智能分布式污水資源化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的智能分布式污水資源化系統(tǒng)包括：物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷管理的水回收子系統(tǒng)、能源回收子系統(tǒng)、資源回收子系統(tǒng)。物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷管理的水回收及能源、資源回收綜合資源化系統(tǒng)不僅可通過物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷管理分布式建設(shè)的污水站，把污水處理為中水等以資源化利用，還可把剩余污泥、化糞池及農(nóng)林廢棄物等通過余熱厭氧發(fā)酵制成沼氣發(fā)電以回收能源，沼渣經(jīng)元素調(diào)配混合制成有機(jī)肥以回收氮磷鉀等資源，從而把污水全資源化以實現(xiàn)綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)，具有占地面積小、系統(tǒng)運(yùn)行成本低、可提高項目經(jīng)濟(jì)及社會環(huán)境效益的優(yōu)點。
【專利說明】
智能分布式污水資源化系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型公開了一種污水資源化系統(tǒng)，尤其是一種通過物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷管理的分布式污水資源化系統(tǒng)，屬于資源環(huán)境領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的城鎮(zhèn)生活污水和園區(qū)工業(yè)廢水主要采用建立集中式污水廠的方式進(jìn)行處理，污水長距離收集管線投資大、施工維修困難、漏損率高，長距離回用同樣面臨管線投資大、施工維修困難、漏損率高的問題，而且輸送能耗和成本高;污水排放處理過程中的污泥等廢棄物蘊(yùn)含的能量和有價成分沒有資源化利用，不僅浪費了資源，采用填埋等方式處理占用土地，增加成本，且會成為新的污染源，同時市政污水項目收益主要靠財政補(bǔ)貼污水處理費，來源單一，經(jīng)濟(jì)效益較低;采用現(xiàn)有技術(shù)建設(shè)分布式污水站占地和噪音大，氣味污染周圍環(huán)境，不能對運(yùn)行狀況進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷，不利于對現(xiàn)場運(yùn)行趨勢及故障的判斷和預(yù)警，而分布式污水站小而分散，采用固定人工現(xiàn)場運(yùn)行管理維護(hù)不現(xiàn)實，因此運(yùn)營管理困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的是集中式污水廠污水長距離收集管線投資大、施工維修困難、漏損率高，長距離回用管線投資大、施工維修困難、漏損率高且輸送能耗和成本高;污水排放處理過程中的污泥等廢棄物蘊(yùn)含的能量和有價成分沒有資源化利用，不僅浪費了資源，而且采用填埋等方式處理占用土地，增加成本，形成新的污染源，同時市政污水項目收益主要靠財政補(bǔ)貼污水處理費，來源單一，經(jīng)濟(jì)效益較低;采用現(xiàn)有技術(shù)建設(shè)的分布式污水處理系統(tǒng)占地和噪音大，氣味污染周圍環(huán)境，難以對分散建設(shè)的小型污水站進(jìn)行有效管理等技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種智能分布式污水資源化系統(tǒng)，包括物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷管理的水回收子系統(tǒng);物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷管理的水回收子系統(tǒng)包括化糞池、污水管道、調(diào)節(jié)池、MB-FB混合床膜生物反應(yīng)器、除臭裝置、變頻供水裝置、回用管道、用戶水表、自動控制柜、信號轉(zhuǎn)換裝置以及遠(yuǎn)程監(jiān)控終端;化糞池的出水口通過污水管道連接至調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口，調(diào)節(jié)池的出水口通過提升栗管道連接至MB-FB混合床膜生物反應(yīng)器的進(jìn)水口，MB-FB混合床膜生物反應(yīng)器的凈水出口連接至變頻供水裝置的進(jìn)水口，變頻供水裝置的出水口通過回用管道連接至用戶水表的進(jìn)水口；除臭裝置通過管道與調(diào)節(jié)池相連;提升栗和變頻供水裝置均與自動控制柜電連接，自動控制柜與信號轉(zhuǎn)換裝置電連接，信號轉(zhuǎn)換裝置與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端網(wǎng)絡(luò)連接。采用分布式建設(shè)的方式，可避免集中式污水廠污水長距離收集管線投資大、施工維修困難、漏損率高，長距離回用管線投資大、施工維修困難、漏損率高且輸送能耗和成本高的弊端;采用除臭裝置，可避免分布式建設(shè)的污水站對周邊環(huán)境的氣味污染;采用物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷管理，可實現(xiàn)對分散建設(shè)的小型污水站進(jìn)行有效管理。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步限定方案，MB-FB混合床膜生物反應(yīng)器包括MB-FB混合床生物反應(yīng)池、遠(yuǎn)傳流量計、低噪音曝氣系統(tǒng)、循環(huán)栗、MBR膜組件、遠(yuǎn)傳壓力表以及反洗回用水箱;在MB-FB混合床生物反應(yīng)池內(nèi)裝有移動床填料和流化床填料;MB-FB混合床生物反應(yīng)池的出水口通過管道與循環(huán)栗的進(jìn)水口相連，循環(huán)栗的出水口通過管道與MBR膜組件的進(jìn)水口相連，MBR膜組件的出水口分為凈水出口和濃水出口，凈水出口通過水回收閥管道連接至反洗回用水箱的進(jìn)水口，濃水出口通過濃水管道連接至MB-FB混合床生物反應(yīng)池;遠(yuǎn)傳流量計串接在MBR膜組件的凈水出水管道上，遠(yuǎn)傳壓力表安裝在MBR膜組件的濃水管道上；自動控制柜分別與低噪音曝氣系統(tǒng)、遠(yuǎn)傳流量計、循環(huán)栗、遠(yuǎn)傳壓力表、反洗栗以及水回收閥電連接。采用MB-FB混合床膜生物反應(yīng)器，可發(fā)揮移動床(MB)膜生物反應(yīng)器和流化床(FB)膜生物反應(yīng)器的各自優(yōu)點，提高污泥濃度和污染物降解能力，降低污泥負(fù)荷和系統(tǒng)造價，減小生化池體積和污水站占地面積;采用低噪音曝氣系統(tǒng)，可避免常規(guī)曝氣風(fēng)機(jī)對周邊環(huán)境的噪音污染。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步限定方案，還包括一個能源回收子系統(tǒng)；能源回收子系統(tǒng)包括污泥池、厭氧發(fā)酵罐、脫硫除濕裝置、儲氣罐、發(fā)電機(jī)以及尾氣余熱管道;污泥池的進(jìn)口通過濃水管道與MBR膜組件的濃水出口相連;污泥池通過吸泥栗管道連接至厭氧發(fā)酵罐；厭氧發(fā)酵罐通過管道與脫硫除濕裝置相連;脫硫除濕裝置通過管道與儲氣罐相連;儲氣罐通過管道與發(fā)電機(jī)相連;發(fā)電機(jī)通過尾氣余熱管道與厭氧發(fā)酵罐相連;發(fā)電機(jī)通過輸配電電纜與自動控制柜相連為與其電連接的設(shè)備供電。采用余熱厭氧發(fā)酵制沼氣發(fā)電回收能源，可提高厭氧反應(yīng)效率，避免剩余污泥和化糞池廢棄物等對環(huán)境的污染，降低污水站的能耗成本和市政污水項目對財政補(bǔ)貼的依賴，提高項目經(jīng)濟(jì)收益。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步限定方案，還包括一個資源回收子系統(tǒng)；資源回收子系統(tǒng)包括自動出渣機(jī)、混合攪拌裝置、第一皮帶輸送機(jī)、造粒機(jī)、第二皮帶輸送機(jī)、余熱烘干裝置以及包裝機(jī)；自動出渣機(jī)安裝在厭氧發(fā)酵罐和混合攪拌裝置之間，用于輸送厭氧發(fā)酵罐內(nèi)的殘渣至混合攪拌裝置;第一皮帶輸送機(jī)安裝在混合攪拌裝置和造粒機(jī)之間，用于輸送混合攪拌后的物料至造粒機(jī);第二皮帶輸送機(jī)安裝在造粒機(jī)和余熱烘干裝置之間，用于輸送造粒產(chǎn)品至余熱烘干裝置;包裝機(jī)安裝在余熱烘干裝置的出口處;發(fā)電機(jī)通過尾氣余熱管道與余熱烘干裝置相連;發(fā)電機(jī)通過輸配電電纜和自動控制柜相連，為與自動控制柜連接的自動出渣機(jī)、混合攪拌裝置、第一皮帶輸送機(jī)、造粒機(jī)、第二皮帶輸送機(jī)、余熱烘干裝置以及包裝機(jī)供電。采用余熱利用沼渣制有機(jī)肥回收氮磷鉀資源，可降低制肥能耗，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，進(jìn)一步減輕市政污水項目對財政補(bǔ)貼的依賴，提高項目經(jīng)濟(jì)收益。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步限定方案，遠(yuǎn)程監(jiān)控終端為遠(yuǎn)程管理中心計算機(jī)或移動監(jiān)控終端。采用遠(yuǎn)程管理中心計算機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控，采用移動監(jiān)控終端能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程無線監(jiān)控，可以更加靈活方便地對項目進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷管理。
[0009]本實用新型的有益效果在于:(I)本系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程智能化監(jiān)控診斷方式解決了分布式建設(shè)污水站的建設(shè)及運(yùn)營管理難題，把污水處理為中水等以就地資源化利用；
(2)采用MB-FB移動流化混合床膜生物反應(yīng)器，可發(fā)揮移動床(MB)膜生物反應(yīng)器和流化床(FB)膜生物反應(yīng)器的各自優(yōu)點，提高污泥濃度和對有機(jī)物的降解能力，降低污泥負(fù)荷和系統(tǒng)造價，減小生化池體積和污水站占地面積。(3)采用低噪音曝氣系統(tǒng)和除臭裝置可消除分布式建設(shè)的污水站對周圍環(huán)境的噪音和空氣污染；(4)剩余污泥、化糞池及農(nóng)林廢棄物等通過余熱厭氧發(fā)酵制成沼氣發(fā)電可回收能源，大面積推廣可減少對化石能源的依賴，保護(hù)生態(tài)環(huán)境；(5)沼渣經(jīng)元素調(diào)配混合制成有機(jī)肥以回收氮磷鉀等資源，可減少傳統(tǒng)化肥施用量，減輕土壤酸化板結(jié)；(6)把污水全資源化可實現(xiàn)綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本、提高污水處理項目的經(jīng)濟(jì)及社會環(huán)境效益，減輕市政污水項目收益對財政補(bǔ)貼的依賴。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、化糞池，2、污水管道，3、調(diào)節(jié)池，4、污泥池，5、MB-FB混合床生物反應(yīng)池，6、反洗回用水箱，7、變頻供水裝置，8、遠(yuǎn)傳流量計，9、低噪音曝氣系統(tǒng)，10、循環(huán)栗，11、自動控制柜，12、MBR膜組件，13、遠(yuǎn)傳壓力表，14、用戶水表，15、遠(yuǎn)程監(jiān)控終端，16、信號轉(zhuǎn)換裝置，17、除臭裝置，18、發(fā)電機(jī)，19、儲氣罐，20、尾氣余熱管道，21、脫硫除濕裝置，22、厭氧發(fā)酵罐，23、自動出渣機(jī)，24、混合攪拌裝置，25、第一皮帶輸送機(jī)，26、造粒機(jī)，27、第二皮帶輸送機(jī)，28、余熱烘干裝置，29、包裝機(jī)，30、回用管道。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型所述的智能分布式污水資源化系統(tǒng)包括:物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷管理的水回收子系統(tǒng)、能源回收子系統(tǒng)和資源回收子系統(tǒng)。物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷管理的水回收子系統(tǒng)包括:化糞池1、污水管道2、調(diào)節(jié)池3、MB-FB混合床生物反應(yīng)池5、低噪音曝氣系統(tǒng)9、循環(huán)栗10、MBR膜組件12、遠(yuǎn)傳流量計8、遠(yuǎn)傳壓力表13、反洗回用水箱6、除臭裝置17、變頻供水裝置7、回用管道30、用戶水表14、自動控制柜11、信號轉(zhuǎn)換裝置16和遠(yuǎn)程監(jiān)控終端15;能源回收子系統(tǒng)包括:污泥池4、厭氧發(fā)酵罐22、脫硫除濕裝置21、儲氣罐19、發(fā)電機(jī)18和尾氣余熱管道20;資源回收子系統(tǒng)包括自動出渣機(jī)23、混合攪拌裝置24、第一皮帶輸送機(jī)25、造粒機(jī)26、第二皮帶輸送機(jī)27、余熱烘干裝置28和包裝機(jī)29。
[0013]化糞池I的出水口通過污水管道2連接至調(diào)節(jié)池3的進(jìn)水口，調(diào)節(jié)池3的出水口通過提升栗管道連接至MB-FB混合床膜生物反應(yīng)池的進(jìn)水口，MB_FB混合床生物反應(yīng)池5的出水口通過管道與循環(huán)栗10的進(jìn)水口相連，循環(huán)栗10的出水口通過管道與MBR膜組件12的進(jìn)水口相連，MBR膜組件12的出水口分為凈水出口和濃水出口，凈水出口通過水回收閥管道連接至反洗回用水箱6的進(jìn)水口，濃水出口通過濃水管道連接至MB-FB混合床生物反應(yīng)池5，遠(yuǎn)傳流量計8串接在MBR膜組件12的凈水出水管道上，遠(yuǎn)傳壓力表13安裝在MBR膜組件12的濃水管道上，反洗回用水箱6的凈水出口連接至變頻供水裝置7的進(jìn)水口，變頻供水裝置7的出水口通過回用管道30連接至用戶水表14的進(jìn)水口，除臭裝置17通過管道與調(diào)節(jié)池3相連，低噪音曝氣系統(tǒng)9、遠(yuǎn)傳流量計8、循環(huán)栗10、反洗栗、水回收閥、遠(yuǎn)傳壓力表13以及變頻供水裝置7均與自動控制柜11電連接，自動控制柜11與信號轉(zhuǎn)換裝置16電連接，信號轉(zhuǎn)換裝置16與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端15網(wǎng)絡(luò)連接;污泥池4的進(jìn)口通過濃水管道與MBR膜組件12的濃水出口相連，污泥池4通過吸泥栗管道連接至厭氧發(fā)酵罐22，厭氧發(fā)酵罐22通過管道與脫硫除濕裝置21相連，脫硫除濕裝置21通過管道與儲氣罐19相連，儲氣罐19通過管道與發(fā)電機(jī)18相連，發(fā)電機(jī)18通過尾氣余熱管道20與厭氧發(fā)酵罐22相連，發(fā)電機(jī)18通過輸配電電纜與自動控制柜11相連；自動出渣機(jī)23安裝在厭氧發(fā)酵罐22和混合攪拌裝置24之間，用于輸送厭氧發(fā)酵罐22內(nèi)的殘渣至混合攪拌裝置24，第一皮帶輸送機(jī)25安裝在混合攪拌裝置24和造粒機(jī)26之間，用于輸送混合攪拌后的物料至造粒機(jī)26，第二皮帶輸送機(jī)27安裝在造粒機(jī)26和余熱烘干裝置28之間，用于輸送造粒產(chǎn)品至余熱烘干裝置28，包裝機(jī)29安裝在余熱烘干裝置28的出口處，發(fā)電機(jī)18通過尾氣余熱管道20與余熱烘干裝置28相連，發(fā)電機(jī)18通過輸配電電纜和自動控制柜11相連，為與自動控制柜11電連接的自動出渣機(jī)23、混合攪拌裝置24、第一皮帶輸送機(jī)25、造粒機(jī)26、第二皮帶輸送機(jī)27、余熱烘干裝置28以及包裝機(jī)29供電。
[0014]本實用新型所述的智能分布式污水資源化系統(tǒng)在工作時，污水經(jīng)化糞池I沉淀后由污水管道2進(jìn)入調(diào)節(jié)池3進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，然后經(jīng)提升栗提升至MB-FB混合床生物反應(yīng)池5，由低噪音曝氣系統(tǒng)9對其曝氣充氧進(jìn)行短程同步硝化反硝化反應(yīng)，出水經(jīng)循環(huán)栗10提升至MBR膜組件12進(jìn)行固液分離，濃液返回MB-FB混合床生物反應(yīng)池5或進(jìn)入污泥池4，透過液進(jìn)入反洗回用水箱6通過變頻供水裝置7經(jīng)回用管道30輸送至用戶供資源化利用;化糞池I的沉淀物及污泥池4內(nèi)的剩余污泥由污泥栗抽吸至厭氧發(fā)酵罐22制取沼氣，沼氣經(jīng)脫硫除濕后進(jìn)入儲氣罐21穩(wěn)壓后進(jìn)入發(fā)電機(jī)18發(fā)電供污水資源化系統(tǒng)使用;厭氧發(fā)酵罐22產(chǎn)生的沼渣經(jīng)自動出渣機(jī)23出渣調(diào)配成分后經(jīng)混合攪拌裝置24攪拌混合，由第一皮帶輸送機(jī)25輸送至造粒機(jī)26造粒，再經(jīng)第二皮帶輸送機(jī)27輸送至余熱烘干裝置26烘干冷卻制成有機(jī)肥后進(jìn)入包裝機(jī)29包裝成袋出售。自動控制柜11對變頻供水裝置7、低噪音曝氣系統(tǒng)9、循環(huán)栗10、發(fā)電機(jī)18、自動出渣機(jī)23、混合攪拌裝置24、第一皮帶輸送機(jī)25、造粒機(jī)26、第二皮帶輸送機(jī)27、余熱烘干裝置28、包裝機(jī)29的運(yùn)行進(jìn)行自動控制，協(xié)調(diào)各設(shè)備順利工作，信號轉(zhuǎn)換裝置16對遠(yuǎn)傳壓力表13、遠(yuǎn)傳流量計8的參數(shù)進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換后通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至遠(yuǎn)程監(jiān)控終端15以便遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷管理。
【主權(quán)項】
1.智能分布式污水資源化系統(tǒng)，其特征在于:包括物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷管理的水回收子系統(tǒng)；物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷管理的水回收子系統(tǒng)包括化糞池(I)、污水管道(2)、調(diào)節(jié)池(3)、MB-FB混合床膜生物反應(yīng)器、除臭裝置(17)、變頻供水裝置(7)、回用管道(30)、用戶水表(14)、自動控制柜(11)、信號轉(zhuǎn)換裝置(16)以及遠(yuǎn)程監(jiān)控終端(15);化糞池(I)的出水口通過污水管道(2)連接至調(diào)節(jié)池(3)的進(jìn)水口，調(diào)節(jié)池(3)的出水口通過提升栗管道連接至MB-FB混合床膜生物反應(yīng)器的進(jìn)水口，MB_FB混合床膜生物反應(yīng)器的凈水出口連接至變頻供水裝置(7)的進(jìn)水口，變頻供水裝置(7)的出水口通過回用管道(30)連接至用戶水表(14)的進(jìn)水口；除臭裝置(17)通過管道與調(diào)節(jié)池(3)相連;提升栗和變頻供水裝置(7)均與自動控制柜(11)電連接，自動控制柜(11)與信號轉(zhuǎn)換裝置(16)電連接，信號轉(zhuǎn)換裝置(16)與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端(15)網(wǎng)絡(luò)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能分布式污水資源化系統(tǒng)，其特征在于:MB-FB混合床膜生物反應(yīng)器包括MB-FB混合床生物反應(yīng)池(5)、遠(yuǎn)傳流量計(8)、低噪音曝氣系統(tǒng)(9)、循環(huán)栗(10)、MBR膜組件(12)、遠(yuǎn)傳壓力表(13)以及反洗回用水箱(6);在MB-FB混合床生物反應(yīng)池(5 )內(nèi)裝有移動床填料和流化床填料;MB-FB混合床生物反應(yīng)池(5 )的出水口通過管道與循環(huán)栗(10)的進(jìn)水口相連，循環(huán)栗(10)的出水口通過管道與MBR膜組件(12)的進(jìn)水口相連，MBR膜組件(12)的出水口分為凈水出口和濃水出口，凈水出口通過水回收閥管道連接至反洗回用水箱(6)的進(jìn)水口，濃水出口通過濃水管道連接至MB-FB混合床生物反應(yīng)池(5);遠(yuǎn)傳流量計(8)串接在MBR膜組件(12)的凈水出水管道上，遠(yuǎn)傳壓力表(13 )安裝在MBR膜組件(12)的濃水管道上；自動控制柜(11)分別與低噪音曝氣系統(tǒng)(9)、遠(yuǎn)傳流量計(8)、循環(huán)栗(10)、遠(yuǎn)傳壓力表(13)以及水回收閥電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能分布式污水資源化系統(tǒng)，其特征在于:還包括一個能源回收子系統(tǒng)；能源回收子系統(tǒng)包括污泥池(4)、厭氧發(fā)酵罐(22)、脫硫除濕裝置(21)、儲氣罐(19)、發(fā)電機(jī)(18)以及尾氣余熱管道(20);污泥池(4)的進(jìn)口通過濃水管道與MBR膜組件(12)的濃水出口相連;污泥池(4)通過吸泥栗管道連接至厭氧發(fā)酵罐(22);厭氧發(fā)酵罐(22)通過管道與脫硫除濕裝置(21)相連;脫硫除濕裝置(21)通過管道與儲氣罐(19)相連;儲氣罐(19)通過管道與發(fā)電機(jī)(18)相連;發(fā)電機(jī)(18)通過尾氣余熱管道(20)與厭氧發(fā)酵罐(22)相連;發(fā)電機(jī)(18)通過輸配電電纜與自動控制柜(I I)相連為與其電連接的設(shè)備供電。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能分布式污水資源化系統(tǒng)，其特征在于:還包括一個資源回收子系統(tǒng)；資源回收子系統(tǒng)包括自動出渣機(jī)(23)、混合攪拌裝置(24)、第一皮帶輸送機(jī)(25)、造粒機(jī)(26)、第二皮帶輸送機(jī)(27)、余熱烘干裝置(28)以及包裝機(jī)(29);自動出渣機(jī)(23)安裝在厭氧發(fā)酵罐(22)和混合攪拌裝置(24)之間，用于輸送厭氧發(fā)酵罐(22)內(nèi)的殘渣至混合攪拌裝置(24);第一皮帶輸送機(jī)(25)安裝在混合攪拌裝置(24)和造粒機(jī)(26)之間，用于輸送混合攪拌后的物料至造粒機(jī)(26);第二皮帶輸送機(jī)(27)安裝在造粒機(jī)(26)和余熱烘干裝置(28)之間，用于輸送造粒產(chǎn)品至余熱烘干裝置(28);包裝機(jī)(29)安裝在余熱烘干裝置(28)的出口處;發(fā)電機(jī)(18)通過尾氣余熱管道(20)與余熱烘干裝置(28)相連;發(fā)電機(jī)(18)通過輸配電電纜和自動控制柜(11)相連，為與自動控制柜(11)電連接的自動出渣機(jī)(23)、混合攪拌裝置(24)、第一皮帶輸送機(jī)(25)、造粒機(jī)(26)、第二皮帶輸送機(jī)(27)、余熱烘干裝置(28)以及包裝機(jī)(29)供電。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能分布式污水資源化系統(tǒng)，其特征在于:遠(yuǎn)程監(jiān)控終端 (15)為遠(yuǎn)程管理中心計算機(jī)或移動監(jiān)控終端。
【文檔編號】C02F9/14GK205528317SQ201620351226
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】李明
【申請人】李明