專利名稱：污水處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水處理裝置，尤其是一種生活污水處理設(shè)備。
本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種污水處理設(shè)備，包括第一生物濾罐、砂濾罐、第一、二、三、四、九、十、十一、十二氣動隔膜閥、第一、三壓力開關(guān)、可編程控制器、第一、二、三、四電磁閥；第一生物濾罐由罐體、頂蓋、墊層、填料層、布水布?xì)夤?、進(jìn)水管、出水管、集水漏斗、進(jìn)氣管和壓力平衡管等部件組成，頂蓋上設(shè)有放氣閥，進(jìn)水管和進(jìn)氣管用三通和布水布?xì)夤芟嘟?，集水漏斗和出水管相通，壓力平衡管和布水布?xì)夤苓B通，壓力平衡管的高度高于集水漏斗口，布水布?xì)夤艿拿恳桓Ч鼙砻嬖O(shè)若干個細(xì)縫，第一生物濾罐的進(jìn)氣管與第一鼓風(fēng)機(jī)相連
砂濾罐主要由罐體、頂蓋、墊層、濾料層、布水布?xì)夤堋⑦M(jìn)水管、出水管、集水漏斗組成，進(jìn)水管和集水漏斗相通，布水布?xì)夤艿拿恳桓Ч鼙砻嬖O(shè)有若干個細(xì)縫，出水管和布水布?xì)夤芟嗤?，頂蓋上設(shè)有放氣閥；第一電磁閥控制第一、三氣動隔膜閥，第二電磁閥控制第二、四氣動隔膜閥，第三電磁閥控制第九、十一氣動隔膜閥，第四電磁閥控制第十、十二氣動隔膜閥；第一生物濾罐的進(jìn)水管通過第一氣動隔膜閥及第一生物濾罐的過濾進(jìn)水管和進(jìn)水泵相接，第一生物濾罐的進(jìn)水管通過第四氣動隔膜閥及第一生物濾罐的反沖洗進(jìn)水管和反沖洗水泵相接，第一生物濾罐的出水管通過第三氣動隔膜閥及過濾出水管與砂濾罐的過濾進(jìn)水管相通，第一生物濾罐的出水管通過第二氣動隔膜閥及第一生物濾罐的反沖洗出水管與初沉池相通；砂濾罐的進(jìn)水管通過第九氣動隔膜閥及砂濾罐的過濾進(jìn)水管與第一生物濾罐的過濾出水管相通，砂濾罐的進(jìn)水管通過第十二氣動隔膜閥及砂濾罐的反沖洗出水管與初沉池相通，砂濾罐的出水管通過第十一氣動隔膜閥及砂濾罐的過濾出水管與清水池相通，砂濾罐的出水管通過第十氣動隔膜閥及砂濾罐的反沖洗進(jìn)水管與反沖洗水泵相接；反沖洗水泵設(shè)于清水池中，進(jìn)水泵設(shè)于待處理污水池中，第一壓力開關(guān)設(shè)于第一生物濾罐的進(jìn)水管上的，第三壓力開關(guān)設(shè)在砂濾罐的進(jìn)水管上；第一、二、三、四電磁閥、進(jìn)水泵、第一鼓風(fēng)機(jī)通過可編程控制器設(shè)有順序延遲啟動程序，第一、三壓力開關(guān)輸出的信號到可編程控制器，第一壓力開關(guān)對第一、二電磁閥、反沖洗水泵、第一鼓風(fēng)機(jī)控制，第三壓力開關(guān)對第三、四電磁閥、反沖洗水泵控制，從而決定對第一生物濾罐和砂濾罐的反沖洗。
還設(shè)有結(jié)構(gòu)與第一生物濾罐完全相同的第二生物濾罐，第二生物濾罐的進(jìn)氣管與第二鼓風(fēng)機(jī)相連，可編程控制器控制第二鼓風(fēng)機(jī)；第二生物濾罐的管道由第五、六、七、八氣動隔膜閥控制，第五電磁閥控制第五、七氣動隔膜閥，第六電磁閥控制第六、八氣動隔膜閥，第二壓力開關(guān)設(shè)于第二生物濾罐的進(jìn)水管上，第二生物濾罐的進(jìn)水管通過第五氣動隔膜閥及第二生物濾罐的過濾進(jìn)水管與進(jìn)水泵相接，第二生物濾罐的進(jìn)水管通過第八氣動隔膜閥及第二生物濾罐的反沖洗進(jìn)水管與反沖洗水泵相接，第二生物濾罐的出水管通過第七氣動隔膜閥及第二生物濾罐的過濾出水管與砂濾罐的過濾進(jìn)水管相通，第二生物濾罐的出水管通過第六氣動隔膜閥及第二生物濾罐的反沖洗出水管與初沉池相通。
第一、二、三、四、五、六電磁閥、進(jìn)水泵、第一、二鼓風(fēng)機(jī)通過可編程控制器設(shè)有順序延遲啟動程序，第一、二、三壓力開關(guān)輸出的信號到可編程控制器，第一壓力開關(guān)對第一、二電磁閥、第一鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗水泵控制，第二壓力開關(guān)對第五、六電磁閥、第二鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗水泵控制，第三壓力開關(guān)對第三、四電磁閥、反沖洗水泵控制，從而決定對第一、二生物濾罐和砂濾罐的反沖洗。
第一、二生物濾罐中的填料層為不規(guī)則顆粒狀陶土填料，砂濾罐中的濾料層為石英砂。
第一、二生物濾罐中的布水布?xì)夤芎蜕盀V罐中布水布?xì)夤芏汲省柏S”字型，布水布?xì)夤艿拿恳桓Ч鼙砻嫦鄬?cè)面設(shè)若干對橫向或縱向細(xì)縫。
第一鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有三秒種的延遲電路，第二鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有六秒種的延遲電路。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型為全封閉處理系統(tǒng)，因此不會有臭味外泄，全過程自動化控制，特別采用氣動隔膜閥對過濾和反沖洗進(jìn)行控制，又集生物處理、砂濾和反沖洗一體化，因而有極高的有機(jī)負(fù)荷和處理效率，及整個系統(tǒng)占地面積小和土建工作量少。


圖1為本實(shí)用新型第一生物濾罐的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2為本實(shí)用新型第二生物濾罐的結(jié)構(gòu)原理圖；圖3為本實(shí)用新型砂濾罐的結(jié)構(gòu)原理圖；圖4為
圖1中沿A-A向剖視圖；圖5為圖3中沿B-B向剖視圖；圖6為本實(shí)用新型過濾狀態(tài)原理圖；圖7為本實(shí)用新型反沖洗狀態(tài)原理圖；圖8為本實(shí)用新型可編程控制器控制原理圖；
第二生物濾罐2與第一生物濾罐1結(jié)構(gòu)完全相同，第二生物濾罐2由罐體201、頂蓋202、墊層203、填料層204、布水布?xì)夤?05、進(jìn)水管206、出水管207、集水漏斗208、進(jìn)氣管209和壓力平衡管501等部件組成，填料層204為不規(guī)則顆粒狀陶土填料，罐底502的墊層203為卵石或礫石，布水布?xì)夤?05設(shè)于卵石上，布水布?xì)夤?05呈“豐”字型，布水布?xì)夤?05的每一根支管表面相對側(cè)面設(shè)若干對橫狀細(xì)縫，頂蓋202上設(shè)有放氣閥503，進(jìn)水管206和進(jìn)氣管209用三通和布水布?xì)夤?05相接，集水漏斗208和出水管207相通，壓力平衡管501和布水布?xì)夤?05連通，壓力平衡管501的高度高于集水漏斗208口，第二生物濾罐2的進(jìn)氣管209與第二鼓風(fēng)機(jī)72相連，第二鼓風(fēng)機(jī)72由可編程控制器8控制，第二鼓風(fēng)機(jī)72設(shè)有六秒種的延遲電路。
砂濾罐3主要由罐體301、頂蓋302、墊層303、濾料層304、布水布?xì)夤?05、進(jìn)水管306、出水管307、集水漏斗308組成，濾料層304為石英砂，進(jìn)水管306和集水漏斗308相通，罐底602的墊層303為卵石或礫石，布水布?xì)夤?05呈“豐”字型，布水布?xì)夤?05的每一根支管表面相對側(cè)面設(shè)若干對橫狀細(xì)縫，出水管307和布水布?xì)夤?05相通，頂蓋302上設(shè)有放氣閥603，砂濾罐3除了沒有進(jìn)氣管和濾料不一樣，其他結(jié)構(gòu)和第一、二生物濾罐1、2完全一樣；第一電磁閥91控制第一、三氣動隔膜閥51、53，第二電磁閥92控制第二、四氣動隔膜閥52、54，第三電磁閥93控制第九、十一氣動隔膜閥59、511，第四電磁閥94控制第十、十二氣動隔膜閥500、512，第五電磁閥95控制第五、七氣動隔膜閥55、57，第六電磁閥96控制第六、八氣動隔膜閥56、58；第一生物濾罐1的管道由第一、二、三、四氣動隔膜閥51、52、53、54控制，第一生物濾罐的進(jìn)水管106通過第一氣動隔膜閥51及第一生物濾罐的過濾進(jìn)水管11和進(jìn)水泵82相接，第一生物濾罐的進(jìn)水管106通過第四氣動隔膜閥54及第一生物濾罐的反沖洗進(jìn)水管13和反沖洗水泵83相接，第一生物濾罐的出水管107通過第三氣動隔膜閥53及過濾出水管12與砂濾罐的過濾進(jìn)水管31相通，第一生物濾罐的出水管107通過第二氣動隔膜閥52及第一生物濾罐的反沖洗出水管14與初沉池85相通；第二生物濾罐2的管道由第五、六、七、八氣動隔膜閥55、56、57、58控制，第二生物濾罐的進(jìn)水管206通過第五氣動隔膜閥55及第二生物濾罐的過濾進(jìn)水管21與進(jìn)水泵82相接，第二生物濾罐的進(jìn)水管206通過第八氣動隔膜閥58及第二生物濾罐的反沖洗進(jìn)水管23與反沖洗水泵83相接，第二生物濾罐的出水管207通過第七氣動隔膜閥57及第二生物濾罐的過濾出水管22與砂濾罐的過濾進(jìn)水管31相通，第二生物濾罐的出水管207通過第六氣動隔膜閥56及第二生物濾罐的反沖洗出水管24與初沉池85相通。
砂濾罐的管道由第九、十、十一、十二氣動隔膜閥59、500、511、512控制，砂濾罐的進(jìn)水管306通過第九氣動隔膜閥59及砂濾罐的過濾進(jìn)水管31與第一、二生物濾罐的過濾出水管12、22相通，砂濾罐的進(jìn)水管306通過第十二氣動隔膜閥512及砂濾罐的反沖洗出水管34與初沉池85相通，砂濾罐的出水管307通過第十一氣動隔膜閥511及砂濾罐的過濾出水管32與清水池86相通，砂濾罐的出水管307通過第十氣動隔膜閥500及砂濾罐的反沖洗進(jìn)水管33與反沖洗水泵83相接；反沖洗水泵83設(shè)于清水池86中，進(jìn)水泵82設(shè)于待處理污水池中。
第一壓力開關(guān)61設(shè)于第一生物濾罐的進(jìn)水管106上，第二壓力開關(guān)62設(shè)于第二生物濾罐的進(jìn)水管206上，第三壓力開關(guān)63設(shè)在砂濾罐的進(jìn)水管306上，第一、二、三、四、五、六電磁閥91、92、93、94、95、96、進(jìn)水泵82、第一、二鼓風(fēng)機(jī)71、72通過可編程控制器8設(shè)有順序延遲啟動程序；第一、二、三壓力開關(guān)61、62、63輸出的信號到可編程控制器8，第一壓力開關(guān)61對第一、二電磁閥91、92、第一鼓風(fēng)機(jī)71、反沖洗水泵83控制，第二壓力開關(guān)62對第五、六電磁閥95、96、第二鼓風(fēng)機(jī)72、反沖洗水泵83控制，第三壓力開關(guān)63對第三、四電磁閥93、94、反沖洗水泵83控制。
第一生物濾罐1的工作原理為隨著空氣(空氣由第一鼓風(fēng)機(jī)71從第一生物濾罐的進(jìn)氣管109鼓入)和污水(污水由進(jìn)水泵82泵入)的不斷進(jìn)入，第一生物濾罐1內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓，頂部的放氣閥403關(guān)閉，罐內(nèi)的壓力逐漸增大并使第三氣動隔膜閥53的膜片形變使之打開，第一生物濾罐1內(nèi)壓力維持在五十千帕左右，布水布?xì)夤?05上安裝的一根較低細(xì)的壓力平衡管401伸出水面，以此來調(diào)節(jié)罐1內(nèi)的水氣平衡，壓力平衡管401頂端有一個細(xì)縫濾帽，可防止其被雜質(zhì)物堵塞；布水布?xì)夤?05細(xì)縫長度根據(jù)支管管徑設(shè)定，細(xì)縫中心朝上與水平成一夾角，該布水布?xì)夤?05特別為同時進(jìn)水進(jìn)氣設(shè)計(jì)，既能將空氣切割成較小的氣泡，提高氧傳遞效率，又能有效的避免布水布?xì)夤艿亩氯?；氣泡和污水同時在填料層104中向上流動，氣泡繼續(xù)被填料切割，大量氣泡可以被填料層104截留，一段時間后又被新的氣泡取代，氣水的接觸時間加長，因而氧傳遞效率進(jìn)一步提高。填料層104為不規(guī)則顆粒狀陶土填料，表面粗糙，水處理微生物不僅可以在填料表面生長，還可以在填料內(nèi)部無數(shù)的微孔中生長并完成氧、基質(zhì)和代謝產(chǎn)物的傳質(zhì)，因而在濾罐1內(nèi)的生物量(以MLVSS計(jì))可以達(dá)到10000-15000mg/l，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般的好氧生物反應(yīng)器中的微生物量(3000-5000mg/l，以MLVSS計(jì))。由于極高的微生物量和充足的供氧，第一生物濾罐1的有機(jī)負(fù)荷為3-8KgBOD5/m3/d，因而其處理效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般好氧工藝。
污水在填料層104中有多種去除機(jī)理，如截留、吸咐、生物降解等。由于上升水流和氣流的剪切作用和填料之間的相互摩擦，填料表面的生物膜不斷脫落從而得到更新，維持了微生物的活性，脫落下來的老化物膜呈微小的絮體狀，隨水流經(jīng)集水漏斗108由第一生物濾罐的過濾出水管12流出第一生物濾罐1。
隨著污水處理量的增加，第一生物濾罐填料層104中的生物膜將會越來越厚，并有堵塞濾罐的可能性，此時需對第一生物濾罐1進(jìn)行反沖洗。設(shè)于清水池86中的反沖洗水泵83起動，清水經(jīng)布水布?xì)夤?05向上流動，由于反沖洗水量比工作時進(jìn)水量要大，填料層104呈現(xiàn)輕微的膨脹狀態(tài)，水流的剪切作用和填料之間的摩擦加劇，生物膜大塊脫落并隨反沖洗水從第一生物濾罐的反沖洗出水管14流到初沉池85，此時的壓力平衡管401可以排除布水布?xì)夤?05中的空氣，避免氣阻；填料層104沖洗干凈后，第一生物濾罐1恢復(fù)過濾狀態(tài)。
第二生物濾罐2的工作原理和第一生物濾罐相同，這里不再重述。
砂濾罐3的工作原理為從第一、二生物濾罐1、2過來的水經(jīng)砂濾罐進(jìn)水管306進(jìn)入，然后從集水漏斗口308溢出，向下進(jìn)入濾料層304，再從布水布?xì)夤?05的細(xì)縫中滲入布水布?xì)夤?05中，最后從布水布?xì)夤?05流到砂濾罐的過濾出水管32向外排放到清水池86，在這期間，空氣在砂濾罐3頂部積累，產(chǎn)生壓力，關(guān)閉放氣閥603，壓力進(jìn)一步升高，這樣提高過濾效率，砂濾罐1進(jìn)水中的微小絮狀體被濾料層304截留?？諝怆S水一起排出砂濾罐3，以此保證砂濾罐3內(nèi)氣壓平衡。
隨著污水處理量的增加，砂濾罐濾料層304阻力越來越大，并有堵塞濾罐的可能性，反沖洗水泵83起動，清水經(jīng)布水布?xì)夤?05向上流動，由于反沖洗水量比工作時進(jìn)水量要大，濾料層304呈現(xiàn)輕微的膨脹狀態(tài)，水流的剪切作用和填料之間的摩擦加劇，濾料層304中截留的雜質(zhì)被反沖洗出來并隨反沖洗水經(jīng)第十二氣動隔膜閥512往初沉池85排出；濾料層304沖洗干凈后，砂濾罐3恢復(fù)過濾狀態(tài)。
本實(shí)用新型的操作過程為可編程控制器8通電，空壓機(jī)88起動、延遲電路和進(jìn)水泵82作，第一壓力開關(guān)61檢測第一生物濾罐1內(nèi)壓，如不到設(shè)定值，第二電磁閥92工作，第二、四氣動隔膜閥52、54被供氣其控制的管道處于關(guān)閉狀態(tài)，第一電磁閥91不工作，第一、三氣動隔膜閥51、53不供氣其控制的管道處于開啟狀態(tài)，第二壓力開關(guān)62檢測第二生物濾罐2內(nèi)壓，如不到設(shè)定值，第六電磁閥96工作，第六、八氣動隔膜閥56、58被供氣其控制的管道處于關(guān)閉狀態(tài)，第五電磁閥95不工作，第五、七氣動隔膜閥55、57不供氣其控制的管道處于開啟狀態(tài)，第三壓力開關(guān)63檢測砂濾罐3內(nèi)壓，如不到設(shè)定值，第四電磁閥94工作，第十、十二氣動隔膜閥500、512被供氣其控制的管道處于關(guān)閉狀態(tài)，第三電磁閥93不工作，第九、十一氣動隔膜閥59、511不供氣其控制的管道處于開啟狀態(tài)，可編程控制器8通電三秒后，第一鼓風(fēng)機(jī)71工作，再過三秒第二鼓風(fēng)機(jī)72工作，本實(shí)用新型處于過濾狀態(tài)進(jìn)水泵82把待處理污水池中的污水泵上來由第一、五氣隔膜閥51、55分別進(jìn)入第一、二生物濾罐1、2內(nèi)的進(jìn)水管106、206和布水布?xì)夤?05、205，從布水布?xì)夤?05、205的橫向或縱向細(xì)縫中和第一、二鼓風(fēng)機(jī)71、72從第一、二生物濾罐進(jìn)氣管109、209鼓進(jìn)的空氣一起向外冒出，再分別進(jìn)入第一、二生物濾罐填料層104、204，最后分別從第一、二生物濾罐填料層104、204出來，從第一、二生物濾罐填料層104、204冒出的清水直至分別與第一、二生物濾罐集水漏斗108、208口平，然后分別進(jìn)入第一、二生物濾罐的集水漏斗108、208中，分別從第一、二生物濾罐的出水管107、207和第三、第七氣動隔膜閥53、57和過濾出水管12、22流出，流向砂濾罐的過濾進(jìn)水管31。
從第一、二生物濾罐1、2出來的水經(jīng)砂濾罐的過濾進(jìn)水管31和第九氣動隔膜閥59進(jìn)入砂濾罐進(jìn)水管306。而后從砂濾罐內(nèi)的集水漏斗308口溢出，進(jìn)入濾料層304，從濾料層304往下滲透，然后通過布水布?xì)夤?05的橫向或縱向細(xì)縫進(jìn)入布水布?xì)夤?05，然后再從砂濾罐的出水管307、第十一氣隔膜閥511和砂濾罐過濾出水管32往外排出到清水池86，排出的水即為已過濾的污水，可直接排放。
第一壓力開關(guān)61檢測第一生物濾罐1內(nèi)壓，如到設(shè)定值，第一電磁閥91工作，第一、三氣動隔膜閥51、53被供氣其控制的管道處于關(guān)閉狀態(tài)，第二電磁閥92不工作，第二、四氣動隔膜閥52、54不供氣其控制的管道處于開啟狀態(tài)，第一鼓風(fēng)機(jī)71停止工作，本實(shí)用新型第一生物罐1處于反沖洗狀態(tài)反沖洗水泵83工作，從第一生物濾罐反沖洗進(jìn)水管13經(jīng)第四氣動隔膜閥54進(jìn)入第一生物濾罐的進(jìn)水管106，從進(jìn)水管106進(jìn)入布水布?xì)夤?05，然后從布水布?xì)夤?05的橫向或縱向細(xì)縫中冒出，往上進(jìn)入填料層104，再從填料層104中滲出，一直漫淹到集水漏斗108口，最后經(jīng)集水漏斗108進(jìn)入出水管107經(jīng)第二氣動隔膜閥52、反沖洗出水管14往初沉池85排出；第二壓力開關(guān)62檢測第二生物濾罐2內(nèi)壓，如到設(shè)定值，第五電磁閥95工作，第五、七氣動隔膜閥55、57被供氣其控制的管道處于關(guān)閉狀態(tài)，第六電磁閥96不工作，第六、八氣動隔膜閥56、58不供氣其控制的管道處于開啟狀態(tài)，第二鼓風(fēng)機(jī)72停止工作，本實(shí)用新型第二生物罐2處于反沖洗狀態(tài)反沖洗水泵83工作，從第二生物濾罐的反沖洗進(jìn)水管23經(jīng)第八氣動隔膜閥58進(jìn)入進(jìn)水管206，從進(jìn)水管206進(jìn)入布水布?xì)夤?05，然后從布水布?xì)夤?05的橫向或縱向細(xì)縫中冒出，往上進(jìn)入填料層204，再從填料層204中滲出，一直漫淹到集水漏斗208口，最后經(jīng)集水漏斗208進(jìn)入出水管207經(jīng)第六氣動隔膜閥56、反沖洗出水管24往初沉池85排出；第三壓力開關(guān)63檢測砂濾罐3內(nèi)壓，如到設(shè)定值，第四電磁閥94不工作，第十、十二氣動隔膜閥500、512不供氣其控制的管道處于開啟狀態(tài)，第三電磁閥93工作，第九、十一氣動隔膜閥59、511供氣其控制的管道處于關(guān)閉狀態(tài)，本實(shí)用新型砂濾罐3處于反沖洗狀態(tài)反沖洗水泵83工作，反沖洗水經(jīng)砂濾罐反沖洗進(jìn)水管33、第十氣動隔膜閥500進(jìn)入砂濾罐出水管307，從砂濾罐出水管307進(jìn)入砂濾罐的布水布?xì)夤?05，然后從砂濾罐布水布?xì)夤?05的橫向或縱向細(xì)縫中冒出，往上進(jìn)入濾料層304，再從濾料層304中滲出，一直漫淹到集水漏斗308口，最后經(jīng)集水漏斗308進(jìn)入砂濾罐進(jìn)水管306經(jīng)第十二氣動隔膜閥512往初沉池85排出；一旦第一、二、三壓力開關(guān)61、62、63都小于設(shè)定值，第一、二生物濾罐1、2和砂濾罐3又都處于過濾狀態(tài)，此時可編程控制器8給反沖洗水泵83信號，使其停止工作，也就是說第一、二生物濾罐1、2和砂濾罐3中只要有一個處于反沖洗狀態(tài)，反沖洗水泵83即工作。從中可知，第一生物濾罐1、第二生物濾罐2、砂濾罐3的過濾與反沖洗各自控制，互不相干，這樣有可能發(fā)生第一生物濾罐1處于反沖洗狀態(tài)而砂濾罐3處于過濾狀態(tài)，這時砂濾罐3就無法正常工作，為了確保砂濾罐3正常工作，所以本實(shí)用新型又設(shè)置第二生物濾罐2，第一、二生物濾罐1、2一般不可能同時處于反沖洗狀態(tài)，因此總能確保砂濾罐3正常工作，根據(jù)污水處理量的增加，生物濾罐可設(shè)置多個，控制方式和第一、二生物濾罐1、2相同。
本實(shí)用新型所用的氣動隔膜閥為不設(shè)氣缸，直接用壓縮空氣控制，供氣時，氣動隔膜閥處于關(guān)閉狀態(tài)，停止供氣時，氣動隔膜閥需要一定的水壓克服隔膜的形變才能處于開啟狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種污水處理設(shè)備，其特征是包括第一生物濾罐、砂濾罐、第一、二、三、四、九、十、十一、十二氣動隔膜閥、第一、三壓力開關(guān)、可編程控制器、第一、二、三、四電磁閥；第一生物濾罐由罐體、頂蓋、墊層、填料層、布水布?xì)夤?、進(jìn)水管、出水管、集水漏斗、進(jìn)氣管和壓力平衡管等部件組成，頂蓋上設(shè)有放氣閥，進(jìn)水管和進(jìn)氣管用三通和布水布?xì)夤芟嘟?，集水漏斗和出水管相通，壓力平衡管和布水布?xì)夤苓B通，壓力平衡管的高度高于集水漏斗口，布水布?xì)夤艿拿恳桓Ч鼙砻嬖O(shè)若干個細(xì)縫，第一生物濾罐的進(jìn)氣管與第一鼓風(fēng)機(jī)相連；砂濾罐主要由罐體、頂蓋、墊層、濾料層、布水布?xì)夤堋⑦M(jìn)水管、出水管、集水漏斗組成，進(jìn)水管和集水漏斗相通，布水布?xì)夤艿拿恳桓Ч鼙砻嬖O(shè)有若干個細(xì)縫，出水管和布水布?xì)夤芟嗤?，頂蓋上設(shè)有放氣閥；第一電磁閥控制第一、三氣動隔膜閥，第二電磁閥控制第二、四氣動隔膜閥，第三電磁閥控制第九、十一氣動隔膜閥，第四電磁閥控制第十、十二氣動隔膜閥；第一生物濾罐的進(jìn)水管通過第一氣動隔膜閥及第一生物濾罐的過濾進(jìn)水管和進(jìn)水泵相接，第一生物濾罐的進(jìn)水管通過第四氣動隔膜閥及第一生物濾罐的反沖洗進(jìn)水管和反沖洗水泵相接，第一生物濾罐的出水管通過第三氣動隔膜閥及過濾出水管與砂濾罐的過濾進(jìn)水管相通，第一生物濾罐的出水管通過第二氣動隔膜閥及第一生物濾罐的反沖洗出水管與初沉池相通；砂濾罐的進(jìn)水管通過第九氣動隔膜閥及砂濾罐的過濾進(jìn)水管與第一生物濾罐的過濾出水管相通，砂濾罐的進(jìn)水管通過第十二氣動隔膜閥及砂濾罐的反沖洗出水管與初沉池相通，砂濾罐的出水管通過第十一氣動隔膜閥及砂濾罐的過濾出水管與清水池相通，砂濾罐的出水管通過第十氣動隔膜閥及砂濾罐的反沖洗進(jìn)水管與反沖洗水泵相接；反沖洗水泵設(shè)于清水池中，進(jìn)水泵設(shè)于待處理污水池中，第一壓力開關(guān)設(shè)于第一生物濾罐的進(jìn)水管上的，第三壓力開關(guān)設(shè)在砂濾罐的進(jìn)水管上；第一、二、三、四電磁閥、進(jìn)水泵、第一鼓風(fēng)機(jī)通過可編程控制器設(shè)有順序延遲啟動程序，第一、三壓力開關(guān)輸出的信號到可編程控制器，第一壓力開關(guān)對第一、二電磁閥、反沖洗水泵、第一鼓風(fēng)機(jī)控制，第三壓力開關(guān)對第三、四電磁閥、反沖洗水泵控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理設(shè)備，其特征是還設(shè)有結(jié)構(gòu)與第一生物濾罐完全相同的第二生物濾罐，第二生物濾罐的進(jìn)氣管與第二鼓風(fēng)機(jī)相連；第二生物濾罐的管道由第五、六、七、八氣動隔膜閥控制，第五電磁閥控制第五、七氣動隔膜閥，第六電磁閥控制第六、八氣動隔膜閥，第二壓力開關(guān)設(shè)于第二生物濾罐的進(jìn)水管上，第二生物濾罐的進(jìn)水管通過第五氣動隔膜閥及第二生物濾罐的過濾進(jìn)水管與進(jìn)水泵相接，第二生物濾罐的進(jìn)水管通過第八氣動隔膜閥及第二生物濾罐的反沖洗進(jìn)水管與反沖洗水泵相接，第二生物濾罐的出水管通過第七氣動隔膜閥及第二生物濾罐的過濾出水管與砂濾罐的過濾進(jìn)水管相通，第二生物濾罐的出水管通過第六氣動隔膜閥及第二生物濾罐的反沖洗出水管與初沉池相通；第一、二、三、四、五、六電磁閥、進(jìn)水泵、第一、二鼓風(fēng)機(jī)通過可編程控制器設(shè)有順序延遲啟動程序，第一、二、三壓力開關(guān)輸出的信號到可編程控制器，第一壓力開關(guān)對第一、二電磁閥、第一鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗水泵控制，第二壓力開關(guān)對第五、六電磁閥、第二鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗水泵控制，第三壓力開關(guān)對第三、四電磁閥、反沖洗水泵控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污水處理設(shè)備，其特征是第一、二生物濾罐中的填料層為不規(guī)則顆粒狀陶土填料，砂濾罐中的濾料層為石英砂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污水處理設(shè)備，其特征是第一、二生物濾罐中的布水布?xì)夤芎蜕盀V罐中布水布?xì)夤芏汲省柏S”字型，布水布?xì)夤艿拿恳桓Ч鼙砻嫦鄬?cè)面設(shè)若干對橫向或縱向細(xì)縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污水處理設(shè)備，其特征是第一鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有三秒種的延遲電路，第二鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有六秒種的延遲電路。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種污水處理設(shè)備，用于生活污水的處理，它的第一生物濾罐由罐體、填料層、布水布?xì)夤堋⑦M(jìn)水管、出水管、集水漏斗、進(jìn)氣管和壓力平衡管等部件組成，進(jìn)氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連；它的砂濾罐沒有進(jìn)氣管其他結(jié)構(gòu)和第一生物濾罐一樣，第一生物濾罐、砂濾罐的過濾和反洗分別由各自的四個氣動隔膜閥控制，這些氣動隔膜閥的開閉又由多個電磁閥控制，第一生物濾罐、砂濾罐的進(jìn)水管上又設(shè)有探測罐內(nèi)壓的第一、三壓力開關(guān)，過濾和反洗用水由進(jìn)水泵和反沖洗水泵提供，可編程控制器控制第一、三壓力開關(guān)、反沖洗水泵、進(jìn)水泵、電磁閥和鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型為全封閉處理系統(tǒng)，全過程自動化控制，有極高的有機(jī)負(fù)荷和處理效率。
文檔編號B01D29/68GK2570266SQ0226257
公開日2003年9月3日 申請日期2002年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月20日
發(fā)明者徐緒炯 申請人:昆山華恒水處理設(shè)備技術(shù)有限公司