專利名稱：含油污水雙層濾料過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田表外儲(chǔ)層水驅(qū)含油污水深度處理、低滲透油田含油污水處理和三次采油含油污水處理的含油污水雙層濾料過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
在油田含油污水處理中，過(guò)濾部分采用了壓力式單層濾料濾罐、壓力式雙層濾料濾罐，其中單層濾罐的過(guò)濾精度低、濾速低、納污能力小、反沖洗周期短；雙層濾料濾罐采用小阻力系統(tǒng)配水，配水不均勻；阻力圈少，有竄流；濾料采用石英砂和無(wú)煙煤材質(zhì)，由于含油污水水溫高(42℃左右)，無(wú)煙煤機(jī)械強(qiáng)度降低，破碎后反沖洗時(shí)被沖走，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間后只剩一層濾料，成為單層濾料濾罐；單層石英砂的厚度不夠，出水水質(zhì)反而更差。石英砂和無(wú)煙煤搭配成的雙層濾料，粒徑范圍大，一次過(guò)濾罐石英砂主濾層的粒徑0.5～0.8mm，無(wú)煙煤的粒徑0.8～1.2mm；二次過(guò)濾罐石英砂主濾層的粒徑0.4～0.6mm，無(wú)煙煤的粒徑0.6～1.0mm，出水水質(zhì)差。由于出水水質(zhì)差，只能增加過(guò)濾級(jí)數(shù)，致使過(guò)濾級(jí)數(shù)達(dá)到三級(jí)或者四級(jí)。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，而提供一種過(guò)濾效果好的含油污水雙層濾料過(guò)濾器。
本實(shí)用新型解決其問(wèn)題可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到在筒體里裝料孔之下與墊料層之間的容室里填裝石英砂粗濾層和磁鐵礦細(xì)濾層，在墊料層里裝有與進(jìn)水管連通的大阻力配水管組；在配水管組的主管橫向上連通多個(gè)間隔的支管，沿每個(gè)支管長(zhǎng)度方向上鉆有兩排孔，兩排孔上的其一對(duì)孔的圓心(O1，O2)位于以支管該處截面圓心(O)為原點(diǎn)直角坐標(biāo)系的第III、第IV象限內(nèi)；在筒體濾層空間內(nèi)壁上裝有多道間隔的阻力圈。
在上述方案中，在以圓心(O)為原點(diǎn)直角坐標(biāo)系上，三圓心(O，O1，O2)連線形成等腰直角形，且兩圓心(O1，O2)以Y軸對(duì)稱。由于采用石英砂粗濾料和磁鐵礦細(xì)濾料及大阻力配水管組，達(dá)到設(shè)計(jì)目的。
本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果當(dāng)濾前水平均含油量為75.4mg/L時(shí)，一級(jí)過(guò)濾出水含油量為7.6mg/L，二級(jí)過(guò)濾出水含油量為0.8mg/L；在濾前水平均懸浮固體含量為17.1mg/L時(shí)，一級(jí)過(guò)濾出水懸浮固體含量為9.2mg/L，二級(jí)過(guò)濾出水懸浮固體含量為1.9mg/L，粒徑中值為1.6μm，達(dá)到了油田低滲透油藏注水水質(zhì)指標(biāo)(Q/SY DQ0605-2000)。三元復(fù)合驅(qū)含油污水工業(yè)性試驗(yàn)站中應(yīng)用，出水水質(zhì)也達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)。


附圖1是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2大阻力配水管17組件示意圖；附圖3圖2上A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖1結(jié)合圖2、圖3所示，在筒體4里裝料孔3之下與墊料層5與之間的容室里填裝石英砂粗濾層13和磁鐵礦細(xì)濾層15，在墊料層5里裝有與進(jìn)水管8連通的大阻力配水管組17；在配水管組17的主管20橫向上連通多個(gè)間隔的支管21，沿每個(gè)支管長(zhǎng)度方向上鉆有兩排孔，兩排孔上的其一對(duì)孔的圓心(O1，O2)分別位于以支管21該處截面圓心O為原點(diǎn)直角坐標(biāo)系的第III、第IV象限內(nèi)；在筒體4濾層空間內(nèi)壁上裝有多道間隔的阻力圈14。
在上述方案中，在以圓心O為原點(diǎn)直角坐標(biāo)系(X，Y)上，支管上一對(duì)孔的圓心(O1，O2)分別位于第III、第IV象限內(nèi)；三圓心(O，O1，O2)連線形成等腰直角形，且兩圓心(O1，O2)以Y軸對(duì)稱，即OO1、OO2與Y軸夾角為45°。由于采用石英砂粗濾料和磁鐵礦細(xì)濾料及大阻力配水管組，達(dá)到設(shè)計(jì)目的。圖2給出了油田含油污水雙層濾料過(guò)濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其結(jié)構(gòu)組遠(yuǎn)是由上封頭2、下封頭6、筒體4、裙座18、墊板19組成一個(gè)完整的圓筒型立式壓力過(guò)濾器，設(shè)計(jì)壓力0.6Mpa，設(shè)計(jì)溫度45℃。上封頭2外側(cè)接有進(jìn)水管1和反沖洗出水管9。上封頭2內(nèi)側(cè)安裝有消能板11和消能板支撐鋼筋10，以消除進(jìn)水水流的沖擊能量，避免進(jìn)水水流直接沖擊上層濾料而造成過(guò)濾短路。筒體4上部安裝有裝料孔及人孔3，下部安裝有卸料孔和人孔16。下封頭6外側(cè)接有出水管7、反沖洗進(jìn)水管8、裙座18、墊板19。配水管組件安裝在下封頭6內(nèi)側(cè)，與磁鐵礦墊料層5共同組成大阻力配水系統(tǒng)，使反沖洗時(shí)配水均勻，保證全部濾料的再生效果使過(guò)濾時(shí)收水均勻，整個(gè)濾層截面都起過(guò)濾作用，以保證過(guò)濾周期長(zhǎng)及出水水質(zhì)好。由筒體4、墊層5、石英砂粗濾層13組成的空間內(nèi)裝有顆粒較細(xì)的磁鐵礦細(xì)濾層15；由筒體4、膨脹空間12、磁鐵礦細(xì)濾層15組成的空間內(nèi)裝有顆粒較大的石英砂粗濾層13。石英砂粗濾層13和磁鐵礦細(xì)濾層15協(xié)同作用，使含油污水先經(jīng)過(guò)粗濾層，截留顆粒大的雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)細(xì)濾層截留細(xì)小的雜質(zhì)，避免了單層濾料的表面過(guò)濾，使整個(gè)濾床都起過(guò)濾作用，以便提高濾速和提高出水水質(zhì)。筒體4內(nèi)側(cè)和粗濾層13、細(xì)濾層15外側(cè)裝有加密的阻力圈14，以避免含油污水在壓力作用下沿光滑的罐壁竄流短路。由筒體4、粗濾層13、上封頭2組成的空間為濾料膨脹空間12，根據(jù)濾料不同材質(zhì)、不同濾料級(jí)配、不同膨脹高度計(jì)算出該空間，既保證高效反沖洗，又避免反沖洗水帶走上層輕質(zhì)濾料。
權(quán)利要求1.一種涉及油田含油污水處理的含油污水雙層濾料過(guò)濾器，筒體(4)里含有下封頭(6)、反沖洗進(jìn)水管(8)、墊料層(5)及裝料孔(3)，其特征在于a、在筒體(4)里裝料孔(3)之下與墊料層(5)之間的容室里填裝石英砂粗濾層(13)和磁鐵礦細(xì)濾層(15)，在墊料層(5)里裝有與進(jìn)水管(8)連通的大阻力配水管組(17)；b、在配水管組(17)的主管(20)橫向上連通多個(gè)間隔的支管(21)，沿每個(gè)支管長(zhǎng)度方向上鉆有兩排孔，兩排孔上的其一對(duì)孔的圓心(O1，O2)位于以支管(21)該處截面圓心(O)為原點(diǎn)直角坐標(biāo)系的第III、第IV象限內(nèi)；c、在筒體(4)濾層空間內(nèi)壁上裝有多道間隔的阻力圈(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于在以圓心(O)為原點(diǎn)直角坐標(biāo)系上，三圓心(O，O1，O2)連線形成等腰直角形，且兩圓心(O1，O2)以Y軸對(duì)稱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及含油污水雙層濾料過(guò)濾器。在筒體(4)里裝料孔(3)之下與墊料層(5)之間的容室里填裝石英砂粗濾層(13)和磁鐵礦細(xì)濾層(15)，在墊料層(5)里裝有與進(jìn)水管(8)連通的大阻力配水管組(17)；在配水管組(17)的主管(20)橫向上連通多個(gè)間隔的支管(21)，沿每個(gè)支管長(zhǎng)度方向上鉆有兩排孔，兩排孔上的其一對(duì)孔的圓心(O1，O2)位于以支管(21)該處截面圓心(O)為原點(diǎn)直角坐標(biāo)系的第III、第IV象限內(nèi)；在筒體(4)濾層空間內(nèi)壁上裝有多道間隔的阻力圈(14)。當(dāng)濾前水平均含油量為75.4mg/L時(shí)，一級(jí)過(guò)濾出水含油量為7.6mg/L，二級(jí)過(guò)濾出水含油量為0.8mg/L，達(dá)到了低滲透油藏注水水質(zhì)指標(biāo)(Q/SY DQ0605－2000)。
文檔編號(hào)B01D24/24GK2550033SQ0223647
公開日2003年5月14日 申請(qǐng)日期2002年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月25日
發(fā)明者程繼順, 曹振錕, 才國(guó)忠, 徐德會(huì) 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司