熔融法工業(yè)氯化鈉廢鹽處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熔融法工業(yè)氯化鈉廢鹽處理設(shè)備，屬于固體有機副產(chǎn)鹽處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括熱解爐、電加熱裝置、燃燒室，其特征在于，所述的熱解爐設(shè)置電加熱裝置，熱解爐設(shè)置若干有機副產(chǎn)鹽入口，爐膛一側(cè)設(shè)置熔鹽出口；所述的燃燒室上分別設(shè)置有煙氣出口、提純鹽出口和熔鹽進口，所述的熔鹽進口與熱解爐上的熔鹽出口連接。本實用新型很好的解決了有機副產(chǎn)鹽中有機物遺留的問題，最終實現(xiàn)有機副產(chǎn)鹽的無害化處理；采用本裝置在達到提純有機副產(chǎn)鹽的同時，有效的杜絕了二噁英等有毒物質(zhì)的產(chǎn)生，不會造成環(huán)境污染和資源浪費，同時產(chǎn)生經(jīng)濟效益。
【專利說明】
熔融法工業(yè)氯化鈉廢鹽處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于固體有機副產(chǎn)鹽處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熔融法工業(yè)氯化鈉廢鹽處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]精細化工行業(yè)很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢鹽溶液，廢鹽溶液中多夾雜各種有機等雜質(zhì)，由于雜質(zhì)和鹽混合，即使利用蒸發(fā)濃縮工藝把廢鹽分離出來后，也很難再次利用，因為化工生產(chǎn)過程中使用大量有機物成分，最終會有部分有機物摻雜在鹽中形成有機副產(chǎn)鹽，有機副產(chǎn)鹽只能作為固廢處理，浪費資源，同時還給環(huán)境帶來很大的危害。
[0003]目前，處理有機副產(chǎn)鹽的方法最常用的是高溫處理方法，利用高溫熱風煅燒分解有機成分，但是，此種方法不但很難完全清除廢鹽中的有機成分，而且很大部分有機成分轉(zhuǎn)化為更為復雜的有機組分殘留在熱風中，又形成了新的污染物，還需要投入高昂的費用進行處理。另外，處理廢鹽的高溫裂解爐大都存在能耗高、燃燒率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種處理固體有機廢鹽的裝置，該裝置采用電加熱和絕氧熱解的熱解爐，在達到提純有機副廣鹽的同時，有效的杜絕一■嚼英等有毒物質(zhì)的廣生。
[0005]本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下:一種熔融法工業(yè)氯化鈉廢鹽處理設(shè)備，包括熱解爐、電加熱裝置、燃燒室，所述的熱解爐設(shè)置電加熱裝置，熱解爐設(shè)置若干有機副產(chǎn)鹽入口，爐膛一側(cè)設(shè)置熔鹽出口 ；所述的燃燒室上分別設(shè)置有煙氣出口、提純鹽出口和熔鹽進口，所述的熔鹽進口與熱解爐上的熔鹽出口連接。
[0006]其中優(yōu)選方案是:
[0007]所述的熱解爐的爐膛為橢封臥罐型，爐膛一側(cè)橢圓封頭上設(shè)置熔鹽出口。
[0008]所述的電加熱裝置設(shè)置在熱解爐的爐膛外壁周圍和熱解爐底部。
[0009]所述的燃燒室頂部設(shè)置煙氣出口，底部設(shè)置提純鹽出口，側(cè)壁設(shè)置熔鹽進口。
[0010]所述的煙氣出口設(shè)置連接后續(xù)煙氣洗滌吸收塔。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:
[0012]1、本實用新型很好的解決了有機副產(chǎn)鹽中有機物遺留的問題，最終實現(xiàn)有機副產(chǎn)鹽的無害化處理；
[0013]2、該裝置中熱解爐熱解為絕氧熱解，熱解后的小分子物質(zhì)在燃燒室中充分燃燒，有效避免了二噁英等有害物質(zhì)的產(chǎn)生；
[0014]3、在提純有機副產(chǎn)鹽的同時，解決了有機雜質(zhì)帶入熱風中再次形成新的污染物這一難題；
[0015]4、熱解爐的加熱裝置為電加熱裝置，采用電加熱方式加熱有機副產(chǎn)鹽，不會帶入新的雜質(zhì)，能源清潔且熱效率高；
[0016]5、采用本實用新型處理固體有機副產(chǎn)鹽不會造成環(huán)境污染和資源浪費，同時產(chǎn)生經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖1中，1-熱解爐，2-電加熱裝置，3-有機副產(chǎn)鹽入口，4-熔鹽出口，5-燃燒室，6_提純鹽出口，7-煙氣出口，8-熔鹽進口。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，一種熔融法工業(yè)氯化鈉廢鹽處理設(shè)備，包括熱解爐1、電加熱裝置2、燃燒室5。熱解爐I的爐膛為橢封臥罐型，熱解爐I的爐膛頂部設(shè)置3個有機副產(chǎn)鹽入口 3，爐膛一側(cè)橢圓封頭上設(shè)置熔鹽出口 4。
[0020]電加熱裝置2設(shè)置在熱解爐I的爐膛外壁周圍和熱解爐底部。
[0021 ] 燃燒室5頂部設(shè)置煙氣出口 7，底部設(shè)置提純鹽出口 6，側(cè)壁設(shè)置熔鹽進口 8，熔鹽進口 8與熱解爐I上的熔鹽出口 4連接。
[0022]熔融法工業(yè)氯化鈉廢鹽處理設(shè)備還包括后續(xù)煙氣洗滌吸收塔，后續(xù)煙氣洗滌吸收塔與煙氣出口 7連接。
[0023]本實用新型處理固體有機副產(chǎn)鹽的方法為:熱解爐I中，不通入空氣，通過電加熱裝置2加熱到1000-1200°C，有機副產(chǎn)鹽在熱解爐I中絕氧熱解，熱解后從熔鹽出口 4流入燃燒室5，有機副產(chǎn)鹽中的有害物質(zhì)在燃燒室5中充分燃燒，煙氣經(jīng)煙氣出口 7進入后續(xù)煙氣洗滌吸收塔，洗滌后凈化達到排放標準經(jīng)煙囪排放，提純鹽經(jīng)提純鹽出口 6收集，高溫煙氣進行余熱回收。
【主權(quán)項】
1.一種熔融法工業(yè)氯化鈉廢鹽處理設(shè)備，包括熱解爐、電加熱裝置、燃燒室，其特征在于， 所述的熱解爐設(shè)置電加熱裝置，熱解爐設(shè)置若干有機副產(chǎn)鹽入口，爐膛一側(cè)設(shè)置熔鹽出口； 所述的燃燒室上分別設(shè)置有煙氣出口、提純鹽出口和熔鹽進口，所述的熔鹽進口與熱解爐上的熔鹽出口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融法工業(yè)氯化鈉廢鹽處理設(shè)備，其特征在于，所述的熱解爐的爐膛為橢封臥罐型，爐膛一側(cè)橢圓封頭上設(shè)置熔鹽出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融法工業(yè)氯化鈉廢鹽處理設(shè)備，其特征在于，所述的電加熱裝置設(shè)置在熱解爐的爐膛外壁周圍和熱解爐底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融法工業(yè)氯化鈉廢鹽處理設(shè)備，其特征在于，所述的燃燒室頂部設(shè)置煙氣出口，底部設(shè)置提純鹽出口，側(cè)壁設(shè)置熔鹽進口。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的熔融法工業(yè)氯化鈉廢鹽處理設(shè)備，其特征在于，所述的煙氣出口設(shè)置連接后續(xù)煙氣洗滌吸收塔。
【文檔編號】B09B5/00GK205659976SQ201620534433
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】楊德成, 劉艷秋, 魏瑞柱
【申請人】山東中天國際工程有限公司