專利名稱：設(shè)有精餾塔的連續(xù)薄膜蒸發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于真空蒸餾設(shè)備，尤其是一種設(shè)有精餾塔的連續(xù)薄膜蒸發(fā)裝置。
背景技術(shù)：
薄膜蒸發(fā)裝置是一種通過刮板把料液強(qiáng)制成膜，在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的蒸發(fā)器，尤其適宜熱敏性、高沸點(diǎn)、高粘度物料的蒸發(fā)濃縮、蒸餾提純，如維生素類、香精、香料等，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工等行業(yè)中?，F(xiàn)有的薄膜蒸發(fā)裝置主要包括蒸發(fā)筒、設(shè)于蒸發(fā)筒上的分離筒、位于分離筒內(nèi)的布料器、安裝在分離筒內(nèi)的氣液分離器、設(shè)于分離筒上端的傳動機(jī)構(gòu)、置于蒸發(fā)筒內(nèi)的刮板和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動并帶動刮板作圓周運(yùn)動。物料由設(shè)在分離筒下端的入口處切向進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)布料器被連續(xù)均勻分布于蒸發(fā)筒內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒上蒸發(fā)出的蒸汽上升至分離筒，經(jīng)氣液分離器把蒸汽挾帶的液滴或泡沫分離，然后蒸汽從分離筒上端的出口處引出。這種蒸發(fā)裝置為一次性蒸發(fā)且蒸發(fā)面積受到限制，使物料蒸發(fā)不完全，降低了蒸餾率；經(jīng)氣液分離器處理后的蒸汽易挾帶液滴，分離程度不是很高，影響了產(chǎn)品純度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種蒸餾率高和產(chǎn)品純度高的設(shè)有精餾塔的連續(xù)薄膜蒸發(fā)裝置，使物料蒸發(fā)完全，氣液分離程度高。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的設(shè)有精餾塔的連續(xù)薄膜蒸發(fā)裝置，包括蒸發(fā)筒、設(shè)在蒸發(fā)筒上端的變速傳動機(jī)構(gòu)、位于蒸發(fā)筒下部的蒸餾液接受器和連接在變速傳動機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)布料器及刮膜器，蒸發(fā)筒外部設(shè)有加熱夾套，其特點(diǎn)是蒸餾液接受器連接一精餾塔，蒸餾液接受器底部設(shè)有蒸餾液出口，蒸發(fā)筒的上部設(shè)有料液入口，蒸餾液出口與料液入口之間通過管道連接并設(shè)有一循環(huán)泵，循環(huán)泵與料液入口之間設(shè)有塔底產(chǎn)品出口閥。物料通過精餾裝置的連續(xù)內(nèi)回流，上升蒸汽與下降液體在精餾塔內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)交換，較大提高了氣液分離程度，即提高了產(chǎn)品純度；通過循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)了物料的二次蒸發(fā)，使物料蒸發(fā)完全，提高了物料的蒸餾率。
所述的設(shè)有精餾塔的連續(xù)薄膜蒸發(fā)裝置，精餾塔包括塔體、位于塔體中部的進(jìn)料布料器、塔體內(nèi)的填料、塔體外部的絕熱夾套、塔頂回流器和塔頂冷凝器，精餾塔上部設(shè)有真空接口和塔頂產(chǎn)品出口閥；塔頂回流器上包括集液盤、安裝在集液盤上的回流管和連接在回流管下端的布料器，回流管上設(shè)有狹縫，其寬度為1-10mm，高度為50-100mm，狹縫起到使回流液在回流管產(chǎn)生內(nèi)回流的作用，使回流量連續(xù)、均勻；所述的填料為二段，進(jìn)料布料器設(shè)在二段填料之間，即精餾塔為中間進(jìn)料。
本實(shí)用新型在現(xiàn)有薄膜蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上改進(jìn)并增設(shè)了精餾塔和循環(huán)泵，通過精餾塔的連續(xù)內(nèi)回流，上升蒸汽與下降液體在精餾塔內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)交換，提高了氣液分離程度，即提高了產(chǎn)品純度；未蒸發(fā)完全的物料經(jīng)循環(huán)泵打入料液入口進(jìn)行二次加熱蒸發(fā)，使物料蒸發(fā)完全，提高了物料的蒸餾率。本實(shí)用新型適用于醫(yī)藥、化工行業(yè)的高分子有機(jī)化合物，維生素類，化妝品、香精、香料的高沸點(diǎn)、熱敏性、高粘度物質(zhì)的高純產(chǎn)品分離。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為回流管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中a-a向視圖。
具體實(shí)施方式如圖所示，設(shè)有精餾塔的連續(xù)薄膜蒸發(fā)裝置，包括蒸發(fā)筒1、設(shè)在蒸發(fā)筒上端的變速傳動機(jī)構(gòu)2、位于蒸發(fā)筒下部的蒸餾液接受器3、連接在變速傳動機(jī)構(gòu)2上的旋轉(zhuǎn)布料器4及刮膜器5和連接在蒸餾液接受器3上的精餾塔7。變速傳動機(jī)構(gòu)2為電機(jī)、與電機(jī)連接的減速機(jī)及轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接旋轉(zhuǎn)布料器4和刮膜器5。蒸發(fā)筒1外部設(shè)有加熱夾套6，加熱夾套6內(nèi)通導(dǎo)熱油。精餾塔7包括塔體13、置于塔體內(nèi)的二段絲網(wǎng)填料15、設(shè)在二段填料之間的進(jìn)料布料器14、設(shè)在塔體外部的絕熱夾套16、塔頂回流器和塔頂冷凝器17，精餾塔上部設(shè)有真空接口18和塔頂產(chǎn)品出口閥19。蒸餾液接受器3底部設(shè)有蒸餾液出口8，蒸發(fā)筒1的上部設(shè)有料液入口9，蒸餾液出口8與料液入口9之間通過管道10連接并設(shè)有一循環(huán)泵11，循環(huán)泵11與料液入口9之間設(shè)有塔底產(chǎn)品出口閥12。塔頂回流器上設(shè)有狹縫23，其寬度為4mm，高度為50mm，狹縫起到使回流液在回流管產(chǎn)生內(nèi)回流的作用，使回流量連續(xù)、均勻，通過塔頂產(chǎn)品出口閥19調(diào)節(jié)回流比。
當(dāng)蒸發(fā)筒的加熱夾套溫度達(dá)到預(yù)定溫度時，開啟真空系統(tǒng)并達(dá)到穩(wěn)定，物料經(jīng)預(yù)熱后，連續(xù)從精餾塔的進(jìn)料口進(jìn)料，液體經(jīng)傳質(zhì)交換下降至蒸餾液接受器中，由循環(huán)泵將物料打至旋轉(zhuǎn)布料器，轉(zhuǎn)軸帶動布料器將物料均布于蒸發(fā)筒的內(nèi)壁表面，沿壁下流，形成均勻的液膜，吸熱蒸發(fā)，蒸汽在真空的引力下進(jìn)入精餾塔進(jìn)行氣液分離。未蒸發(fā)液體下流至蒸餾液接受器，通過循環(huán)泵進(jìn)行二次蒸發(fā)。
本實(shí)用新型應(yīng)用于VE(500噸/年)的蒸餾中，塔頂真空度為5-10Pa，一次蒸餾率為95％以上，產(chǎn)品純度為98％以上，產(chǎn)品質(zhì)量符合我國CP標(biāo)準(zhǔn)和英國藥典BP標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.設(shè)有精餾塔的連續(xù)薄膜蒸發(fā)裝置，包括蒸發(fā)筒(1)、設(shè)在蒸發(fā)筒上端的變速傳動機(jī)構(gòu)(2)、位于蒸發(fā)筒下部的蒸餾液接受器(3)和連接在變速傳動機(jī)構(gòu)(2)上的旋轉(zhuǎn)布料器(4)及刮膜器(5)，蒸發(fā)筒(1)外部設(shè)有加熱夾套(6)，其特征是蒸餾液接受器(3)連接一精餾塔(7)，蒸餾液接受器(3)底部有蒸餾液出口(8)，蒸發(fā)筒(1)的上部設(shè)有料液入口(9)，蒸餾液出口(8)與料液入口(9)之間通過管道(10)連接并設(shè)有一循環(huán)泵(11)，循環(huán)泵(11)與料液入口(9)之間有塔底產(chǎn)品出口閥(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有精餾塔的連續(xù)薄膜蒸發(fā)裝置，其特征是精餾塔(7)包括塔體(13)、位于塔體中部的進(jìn)料布料器(14)、塔體(13)內(nèi)的填料(15)、塔體(13)外部的絕熱夾套(16)、塔頂回流器和塔頂冷凝器(17)，精餾塔上部設(shè)有真空接口(18)和塔頂產(chǎn)品出口閥(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有精餾塔的連續(xù)薄膜蒸發(fā)裝置，其特征是塔頂回流器包括集液盤(20)、安裝在集液盤(20)上的回流管(21)和連接在回流管(21)下端的布料器(22)，回流管(21)上設(shè)有狹縫(23)，其寬度為1-10mm，高度為50-100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)有精餾塔的連續(xù)薄膜蒸發(fā)裝置，其特征是所述的填料(15)為二段，進(jìn)料布料器(14)設(shè)在二段填料之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有精餾塔的連續(xù)薄膜蒸發(fā)裝置。現(xiàn)有的薄膜蒸發(fā)裝置為一次性蒸發(fā)且蒸發(fā)面積受到限制，使物料蒸發(fā)不完全，降低了蒸餾率；經(jīng)氣液分離器處理后的蒸汽易挾帶液滴，分離程度不是很高，影響了產(chǎn)品純度。本實(shí)用新型包括蒸發(fā)筒、設(shè)在蒸發(fā)筒上端的變速傳動機(jī)構(gòu)、位于蒸發(fā)筒下部的蒸餾液接受器和連接在變速傳動機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)布料器及刮膜器，蒸發(fā)筒外部設(shè)有加熱夾套，其特點(diǎn)是蒸餾液接受器連接一精餾塔，蒸餾液接受器底部設(shè)有蒸餾液出口，蒸發(fā)筒的上部設(shè)有料液入口，蒸餾液出口與料液入口之間通過管道連接并設(shè)有一循環(huán)泵，循環(huán)泵與料液入口之間設(shè)有塔底產(chǎn)品出口閥。本實(shí)用新型提高了產(chǎn)品純度和物料的蒸餾率。
文檔編號B01D1/22GK2551311SQ0226480
公開日2003年5月21日 申請日期2002年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月13日
發(fā)明者劉新良 申請人:浙江醫(yī)藥股份有限公司新昌制藥廠