一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無機(jī)硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在無機(jī)硅生產(chǎn)領(lǐng)域中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生廢水。其中廢水的來源由以下幾種途徑:生產(chǎn)線設(shè)備的清刷、濕式除塵器排水、液相工序中過濾機(jī)濾網(wǎng)的沖刷和對(duì)液體硅酸鈉濾渣的沖洗。由于廢水中含有可利用的低濃度硅酸鈉，目前對(duì)廢水的處理主要有以下幾種方法:
[0003](1)將含有低濃度硅酸鈉(0.5-3% )的廢水用于鑄造行業(yè)，進(jìn)而用于使用高濃度(35-37 % )液體硅酸鈉生產(chǎn)的產(chǎn)品。每噸產(chǎn)品可消化廢水0.6-0.7噸廢水。
[0004](2)將廢水進(jìn)行噴砂處理，防止石英砂因長(zhǎng)期堆放，砂堆表面因失水產(chǎn)生揚(yáng)砂，造成污染。
[0005](3)擴(kuò)大廢水池面積(2000平方)，增大日常的自然蒸發(fā)量。
[0006](4)內(nèi)部消化后將所剩余的廢水進(jìn)行外排放，通過處理廠處理，廢水處理費(fèi)達(dá)到15
元/每噸。
[0007](5)化學(xué)中和法，用鹽酸中和后析出二氧化硅，通過板框過濾機(jī)進(jìn)行壓濾得到硅渣，中和水外排收費(fèi)達(dá)到5-8元，中和用的鹽酸費(fèi)用每噸廢水達(dá)到30-50元。
[0008]上述幾種方法在一定程度上實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的處理，但是在廢水處理中相應(yīng)的存在廢水處理量低，處理費(fèi)用高以及受環(huán)境因素制約的問題，并且存在水資源的浪費(fèi)，因此有必要開發(fā)一種廢水循環(huán)利用裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置，以解決廢水處理量低、處理費(fèi)用高、受環(huán)境因素制約及水資源浪費(fèi)的技術(shù)問題。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0011]—種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置，包括生產(chǎn)設(shè)備和廢水槽；
[0012]所述廢水槽包括低濃度廢水槽和高濃度廢水槽;所述低濃度廢水槽的排水口通過廢水輸出管道連通所述生產(chǎn)設(shè)備;所述生產(chǎn)設(shè)備通過廢水輸入管道與所述高濃度廢水槽的進(jìn)水端相連通;所述高濃度廢水槽的排水端通過廢水回收輸入管道與蒸發(fā)器相連通；
[0013]所述蒸發(fā)器通過冷凝管道連通冷凝水池；
[0014]所述冷凝水池的出水口通過廢水回收輸出管道連通所述生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)水口。
[0015]作為一種改進(jìn)的方案，所述廢水輸入管道通過三通閥設(shè)有一個(gè)連通所述低濃度廢水槽的分支管路。
[0016]作為一種改進(jìn)的方案，所述蒸發(fā)器通過物料輸送管道連通儲(chǔ)料罐。
[0017]作為一種改進(jìn)的方案，所述廢水回收輸出管道設(shè)有隔熱膜。
[0018]作為一種改進(jìn)的方案，所述冷凝水池設(shè)有液位傳感器。
[0019]作為一種改進(jìn)的方案，所述廢水輸出管道、廢水輸入管道、廢水回收輸入管道、物料輸送管道、冷凝管道和廢水回收輸出管道分別設(shè)有閥門。
[0020]作為一種改進(jìn)的方案，所述低濃度廢水槽與所述生產(chǎn)設(shè)備之間設(shè)有第一抽吸栗，所述高濃度廢水槽與所述蒸發(fā)器之間設(shè)有第二抽吸栗，所述冷凝水池與所述生產(chǎn)設(shè)備之間設(shè)有第三抽吸栗。
[0021 ]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022]由于低濃度廢水槽通過廢水輸出管道連接生產(chǎn)設(shè)備，可利用低濃度廢水槽的廢水沖刷生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)增加廢水中物料的濃度;生產(chǎn)設(shè)備通過廢水輸入管道與高濃度廢水槽的進(jìn)水端相連接;高濃度廢水槽的排水端通過廢水回收輸入管道與蒸發(fā)器相連接;蒸發(fā)器通過冷凝管道連接冷凝水池;冷凝水池的輸水口通過廢水回收輸出管道連接生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)水口；這種設(shè)置可將含有高濃度物料的廢水回收，隨后通過蒸發(fā)器蒸發(fā)，冷凝，最后將冷凝水池中的水再次沖洗生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用，節(jié)省水資源，節(jié)約成本；
[0023]由于廢水輸入管道通過三通閥設(shè)有一個(gè)連通所述低濃度廢水槽的分支管路?？杀阌诙啻卫玫蜐舛葟U水槽中的廢水沖洗生產(chǎn)設(shè)備，濃縮后由高濃度廢水槽回收利用。
[0024]由于蒸發(fā)器通過物料輸送管道連通儲(chǔ)料罐，可回收物料，用于進(jìn)一步生產(chǎn)或銷售。
[0025]由于廢水循環(huán)輸出管道設(shè)有隔熱膜，通過蒸發(fā)器蒸發(fā)冷凝收集的水，其溫度比較高，隔熱膜可預(yù)防冷凝水水溫過高對(duì)工作人員造成傷害。
[0026]由于冷凝水池內(nèi)設(shè)有液位傳感器，可隨時(shí)監(jiān)控冷凝水池內(nèi)的水位。
[0027]由于低濃度廢水槽與生產(chǎn)設(shè)備之間設(shè)有第一抽吸栗，高濃度廢水槽與蒸發(fā)器之間設(shè)有第二抽吸栗，冷凝水池與生產(chǎn)設(shè)備之間設(shè)有第三抽吸栗。通過施壓，增加廢水循環(huán)速度。
【附圖說明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置示意圖；
[0029]其中，丨-生產(chǎn)設(shè)備，2-低濃度廢水槽，3-高濃度廢水槽，4-廢水輸出管道，5-廢水輸入管道，6-廢水回收輸入管道，7-蒸發(fā)器，8-冷凝管道，9-冷凝水池，10-廢水回收輸出管道，11-第一抽吸栗，12-第二抽吸栗，13-第三抽吸栗，14-分支管路，15-儲(chǔ)料罐，16-物料輸送管道，17-閥 11。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0031 ]如圖1所示，一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置，包括生產(chǎn)設(shè)備1和廢水槽;廢水槽包括低濃度廢水槽2和高濃度廢水槽3;低濃度廢水槽2的排水口通過廢水輸出管道4連通生產(chǎn)設(shè)備1;生產(chǎn)設(shè)備1通過廢水輸入管道5與高濃度廢水槽3的進(jìn)水端相連通;高濃度廢水槽3的排水端通過廢水回收輸入管道6與蒸發(fā)器7相連通;蒸發(fā)器7通過冷凝管道8連通冷凝水池9 ；冷凝水池9的出水口通過廢水回收輸出管道10連接生產(chǎn)設(shè)備1的進(jìn)水口。
[0032]在廢水循環(huán)綜合利用裝置運(yùn)行過程中，首先通過低濃度廢水槽2收集各環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的廢水，然后通過廢水沿廢水輸出管道進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)行清刷；隨后洗刷生產(chǎn)設(shè)備1的廢水沿廢水輸入管道5進(jìn)入高濃度廢水槽3內(nèi)，通過廢水回收輸入管道6將廢水排入MVR蒸發(fā)器7內(nèi)，進(jìn)行蒸發(fā)，再通過冷凝作用使其沿冷凝管道8進(jìn)入冷凝水池9內(nèi)；最后通過廢水回收輸出管道10將冷凝水池9內(nèi)的水排入生產(chǎn)設(shè)備1，進(jìn)行洗刷。整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的循環(huán)利用，節(jié)約廢水處理成本，并且還避免水資源的浪費(fèi)。
[0033]作為一種改進(jìn)，廢水輸入管道5通過三通閥設(shè)有一個(gè)連通低濃度廢水槽的分支管路14，清洗生產(chǎn)設(shè)備1時(shí)可將低濃度廢水槽中的廢水沖洗，再由分支管路14將廢水收集到低濃度廢水槽2，然后再次沖刷，最后通過高濃度廢水槽3將濃縮的廢水收集，進(jìn)行回收利用。
[0034]作為一種改進(jìn)，蒸發(fā)器7通過物料輸送管道16連通儲(chǔ)料罐15，蒸發(fā)器通過蒸發(fā)，進(jìn)行分離，可回收物料，用于進(jìn)一步生產(chǎn)或銷售。
[0035]作為一種改進(jìn)，廢水回收輸出管道10設(shè)有隔熱膜，蒸發(fā)器7蒸發(fā)、冷凝后得到的水，其水溫較高，隔熱膜的設(shè)置可預(yù)防水溫過高對(duì)工作人員造成傷害。
[0036]作為一種改進(jìn)，冷凝水池9設(shè)有液位傳感器，可隨時(shí)監(jiān)控冷凝水池內(nèi)的水位。
[0037]作為一種改進(jìn)，廢水輸出管道4、廢水輸入管道5、廢水回收輸入管道6、物料輸送管道16、冷凝管道8和廢水回收輸出管道10分別設(shè)有閥門17。
[0038]作為一種改進(jìn)，低濃度廢水槽2與生產(chǎn)設(shè)備1之間設(shè)有第一抽吸栗11，高濃度廢水槽3與蒸發(fā)器7之間設(shè)有第二抽吸栗12，冷凝水池9與生產(chǎn)設(shè)備1之間設(shè)有第三抽吸栗13。便于施加壓力，增加廢水循環(huán)速度。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置，包括生產(chǎn)設(shè)備和廢水槽，其特征在于: 所述廢水槽包括低濃度廢水槽和高濃度廢水槽;所述低濃度廢水槽的排水口通過廢水輸出管道連通所述生產(chǎn)設(shè)備;所述生產(chǎn)設(shè)備通過廢水輸入管道與所述高濃度廢水槽的進(jìn)水端相連通;所述高濃度廢水槽的排水端通過廢水回收輸入管道與蒸發(fā)器相連通； 所述蒸發(fā)器通過冷凝管道連通冷凝水池； 所述冷凝水池的出水口通過廢水回收輸出管道連通所述生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置，其特征在于:所述廢水輸入管道通過三通閥設(shè)有一個(gè)連通所述低濃度廢水槽的分支管路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器通過物料輸送管道連通儲(chǔ)料罐。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置，其特征在于:所述廢水回收輸出管道設(shè)有隔熱膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置，其特征在于:所述冷凝水池設(shè)有液位傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置，其特征在于:所述廢水輸出管道、廢水輸入管道、廢水回收輸入管道、物料輸送管道、冷凝管道和廢水回收輸出管道分別設(shè)有閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置，其特征在于:所述低濃度廢水槽與所述生產(chǎn)設(shè)備之間設(shè)有第一抽吸栗，所述高濃度廢水槽與所述蒸發(fā)器之間設(shè)有第二抽吸栗，所述冷凝水池與所述生產(chǎn)設(shè)備之間設(shè)有第三抽吸栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于無機(jī)硅生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置，一種無機(jī)硅廢水循環(huán)綜合利用裝置，包括生產(chǎn)設(shè)備和廢水槽；所述廢水槽包括低濃度廢水槽和高濃度廢水槽；所述低濃度廢水槽的排水口通過廢水輸出管道連通所述生產(chǎn)設(shè)備；所述生產(chǎn)設(shè)備通過廢水輸入管道與所述高濃度廢水槽的進(jìn)水端相連通；所述高濃度廢水槽的排水端通過廢水回收輸入管道與蒸發(fā)器相連通；所述蒸發(fā)器通過冷凝管道連通冷凝水池；所述冷凝水池的出水口通過廢水回收輸出管道連通所述生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)水口。本實(shí)用新型中的廢水循環(huán)綜合利用裝置可通過廢水清刷生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用，降低廢水處理成本，避免水資源浪費(fèi)。
【IPC分類】C02F1/04
【公開號(hào)】CN205115083
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520821532
【發(fā)明人】王敬偉, 趙貝貝, 聶梓新
【申請(qǐng)人】昌邑市龍港無機(jī)硅有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日