一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備中的水回收裝置的制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備中的水回收裝置，包括一裝設(shè)于一內(nèi)蓋清洗機(jī)下方的蓄水池，還包括一濾水池以及一連通所述蓄水池與濾水池的第一通水管，所述第一通水管上裝設(shè)有一可將水由該蓄水池排往濾水池的電動(dòng)閥，所述蓄水池內(nèi)還裝設(shè)有一用于檢測該蓄水池內(nèi)水位的水位傳感器，所述水位傳感器與所述電動(dòng)閥信號(hào)連接。通過設(shè)置水位傳感器，使得當(dāng)蓄水池內(nèi)的水達(dá)不到水位傳感器能感應(yīng)到的水位時(shí)，即內(nèi)蓋清洗機(jī)未開始工作，電動(dòng)閥不動(dòng)作；當(dāng)蓄水池內(nèi)的水達(dá)到水位傳感器能感應(yīng)到的水位時(shí)，電動(dòng)閥能自動(dòng)啟動(dòng)，將蓄水池內(nèi)的水排往濾水池中進(jìn)行過濾，以進(jìn)行再利用，大大減少了水資源的浪費(fèi)，降低了企業(yè)運(yùn)營的成本。
【專利說明】
一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備中的水回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水回收裝置，尤其是指一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備中的水回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)蓋是一種廣泛運(yùn)用于一些需要密封的罐裝、瓶裝等產(chǎn)品中的內(nèi)置包裝物。銀耳加工完后對其進(jìn)行包裝時(shí)如果不進(jìn)行密封，容易受潮、發(fā)霉，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此將銀耳包裝成罐裝物或瓶裝物等產(chǎn)品時(shí)，需要在其中添設(shè)內(nèi)蓋，以保證其密封性。
[0003]為了確保密封性，內(nèi)蓋往往需要與銀耳直接接觸，如果包裝中的內(nèi)蓋未清洗干凈，容易引發(fā)食品安全問題，因此，對內(nèi)蓋的清洗尤為重要。
[0004]現(xiàn)有對內(nèi)蓋的清洗，大多都是通過人工進(jìn)行操作。如果內(nèi)蓋兩面均為平面，清洗較為容易，但是如果內(nèi)蓋有一面或兩面不平整，則清洗難度將大大提高，此時(shí)人工成本也將水漲船高，嚴(yán)重影響了企業(yè)的良性發(fā)展。現(xiàn)如今，為了提高將內(nèi)蓋壓設(shè)進(jìn)罐裝或瓶裝等產(chǎn)品中的效率以及降低用戶拆內(nèi)蓋的難度，難以將內(nèi)蓋統(tǒng)一設(shè)置成兩面平整，因此勢必需要一種專門用于清洗內(nèi)蓋的設(shè)備。
[0005]對內(nèi)蓋進(jìn)行清洗往往都需要大量的水資源，而清洗過后的水資源無法再次利用，如此一來便會(huì)造成水資源的浪費(fèi)，也提高了企業(yè)運(yùn)行的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備中的水回收裝置，其主要目的在于克服清洗內(nèi)蓋過后的水資源無法再次利用的缺陷。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種內(nèi)蓋清洗設(shè)備中的水回收裝置，包括一裝設(shè)于一內(nèi)蓋清洗機(jī)下方的蓄水池，還包括一濾水池以及一連通所述蓄水池與濾水池的第一通水管，所述第一通水管上裝設(shè)有一可將水由該蓄水池排往濾水池的電動(dòng)閥，所述蓄水池內(nèi)還裝設(shè)有一用于檢測該蓄水池內(nèi)水位的水位傳感器，所述水位傳感器與所述電動(dòng)閥信號(hào)連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述濾水池包括進(jìn)水口、出水口以及過濾機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水口連通所述第一通水管，出水口連通一裝設(shè)于所述內(nèi)蓋清洗機(jī)上方的噴淋裝置，所述過濾機(jī)構(gòu)裝設(shè)于所述進(jìn)水口與出水口之間。
[0010]進(jìn)一步的，所述過濾機(jī)構(gòu)包括沿所述進(jìn)水口朝向出水口的方向依次設(shè)置的一第一過濾網(wǎng)以及一第二過濾網(wǎng)，并且該第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔依次減小。
[0011]進(jìn)一步的，所述濾水池的內(nèi)側(cè)壁上裝設(shè)有一與所述第一過濾網(wǎng)相適配的第一插槽以及一與所述第二過濾網(wǎng)相適配的第二插槽。
[0012]進(jìn)一步的，所述濾水池的底部嵌設(shè)有一可水平抽拉的抽屜式底板。
[0013]進(jìn)一步的，所述濾水池的下側(cè)可連通所述第二過濾網(wǎng)與出水口之間的位置裝設(shè)有一排水龍頭。
[0014]進(jìn)一步的，所述濾水池的出水口通過一第二通水管與所述噴淋裝置連通，所述第二通水管上裝設(shè)有一可將水由所述濾水池內(nèi)往上抽到該噴淋裝置中的水栗。
[0015]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0016]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置水位傳感器，使得當(dāng)蓄水池內(nèi)的水達(dá)不到水位傳感器能感應(yīng)到的水位時(shí)，即內(nèi)蓋清洗機(jī)未開始工作，電動(dòng)閥不動(dòng)作；當(dāng)蓄水池內(nèi)的水達(dá)到水位傳感器能感應(yīng)到的水位時(shí)，電動(dòng)閥能自動(dòng)啟動(dòng)，將蓄水池內(nèi)的水排往濾水池中進(jìn)行過濾，以進(jìn)行再利用，大大減少了水資源的浪費(fèi)，降低了企業(yè)運(yùn)營的成本。
[0017]2、在本實(shí)用新型中，通過將濾水池的出水口連通噴淋裝置，使得噴淋裝置所噴出的用以清洗內(nèi)蓋的水，在清洗完后能在經(jīng)過過濾之后再次返回到噴淋裝置中再次清洗內(nèi)蓋，如此循環(huán)利用，大大減少了清洗內(nèi)蓋所需要的水資源，整體上降低了設(shè)備運(yùn)行所需的成本。
[0018]3、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)，使得進(jìn)入濾水池中的水能先通過第一過濾網(wǎng)過濾掉較大的污垢，再通過第二過濾網(wǎng)過濾掉較小的污垢，如此分層過濾可以提尚過濾的效果。
[0019]4、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置第一插槽與第二插槽，使得當(dāng)用戶需要對第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗時(shí)，只需將其從第一插槽與第二插槽中拔出即可，清洗完后再重新插入繼續(xù)使用，降低了用戶清洗濾水池的難度，減少了清洗所需的時(shí)間。
[0020]5、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置抽屜式底板，使得當(dāng)用戶需要對濾水池的底部進(jìn)行清洗時(shí)，只需要將該抽屜式底板拔出進(jìn)行清洗即可，清洗完后再重新插入繼續(xù)使用，降低了用戶清洗濾水池的難度，減少了清洗所需的時(shí)間。
[0021]6、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置排水龍頭，不僅可以讓用戶在需要清洗濾水池時(shí)能將水排出方便清洗，還能通過排水龍頭將水排至其他地方做其他用途，實(shí)現(xiàn)水資源的充分利用。
【附圖說明】
[0022]圖1為內(nèi)蓋清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為圖1中A的放大不意圖。
[0024]圖3為圖1中所述滾筒清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為圖1中位于所述滾筒清洗裝置輸出端的第一筒形架的正視圖。
[0026]圖5為圖1中位于所述滾筒清洗裝置輸出端的第一筒形架的側(cè)視圖。
[0027]圖6為圖1中所述內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7為圖1中所述內(nèi)蓋清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8為圖1中所述理蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖9為圖7中B的放大示意圖。
[0031 ]圖10為圖1中所述內(nèi)蓋清洗機(jī)的內(nèi)部示意圖。
[0032]圖11為圖7中C的放大示意圖。
[0033]圖12為圖7中D的放大示意圖。
[0034]圖13為圖1中所述噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖14為圖13中所述噴淋器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖15為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖16為圖15中所述浸泡池的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面參照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0039]參照圖1。一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備，包括物料傳輸裝置1、過渡傳輸裝置2、滾筒清洗裝置
3、浸泡裝置4、內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置5、理蓋裝置6、內(nèi)蓋清洗機(jī)7、噴淋裝置8以及水回收裝置9。
[0040]上述組成部分中，物料傳輸裝置I的輸出端通過過渡傳輸裝置2與滾筒清洗裝置3的輸入端連接;滾筒清洗裝置3的輸出端位于浸泡裝置4的上方；內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置5裝設(shè)于浸泡裝置4的側(cè)邊上，并可將內(nèi)蓋由浸泡裝置4內(nèi)傳送至理蓋裝置6的進(jìn)料端;理蓋裝置6的出料端與內(nèi)蓋清洗機(jī)7的進(jìn)料端連接;噴淋裝置8裝設(shè)于內(nèi)蓋清洗機(jī)7的上方;水回收裝置9裝設(shè)于內(nèi)蓋清洗機(jī)7的下方。按上述進(jìn)行設(shè)置讓內(nèi)蓋依次通過物料傳輸裝置1、過渡傳輸裝置2、滾筒清洗裝置3、浸泡裝置4、內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置5、理蓋裝置6、內(nèi)蓋清洗機(jī)7，使得操作人員只需將內(nèi)蓋放置在物料傳輸裝置I中，內(nèi)蓋就能自動(dòng)進(jìn)行傳送、清洗、回收，釋放了大量的人力，大大降低了企業(yè)運(yùn)營的成本。
[0041]參照圖1和圖2。物料傳輸裝置I包括一傾斜傳送帶11，該傾斜傳送帶11的輸入端111水平高度設(shè)置成低于其輸出端112。這是由于要讓物料傳輸裝置I后續(xù)的滾筒清洗裝置3得以實(shí)現(xiàn)其功能，該滾筒清洗裝置3的輸入端需要處于高水平位，因此物料傳輸裝置的輸出端112需要與之對應(yīng)地處于高水平位，而讓用戶將內(nèi)蓋10放入位于高水平位的滾筒清洗裝置，難度大、效率低，通過設(shè)置傾斜輸送帶11，使用戶能夠更容易地將待洗的內(nèi)蓋10堆放到傾斜輸送帶位于低水平位的輸入端111，提高工作效率。
[0042]參照圖1和圖2。過渡傳輸裝置2包括一傾斜滑槽21，該傾斜滑槽21的輸入端水平高度高于其輸出端，并且該傾斜滑槽21的輸入端與傾斜傳送帶11的輸出端連接、輸出端穿過籠型滾筒31的輸入端并延伸至籠型滾筒31內(nèi)部且不與籠型滾筒31的內(nèi)側(cè)接觸。通過設(shè)置傾斜滑槽21的輸出端穿過籠型滾筒31的輸入端并延伸至籠型滾筒內(nèi)部，可以讓內(nèi)蓋穩(wěn)定地落入籠型滾筒中而不與籠型滾筒31內(nèi)側(cè)接觸還能不由于摩擦而影響籠型滾筒的運(yùn)行。
[0043]參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。滾筒清洗裝置3包括一可帶動(dòng)其內(nèi)的內(nèi)蓋一起旋轉(zhuǎn)的籠型滾筒31、一滾筒固定架32以及一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33。其中，籠型滾筒31可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于滾筒固定架32上，并且該籠型滾筒31的輸入端水平高度高于其輸出端;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33與籠型滾筒31傳動(dòng)連接。通過設(shè)置籠型滾筒31，使得內(nèi)蓋能在籠型滾筒內(nèi)受離心力的作用與籠型滾筒一起旋轉(zhuǎn)并不斷進(jìn)行翻滾，所產(chǎn)生的振動(dòng)使內(nèi)蓋中附著力較強(qiáng)的污垢得到松動(dòng)，而已經(jīng)失去附著力的污垢還能在離心力的作用下被甩出內(nèi)蓋;除此之外，在重力的作用下該內(nèi)蓋還會(huì)自動(dòng)往該籠型滾筒31處于低水平位的輸出端移動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)入下一道工序。由此可得籠型滾筒的設(shè)置不僅能達(dá)到傳送內(nèi)蓋的目的，更能達(dá)到除垢的目的。
[0044]參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5?；\型滾筒31包括兩個(gè)分別位于其輸入端與輸出端的第一筒形架311以及一側(cè)壁上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)網(wǎng)狀通孔的第二筒形架312，兩個(gè)第一筒形架311通過所述第二筒形架312固定連接。通過設(shè)置開設(shè)有網(wǎng)狀通孔的第二筒形架312，使得內(nèi)蓋中的污垢能通過網(wǎng)狀通孔甩出籠型滾筒31，防止污垢殘留在籠型滾筒中對后續(xù)的內(nèi)蓋造成二次污染。另外，兩個(gè)第一筒形架311還通過復(fù)數(shù)根連接桿313固定連接，且復(fù)數(shù)根連接桿313呈環(huán)形陣列設(shè)置在第二筒形架312的內(nèi)側(cè)壁上。通過設(shè)置復(fù)數(shù)根連接桿313，可以提高籠型滾筒31的穩(wěn)固性，增加其使用壽命。
[0045]參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。滾筒固定架32上裝設(shè)有兩個(gè)分別位于該滾筒固定架32兩側(cè)的滾動(dòng)輪組34，每個(gè)滾動(dòng)輪組34均包括兩個(gè)滾動(dòng)輪341，每個(gè)滾動(dòng)輪的外周側(cè)壁上均開設(shè)有一與該滾動(dòng)輪同心的環(huán)形凹槽342，兩個(gè)第一筒形架311分別通過一裝設(shè)在其外側(cè)壁上的嵌合部314可滾動(dòng)地嵌設(shè)在兩個(gè)滾動(dòng)輪組34內(nèi)。通過設(shè)置兩個(gè)滾動(dòng)輪組34，使得籠型滾筒31能夠通過滾動(dòng)輪組34進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且由于滾動(dòng)輪組34也會(huì)自行旋轉(zhuǎn)，減少了籠型滾筒31旋轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，節(jié)約了能源。
[0046]參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。滾筒固定架32包括一環(huán)形固定部321，一第一筒形架311可旋轉(zhuǎn)地嵌設(shè)在環(huán)形固定部321的內(nèi)側(cè)。通過設(shè)置環(huán)形固定部321，可以提高籠型滾筒31的穩(wěn)定性，防止籠型滾筒31在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中滑出滾筒固定架32，從而產(chǎn)生事故。
[0047]參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。一第一筒形架311的的外側(cè)還裝設(shè)有一齒輪部315，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)33通過該齒輪部315與第一筒形架311傳動(dòng)連接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)33包括一裝設(shè)在籠型滾筒31下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)331，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)331通過一傳動(dòng)鏈條332與齒輪部315傳動(dòng)連接。另外，還包括一控制柜35，該控制柜35與驅(qū)動(dòng)電機(jī)331電路連接。通過將驅(qū)動(dòng)電機(jī)331設(shè)置在籠型滾筒31下方，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)331不僅能與齒輪部315傳動(dòng)連接，而且還能防止籠型滾筒31向上或向兩側(cè)跑偏，提高籠型滾筒31的穩(wěn)固性。
[0048]參照圖1和圖6。浸泡裝置4包括一浸泡池41，浸泡池41位于籠型滾筒31輸出端的下方并且該浸泡池41的側(cè)邊上裝設(shè)有內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置5。
[0049]內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置5包括一對裝設(shè)于一內(nèi)部浸泡有內(nèi)蓋的浸泡池相對兩側(cè)邊上的行走架51、一連接兩個(gè)行走架51的滑動(dòng)架52以及一可在該滑動(dòng)架上滑動(dòng)的抓蓋機(jī)械手53。該抓蓋機(jī)械手53又包括一可吸附內(nèi)蓋的真空吸盤531以及一可帶動(dòng)該真空吸盤531移動(dòng)的機(jī)械手臂532以及一與真空吸盤531連通的真空發(fā)生器。真空發(fā)生器是利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的一種新型，高效，清潔，經(jīng)濟(jì)，小型的真空元器件，這使得在有壓縮空氣的地方，或在一個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)中同時(shí)需要正負(fù)壓的地方獲得負(fù)壓變得十分容易和方便，其主要用途是與吸盤配合，進(jìn)行各種物料的吸附，搬運(yùn)，尤其適合于吸附易碎，柔軟，薄的非鐵，非金屬材料或球型物體，由于真空發(fā)生器是一項(xiàng)現(xiàn)有技術(shù)，因此圖中不再示出。通過設(shè)置抓蓋機(jī)械手53，使得操作人員可以通過控制抓蓋機(jī)械手53完成對內(nèi)蓋的抓取與釋放，取代了以往的人工操作，釋放了大量的勞動(dòng)力，且提高了工作效率，有利于企業(yè)的良性發(fā)展。另外，可將真空吸盤531設(shè)置為一真空海綿吸盤，真空海綿吸盤善于吸附表面凹凸不平或者有孔的材料，而且還內(nèi)置真空發(fā)生器，其搬運(yùn)系統(tǒng)成本低廉、吸板墊磨損后可迅速進(jìn)行更換，簡便快捷，因此設(shè)置真空海綿吸盤，可以進(jìn)一步提高抓蓋機(jī)械手的工作效率。
[0050]參照圖1和圖6。機(jī)械手臂5 3 2包括一升降機(jī)構(gòu)以及一橫移機(jī)構(gòu)。該橫移機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地裝設(shè)在滑動(dòng)架52上，而滑動(dòng)架52包括一對相互平行的第一導(dǎo)軌521，該第一導(dǎo)軌521的長度大于兩個(gè)行走架51之間的間距，并且抓蓋機(jī)械手53可通過第一導(dǎo)軌521行走至浸泡池41外側(cè)。該滑動(dòng)架521上裝設(shè)有與該第一導(dǎo)軌521平行的第一絲桿以及驅(qū)動(dòng)該第一絲桿動(dòng)作的橫移電機(jī)，該第一絲桿與橫移電機(jī)可裝設(shè)在第一導(dǎo)軌521的下方、上方或者側(cè)邊上，由于這是現(xiàn)有技術(shù)，因此其具體位置圖中未示出。橫移機(jī)構(gòu)包括一架設(shè)在一對第一導(dǎo)軌521上的橫移底座5321，橫移底座5321上裝設(shè)有與第一絲桿配合使用的第一絲桿螺母(圖中未示出)；升降機(jī)構(gòu)包括與橫移機(jī)構(gòu)底部，即橫移底座5321的底部固定連接的缸筒5322以及活塞桿5323，活塞桿5323上端與位于缸筒內(nèi)部的活塞連接、下端與真空吸盤531連接。如此使得真空吸盤531能夠通過升降機(jī)構(gòu)與橫移機(jī)構(gòu)上下傳動(dòng)連接。通過設(shè)置橫移機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)，使得抓蓋機(jī)械手53能通過升降機(jī)構(gòu)到浸泡池中抓取內(nèi)蓋再將其搬運(yùn)至侵泡池外，全程實(shí)現(xiàn)內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移的自動(dòng)化，還能減少人工轉(zhuǎn)移時(shí)對內(nèi)蓋造成損傷的幾率。并且通過設(shè)置可在第一導(dǎo)軌上移動(dòng)的橫移底座5321，使得抓蓋機(jī)械手53能夠移動(dòng)至其他位置抓取內(nèi)蓋，擴(kuò)大了其可抓取的范圍。
[0051]參照圖1和圖6。內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置5還包括兩個(gè)分別裝設(shè)在浸泡池41兩側(cè)的第二導(dǎo)軌54、一與第二導(dǎo)軌54平行的第二絲桿以及驅(qū)動(dòng)該第二絲桿動(dòng)作的行走電機(jī)，該第二絲桿與行走電機(jī)可裝設(shè)在第二導(dǎo)軌54的下方、上方或者側(cè)邊上，由于這是現(xiàn)有技術(shù)，因此其具體位置圖中未示出。兩個(gè)行走架51分別架設(shè)在兩個(gè)第二導(dǎo)軌54上，并且一行走架上裝設(shè)有與第二絲桿配合使用的第二絲桿螺母(圖中未示出)。通過設(shè)置可在第二導(dǎo)軌54上行走的行走架51，使得行走架51能夠帶動(dòng)滑動(dòng)架52行走，也即帶動(dòng)抓蓋機(jī)械手53行走，從而進(jìn)一步擴(kuò)大抓蓋機(jī)械手53可抓取的范圍，讓抓蓋機(jī)械手53可以到達(dá)浸泡池41內(nèi)的每個(gè)角落。另外，抓蓋機(jī)械手53不僅可以作用在將內(nèi)蓋從浸泡池41搬運(yùn)到理蓋裝置6的過程中。由于通過滾筒清洗裝置3落到浸泡池41中的內(nèi)蓋不一定能平均分配到浸泡池中的各個(gè)角度，因此有時(shí)需要人工撥動(dòng)使內(nèi)蓋平均分布在浸泡池中，這樣會(huì)導(dǎo)致人力資源的浪費(fèi)。為了節(jié)省人力，此時(shí)可通過抓蓋機(jī)械手53抓取浸泡池中內(nèi)蓋分布密集度高的位置處的內(nèi)蓋，并將該內(nèi)蓋搬運(yùn)至內(nèi)蓋分布密集度低的位置，使內(nèi)蓋都能得到充分的浸泡。
[0052]參照圖1、圖7、圖8和圖9。理蓋裝置6包括一可傳送內(nèi)蓋的水平傳送帶61以及一撥蓋毛刷62，水平傳送帶61包括一進(jìn)料端611以及一出料端612，出料端612連接有內(nèi)蓋清洗機(jī)
7。撥蓋毛刷62裝設(shè)于進(jìn)料端611與出料端612之間，并且該撥蓋毛刷62的底端與水平傳送帶61上表面之間的距離為一內(nèi)蓋的厚度。通過設(shè)置撥蓋毛刷62，使得不規(guī)則疊放在水平傳送帶61上的內(nèi)蓋能在撥蓋毛刷62的撥動(dòng)下分開，水平且不堆疊地從撥蓋毛刷62下方通過，進(jìn)入下一道程序，解決了用內(nèi)蓋清洗機(jī)7對內(nèi)蓋進(jìn)行清洗時(shí)由于多個(gè)內(nèi)蓋疊加會(huì)造成部分內(nèi)蓋清潔度不佳的問題。
[0053]參照圖1、圖7、圖8和圖9。撥蓋毛刷62包括一毛刷輥621以及復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形陣列裝設(shè)在該毛刷輥621外側(cè)的撥蓋組件622，并且毛刷輥621底端的切向速度方向與水平傳送帶61的上平面?zhèn)魉头较蛳喾?。通過設(shè)置毛刷輥621，并使毛刷輥底端的切向速度方向與水平傳送帶61的上平面?zhèn)魉头较蛳喾?，可以使得撥蓋毛刷能將堆疊在另外一個(gè)內(nèi)蓋上的內(nèi)蓋撥到后方的空位置上使其平放在水平傳送帶上繼續(xù)傳送，提高其傳送效率。
[0054]參照圖1、圖7、圖8和圖9。撥蓋組件622包括兩塊沿毛刷輥621長度方向設(shè)置的矩形板6211以及復(fù)數(shù)組夾設(shè)在兩個(gè)矩形板之間的刷毛6212，該刷毛可設(shè)置為硬刷毛。通過設(shè)置兩個(gè)矩形板6211和夾設(shè)其中的刷毛6212，可以讓用戶在單個(gè)或幾個(gè)刷毛損壞時(shí)，只需要更換該損壞的刷毛，而不需要整個(gè)撥蓋組件、甚至整個(gè)撥蓋毛刷一起更換，降低了維護(hù)保養(yǎng)的成本。而設(shè)置刷毛為硬刷毛，使得撥蓋毛刷在撥蓋的過程中還能對內(nèi)蓋中較為頑固的污垢進(jìn)行松動(dòng)，利于下一階段的清洗。另外，一矩形板上沿毛刷輥長度方向等間距地裝設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)鎖緊螺絲6213，且另一矩形板上與復(fù)數(shù)個(gè)鎖緊螺絲對應(yīng)地開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔6214。通過設(shè)置鎖緊螺絲和螺孔，增加了刷毛在兩個(gè)矩形板之間的牢固度。
[0055]參照圖1、圖7、圖10、圖11和圖12。內(nèi)蓋清洗機(jī)7包括均可傳送并清洗內(nèi)蓋的一上層毛刷裝置71和一下層毛刷裝置72，上層毛刷裝置與下層毛刷裝置平行。其中，上層毛刷裝置包括至少一個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711以及至少一個(gè)第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712，并且該第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711與第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712均依次連續(xù)布置;下層毛刷裝置72包括至少一個(gè)第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721以及至少一個(gè)第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)722，并且該第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721與第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)722均依次連續(xù)布置，每個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711的正下方均布置有一所述第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)722，每個(gè)第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712的正下方均布置有一第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721。通過設(shè)置上層毛刷裝置71與下層毛刷裝置72，使得內(nèi)蓋10不僅能在上層毛刷裝置71與下層毛刷裝置72之間進(jìn)行傳送，而且內(nèi)蓋10的上下兩面都能得到清洗，并且由于第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711的正下方布置第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)722，在第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712正下方布置第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721，使得清洗與傳送分工合作，既能得到穩(wěn)定的傳送，還能得到有效的清洗，使上層毛刷裝置與下層毛刷裝置都能得到充分的利用，不會(huì)出現(xiàn)資源和能源的浪費(fèi)。
[0056]參照圖1、圖7、圖10、圖11和圖12。復(fù)數(shù)個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711均間隔設(shè)置，且相鄰兩個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711之間均設(shè)置有一第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712;復(fù)數(shù)個(gè)第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721均間隔設(shè)置，且相鄰兩個(gè)第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721之間均設(shè)置有一所述第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)722。第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711包括至少一個(gè)第一傳送毛刷，第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712包括至少一個(gè)第一清洗毛刷，第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721包括至少一個(gè)第二傳送毛刷，第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)722包括至少一個(gè)第二清洗毛刷，第一傳送毛刷與第一清洗毛刷均依次連續(xù)布置，第二傳送毛刷與第二清洗毛刷也依次連續(xù)布置。最好的布置方式可以為:上層為連續(xù)四個(gè)第一清洗毛刷后，連續(xù)布置四個(gè)第一傳送毛刷，再連續(xù)布置四個(gè)第一清洗毛刷，依此類推；下層為連續(xù)四個(gè)第二傳送毛刷后，連續(xù)布置四個(gè)第二清洗毛刷，再連續(xù)布置四個(gè)第二傳送毛刷，依此類推。通過將第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712與第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711間隔設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對內(nèi)蓋的間斷清洗，讓剛經(jīng)過一個(gè)第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712清洗過后的內(nèi)蓋中污垢能在經(jīng)過第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711的傳送過程中被排出，防止污垢影響下一輪的清洗，有利于提高內(nèi)蓋的清潔度。
[0057]參照圖1、圖7、圖10、圖11和圖12。第一傳送毛刷與第二傳送毛刷均包括一第一旋轉(zhuǎn)輥7111以及附著于該第一旋轉(zhuǎn)輥外表面的硬刷毛7112，所述第一清洗毛刷與第二清洗毛刷均包括一第二旋轉(zhuǎn)輥7121以及附著于該第二旋轉(zhuǎn)輥外表面的軟刷毛7122。通過設(shè)置硬刷毛與軟刷毛，使得內(nèi)蓋的傳送與清洗都能得到穩(wěn)定和有效的進(jìn)行，而且硬刷毛除了能進(jìn)行傳送，還能對內(nèi)蓋中頑固的污漬進(jìn)行松動(dòng)，有利于軟刷毛的進(jìn)一步清洗。另外，內(nèi)蓋清洗機(jī)7還包括第一電機(jī)與第二電機(jī)，第一電機(jī)與各個(gè)第一旋轉(zhuǎn)棍7111傳動(dòng)連接，第二電機(jī)與各個(gè)第二旋轉(zhuǎn)輥7121傳動(dòng)連接，并且第一旋轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速小于所述第二旋轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速，由于其連接方式為一現(xiàn)有技術(shù)，因此第一電機(jī)與第二電機(jī)在附圖中不再示出。通過設(shè)置附著有硬刷毛7112的第一旋轉(zhuǎn)輥7111轉(zhuǎn)速小于附著有軟刷毛7122的第二旋轉(zhuǎn)輥7121轉(zhuǎn)速，能夠有效防止出現(xiàn)內(nèi)蓋傳送的速度過快而得不到有效清洗的狀況，保證內(nèi)蓋的清潔度。
[0058]參照圖1、圖7、圖10、圖11和圖12。內(nèi)蓋清洗機(jī)的進(jìn)料端裝設(shè)有一可使內(nèi)蓋能由水平傳送帶61水平過渡到上層毛刷裝置71與下層毛刷裝置72之間的水平支架73以及一水平擋板74。其中，水平擋板74位于水平支架73上方，并且該水平擋板74與水平支架73之間的間距大于一個(gè)內(nèi)蓋10的厚度、小于兩個(gè)內(nèi)蓋10的厚度之和，防止已經(jīng)通過撥蓋毛刷下方的內(nèi)蓋在后續(xù)傳送過程中由于推擠又疊加在一起時(shí)，讓相互疊加的多個(gè)內(nèi)蓋能在水平擋板74的作用下分開，而且也不會(huì)使內(nèi)蓋在通過水平擋板74與水平支架73之間時(shí)，受到水平擋板74下側(cè)的摩擦而受損。通過設(shè)置水平支架73和水平擋板74，使得相互疊加的多個(gè)內(nèi)蓋在進(jìn)入內(nèi)蓋清洗機(jī)7的進(jìn)料端時(shí)，能在水平擋板74的阻擋下分開，防止相互疊加的內(nèi)蓋部分不能得到清洗，同時(shí)防止相互疊加的多個(gè)內(nèi)蓋在上層毛刷裝置與下層毛刷裝置中清洗時(shí)，由于相互擠壓而受損，甚至損傷設(shè)備。
[0059]參照圖1、圖7、圖10、圖11和圖12。內(nèi)蓋清洗機(jī)7的出料端裝設(shè)有一可將內(nèi)蓋傳送至內(nèi)蓋堆放處的梯形滑槽75，梯形滑槽75的長邊側(cè)水平高度高于其短邊側(cè)，并且該短邊側(cè)正對內(nèi)蓋堆放處100、長邊側(cè)正對下層毛刷裝置72。通過設(shè)置梯形滑槽75，使得內(nèi)蓋10傳送至內(nèi)蓋清洗機(jī)7的輸出端后能自動(dòng)進(jìn)入梯形滑槽75，并通過該梯形滑槽75集中滑落到內(nèi)蓋堆放處100進(jìn)行回收。
[0060]參照圖1、圖7、圖10、圖11和圖12。內(nèi)蓋10可在該上層毛刷裝置71與下層毛刷裝置72之間水平傳送，并且該內(nèi)蓋10的上側(cè)與上層毛刷裝置71的下端抵接、下側(cè)與下層毛刷裝置72的上端抵接，上層毛刷裝置71下端的傳送方向與下層毛刷裝置72上端的傳送方向均為由內(nèi)蓋清洗機(jī)的進(jìn)料端朝向出料端，即與水平傳送帶61的傳輸方向一致。通過設(shè)置上層毛刷裝置71下端與下層毛刷裝置72上端分別內(nèi)蓋10的上下兩側(cè)抵接，可以有效防止內(nèi)蓋在傳送過程中只受到其中一層毛刷裝置的作用，從而無法得到同時(shí)傳送與清洗的效果，保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
[0061 ]參照圖1、圖7、圖11、圖12、圖13和圖14。噴淋裝置8包括復(fù)數(shù)個(gè)間隔裝設(shè)于內(nèi)蓋清洗機(jī)7上方的噴淋機(jī)構(gòu)81，每個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)81均包括一排水管811以及復(fù)數(shù)個(gè)噴水口朝下的噴淋器812，復(fù)數(shù)個(gè)噴淋器812間隔裝設(shè)于排水管811上并與該排水管811連通，而各個(gè)排水管811均與外界水源連通。通過設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu)81間隔布置，噴淋器812也間隔布置，可以減少清洗所需的水源量，而且還能讓內(nèi)蓋在傳送過程中始終能得到充分的清洗。另外，在噴淋器812的噴水口裝設(shè)有一蓮蓬狀擋板813，使得水流到達(dá)蓮蓬狀擋板813時(shí)，受到擠壓，壓力增大，從而增加該蓮蓬狀擋板上孔洞中所噴出的水的噴射距離，且由于各個(gè)孔洞間隔分布，因此噴灑范圍更廣。
[0062]參照圖1、圖7、圖11、圖12、圖13和圖14。噴淋裝置8還包括復(fù)數(shù)個(gè)裝設(shè)于內(nèi)蓋清洗機(jī)7上端兩側(cè)的環(huán)形固定架82，每個(gè)排水管的兩端分別可旋轉(zhuǎn)地嵌設(shè)在兩個(gè)分別位于該內(nèi)蓋清洗機(jī)兩側(cè)的環(huán)形固定架82內(nèi)側(cè)，并且排水管811可旋轉(zhuǎn)的角度為0°?45°。通過將排水管811可旋轉(zhuǎn)地嵌設(shè)在環(huán)形固定架82中，使得用戶可以根據(jù)實(shí)際需要操作排水管811旋轉(zhuǎn)，使噴淋器812能將水噴到能取得最佳效果的位置。
[0063]參照圖1、圖7、圖11、圖12、圖13和圖14。噴淋裝置8還包括一聯(lián)動(dòng)鏈條83以及一伺服電機(jī)84，每個(gè)排水管811外側(cè)均裝設(shè)有一傳動(dòng)齒部85，復(fù)數(shù)個(gè)傳動(dòng)齒部85通過聯(lián)動(dòng)鏈條83與伺服電機(jī)84傳動(dòng)連接。通過設(shè)置傳動(dòng)齒部85，使得伺服電機(jī)84能通過聯(lián)動(dòng)鏈條83同時(shí)控制各個(gè)排水管811不斷轉(zhuǎn)向，大大增加了噴淋的區(qū)域，進(jìn)一步提高了清洗效果。
[0064]參照圖1、圖7、圖15和圖16。水回收裝置9包括一裝設(shè)于內(nèi)蓋清洗機(jī)I下方的蓄水池91、一濾水池92以及一連通蓄水池91與濾水池92的第一通水管93。第一通水管93上裝設(shè)有一可將水由該蓄水池91排往濾水池92的電動(dòng)閥94;蓄水池91內(nèi)裝設(shè)有一用于檢測該蓄水池91內(nèi)水位的水位傳感器95;水位傳感器95與所述電動(dòng)閥94信號(hào)連接。通過設(shè)置水位傳感器95，使得當(dāng)蓄水池91內(nèi)的水達(dá)不到水位傳感器95能感應(yīng)到的水位時(shí)，即內(nèi)蓋清洗機(jī)7未開始工作時(shí)，電動(dòng)閥94不動(dòng)作；當(dāng)蓄水池91內(nèi)的水達(dá)到水位傳感器95能感應(yīng)到的水位時(shí)，電動(dòng)閥94能自動(dòng)啟動(dòng)，將蓄水池91內(nèi)的水排往濾水池92中進(jìn)行過濾，以進(jìn)行再利用，大大減少了水資源的浪費(fèi)，降低了企業(yè)運(yùn)營的成本。
[0065]參照圖1、圖7、圖15圖16。濾水池92包括進(jìn)水口、出水口以及過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)裝設(shè)于所述進(jìn)水口與出水口之間。其中，進(jìn)水口連通第一通水管93，出水口連通一第二通水管96，第二通水管96再進(jìn)而與噴淋裝置8、浸泡池41同時(shí)連通或者僅與噴淋裝置8連通或者僅與浸泡池41連通，具體連通方式可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，附圖中不再示出。另外，第二通水管上裝設(shè)有一可將水由濾水池92內(nèi)往上抽到噴淋裝置8和/或浸泡池41的水栗97。通過將濾水池92的出水口連通噴淋裝置8，使得噴淋裝置8所噴出的用以清洗內(nèi)蓋的水，在清洗完后能在經(jīng)過過濾之后再次返回到噴淋裝置8中再次清洗內(nèi)蓋，如此循環(huán)利用，大大減少了清洗內(nèi)蓋所需要的水資源，整體上降低了設(shè)備運(yùn)行所需的成本。同理，將濾水池92的出水口連通浸泡池41，也可以使清洗內(nèi)蓋的水資源得到充分的重復(fù)利用。
[0066]參照圖1、圖7、圖15圖16。過濾機(jī)構(gòu)包括沿進(jìn)水口朝向出水口的方向依次設(shè)置的一第一過濾網(wǎng)921以及一第二過濾網(wǎng)922，并且該第一過濾網(wǎng)921、第二過濾922網(wǎng)的網(wǎng)孔依次減小。通過設(shè)置第一過濾網(wǎng)921、第二過濾網(wǎng)922，使得進(jìn)入濾水池92中的水能先通過第一過濾網(wǎng)921過濾掉較大的污垢，再通過第二過濾網(wǎng)922過濾掉較小的污垢，如此分層過濾可以提尚過濾的效果。
[0067]參照圖1、圖7、圖15和圖16。濾水池92的內(nèi)側(cè)壁上裝設(shè)有一與第一過濾網(wǎng)921相適配的第一插槽923以及一與第二過濾網(wǎng)922相適配的第二插槽924。通過設(shè)置第一插槽923與第二插槽924，使得當(dāng)用戶需要對第一過濾網(wǎng)921與第二過濾網(wǎng)922進(jìn)行清洗時(shí)，只需將其從第一插槽923與第二插槽924中拔出即可，清洗完后再重新插入繼續(xù)使用，降低了用戶清洗濾水池的難度，減少了清洗所需的時(shí)間。另外，濾水池92的底部嵌設(shè)有一可水平抽拉的抽屜式底板925。通過設(shè)置抽屜式底板925，使得當(dāng)用戶需要對濾水池92的底部進(jìn)行清洗時(shí)，只需要將該抽屜式底板925拔出進(jìn)行清洗即可，清洗完后再重新插入繼續(xù)使用，降低了用戶清洗濾水池的難度，減少了清洗所需的時(shí)間。
[0068]參照圖1、圖7、圖15和圖16。濾水池92的下側(cè)可連通第二過濾網(wǎng)922與出水口之間的位置裝設(shè)有一排水龍頭926。通過設(shè)置排水龍頭926，不僅可以讓用戶在需要清洗濾水池92時(shí)能將水排出方便清洗，還能通過排水龍頭926將水排至其他地方做其他用途，實(shí)現(xiàn)水資源的充分利用。
[0069]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15和圖16。一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備的清洗工藝，包括下列步驟:
[0070]步驟一:
[0071]內(nèi)蓋10在由工作人員搬運(yùn)到傾斜傳送帶11處于低水平位的輸入端后，由該傾斜傳送帶11傳送至其處于高水平位的輸出端；
[0072]步驟二:
[0073]內(nèi)蓋10通過傾斜傳送帶11的輸出端傳送至傾斜滑槽21的輸入端，并在重力的作用下滑送至該傾斜滑槽21處于低水平位的輸出端，再落入籠型滾筒31內(nèi)；
[0074]步驟三:
[0075]內(nèi)蓋10在籠型滾筒31內(nèi)受離心力的作用與籠型滾筒31—起旋轉(zhuǎn)并不斷進(jìn)行翻滾，而且在重力的作用下該內(nèi)蓋還會(huì)往該籠型滾筒31處于低水平位的輸出端移動(dòng)；
[0076]步驟四:
[0077]內(nèi)蓋10滑動(dòng)至籠型滾筒31的輸出端后在重力的作用下落入浸泡池41內(nèi)，并在浸泡池41內(nèi)浸泡12h?36h;
[0078]步驟五:
[0079]浸泡完后，通過抓蓋機(jī)械手53中機(jī)械手臂532控制真空吸盤531吸附浸泡池41內(nèi)的內(nèi)蓋10，再將該內(nèi)蓋傳送至水平傳送帶61的進(jìn)料端；
[0080]步驟六:
[0081 ]不規(guī)則疊放在水平傳送帶61上的內(nèi)蓋10經(jīng)過撥蓋毛刷62的下端，并在撥蓋毛刷62的撥動(dòng)下水平疊放在水平傳送帶61上；
[0082]步驟七:
[0083]水平疊放的內(nèi)蓋10被傳送至水平傳送帶61的輸出端，再進(jìn)入內(nèi)蓋清洗機(jī)7;
[0084]步驟八:
[0085]內(nèi)蓋10通過位于內(nèi)蓋清洗機(jī)7輸入端的水平支架73進(jìn)入上層毛刷裝置71與下層毛刷裝置72之間；
[0086]步驟九:
[0087]內(nèi)蓋10在上層毛刷裝置71與下層毛刷裝置72的的作用下被清洗并被傳送至內(nèi)蓋清洗機(jī)7的輸出端，最后通過位于該清洗機(jī)輸出端的梯形滑槽75傳送至內(nèi)蓋堆放處100。
[0088]通過這一清洗工藝，使得內(nèi)蓋的清洗實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不僅釋放了大量的勞動(dòng)力，而且對內(nèi)蓋的清洗更加全面、速度更快。雖然本實(shí)用新型會(huì)增加一定的設(shè)備運(yùn)行成本，但卻大大減少了人工成本，更重要的是提高了清洗效率，從可持續(xù)發(fā)展角度看，對企業(yè)的良性發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。
[0089]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備中的水回收裝置，包括一裝設(shè)于一內(nèi)蓋清洗機(jī)下方的蓄水池，其特征在于:還包括一濾水池以及一連通所述蓄水池與濾水池的第一通水管，所述第一通水管上裝設(shè)有一可將水由該蓄水池排往濾水池的電動(dòng)閥，所述蓄水池內(nèi)還裝設(shè)有一用于檢測該蓄水池內(nèi)水位的水位傳感器，所述水位傳感器與所述電動(dòng)閥信號(hào)連接。2.如權(quán)利要求1所述一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備中的水回收裝置，其特征在于:所述濾水池包括進(jìn)水口、出水口以及過濾機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水口連通所述第一通水管，出水口連通一裝設(shè)于所述內(nèi)蓋清洗機(jī)上方的噴淋裝置，所述過濾機(jī)構(gòu)裝設(shè)于所述進(jìn)水口與出水口之間。3.如權(quán)利要求2所述一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備中的水回收裝置，其特征在于:所述過濾機(jī)構(gòu)包括沿所述進(jìn)水口朝向出水口的方向依次設(shè)置的一第一過濾網(wǎng)以及一第二過濾網(wǎng)，并且該第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔依次減小。4.如權(quán)利要求3所述一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備中的水回收裝置，其特征在于:所述濾水池的內(nèi)側(cè)壁上裝設(shè)有一與所述第一過濾網(wǎng)相適配的第一插槽以及一與所述第二過濾網(wǎng)相適配的第二插槽。5.如權(quán)利要求3所述一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備中的水回收裝置，其特征在于:所述濾水池的底部嵌設(shè)有一可水平抽拉的抽屜式底板。6.如權(quán)利要求3所述一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備中的水回收裝置，其特征在于:所述濾水池的下側(cè)可連通所述第二過濾網(wǎng)與出水口之間的位置裝設(shè)有一排水龍頭。7.如權(quán)利要求3所述一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備中的水回收裝置，其特征在于:所述濾水池的出水口通過一第二通水管與所述噴淋裝置連通，所述第二通水管上裝設(shè)有一可將水由所述濾水池內(nèi)往上抽到該噴淋裝置中的水栗。
【文檔編號(hào)】B01D29/03GK205413753SQ201620285053
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】雷德賜, 黃勇云, 陳祥珍, 黃團(tuán)云, 楊彬, 羅竟通
【申請人】福建省祥云生物科技發(fā)展有限公司