專(zhuān)利名稱(chēng)：流體－固體接觸設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物理，化學(xué)和色層分離工藝中所用的連續(xù)流體-固體接觸設(shè)備。
背景技術(shù)：
通過(guò)各種設(shè)備，連續(xù)流體-固體接觸系統(tǒng)意在逆流移動(dòng)流體相而與固體相接觸，并取得了不同程度的成功。然而，仍有待發(fā)展這樣一種系統(tǒng)，它可連續(xù)地逆流移動(dòng)固體相而與流體相接觸。除其它缺點(diǎn)外，已知的系統(tǒng)具有涉及以下方面的缺點(diǎn)制造和操作這些系統(tǒng)的成本，和在使這些系統(tǒng)適應(yīng)大體積流量要求和/或復(fù)雜的流動(dòng)分布時(shí)面臨的困難。
采用多個(gè)交換塔和復(fù)雜的閥的系統(tǒng)往往十分昂貴，這是因?yàn)橄嗷ミB接交換塔和與來(lái)自處理設(shè)備的供給和排出管道相連接所需要的控制和管道相當(dāng)繁雜。隨著處理步驟的增加，例如超過(guò)傳統(tǒng)的四步驟工藝(即吸附，沖洗，還原，漂洗)，這種系統(tǒng)的成本和復(fù)雜性就迅速提高。
其它連續(xù)逆流系統(tǒng)采用了堆積在垂直塔內(nèi)的料床部分，并通常包括一吸附塔，淘析塔和中間沖洗部分。應(yīng)用水力原理使吸附劑在部分到部分以及塔到塔之間周期性地移動(dòng)。這些系統(tǒng)要求大量的沖洗流體以便輸送吸附劑，結(jié)果在輸送過(guò)程中喪失了大量的吸附劑。
某些系統(tǒng)在一圈管道中保持和輸送填充的吸附劑，該管道由刀閥劃分成多個(gè)區(qū)域。在吸附劑被輸送到一個(gè)區(qū)域后，將流體泵入一個(gè)腔以便與吸附劑的移動(dòng)方向反向流動(dòng)。通過(guò)打開(kāi)閥并將吸附劑床脈動(dòng)送到下一個(gè)區(qū)域而輸送吸附劑，隨后恢復(fù)流體的流動(dòng)。由于吸附劑滯留在閥內(nèi)，這些系統(tǒng)也會(huì)損失吸附劑。滯留的吸附劑亦造成從閥中泄漏。
授予Berry等人的美國(guó)專(zhuān)利No.4,764,276和No.4,808,317中公開(kāi)了一種流體-固體接觸系統(tǒng)，包括一組容納吸附劑的容器和用于控制流體進(jìn)出容器的上、下分配閥。容器隨一圓盤(pán)傳送器轉(zhuǎn)動(dòng)，并且容器相對(duì)于閥孔和進(jìn)出閥之管道的相對(duì)運(yùn)動(dòng)就控制了流體通過(guò)容器的流動(dòng)。這種系統(tǒng)的一個(gè)問(wèn)題是上、下閥略微的對(duì)不準(zhǔn)可使得系統(tǒng)管道內(nèi)的壓力增加，更嚴(yán)重的是完全斷開(kāi)了流體朝容器的流動(dòng)或?qū)⒘黧w誤引入其它容器。另一個(gè)問(wèn)題是必需采用連接上固定閥和下固定閥以便逆向流動(dòng)的管道，這樣就大大增加了系統(tǒng)的成本，其程度取決于流動(dòng)條件的復(fù)雜程度。此外，當(dāng)一容器從一個(gè)閥孔移動(dòng)到下一個(gè)閥孔時(shí)連接管道內(nèi)的液體體積造成相位差，并在新連接的容器內(nèi)產(chǎn)生回流混合。
在授予Matonte的美國(guó)專(zhuān)利No.5,069,883中公開(kāi)了一種設(shè)備，它采用單獨(dú)一個(gè)閥，而不是分開(kāi)的上、下閥，來(lái)連接隨圓盤(pán)傳送器轉(zhuǎn)動(dòng)的一組容器。該閥包括一個(gè)局部地裝配在一旋轉(zhuǎn)外圓筒內(nèi)的內(nèi)圓筒。如圖4所示，內(nèi)圓筒是固定的并包括與外部供給和排出管道連通的第一組入口和出口孔。第二組入口和出口孔與加工在外圓筒上的入口和出口孔連通。內(nèi)部管道將第一入口和出口孔連接于第二入口和出口孔。隨容器一同轉(zhuǎn)動(dòng)的外圓筒包括將孔連接于容器的管道。外圓筒相對(duì)于內(nèi)圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)使得內(nèi)圓筒的入口和出口孔與外圓筒上的孔連接。內(nèi)圓筒在與外圓筒接觸的表面上包括密封凸條，并可對(duì)內(nèi)圓筒加壓以增加與外圓筒的接觸壓力，以求更好的密封。
No.5,069,883專(zhuān)利的問(wèn)題是不能機(jī)械地按比例擴(kuò)大該設(shè)備，以適應(yīng)大流體流量的要求。其它問(wèn)題是與內(nèi)圓筒接觸的外圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就對(duì)內(nèi)圓筒施加一扭力，它使內(nèi)圓筒變形。此外，連接第一孔和第二孔的內(nèi)部管道帶有造成相位差的流體體積，這樣就產(chǎn)生回流混合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種連續(xù)流體-固體接觸設(shè)備，它避免了現(xiàn)有技術(shù)中的許多缺點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備設(shè)置了單獨(dú)一個(gè)分配閥，它避免了上、下閥方案中的對(duì)準(zhǔn)問(wèn)題，以及兩圓筒方案中的機(jī)械問(wèn)題。根據(jù)本發(fā)明的閥提供了水平的平接觸表面，以改善閥孔接觸狀態(tài)，這就避免了兩圓筒閥方案中的密封和變形問(wèn)題。此外本發(fā)明的閥簡(jiǎn)化了所需的管道并克服了現(xiàn)有技術(shù)中造成回流混合的流體體積相位差問(wèn)題。
根據(jù)本發(fā)明的流體-固體接觸設(shè)備包括一組支承在一旋轉(zhuǎn)支架或圓盤(pán)傳送器上的容器，每個(gè)容器帶有一供給管道和一排出管道，和單獨(dú)一個(gè)用于控制流體供入和排出容器的閥。容器最好被成形為塔并包括用以容納固體吸附材料的裝置，流體即通過(guò)其間。根據(jù)本發(fā)明的閥呈兩個(gè)頭的形式，每個(gè)頭都帶有一環(huán)形表面，其上具有用作流體孔的開(kāi)口。環(huán)形表面在一平面上接觸，并相對(duì)于對(duì)方可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以打開(kāi)和關(guān)閉閥孔，使流體在兩個(gè)頭之間流動(dòng)。固定頭最好由塑料制成，旋轉(zhuǎn)頭最好由金屬制成。在接觸平面上塑料與金屬接觸減小了轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭時(shí)的摩擦力。此外，塑料表面在壓力下變形，這就在表面上提供了一密封。
更具體說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的閥包括一固定的環(huán)形盤(pán)，它具有一個(gè)形成盤(pán)形閥表面的下部平表面和一組加工在盤(pán)上的管道，該等管道延伸到下部平表面從而在盤(pán)形閥表面上形成開(kāi)口，一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形板，它具有一個(gè)形成平板閥表面的上部平表面和一組在平板閥表面形成閥孔的孔，平板閥表面與盤(pán)形閥表面接觸。一組供給和排出管道在與上部平表面相反的下表面上連接于板，每根管道與其中一個(gè)所述孔連通并連接于容器的其中一根供給和排出管道。
本發(fā)明的新穎和有利特征是支承容器的裝置和使環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置是分開(kāi)的。通過(guò)將驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)傳送器的驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)閥的裝置分開(kāi)，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備可按比例擴(kuò)大以適應(yīng)大容量的容器和閥，而不會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。為了確保閥孔的轉(zhuǎn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)容器支架協(xié)調(diào)，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備包括使支架的轉(zhuǎn)動(dòng)和環(huán)形板的轉(zhuǎn)動(dòng)同步的裝置。根據(jù)本發(fā)明的一最佳實(shí)施例，使支架和環(huán)形板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同步的裝置包括分別安裝在旋轉(zhuǎn)支架和環(huán)形板上的光學(xué)編碼裝置和位于相對(duì)固定位置以閱讀光學(xué)編碼裝置的光學(xué)傳感器。一個(gè)控制裝置響應(yīng)從光學(xué)傳感器接收的信號(hào)控制支架和環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明還提供了一施力裝置，用以將盤(pán)形閥表面壓在平板閥表面上而獲得有效密封。在本發(fā)明的一最佳實(shí)施例中，用于施力的裝置包括一環(huán)形的軟外殼，位于與盤(pán)形閥表面相反的盤(pán)形閥上部水平表面上。軟外殼覆蓋的面積大致等于盤(pán)形閥表面的面積并包括用以將軟外殼連接于一加壓流體源的裝置。軟外殼在盤(pán)上提供了一個(gè)力，迫使環(huán)形盤(pán)表面壓在平板閥表面上，從而密封兩個(gè)表面，以便阻止從閥以及從閥孔之間徑向向外的泄漏。
對(duì)于閥的操作而言，保持環(huán)形板和環(huán)形盤(pán)之間的平面關(guān)系十分重要。所以環(huán)形板設(shè)置有支承架，它包括一個(gè)安裝在環(huán)形板徑向內(nèi)邊緣上的筒形架。筒形架的下邊緣包括一個(gè)徑向向外延伸的凸緣。一組角撐板從筒形架的外圓柱表面向外徑向延伸并安裝在環(huán)形板下表面上和凸緣的上表面上。
用于環(huán)形盤(pán)的驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)位于筒形架下邊緣上的環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和一個(gè)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上的環(huán)形齒輪。一電機(jī)驅(qū)動(dòng)環(huán)形齒輪以驅(qū)動(dòng)支架。


在附圖中將解釋本發(fā)明的一最佳實(shí)施例，在附圖中用相同的參考號(hào)表示相同的元件，其中圖1是一示意性視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的連續(xù)接觸設(shè)備；圖2是一局部剖開(kāi)的立視圖，示出了圖1所述設(shè)備的綜合分配閥；圖3是一平面圖，示出了圖2所示閥的盤(pán)形閥表面；和圖4是一平面圖，示出了圖2所示閥的平板閥表面。
具體實(shí)施例方式
在圖1的示意性視圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的一流體-固體接觸設(shè)備。該設(shè)備包括一組由一旋轉(zhuǎn)支架支承的接觸容器20，該支架在所示實(shí)施例中作為一圓盤(pán)傳送器30示出，和一分配閥40。當(dāng)然，示意性的圖1并非按比例繪制，為描述清楚起見(jiàn)，相對(duì)于接觸容器和圓盤(pán)傳送器而言分配閥被繪制的相當(dāng)大。
圓盤(pán)傳送器30包括輥?zhàn)又С醒b置32，用以支承圓盤(pán)傳送器繞軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)。可以根據(jù)圓盤(pán)傳送器30和接觸容器20的尺寸和重量適當(dāng)選擇輥?zhàn)又С醒b置。對(duì)于較小的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單的輥?zhàn)虞S承已經(jīng)足夠，而在較大的結(jié)構(gòu)上采用裝在圓形軌道上的一組輪子或輥?zhàn)有Ч?。一電機(jī)34和驅(qū)動(dòng)齒輪36之類(lèi)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置作用在圓盤(pán)傳送器上使之轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢詫㈦姍C(jī)34和齒輪36設(shè)置在任何方便之處，例如如圖1所示設(shè)置在圓盤(pán)傳送器的周邊，作為另一種選擇亦可設(shè)置在中心。
各接觸容器20包括一入口管道22和一出口管道24。盡管圖中示出入口管道22是從上端進(jìn)入接觸容器20，出口管道24是從下端進(jìn)入接觸容器20，但這僅僅是為了便于描述而已?？梢愿鶕?jù)工藝適當(dāng)?shù)貨Q定入口管道22和出口管道24的相對(duì)方位。各接觸容器20都包括用以容納樹(shù)脂之類(lèi)固態(tài)物料的裝置，以便與通過(guò)接觸容器的流體接觸。流體可以是液體或氣體。
根據(jù)本發(fā)明的閥40包括一個(gè)固定頭42和一個(gè)旋轉(zhuǎn)頭70。圖2是閥40的剖視圖，更為詳細(xì)地示出了閥40。參看圖1和圖2，固定頭42包括一組管道44，46，它們?cè)诠潭^42的水平平表面上開(kāi)口。
根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)頭70包括一環(huán)形板72，該環(huán)形板72具有一個(gè)與盤(pán)上的水平平表面接觸的水平平表面或平板閥表面74。環(huán)形板72包括一組在平板閥表面74上形成閥孔的孔76。每個(gè)孔76都連接于管道80，82，管道80，82位于板上與平板閥表面74相反的下表面上。管道80，82將孔76連接于接觸容器20的入口管道22和出口管道24。
旋轉(zhuǎn)頭70被支承成繞軸線A與圓盤(pán)傳送器40同軸旋轉(zhuǎn)。從圖1可以了解，旋轉(zhuǎn)頭70的轉(zhuǎn)動(dòng)使得旋轉(zhuǎn)頭上的孔76按順序與固定頭42上的管道44，46相會(huì)。最好將固定頭上的管道設(shè)置為供給管道44和排出管道46。供給管道44可連接于外部的流體供給源(未示出)，或其中一根排出管道，這取決于工藝的要求。如上所述，排出管道46可連接于一供給管道，或者可連接于一外部的腔室或筒(未示出)。
圖2更為詳細(xì)地示出了閥40的結(jié)構(gòu)。固定頭42包括一個(gè)由塑料制成的環(huán)形盤(pán)50。管道44，46加工在盤(pán)50上并從盤(pán)50的徑向外表面52延伸到平表面或盤(pán)形閥表面54。在盤(pán)50的徑向外表面52上，管道44，46在管端56，58終止，管端56，58將該等管道連接于如外部流體源的管道。
圖3示出了盤(pán)形閥表面54。管道44，46在盤(pán)形閥表面54上開(kāi)口，以便與平板閥表面74連通。管道44，46設(shè)置在兩個(gè)同心圓上，入口管道44設(shè)置在徑向內(nèi)圓上，出口管道設(shè)置在徑向外圓上。盤(pán)形閥表面54也可包括槽64，它允許在盤(pán)形閥表面上的兩個(gè)或多個(gè)周向相鄰的管道溝通。這在相鄰的接觸容器用于單獨(dú)一個(gè)處理步驟時(shí)特別有利。槽64可用于單一的管道，以擴(kuò)展盤(pán)形閥表面54上的開(kāi)口，這樣當(dāng)該等開(kāi)口與平板閥表面74上的開(kāi)口移入和移出連通狀態(tài)時(shí)有利于壓力交換。
圖4是平板閥表面74的視圖。平板閥表面74上的孔76設(shè)置在兩個(gè)同心圓內(nèi)，這兩個(gè)圓的半徑與盤(pán)形閥表面54上加工有管道的圓相同，這樣孔76可以與盤(pán)形閥表面54上的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)。在與平板閥表面74相反的表面上管道80，82連接于板72，每根管道與一個(gè)孔對(duì)齊。為清楚起見(jiàn)，僅示出了兩根管道80，82，應(yīng)當(dāng)理解每個(gè)孔都連接于一根管道。如圖2所示，盤(pán)形閥表面54上的開(kāi)口和平板閥表面74上的孔最好加工成具有大致相同的直徑。
圖3所示的本發(fā)明實(shí)施例在每個(gè)圓上具有20個(gè)開(kāi)口，圖4示出在每個(gè)同心圓上有30個(gè)孔。這種配置是用于色層分離工藝。根據(jù)其它特定目的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以適當(dāng)選擇其它配置，并且本發(fā)明并不受特定數(shù)量的閥孔和處理容器的限制。
環(huán)形盤(pán)50支承在一個(gè)閥架上，該閥架包括一個(gè)裝配在環(huán)形盤(pán)50的中心孔內(nèi)的筒形件90。環(huán)形盤(pán)50的徑向內(nèi)表面包括至少一個(gè)鍵槽62，見(jiàn)圖3，該鍵槽與筒形件90徑向外表面上的一個(gè)鍵92嚙合。鍵92可以加工成筒形件90的一部分，或者如圖2所示加工成一個(gè)固定在筒形件上的細(xì)長(zhǎng)條。鍵92阻止環(huán)形盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，但在垂直方向上不構(gòu)成約束。
如上所述，環(huán)形盤(pán)50位于環(huán)形板72上。一軟外殼100與環(huán)形盤(pán)50的上表面接觸并在垂直方向上受上部閥架凸緣94的限制。軟外殼包括一個(gè)將軟外殼連接于一加壓流體源的閥。加壓流體源可以是氣動(dòng)或液壓流體。軟外殼100是環(huán)形的并與大致等于盤(pán)形閥表面54面積的面積相接觸。如此軟外殼100就可以將一均勻的力作用在環(huán)形盤(pán)的面積上，這樣盤(pán)形閥表面54就以均勻的壓力壓在平板閥表面74上。也可以采用在環(huán)形盤(pán)上施加均勻力的其它裝置，例如彈簧。可以理解，流過(guò)管道44，46和管道80，82的流體往往迫使環(huán)形盤(pán)50和環(huán)形板72分開(kāi)。由軟外殼100提供的壓力有助于將盤(pán)形閥表面54密封在平板閥表面74上，以防止從閥或閥孔之間徑向向外的泄漏。
筒形件90包括兩個(gè)在下部隔開(kāi)的凸緣96，98。一角撐板99安裝在筒形件90的外表面上并在兩個(gè)隔開(kāi)的凸緣96，98之間延伸，以便為旋轉(zhuǎn)頭70提供一個(gè)支承平臺(tái)。
可以用任何適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)將閥架安裝在一外部固定支承裝置上，例如可以通過(guò)將凸緣94安裝在一根梁(未示出)上或者通過(guò)將筒形件90安裝在一底座(也未示出)上。
板72由金屬制成并支承在一筒形體84和凸環(huán)86上。筒形體84位于筒形件90的外表面90上。一組角撐板88固定在筒形體84上并在板72和凸環(huán)86之間延伸。管道82，84被設(shè)置在相鄰的角撐板之間。管道82，84由金屬制成并可通過(guò)鑄造或其它適當(dāng)方式制造。
凸環(huán)86支承在環(huán)形軸承110上以便可以轉(zhuǎn)動(dòng)，并且環(huán)形軸承由閥架的凸緣96支承。環(huán)形軸承110的徑向內(nèi)部設(shè)置有一環(huán)形齒輪112，用以驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭70。如圖所示驅(qū)動(dòng)電機(jī)114位于筒形件內(nèi)，軸116直接連接于環(huán)形齒輪112。驅(qū)動(dòng)電機(jī)114支承在閥架凸緣94上。作為另一種選擇，如圖1所示，驅(qū)動(dòng)電機(jī)114可支承在筒形件90的外面，細(xì)長(zhǎng)軸117延伸進(jìn)筒形件90并連接于環(huán)形齒輪112。
閥40的旋轉(zhuǎn)頭70和圓盤(pán)傳送器30由分離的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)并設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置的同步裝置。在本發(fā)明的一最佳實(shí)施例中，如圖1所示，同步裝置包括一光學(xué)編碼裝置120a，120b，該裝置分別固定在旋轉(zhuǎn)頭70和圓盤(pán)傳送器30上的一轉(zhuǎn)動(dòng)件上，和一固定光學(xué)傳感器122a，122b，用以閱讀光代碼以確定轉(zhuǎn)動(dòng)件的角度位置。如圖1所示，光學(xué)編碼裝置120a固定在旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)裝置115的軸117上。光學(xué)傳感器122b位于閥架凸緣94上。光學(xué)編碼裝置120a位于圓盤(pán)傳送器30的軸38上并且傳感器122b相對(duì)于光學(xué)編碼裝置固定。一控制裝置連通兩個(gè)光學(xué)傳感器122a，122b并控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)115和圓盤(pán)傳送器電機(jī)34，以協(xié)調(diào)和同步旋轉(zhuǎn)頭70和圓盤(pán)傳送器30的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)在工藝中改變循環(huán)時(shí)間時(shí)控制裝置也同步旋轉(zhuǎn)頭70和圓盤(pán)傳送器30的旋轉(zhuǎn)速度。
通過(guò)將圓盤(pán)傳送器30的驅(qū)動(dòng)裝置與閥40的驅(qū)動(dòng)裝置分開(kāi)，可以按比例擴(kuò)大本發(fā)明的設(shè)備以用于大流體流量以及相應(yīng)的大接觸容器和閥，而不會(huì)遇到傳統(tǒng)設(shè)備所面臨的問(wèn)題，例如會(huì)造成閥和圓盤(pán)傳送器不能對(duì)準(zhǔn)的過(guò)度軸扭曲。此外，閥40的整體結(jié)構(gòu)也允許方便地將其從圓盤(pán)傳送器30上卸下，進(jìn)行修理和調(diào)整，而且也可以在將閥安裝在設(shè)備上之前試驗(yàn)該閥。
以上內(nèi)容描述了本發(fā)明的最佳原理、實(shí)施例和操作模式。然而，不應(yīng)當(dāng)認(rèn)為本發(fā)明受所討論的特定實(shí)施例的限制。相反，上述實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制，并且應(yīng)當(dāng)理解其它人可作出改動(dòng)、改變和等同物而不偏離后面的權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明范圍。
權(quán)利要求
1.一種流體-固體接觸設(shè)備，包括一組用于盛放固體的容器(20)，每個(gè)容器都有一液體的供給管道(22)和排出管道(24)；一支承容器(20)的旋轉(zhuǎn)支架(30)；一用于使該支架繞一旋轉(zhuǎn)軸(A)旋轉(zhuǎn)的裝置(34，36)；一個(gè)單一的閥(40)，用于控制至少一種流體供入或排出容器(20)，其特征在于所述閥包括一環(huán)形盤(pán)(50)，具有一構(gòu)成盤(pán)形閥表面(54)的平面表面；多個(gè)形成在該環(huán)形盤(pán)中的管道(44，46)，這些管道延伸至該平面表面而形成盤(pán)形閥表面中的開(kāi)口；一可旋轉(zhuǎn)的環(huán)形板(723)，其具有一形成平板閥表面(74)的平面表面；和多個(gè)用于在該平板閥表面上形成閥口的孔(76)，該平板閥表面與該盤(pán)形閥表面相接觸；多個(gè)與在與該平面表面的相反表面上的板相連的供給管道和排出管(80，82)，每一管與所述的一個(gè)孔(76)連通并與該容器的一個(gè)供給和排出管道(22，24)相連；用于使環(huán)形板(72)繞支架(30)的旋轉(zhuǎn)軸(A)旋轉(zhuǎn)的裝置(112，114，115，117)。
2.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于所述環(huán)形板(72)的旋轉(zhuǎn)裝置是與支架(30)的旋轉(zhuǎn)裝置分開(kāi)的。
3.按照權(quán)利要求1或2的設(shè)備，其特征在于還包括用于使支架(30)的旋轉(zhuǎn)和環(huán)形板(72)的旋轉(zhuǎn)同步的裝置(120a，120b，122a，122b)。
4.按照權(quán)利要求1-3中之一的設(shè)備，其特征在于將該盤(pán)形閥表面(54)壓向平板閥表面(74)的是一施力裝置(100)。
5.按照權(quán)利要求4的設(shè)備，其特征在于所述施力裝置包括一位于該盤(pán)形閥表面(54)對(duì)面的該環(huán)形盤(pán)的上水平面上的環(huán)形軟外殼(100)，該軟外殼覆蓋了面積大致等于該盤(pán)形閥表面的面積；和用于將該軟外殼與一加壓流體源相連的裝置。
6.按照權(quán)利要求3-5中之一的設(shè)備，其特征在于所述用于使旋轉(zhuǎn)同步的裝置使支架(30)和環(huán)形板(70)的角度取向和旋轉(zhuǎn)速度同步。
7.按照權(quán)利要求3-6中之一的設(shè)備，其特征在于所述用于使支架(30)和環(huán)形板(72)旋旋同步的裝置包括與支架(30)和環(huán)形板(72)中的每一個(gè)一起旋轉(zhuǎn)的光學(xué)編碼裝置(120a，120b)和對(duì)于該光學(xué)編碼裝置位置相對(duì)固定設(shè)置的光學(xué)傳感器(120a，120b)，用于探測(cè)和提供一表示該光學(xué)編碼裝置的相對(duì)旋轉(zhuǎn)位置的信號(hào)；所述同步裝置還包括響應(yīng)從該光學(xué)傳感器所接收到的信號(hào)來(lái)控制該支架(30)和環(huán)形板(72)旋轉(zhuǎn)的裝置。
8.按照前述權(quán)利要求之一的設(shè)備，其特征在于支撐該環(huán)形板(72)的裝置包括一固定在該環(huán)形板的一徑向內(nèi)邊緣上的筒形體(84)和多個(gè)角撐板(88)，角撐板(88)從筒形體(84)的外筒形表面徑向向外延伸并固定在該環(huán)形板的下表面上。
9.按照權(quán)利要求8的設(shè)備，其特征在于在該筒形體的下邊緣設(shè)有一環(huán)形軸承(110)。
10.按照權(quán)利要求9的設(shè)備，其特征在于在該環(huán)形軸承(110)上固定一環(huán)形齒輪(112)，其中用于使環(huán)形板旋轉(zhuǎn)的裝置驅(qū)動(dòng)該環(huán)形齒輪(112)。
11.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于該環(huán)形盤(pán)(50)是由塑料制成。
12.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于該環(huán)形板(72)是由金屬制成。
13.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于所述環(huán)形板(72)上的孔(76)被設(shè)置為沿一第一圓周的入口孔和沿一與該第一圓周同心的第二圓周的出口孔。
14.按照前述權(quán)利要求中之一的設(shè)備，其特征在于所述容器包括用于盛放固體吸收材料的裝置，用于與流經(jīng)該容器(20)的流體接觸。
全文摘要
一種流體－固體接觸設(shè)備包括一組支承在一旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)傳送器(30)上的容器(20)，每個(gè)容器帶有一供給管道(22)和一排出管道(24)，和單獨(dú)一個(gè)用于控制流體供入和排出容器的閥(40)。該閥包括一固定的環(huán)形盤(pán)(50)，它具有一個(gè)形成盤(pán)形閥表面(54)的下部平表面和一組管道(44，46)，和一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形板(72)，它具有一個(gè)形成平板閥表面(74)的上部平表面和一組在平板閥表面形成閥孔的孔(76)。使平板閥表面與盤(pán)形閥表面在壓力下接觸。支承容器的支架和環(huán)形板由獨(dú)立的裝置驅(qū)動(dòng)。為保證閥孔在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與轉(zhuǎn)動(dòng)的容器支架協(xié)調(diào)，本發(fā)明包括使支架和環(huán)形板的轉(zhuǎn)動(dòng)同步的光學(xué)控制裝置。
文檔編號(hào)B01J19/00GK1431038SQ0215610
公開(kāi)日2003年7月23日 申請(qǐng)日期2002年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月19日
發(fā)明者G·J·羅斯特爾, R·J·里萊 申請(qǐng)人:先進(jìn)分離技術(shù)公司