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一種污水處理廠污泥處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10401078閱讀:848來源:國知局
一種污水處理廠污泥處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種污水處理廠污泥處理系統(tǒng),具體涉及一種能提高脫氮除磷效率、降低碳源投入成本且達(dá)到減少污水處理廠泥量的污水處理廠污泥處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,全國城鎮(zhèn)污水處理廠水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不斷提升,脫氮除磷是目前污水處理的難點(diǎn)問題,為保障脫氮除磷的效果,需要向污水中補(bǔ)充碳源。上世紀(jì)90年代,我國開始大規(guī)模建設(shè)污水處理廠,當(dāng)時(shí)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為《城市污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918/1996標(biāo)準(zhǔn),按照此標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的污水處理廠大部分執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)。2000年,在全國范圍內(nèi)發(fā)生了大量藍(lán)藻爆發(fā)事件,對飲用水的健康造成了強(qiáng)烈的威脅,經(jīng)過專家的系統(tǒng)研究和多次論證,國家環(huán)保部門推出了新的污水處理標(biāo)準(zhǔn)《城市污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918/2002標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:城鎮(zhèn)污水處理廠出水排入國家和省確定的重點(diǎn)流域及湖泊、水庫等封閉、半封閉水域時(shí),執(zhí)行一級標(biāo)準(zhǔn)的A標(biāo)準(zhǔn),排入GB3838地表水111類功能水域(劃定的飲用水源保護(hù)區(qū)和游泳區(qū)除外)、GB3097海水二類功能水域時(shí),執(zhí)行一級標(biāo)準(zhǔn)的B標(biāo)準(zhǔn),與一級B標(biāo)準(zhǔn)相比,除了CODcr(用重絡(luò)酸鉀法測定的化學(xué)需氧量)與B0D5(B1logy Oxygen Demand5,即五日生化需氧量,是一種用微生物代謝作用所消耗的溶解氧量來間接表示水體被有機(jī)物污染程度的一個(gè)重要指標(biāo))的標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格外,一級A標(biāo)準(zhǔn)增加了對總氮量的要求,對總磷量和細(xì)菌指標(biāo)的要求也更為嚴(yán)格。
[0003]生物脫氮工藝是常用的處理工藝,但因碳源不足使得污水的脫氮效率比較低,難以達(dá)到GB18918-2002規(guī)定的一級A標(biāo)準(zhǔn)。由于反硝化菌是在分解有機(jī)物的過程中進(jìn)行反硝化脫氮的,在沒有額外投加碳源的條件下,污水中必須有足夠的有機(jī)物(碳源)才能保證反硝化的順利進(jìn)行,一般認(rèn)為,B0D5/TN>3.5?5,TN指總氮指標(biāo),即認(rèn)為污水有足夠的碳源供反硝化菌使用,而B0D5/TN〈3.5?5時(shí),則需要向污水中補(bǔ)充甲醇碳源或有機(jī)酸(乙酸)。按照污水處理廠出水TN值要小于15mg/L的要求,甲醇投加量一般應(yīng)在3.5mg/mg N03-N以上,N03-N為硝酸鹽氮;如采用乙酸鈉作為碳源,投加量一般應(yīng)在6mg/mg N03-N以上。
[0004]為此,相關(guān)環(huán)保研發(fā)部門也投入了大量精力進(jìn)行研究,開發(fā)了一些內(nèi)碳源開發(fā)技術(shù),主要有以下幾種工藝:
[0005]—、利用二沉池污泥的技術(shù)處理路線,分為全水解工藝和測流水解工藝,圖1為全水解工藝的技術(shù)路線圖,即除砂后的污水經(jīng)過AA0(Anaerobic-Anoxic-0xic,即為厭氧-缺氧-好氧法)反應(yīng)池I處理后進(jìn)入二沉池5,經(jīng)過二沉池5后全部進(jìn)入污泥水解池3進(jìn)行水解,污泥水解池3用于改善污水可生化性,水解后的污泥通過污泥回流栗4回流至AAO反應(yīng)池I,并通過AAO生物處理為后續(xù)厭氧釋磷提供碳源;圖2為側(cè)流水解工藝的技術(shù)路線圖,區(qū)別于全水解工藝,經(jīng)過二沉池5的污水通過污泥回流栗4分為兩條路線分流,對一部分污泥進(jìn)入污泥水解池3進(jìn)行水解,再進(jìn)入AAO反應(yīng)池I,而其余污泥則可直接回流至AAO反應(yīng)池I,并通過AAO生物處理可以為后續(xù)厭氧釋磷提供碳源。
[0006]二、通過初沉池污泥的技術(shù)處理路線,圖3為活性初沉池工藝的技術(shù)路線圖,這種工藝路線簡單,主要利用污水進(jìn)入初沉池2中底部污泥層的水解發(fā)酵,并通過AAO生物處理可以為后續(xù)厭氧釋磷提供碳源,如此污泥水解產(chǎn)物的產(chǎn)率較低,同時(shí)該工藝的污泥層厚度及污泥難以精確控制,且通過污泥回流栗4直接回流還增加了初沉池2的固體負(fù)荷,進(jìn)而會影響出水水質(zhì);圖4為完全混合發(fā)酵工藝的技術(shù)路線圖,這種完全混合發(fā)酵工藝在污泥回流線上單獨(dú)設(shè)計(jì)了一個(gè)完全混合式的污泥發(fā)酵水解池,初沉污泥的水解產(chǎn)物與污水一起進(jìn)入初沉池2再進(jìn)入污泥水解池3,這樣污泥不斷循環(huán)水解,通過AAO生物處理可以為后續(xù)厭氧釋磷提供碳源;圖5為靜態(tài)發(fā)酵工藝的技術(shù)路線圖,除砂后的污水分別通過初沉池2和污泥回流栗4進(jìn)入濃縮水解池9,通過AAO生物處理可以為后續(xù)厭氧釋磷提供碳源,這種工藝可以將發(fā)酵液直接進(jìn)入后續(xù)厭氧池,發(fā)酵液利用率高但是發(fā)酵時(shí)間受水溫影響較大不易控制;圖6為兩段式發(fā)酵工藝的技術(shù)路線圖,除砂后的污水分別通過初沉池2及污泥水解池3進(jìn)入濃縮池10,經(jīng)濃縮池10處理后的污水通過污泥回流栗4進(jìn)入污泥水解池3進(jìn)行循環(huán)處理,并通過AAO生物處理可以為后續(xù)厭氧釋磷提供碳源,這種工藝手段需要建設(shè)單獨(dú)的發(fā)酵池和濃縮池,因而加大了投資力度。
[0007]上述碳源開發(fā)技術(shù)均立足于將初沉池或二沉池的污泥進(jìn)行水解,從而獲得污水脫氮除磷必須的小分子營養(yǎng)物質(zhì)VFA(volatile fatty acid,即揮發(fā)性脂肪酸)。若采用初沉池2,大量的有機(jī)物附著在沉淀物上從污水中去除,因而在污水處理廠急需碳源的情況下,對脫氮除磷有著不利的影響,另外,即使將初沉池2分離出的污泥重新進(jìn)行水解,因?yàn)樗枰耐A魰r(shí)間比較長(一般污泥泥齡為2-12天),也不易準(zhǔn)確的控制在水解酸化階段,有時(shí)會有甲烷產(chǎn)生,從而造成碳源的損失;若采用二沉池5,由于回流污泥全部或部分水解,采用泥水混合物全部回流的方式,改變了 AAO生化池I中優(yōu)勢菌群的種類,雖有利于除磷但是不利于硝化菌的生長,因此對硝化有影響;另外,回流污泥的量非常大,全部水解投資高。城市污水處理廠的污泥回流比一般為水量的50%-100%,若全部水解,需采用最少24小時(shí)的停留時(shí)間,而一般城市污水處理廠的停留時(shí)間僅僅15-18小時(shí),需要增加總體投資約40%-80%,非常不經(jīng)濟(jì)。即使采用側(cè)向流按照其中的30%,投資增加的比例也在12%-28%左右,因此增加投資相當(dāng)可觀,僅僅為減少投加碳源的量而增加如此多的投資,無疑是不經(jīng)濟(jì)的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008](一)要解決的技術(shù)問題
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有的內(nèi)碳源開發(fā)技術(shù)采用泥水混合物全部或較大比例水解酸化的方式,改變了 AAO生化池中優(yōu)勢菌群的種類且回流污泥的量大,造成了全部水解的投資成本高、處理周期長也不利于硝化菌的生長的問題。
[0010](二)技術(shù)方案
[0011]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種污水處理廠污泥處理系統(tǒng),該污水處理廠污泥處理系統(tǒng)包括AAO反應(yīng)池、二沉池、分流單元及水解酸化池,所述AAO反應(yīng)池與所述二沉池連接,所述二沉池通過排泥管與所述分流單元連接,所述分流單元分別與所述水解酸化池與所述AAO反應(yīng)池連接用于將二沉池中的污泥進(jìn)行分流處理。
[0012]其中,所述分流單元包括回流污泥栗和剩余污泥栗,所述回流污泥栗與所述AAO反應(yīng)池連接,所述剩余污泥栗與所述水解酸化池連接。
[0013]其中,所述水解酸化池上對應(yīng)于所述AAO反應(yīng)池設(shè)置有上清液排放管。
[0014]其中,該污水處理廠污泥處理系統(tǒng)還包括與所述AAO反應(yīng)池連接的鼓風(fēng)機(jī)房。
[0015]本實(shí)用新型還提供了一種污水處理廠污泥處理系統(tǒng),該污水處理廠污泥處理系統(tǒng)包括工藝流程上依次連接的AAO反應(yīng)池、二沉池、三通閥及水解酸化池,所述三通閥的進(jìn)口與所述二沉池連接,所述三通閥的第一出口與所述AAO反應(yīng)池連接,所述三通閥的第二出口與所述水解酸化池連接,所述水解酸化池與所述AAO反應(yīng)池連接。
[0016]其中,所述水解酸化池上對應(yīng)于所述AAO反應(yīng)池設(shè)置有上清液排放管。
[0017]其中,該污水處理廠污泥處理系統(tǒng)還包括與所述AAO反應(yīng)池連接的鼓風(fēng)機(jī)房。
[0018](三)有益效果
[0019]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供了一種污水處理廠污泥處理系統(tǒng),該污水處理廠污泥處理系統(tǒng)包括AAO反應(yīng)池、二沉池、分流單元及酸化水解池,AAO反應(yīng)池與二沉池連接,二沉池通過排泥管與分流單元連接,分流單元分別與酸化水解池與AAO反應(yīng)池連接用于將二沉池中的污泥進(jìn)行分流處理,原污水通過AAO反應(yīng)池處理得到的混合液經(jīng)過二沉池處理,獲得污泥和污水,其中,一部分污泥直接送回AAO反應(yīng)池,另一部分污泥送到酸化水解池進(jìn)行處理,將獲得含有VFA有機(jī)物的上清液送回AAO反應(yīng)池中為脫氮除磷工藝提供碳源,從而避免了對AAO反應(yīng)池中原有的優(yōu)勢菌群產(chǎn)生影響,減少了碳源投入成本,且僅對部分污泥進(jìn)行酸化水解,降低了水解投資及污泥水解周期。
【附圖說明】
[0020]圖1是利用二沉池污泥的全水解工藝技術(shù)路線圖;
[0021 ]圖2是利用二沉池污泥的測流水解工藝技術(shù)路線圖;
[0022]圖3是利用初沉池污泥的活性初沉池工藝技術(shù)路線圖;
[0023]圖4是利用初沉池污泥的完全混合發(fā)酵工藝的技術(shù)路線圖;
[0024]圖5是利用初沉池污泥的靜態(tài)發(fā)酵工藝的技術(shù)路線圖;
[0025]圖6是利用初沉池污泥的兩段式發(fā)酵工藝的技術(shù)路線圖;
[0026]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中污水處理廠污泥處理系統(tǒng)的技術(shù)路線圖;
[0027]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中污水處理廠污泥處理方法的流程圖。
[0028]圖中:1:AAO反應(yīng)池;2:初沉池;3:污泥水解池;4:污泥回流栗;5: 二沉池;6:分流單元;7:水解酸化池;8:鼓風(fēng)機(jī)房;9:濃縮水解池;1:濃縮池。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]如圖7所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種污水處理廠污泥處理系統(tǒng),該污水處理廠污泥處理系統(tǒng)包括AAO反應(yīng)池1、二沉池5、分流單元6及
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