，清灰效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案一種用于粉塵污染治理的回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，它有一個(gè)除塵器本體，其內(nèi)設(shè)置有濾袋組件，其特征在于所述的除塵器本體制成筒體形狀，在其內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)縱向分室隔板，該若干個(gè)分室隔板將除塵器本體內(nèi)分隔成若干個(gè)除塵分隔室；在除塵器本體的頂部設(shè)置有花板，該花板的上部為凈氣室，在凈氣室中部設(shè)置有一壓縮空氣入口管，在凈氣室上設(shè)置有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和脈沖清灰機(jī)構(gòu)。
所述的凈氣室內(nèi)設(shè)置有與除塵器本體分室隔板相對(duì)應(yīng)的凈氣分隔板，該若干個(gè)凈氣分隔板將花板上部的凈氣室分隔成若干個(gè)凈氣室，在凈氣室中部的壓縮空氣入口管側(cè)壁對(duì)應(yīng)每一個(gè)凈氣室設(shè)有進(jìn)氣孔，在每一個(gè)凈氣室上設(shè)置有一個(gè)離線閥，該離線閥由閥門(mén)和氣缸組成，該閥門(mén)下部對(duì)應(yīng)設(shè)有排氣管。
所述的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由減速機(jī)、小齒輪、大齒輪、回轉(zhuǎn)噴吹管、軸承座、軸承組成，該減速器連接小齒輪，該大齒輪套接在回轉(zhuǎn)噴吹管上，并與小齒輪嚙合，該回轉(zhuǎn)噴吹管插入壓縮空氣入口管內(nèi)，在回轉(zhuǎn)噴吹管內(nèi)的底部設(shè)置軸承座，在軸承座上設(shè)置軸承，在回轉(zhuǎn)噴吹管的側(cè)壁設(shè)有一個(gè)噴氣孔。
所述的脈沖清灰機(jī)構(gòu)是由密封座、接管、活接頭、脈沖閥、儲(chǔ)氣罐、鋼球組成，該接管套入回轉(zhuǎn)噴吹管上端內(nèi)，并設(shè)置密封座和鋼球，在接管上用活接頭連接脈沖閥，該脈沖閥與儲(chǔ)氣罐連接。
所述的回轉(zhuǎn)噴吹管的外側(cè)壁上設(shè)置有凸出的接觸器凸頭，在該接觸器凸頭的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有接近開(kāi)關(guān)和電磁開(kāi)關(guān)控制器。
為了克服脈沖類袋式除塵器配用眾多脈沖閥和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地較大的缺陷，本發(fā)明僅用一個(gè)脈沖閥通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)噴吹管，依次循回對(duì)各個(gè)除塵分隔室內(nèi)的濾袋進(jìn)行脈沖清灰，以實(shí)現(xiàn)高能離線清灰，達(dá)到良好的清灰效果的目的，同時(shí)又避免了回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器低能清灰、易產(chǎn)生粉塵再附和搭橋現(xiàn)象的不足。其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由減速機(jī)、齒輪、軸承和回轉(zhuǎn)噴吹管組成，回轉(zhuǎn)噴吹管上只開(kāi)有一個(gè)噴吹孔，回轉(zhuǎn)噴吹管通過(guò)軸承在凈氣室內(nèi)的壓縮空氣入口管內(nèi)旋轉(zhuǎn)。壓縮空氣入口管上與各凈氣室對(duì)應(yīng)處均開(kāi)有壓縮空氣進(jìn)氣孔。
凈氣室與筒體是通過(guò)花板相連接并將其隔開(kāi)的。每個(gè)凈氣室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)通過(guò)氣缸帶動(dòng)的離線閥，以實(shí)現(xiàn)離線清灰的目的。
本發(fā)明的回轉(zhuǎn)脈沖清灰的控制是通過(guò)電磁開(kāi)關(guān)控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是克服了回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器和脈沖類袋式除塵器的諸多不足，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、占地小、處理能力大、清灰效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的工作原理示意圖。
圖5是脈沖清灰機(jī)構(gòu)示意圖。
圖6是電磁式接近開(kāi)關(guān)示意圖。
圖7是圖1B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.卸灰閥，2.灰斗，3.進(jìn)風(fēng)管，4.除塵器本體，5.濾袋組件，6.離線閥，7.凈氣室，8.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，9.脈沖清灰機(jī)構(gòu)，10.排氣管，11.支座，12.大齒輪，13.小齒輪，14.減速機(jī)，15.鋼球，16.回轉(zhuǎn)噴吹管，17.軸承座，18.軸承，19.壓縮空氣入口管，20.凈氣室隔板，21.圍板，22.花板，23.筒體分室隔板，24.濾袋，25.支承骨架，26.閥板，27.氣缸，28.人孔門(mén)，29.噴吹孔，30.壓縮空氣入口，31.密封座，32.接管，33.活接頭，34.脈沖閥，35.儲(chǔ)氣罐，36.頂板，37.接近開(kāi)關(guān)，38.電磁開(kāi)關(guān)控制器，39.排氣孔，40.檢查門(mén)，41.花板孔，42.接觸器凸頭，43.除塵分隔室，具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示一種用于粉塵污染治理的回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，它有一個(gè)除塵器本體4，其內(nèi)設(shè)置有濾袋組件5，其特征在于所述的除塵器本體4制成筒體形狀，在其內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)縱向分室隔板23，該若干個(gè)分室隔板23將除塵器本體內(nèi)分隔成若干個(gè)除塵分隔室43；在除塵器本體的頂部設(shè)置有花板22，該花板的上部為凈氣室7，在凈氣室中部設(shè)置有一壓縮空氣入口管19，在凈氣室7上設(shè)置有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8和脈沖清灰機(jī)構(gòu)9。
在花板22設(shè)有若干個(gè)花板孔41，在該花板孔41下連接有濾袋組件5。
所述的凈氣室7內(nèi)設(shè)置有與除塵器本體分室隔板相對(duì)應(yīng)的凈氣分隔板20，該若干個(gè)凈氣分隔板20將花板上部的凈氣室7分隔成若干個(gè)凈氣室，在凈氣室中部的壓縮空氣入口管19側(cè)壁對(duì)應(yīng)每一個(gè)凈氣室設(shè)有進(jìn)氣孔30，在每一個(gè)凈氣室上設(shè)置有一個(gè)離線閥6，該離線閥6由閥門(mén)26和氣缸27組成，該閥門(mén)26下部對(duì)應(yīng)設(shè)有排氣管10。
所述的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8是由減速機(jī)14、小齒輪13、大齒輪12、回轉(zhuǎn)噴吹管16、軸承座17、軸承18組成，該減速器14連接小齒輪13，該大齒輪12套接在回轉(zhuǎn)噴吹管16上，并與小齒輪13嚙合，該回轉(zhuǎn)噴吹管16插入壓縮空氣入口管19內(nèi)，在回轉(zhuǎn)噴吹管16內(nèi)的底部設(shè)置軸承座17，在軸承座17上設(shè)置軸承18，在回轉(zhuǎn)噴吹管16的側(cè)壁設(shè)有一個(gè)噴氣孔29。
所述的脈沖清灰機(jī)構(gòu)9是由密封座31、接管32、活接頭33、脈沖閥34、儲(chǔ)氣罐35、鋼球15組成，該接管32套入回轉(zhuǎn)噴吹管16上端內(nèi)，并設(shè)置密封座31和鋼球15，在接管32上用活接頭33連接脈沖閥34，該脈沖閥與儲(chǔ)氣罐35連接。
所述的回轉(zhuǎn)噴吹管16的外側(cè)壁上設(shè)置有凸出的接觸器凸頭42，在該接觸器凸頭42的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有接近開(kāi)關(guān)37和電磁開(kāi)關(guān)控制器38。
本回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，其下部由進(jìn)風(fēng)管3、灰斗2、卸灰閥1和支座11組成，灰斗2是圓錐體結(jié)構(gòu)。中部是除塵器本體4，該除塵器本體4由鋼板卷制而成筒體形狀，內(nèi)部焊有除塵器本體分室隔板23，可用若干個(gè)分室隔板23將除塵器本體內(nèi)分隔成若干個(gè)除塵分隔室43，并在每個(gè)除塵分隔室43內(nèi)掛有濾袋組件5。濾袋組件由濾袋24和支承骨架25組成，除塵器本體4外側(cè)每個(gè)除塵分隔室設(shè)置一個(gè)檢查門(mén)40。上部是凈氣室7，由花板22、圍板21、凈氣室隔板20、壓縮空氣入口管19、頂板36和人孔門(mén)28組成?；ò?2下部在除塵器本體4外側(cè)連接排氣管10。每個(gè)凈氣室與排氣管間均有排氣孔39，并裝有離線閥6，離線閥由帶電磁閥的氣缸27和閥板26構(gòu)成，氣缸固定在凈氣室的頂板36上。凈氣室7與筒體是相對(duì)應(yīng)的分室結(jié)構(gòu)，凈氣室中部的壓縮空氣入口管19上開(kāi)有與凈氣室對(duì)應(yīng)的壓縮空氣入口30。
頂部回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8是由減速機(jī)14、大齒輪12、小齒輪13、鋼球15、回轉(zhuǎn)噴吹管16、軸承座17、軸承18以及密封座31組成，其回轉(zhuǎn)噴吹管與大齒輪12相連，可以旋轉(zhuǎn)并開(kāi)有一個(gè)噴吹孔29。減速機(jī)安裝在凈氣室頂板36上，傳動(dòng)齒輪通過(guò)連接鍵分別與減速機(jī)輸出軸和回轉(zhuǎn)噴吹管連接在一起，回轉(zhuǎn)噴吹管上部與脈沖清灰機(jī)構(gòu)中的接管間裝有鋼球15，下部在與花板22連成一體的軸承座17間裝有滾動(dòng)軸承18。
除塵器的清灰控制采用電磁開(kāi)關(guān)控制器38，在回轉(zhuǎn)噴吹管16上裝有接近器凸頭42，凈氣室頂部的接近器凸頭42外側(cè)裝有電磁式接近開(kāi)關(guān)37和電磁開(kāi)關(guān)控制器，用以控制脈沖清灰程序。
圖4表示本發(fā)明的工作原理，含塵氣體進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管3時(shí)，大部分粉塵撞擊擋板后落入灰斗2，其余細(xì)小粉塵隨氣流在灰斗內(nèi)上升進(jìn)入濾袋室過(guò)濾，通過(guò)濾袋24時(shí)，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室7，并通過(guò)排氣孔進(jìn)入排氣管10排出。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間過(guò)濾工作后，濾袋外表面的附著粉塵逐漸增多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到設(shè)定上限時(shí)，電磁開(kāi)關(guān)控制器便啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)噴吹管作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)其噴吹孔29對(duì)準(zhǔn)第一室的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)入口管上壓縮空氣入口30時(shí)，關(guān)閉該室的離線閥，并打開(kāi)脈沖閥使0.4～0.7Mpa的壓縮空氣噴入該凈氣室迅速涌入濾袋24，濾袋便驟然膨脹抖落掉外表的粉塵，該室清灰完畢后，打開(kāi)離線閥，恢復(fù)該室的過(guò)濾工作。回轉(zhuǎn)噴吹管之噴吹孔回轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)下一室的壓縮空氣入口時(shí)，亦按第一室的清灰程序進(jìn)行，直至最后一室清灰完畢后，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和脈沖清灰機(jī)構(gòu)即停止工作，而除塵器過(guò)濾工作正常進(jìn)行，直至設(shè)備阻力再次上升到設(shè)定值時(shí)，控制器再發(fā)出指令，進(jìn)行下一周期的清灰工作。粉塵落入灰斗后，由料位計(jì)根據(jù)存灰量控制卸灰閥將粉料卸出。
權(quán)利要求
1.一種用于粉塵污染治理的回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，它有一個(gè)除塵器本體(4)，其內(nèi)設(shè)置有濾袋組件(5)，其特征在于所述的除塵器本體(4)制成筒體形狀，在其內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)縱向分室隔板(23)，該若干個(gè)分室隔板(23)將除塵器本體內(nèi)分隔成若干個(gè)除塵分隔室(43)；在除塵器本體(4)的頂部設(shè)置有花板(22)，該花板的上部為凈氣室(7)，在凈氣室中部設(shè)置有一壓縮空氣入口管(19)，在凈氣室(7)上設(shè)置有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(8)和脈沖清灰機(jī)構(gòu)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，其特征在于所述的凈氣室(7)內(nèi)設(shè)置有與除塵器本體分室隔板相對(duì)應(yīng)的凈氣分隔板(20)，該若干個(gè)凈氣分隔板(20)將花板上部的凈氣室(7)分隔成若干個(gè)凈氣室，在凈氣室中部的壓縮空氣入口管(19)側(cè)壁對(duì)應(yīng)每一個(gè)凈氣室設(shè)有進(jìn)氣孔(30)，在每一個(gè)凈氣室上設(shè)置有一個(gè)離線閥(6)，該離線閥(6)由閥門(mén)(26)和氣缸(27)組成，該閥門(mén)(26)下部對(duì)應(yīng)設(shè)有排氣管(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(8)是由減速機(jī)(14)、小齒輪(13)、大齒輪(12)、回轉(zhuǎn)噴吹管(16)、軸承座(17)、軸承(18)組成，該減速器(14)連接小齒輪(13)，該大齒輪(12)套接在回轉(zhuǎn)噴吹管(16)上，并與小齒輪(13)嚙合，該回轉(zhuǎn)噴吹管(16)插入壓縮空氣入口管(19)內(nèi)，在回轉(zhuǎn)噴吹管(16)內(nèi)的底部設(shè)置軸承座(17)，在軸承座(17)上設(shè)置軸承(18)，在回轉(zhuǎn)噴吹管(16)的側(cè)壁設(shè)有一個(gè)噴氣孔(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，其特征在于所述的脈沖清灰機(jī)構(gòu)(9)是由密封座(31)、接管(32)、活接頭(33)、脈沖閥(34)、儲(chǔ)氣罐(35)、鋼球(15)組成，該接管(32)套入回轉(zhuǎn)噴吹管(16)上端內(nèi)，并設(shè)置密封座(31)和鋼球(15)，在接管(32)上用活接頭(33)連接脈沖閥(34)，該脈沖閥與儲(chǔ)氣罐(35)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)噴吹管(16)的外側(cè)壁上設(shè)置有凸出的接觸器凸頭(42)，在該接觸器凸頭(42)的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有接近開(kāi)關(guān)(37)和電磁開(kāi)關(guān)控制器(38)。
全文摘要
一種用于粉塵污染治理的回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，它有一個(gè)除塵器本體，其內(nèi)設(shè)置有濾袋組件，所述的除塵器本體制成筒體形狀，在其內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)縱向分室隔板，該若干個(gè)分室隔板將除塵器本體內(nèi)分隔成若干個(gè)除塵分隔室；在除塵器本體的頂部設(shè)置有花板，該花板的上部為凈氣室，在凈氣室中部設(shè)置有一壓縮空氣入口管，在凈氣室上設(shè)置有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和脈沖清灰機(jī)構(gòu)。所述的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由減速機(jī)、小齒輪、大齒輪、回轉(zhuǎn)噴吹管、軸承座、軸承組成，所述的脈沖清灰機(jī)構(gòu)是由密封座、接管、活接頭、脈沖閥、儲(chǔ)氣罐、鋼球組成，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、占地小、處理能力大、清灰效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D46/04GK1537665SQ0312190
公開(kāi)日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月15日
發(fā)明者沈繼平 申請(qǐng)人:沈繼平