專利名稱：自動反沖洗過濾機的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領域本實用新型涉及一種過濾機，主要用于機組冷卻水、工業(yè)循環(huán)水、消防用水、溶劑、啤酒廠堿液回收及其他類似懸浮液的粗濾和精濾，特別是一種自動反沖洗過濾機。
二背景技術(shù)：
在一般的過濾裝置中，隨著過濾過程的繼續(xù)，液體內(nèi)的固相雜質(zhì)截留在過濾元件表面，引起壓力降增加，過濾阻力增大，過濾效率下降。這時一般需中斷過濾操作，更換過濾元件或取出清洗，既費時又費事，影響處理效率。
三
發(fā)明內(nèi)容
1、發(fā)明目的本實用新型的目的，是提供一種在正常過濾工作的同時，能進行排污清洗的自動反沖洗過濾機。
2、技術(shù)方案為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所述的自動反沖洗過濾機，包括殼體和過濾元件，在殼體上設有待濾液入口和清液出口，過濾元件固定在殼體內(nèi)的中間盤上，其特征在于該過濾機還包括由驅(qū)動裝置、傳動軸、管狀轉(zhuǎn)臂、排污閥和差壓控制裝置構(gòu)成的反沖洗裝置，傳動軸與驅(qū)動裝置連接，轉(zhuǎn)臂與傳動軸連接，轉(zhuǎn)臂的管口與過濾元件的入口位于同一圓周上，且相互可以對接，排污閥安裝在與轉(zhuǎn)臂連通的排污管上，驅(qū)動裝置和排污閥受差壓控制裝置控制。
在所述的轉(zhuǎn)臂的管口上設有由軟管和彈簧構(gòu)成的密封、磨損補償裝置。
所述的驅(qū)動裝置由電機和減速機構(gòu)成。
所述的轉(zhuǎn)臂可以是單臂或是雙臂，其管口分別對應于單圈排列的過濾元件和雙圈排列的過濾元件的入口。
本實用新型的工作原理是該過濾機的過濾和反沖洗推動力均由原料液壓頭或泵揚程提供。系統(tǒng)濾腔的壓力基本保持恒定，液體從過濾元件的內(nèi)腔向外流動，夾帶的固體雜質(zhì)被截流在過濾元件的內(nèi)表面，引起內(nèi)外腔壓差升高，過濾阻力逐漸增大。當內(nèi)外腔壓差超過差壓控制裝置某一設定值時，差壓控制裝置發(fā)出訊號，控制電機啟動，帶動轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動，同時打開排污管出口處的排污閥。當轉(zhuǎn)臂的管口轉(zhuǎn)至某一過濾元件的入口時，反沖洗管路與該過濾元件內(nèi)腔接通，在濾液壓力與大氣壓力差推動下，濾液反向穿過過濾元件，一方面過濾元件得到?jīng)_洗，另一方面污物自動排出。轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動一周，每個過濾元件均得到一次反沖洗、再生，如此循環(huán)。所以避免了頻繁更換過濾元件或人工清洗濾芯，提高了生產(chǎn)效率，可節(jié)省大量的時間、勞力和財力。通過選擇過濾元件可滿足不同的精度要求，一般可達10μm甚至更高。整個過濾和反沖洗過程自動控制，無需人工參與，反向沖洗動作由差壓控制裝置(差壓大小反映濾芯堵塞程度)控制，反向沖洗時間由PLC調(diào)定。在清洗過程中清洗面積占總過濾面積很小部分，沖洗壓差大，這樣反沖洗液用量小、過濾過程連續(xù)、波動小、沖洗效率高。
機內(nèi)唯一轉(zhuǎn)動部件是反沖洗臂，其轉(zhuǎn)速低，運行平衡，同時具有磨損自動補償功能，密封性能好，維護費用低。
3、有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是該種過濾機具有連續(xù)過濾、自動反沖洗排污、結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、處理量大、運行費用低、使用壽命長等優(yōu)點。該自動過濾機的清洗、排污過程是在設備運行過程中自動進行的，在反沖洗排污的同時，仍能進行過濾操作，不影響正常供液。
四

附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1-殼體、2-過濾元件、3-待濾液入口、4-清液出口、5-中間盤、6-驅(qū)動裝置、7-傳動軸、8-轉(zhuǎn)臂、9-排污閥、10-差壓控制裝置、11-排污管、12-密封磨損補償裝置。
五具體實施方式
本實用新設計的自動反沖洗過濾機，包括殼體1、過濾元件2、待濾液入口3、清液出口4、中間盤5、驅(qū)動裝置6、傳動軸7、轉(zhuǎn)臂8、排污閥9、差壓控制裝置10、排污管11和密封磨損補償裝置12。殼體1為筒狀，上下兩端為半球形，過濾元件2固定在中間盤5上，在內(nèi)外兩個圓周上均勻分布，保證了在固定殼體容積內(nèi)具有最大的過濾面積。每個過濾元件2呈圓筒狀，采用不銹鋼紡織或不銹鋼纖維燒結(jié)網(wǎng)及內(nèi)外骨架與上下封頭焊接，不銹鋼紡織或不銹鋼纖維燒結(jié)網(wǎng)間隙根據(jù)過濾料液工藝要求選定，在長度方向還焊有多道環(huán)箍，該過濾元件不僅具有足夠的抗變形的剛度和強度，而且可以嚴格保證過濾的精度。驅(qū)動裝置6由電機、減速機組成，帶動傳動軸7低速轉(zhuǎn)動，具有扭矩大，可靠性高等特點，如發(fā)生意外阻塞，扭矩超出最大設計值時，電器保護系統(tǒng)自動停機并發(fā)出報警信號。管狀轉(zhuǎn)臂8采用雙臂結(jié)構(gòu)，其管口分別對應內(nèi)外圓圍上的過濾元件。轉(zhuǎn)臂接于傳動軸7，是機內(nèi)唯一轉(zhuǎn)動部件，轉(zhuǎn)速低，運行平穩(wěn)，同時在其管口設有由軟管和彈簧構(gòu)成的裝置12，該裝置具有密封性能好、磨損自動補償功能，保證了反沖洗順利實現(xiàn)和機器正?？煽康倪\行。差壓控制裝置10采用德國海隆(HERION)技術(shù)生產(chǎn)的雙觸點差壓控制器，采用波紋管式的傳感器可用于空氣、氣體、水蒸氣等中性氣體和水、油料、制冷劑等液體介質(zhì)，控制器的設定值可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍0.02-1.6Mpa，工作壓力范圍0.05-2.5Mpa。與排污管11連接的排污閥9選用英國德斯(Saunders)技術(shù)和關(guān)鍵零件生產(chǎn)的電動襯膠隔膜閥，特別適合于泥砂含量大的濾渣，不會因扭矩過載卡死關(guān)閉不嚴而泄露，同時具有使用可靠、壽命長等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種自動反沖洗過濾機，包括殼體(1)和過濾元件(2)，在殼體(1)上設有待濾液入口(3)和清液出口(4)，過濾元件(2)固定在殼體(1)內(nèi)的中間盤(5)上，其特征在于該過濾機還包括由驅(qū)動裝置(6)、傳動軸(7)、管狀轉(zhuǎn)臂(8)、排污閥(9)和差壓控制裝置(10)構(gòu)成的反沖洗裝置，傳動軸(7)與驅(qū)動裝置(6)連接，轉(zhuǎn)臂(8)與傳動軸(7)連接，轉(zhuǎn)臂(8)的管口與過濾元件(2)的入口位于同一圓周上，且相互可以對接，排污閥(9)安裝在與轉(zhuǎn)臂(8)連通的排污管(11)上，驅(qū)動裝置(6)和排污閥(9)受差壓控制裝置(10)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動反沖洗過濾機，其特征在于在所述的轉(zhuǎn)臂(8)的管口上設有由軟管和彈簧構(gòu)成的密封、磨損補償裝置(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動反沖洗過濾機，其特征在于所述的驅(qū)動裝置(6)由電機和減速機構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動反沖洗過濾機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)臂(8)為單臂或雙臂結(jié)構(gòu)，其管口分別對應于單圈排列的過濾元件和雙圈排列的過濾元件的入口。
專利摘要本實用新型涉及一種自動反沖洗過濾機。它包括殼體和過濾元件，在殼體上設有待濾液入口和清液出口，過濾元件固定在殼體內(nèi)的中間盤上，其特征在于該過濾機還包括由驅(qū)動裝置、傳動軸、管狀轉(zhuǎn)臂、排污閥和差壓控制裝置構(gòu)成的反沖洗裝置，傳動軸與驅(qū)動裝置連接，轉(zhuǎn)臂與傳動軸連接，轉(zhuǎn)臂的管口與過濾元件的入口位于同一圓周上，且相互可以對接，排污閥安裝在與轉(zhuǎn)臂連通的排污管上，驅(qū)動裝置和排污閥受差壓控制裝置控制。本實用新型具有連續(xù)過濾、自動反沖洗排污、結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、處理量大、運行費用低、使用壽命長等優(yōu)點。該自動過濾機的清洗、排污過程是在設備運行過程中自動進行的，在反沖洗排污的同時，仍能進行過濾操作，不影響正常供液。
文檔編號B01D29/62GK2569875SQ0226457
公開日2003年9月3日 申請日期2002年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月24日
發(fā)明者蔡之善 申請人:蔡之善