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一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備的制造方法

文檔序號:10991421閱讀:433來源:國知局
一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于包裝桶清洗設備領域,尤其涉及一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,包括電機、毛刷清洗機構(gòu)、高壓噴頭和高壓泵,所述毛刷清洗機構(gòu)包括連桿、設置于所述連桿兩端的兩個清洗箱、若干個安裝于所述清洗箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸以及設置于所述轉(zhuǎn)動軸上的刷毛,所述高壓噴頭設置于兩個所述清洗箱之間,所述連桿連接于所述電機的輸出端,所述高壓噴頭與所述高壓泵連接。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型設備結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,而且采用該清洗設備清洗包裝桶清潔度高,能夠降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于包裝桶清洗設備領域,尤其涉及一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池的迅猛發(fā)展,帶動了相關(guān)電池材料的發(fā)展。電解液是鋰離子電池四大關(guān)鍵材料(正極、負極、隔膜、電解液)之一,號稱鋰離子電池的“血液”,是鋰離子電池獲得高電壓、高比能等優(yōu)點的保證。鋰離子電池用電解液中痕量的水、游離酸直接導致電解質(zhì)的分解,近一步造成電池極片腐蝕,從而嚴重影響電池性能的發(fā)揮,因此電解液在生產(chǎn)及使用過程中嚴格控制水分及游離酸含量,一般行業(yè)控制在I Oppm以下。這給電解液包裝桶的清洗工作帶來挑戰(zhàn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,一般都是在包裝桶內(nèi)倒入專用清洗液,然后依靠人工刷洗對包裝桶進行清洗的,這所需的勞動強度大,而且生產(chǎn)效率低。同時,由于沒有有效的清洗工藝支持,清洗后的包裝桶內(nèi)表清潔度參差不齊,清潔度質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0004]有鑒于此,確有必要提供一種清潔度高、清洗效率較高的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,以提高包裝桶的清洗效率和清潔度。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,包括電機、毛刷清洗機構(gòu)、高壓噴頭和高壓栗,所述毛刷清洗機構(gòu)包括連桿、設置于所述連桿兩端的兩個清洗箱、若干個安裝于所述清洗箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸以及設置于所述轉(zhuǎn)動軸上的刷毛,所述高壓噴頭設置于兩個所述清洗箱之間,所述連桿連接于所述電機的輸出端,所述高壓噴頭與所述高壓栗連接。將多個設置有刷毛的轉(zhuǎn)動軸同時安裝在一個箱體內(nèi),增大阻尼,也即增大包裝桶與刷毛間的摩擦,從而使得對外壁的清潔效果更佳。
[0008]作為本實用新型所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備的一種改進,兩個所述清洗箱均設置為長方體結(jié)構(gòu),兩個所述清洗箱均具有一個開口,且兩個所述開口均朝向所述高壓噴頭。兩個箱體是設置使得該設備結(jié)構(gòu)更加緊湊穩(wěn)固,同時兩箱體同時轉(zhuǎn)動并對包裝桶進行刷洗,提高了清洗效率。
[0009]作為本實用新型所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備的一種改進,所述轉(zhuǎn)動軸包括軸心和套設于所述軸心的軸套,所述刷毛設置于所述軸套上。
[0010]作為本實用新型所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備的一種改進,若干個所述轉(zhuǎn)動軸的軸心位于同一弧線上。軸心所在的弧線的弧度可根據(jù)包裝桶外壁直徑的大小進行適當調(diào)整。
[0011]作為本實用新型所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備的一種改進,還包括控制閥門,所述控制閥門設置于所述高壓栗上。
[0012]作為本實用新型所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備的一種改進,還包括清洗溶劑儲罐,所述清洗溶劑儲罐連接于所述控制閥門上。通過控制閥門可以控制高壓栗與清洗溶劑儲罐的通斷,當包裝桶內(nèi)的清洗溶劑足夠時,關(guān)閉控制閥門,清洗溶劑則不會繼續(xù)進入包裝桶內(nèi)。
[0013]作為本實用新型所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備的一種改進,還包括支座,所述電機、所述高壓栗和所述清洗溶劑儲罐均設置于所述支座上。將電機、高壓栗以及清洗溶劑儲罐能平穩(wěn)地放置于支座上,使得設備布局緊湊合理。
[0014]作為本實用新型所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備的一種改進,還包括抽液管,所述抽液管的一端與所述高壓噴頭連接,所述抽液管的另一端與所述高壓栗連接。
[0015]本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,包括電機、毛刷清洗機構(gòu)、高壓噴頭和高壓栗,毛刷清洗機構(gòu)包括連桿、設置于連桿兩端的兩個清洗箱、若干個安裝于清洗箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸以及設置于轉(zhuǎn)動軸上的刷毛,高壓噴頭設置于兩個清洗箱之間,連桿連接于電機的輸出端,高壓噴頭與高壓栗連接。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型設備結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,而且采用該清洗設備清洗包裝桶清潔度高,能夠降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型清洗箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型轉(zhuǎn)動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1-電機,2-毛刷清洗機構(gòu),3-高壓噴頭,4-高壓栗,5-控制閥門,6_清洗溶劑儲罐,7-支座,8-抽液管,21-連桿,22-清洗箱,23-轉(zhuǎn)動軸,24-刷毛,231-軸心,232-軸套。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合【具體實施方式】和說明書附圖,對本實用新型作進一步詳細的描述,但本實用新型的實施方式并不限于此。
[0021]如圖1?3所示,一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,包括電機1、毛刷清洗機構(gòu)2、高壓噴頭3和高壓栗4,毛刷清洗機構(gòu)2包括連桿21、設置于連桿21兩端的兩個清洗箱22、若干個安裝于清洗箱22內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸23以及設置于轉(zhuǎn)動軸23上的刷毛24,高壓噴頭3設置于兩個清洗箱22之間,連桿21連接于電機I的輸出端,高壓噴頭3與高壓栗4連接。
[0022]兩個清洗箱22均設置為長方體結(jié)構(gòu),兩個清洗箱22均具有一個開口,且兩個開口均朝向高壓噴頭3。
[0023]轉(zhuǎn)動軸23包括軸心231和套設于軸心231的軸套232,刷毛24設置于軸套232上。若干個轉(zhuǎn)動軸23的軸心231位于同一弧線上。
[0024]本實用新型的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,還包括控制閥門5、清洗溶劑儲罐6、支座7和抽液管8,控制閥門5設置于高壓栗4上,清洗溶劑儲罐6連接于控制閥門5上,電機1、高壓栗4和清洗溶劑儲罐6均設置于支座7上,抽液管8的一端與高壓噴頭3連接,抽液管8的另一端與高壓栗4連接。
[0025]本實用新型的工作過程是:
[0026](I)外壁的清洗:將已經(jīng)去除內(nèi)殘留物的包裝桶正放于清洗的設備間,用清水淋洗包裝桶外壁;與此同時,開啟電機I,電機I的輸出端開始轉(zhuǎn)動,其轉(zhuǎn)動帶動毛刷清洗機構(gòu)2中的轉(zhuǎn)動軸23轉(zhuǎn)動,使得轉(zhuǎn)動軸23上的刷毛24對包裝桶外壁進行摩擦,從而起到對包裝桶進行電動刷洗的作用;
[0027](2)內(nèi)壁的清洗:取一抽液管8,在抽液管8的一端連接上高壓噴頭3,另一端連接上高壓栗4;在高壓栗4上設置一控制閥門5,在控制閥門5連接上清洗溶劑儲罐6;連接完畢后,開啟控制閥門,同時啟動高壓栗,從清洗溶劑儲罐中抽取清洗溶劑并將其輸送到高壓噴頭出噴射出來,通過拉動抽液管調(diào)節(jié)高壓噴頭的位置,以保證清洗過程中能更多方位的將包裝桶內(nèi)壁清洗干凈。
[0028]根據(jù)上述說明書的揭示和教導,本實用新型所屬領域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】,凡是本領域技術(shù)人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,其特征在于:包括電機、毛刷清洗機構(gòu)、高壓噴頭和高壓栗,所述毛刷清洗機構(gòu)包括連桿、設置于所述連桿兩端的兩個清洗箱、若干個安裝于所述清洗箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸以及設置于所述轉(zhuǎn)動軸上的刷毛,所述高壓噴頭設置于兩個所述清洗箱之間,所述連桿連接于所述電機的輸出端,所述高壓噴頭與所述高壓栗連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,其特征在于:兩個所述清洗箱均設置為長方體結(jié)構(gòu),兩個所述清洗箱均具有一個開口,且兩個所述開口均朝向所述高壓噴頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸包括軸心和套設于所述軸心的軸套,所述刷毛設置于所述軸套上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,其特征在于:若干個所述轉(zhuǎn)動軸的軸心位于同一弧線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,其特征在于:還包括控制閥門,所述控制閥門設置于所述高壓栗上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,其特征在于:還包括清洗溶劑儲罐,所述清洗溶劑儲罐連接于所述控制閥門上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,其特征在于:還包括支座,所述電機、所述高壓栗和所述清洗溶劑儲罐均設置于所述支座上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電池用電解液包裝桶清洗設備,其特征在于:還包括抽液管,所述抽液管的一端與所述高壓噴頭連接,所述抽液管的另一端與所述高壓栗連接。
【文檔編號】B08B9/087GK205684444SQ201620550398
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620550398.0, CN 201620550398, CN 205684444 U, CN 205684444U, CN-U-205684444, CN201620550398, CN201620550398.0, CN205684444 U, CN205684444U
【發(fā)明人】薛利, 萬梅, 黃永松, 楊勇
【申請人】東莞市天豐電源材料有限公司
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