熱解爐100的熱解油氣出口相連，用于對熱解油氣進行直接燃燒 處理，得到水蒸汽煙氣；余熱鍋爐300具有煙氣入口、煙氣出口、鍋爐水入口和過熱蒸汽出 口，余熱鍋爐300的煙氣入口與熱解油氣燃燒室200的煙氣出口相連，利用煙氣與余熱鍋爐 300內(nèi)的水進行換熱處理，得到過熱蒸汽和降溫后的煙氣;發(fā)電裝置400具有過熱蒸汽入口、 蒸汽出口和電量輸出端，發(fā)電裝置400的過熱蒸汽入口與余熱鍋爐300的過熱蒸汽出口相 連，利用過熱蒸汽進行發(fā)電，流化床反應器500具有熱解炭入口、燃氣出口和排渣口，熱解炭 入口與熱解爐100的出料口相連，用于對熱解炭進行氣化處理，得到燃氣。
[0029] 根據(jù)本實用新型實施例的利用生活垃圾發(fā)電的系統(tǒng)，生活垃圾經(jīng)熱解爐熱解后的 高溫熱解油氣直接進入熱解油氣燃燒室燃燒，不僅避免了熱解油氣中的焦油冷凝粘結(jié)管壁 而導致的管路堵塞等問題，而且可以充分回收高溫熱解油氣的顯熱和潛熱，系統(tǒng)的熱電轉(zhuǎn) 換效率高，并且不會產(chǎn)生大量難以處理的廢水，不需要燃氣凈化和后加工設備。同時熱解油 氣燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣進入余熱鍋爐產(chǎn)生大量的水蒸汽，水蒸汽進入汽輪發(fā)電機發(fā)電，產(chǎn) 品為清潔的電能，無二次污染，有效的實現(xiàn)了廢物利用，不僅解決了生活垃圾的環(huán)境污染問 題，而且得到的產(chǎn)品具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。此外，經(jīng)流化床反應器對熱解炭進行 氣化處理，將難以利用的、經(jīng)濟價值低的熱解炭加工得到可燃的、易于利用的、經(jīng)濟價值高 的燃氣。由此，本實用新型實施例的發(fā)電系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、能耗低的優(yōu)點。
[0030] 參考圖2,根據(jù)本實用新型的實施例，該系統(tǒng)進一步包括:燃氣返回通道(圖中未示 出），燃氣返回通道與流化床反應器500和熱解爐100相連，用于將所述燃氣輸送至熱解爐， 為所述熱解處理提供燃料。由此，燃氣通過燃氣返回通道進入熱解爐內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的高 溫煙氣作為垃圾熱解的熱源，并且，熱解炭氣化后僅會產(chǎn)生少量的殘渣，真正實現(xiàn)了垃圾的 減量化、無害化和資源化處理。
[0031] 參考圖3,根據(jù)本實用新型的實施例，該系統(tǒng)進一步包括:旋轉(zhuǎn)空氣預熱器600,該 旋轉(zhuǎn)空氣預熱器600與熱解油氣燃燒室200的助燃空氣入口和余熱鍋爐300的煙氣出口相 連，利用降溫后的煙氣對熱解油氣燃燒室200的助燃氣進行預熱處理，得到預熱后的助燃氣 和冷卻的煙氣。由此，通過旋轉(zhuǎn)空氣預熱器進行預熱處理，不僅可以回收煙氣中水蒸汽的汽 化潛熱，而且可以將煙氣中的水蒸汽變?yōu)橐簯B(tài)水進行回收利用。
[0032] 根據(jù)本實用新型的一些實施例，經(jīng)余熱鍋爐換熱后的煙氣進入旋轉(zhuǎn)空氣預熱器， 可將熱解油氣燃燒室助燃空氣進行預熱處理，其中，煙氣的溫度為300_500°C，預熱后的助 燃空氣的溫度為200_400°C。由于旋轉(zhuǎn)空氣預熱器采用陶瓷蜂窩體材質(zhì)，具有耐腐蝕性能 強、耐磨損、熱容量大等特點，可將煙氣溫度可降至l〇〇°C以下，在充分回收煙氣的顯熱和煙 氣中水蒸汽的汽化潛熱的同時，可以回收煙氣中大量的冷凝水，冷凝水通過回收管網(wǎng)匯集 到集水罐中。由于成分復雜的高溫油氣在熱解油氣燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生煙氣的主要成分為 C02和水蒸汽，經(jīng)余熱鍋爐和旋轉(zhuǎn)空氣預熱器換熱后可后可直接達標排放，無二次污染，避 免了傳統(tǒng)油水分離會產(chǎn)生大量難以處理的廢水問題，同時解決了垃圾熱解油難以處理和利 用的問題，具有很好的經(jīng)濟效益和節(jié)能減排效果。
[0033] 根據(jù)本實用新型的實施例，所述熱解爐為旋轉(zhuǎn)床熱解爐。由此，熱解效率高，效果 好。根據(jù)本實用新型的實施例，旋轉(zhuǎn)床熱解爐包括:環(huán)形爐體和燃氣輻射管加熱器，其中，燃 氣輻射管加熱器設置在環(huán)形爐體的環(huán)形內(nèi)壁上，通過燃氣輻射管燃燒器加熱，即通過燃燒 可燃氣以熱輻射的方式提供熱解所需熱量。待熱解物料布置在環(huán)形爐的環(huán)形爐底上，該爐 底是可水平轉(zhuǎn)動的，燃氣輻射管燃燒器布置于環(huán)形爐的環(huán)形爐內(nèi)壁上，輻射管內(nèi)的煙氣與 環(huán)形爐內(nèi)的氣氛隔絕。由此，污泥在絕氧條件下，利用輻射管加熱，熱解油氣與高溫煙氣隔 絕，不產(chǎn)生二噁英污染，并且得到的熱解油氣品質(zhì)高，熱值在6000kcal以上。
[0034]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，熱解爐為蓄熱式旋轉(zhuǎn)床熱解爐。蓄熱式旋轉(zhuǎn)床熱 解爐采用蓄熱式燃氣輻射管加熱器。由此，蓄熱式燃氣輻射管加熱器的特點是可以使用〉 700kcal/m3的低品質(zhì)燃料氣，污泥熱解炭氣化所得燃料氣熱值大約在1200-1500kcal/m 3,因 此，優(yōu)先選用蓄熱式旋轉(zhuǎn)床熱解爐。
[0035] 根據(jù)本實用新型的實施例，該發(fā)電系統(tǒng)進一步包括:密封雙螺旋出料機，所述密封 雙螺旋出料機設置在所述熱解爐的所述出料口。通過密封雙螺旋出料機的攪拌和擠壓作 用，對熱解炭進行破碎處理，得到熱解炭顆粒，使熱解炭顆粒的粒徑滿足流化床等裝置進一 步處理的需要。
[0036] 根據(jù)本實用新型的具體實施例，熱解油氣燃燒室采用燒嘴進行直接燃燒處理。由 此，燃燒效率高，干餾氣可在熱解油氣燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生煙氣，根據(jù)本實用新型的具 體實施例，煙氣的溫度達800-1200°C，有利于后續(xù)換熱產(chǎn)生大量水蒸汽。
[0037] 根據(jù)本實用新型的一些實施例，可以在熱解爐的頂部靠近熱解區(qū)設置氣體出口， 用于收集熱解產(chǎn)生的含有水蒸汽的高溫熱解油氣。
[0038] 根據(jù)本實用新型的實施例，所述發(fā)電裝置為汽輪發(fā)電機。由此，以垃圾熱解產(chǎn)生的 蒸氣為動力，進行發(fā)電。
[0039] 為了便于理解該發(fā)電系統(tǒng)，在此提供一種利用前述的發(fā)電系統(tǒng)進行發(fā)電的方法， 該發(fā)電方法以生活垃圾為原料。參考圖4,根據(jù)本實用新型的實施例，對該方法進行解釋說 明，該方法包括：
[0040] S100熱解處理
[0041] 根據(jù)本實用新型的實施例，利用熱解爐將生活垃圾進行熱解處理，得到熱解油氣 和熱解炭，其中，熱解油氣包括熱解油和熱解燃氣。由此，通過熱解處理，將生活垃圾轉(zhuǎn)化為 可利用的、經(jīng)濟價值更高的熱解油氣和熱解炭。
[0042]根據(jù)本實用新型的實施例，熱解處理在完全絕氧條件下進行的。由此，生活垃圾的 熱解處理過程中無二噁英產(chǎn)生，并且氣化殘渣少，幾乎對環(huán)境無污染。
[0043]根據(jù)本實用新型的實施例，生活垃圾在熱解處理前需要挑揀出其中的大塊無機 物，如磚頭、石塊、大件玻璃金屬制品等
[0044]根據(jù)本實用新型的一些實施例，熱解處理可以先將生活垃圾進行干燥，干燥的溫 度為300_500°C，主要作用是將垃圾中的水分進行烘干，然后再將生活垃圾進行熱解，熱解 的溫度為600_800°C，使垃圾完成熱解反應，反應生成高溫熱解油氣和熱解炭。由此，先對含 水量大的生活垃圾進行干燥處理，再進行熱解處理，熱解效果好，效率高。
[0045] S200直接燃燒處理
[0046]根據(jù)本實用新型的實施例，利用熱解油氣燃燒室將熱解油氣進行直接燃燒處理， 得到煙氣。由此，通過直接燃燒處理，不僅避免了熱解油氣中的焦油冷凝粘結(jié)管壁而引起的 管路堵塞等問題，而且干餾氣中的燃氣、焦油燃燒放熱，可以充分回收高溫干餾氣的顯熱和 潛熱，熱電轉(zhuǎn)換效率顯著提高，并且不會產(chǎn)生大量難以處理的廢水，不需要燃氣凈化和后加 工設備。同時熱解油氣燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣與水進行換熱處理產(chǎn)生大量的水蒸汽，進行發(fā) 電。
[0047] 根據(jù)本實用新型的一些實施例，第二水蒸汽的溫度為800-1000攝氏度。
[0048] S300換熱處理
[0049] 根據(jù)本實用新型的實施例，利用余熱鍋爐利用高溫煙氣與余熱鍋爐內(nèi)的水