一種磷石膏排干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于磷肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磷石膏排干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]磷石膏是生產(chǎn)高濃度磷復(fù)肥時(shí)產(chǎn)生的一種工業(yè)副產(chǎn)石膏，主要成分是二水硫酸鈣(CaS04.2H20)，制取1噸磷酸(以100%P205計(jì))產(chǎn)生4.8-5.0噸磷石膏，固廢壓力非常巨大，則需要對(duì)磷石膏進(jìn)行及時(shí)處理。目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家磷石膏的堆放一般采用濕排濕堆和干排干堆兩種方法。
[0003]濕排濕堆:磷酸裝置過濾工位采用濕法排渣，先用水對(duì)磷石膏進(jìn)行調(diào)漿，制成含水70-80%的磷石膏渣漿，然后根據(jù)輸送距離的遠(yuǎn)近采用一級(jí)或多級(jí)栗送到磷石膏尾礦庫，通過自然沉降后的清水用水栗送到磷酸裝置重復(fù)使用。國內(nèi)大型濕法磷酸裝置一般采用該方法。該方法有廢水和磷酸回收利用率高、環(huán)保節(jié)能、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低等各方面的優(yōu)勢(shì)。其主要缺點(diǎn):一是由于渣庫常年有水，對(duì)地質(zhì)條件不好的渣場(chǎng)地下水環(huán)境污染控制難度大；二是選址要求嚴(yán)格，工程投資大，建設(shè)周期長，維護(hù)費(fèi)用高，且存在重大安全隱患。
[0004]干排干堆:干排干堆工藝是最早運(yùn)用于濕法磷酸生產(chǎn)中的磷石膏堆存方式。磷酸裝置過濾工位采用干法排渣，含水20%以下的磷石膏用皮帶機(jī)輸送到磷石膏庫，然后汽車或帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到廠區(qū)外渣場(chǎng)。該法中要求磷酸生產(chǎn)裝置的排渣含水小于20%，但是這個(gè)非常難控制，并且其pH值有時(shí)偏低不便于處理，另外，該方法對(duì)倉庫的容量要求較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種磷石膏排干系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過過濾除水可以連續(xù)化生產(chǎn)，并采用倉庫存儲(chǔ)和下河航運(yùn)兩種方式處理，減少磷石膏的堆積。所述技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種磷石膏排干系統(tǒng)，包括倉庫、下河輸送結(jié)構(gòu)、濾液收集槽、第一沉降槽、回收水槽和至少一臺(tái)第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)的進(jìn)料口通過傳送帶與磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)連接，所述第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)的出料口通過傳送帶與倉庫和下河輸送結(jié)構(gòu)連接，所述第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)的排液口、濾液收集槽、第一沉降槽、回收水槽和磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)通過管路依次連接，所述倉庫的滲出液排出口通過管路與回收水槽連接，所述第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)通過管路與真空栗和沖洗水槽連接。
[0007]優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)與真空栗之間設(shè)有氣液分離器，所述氣液分離器的液體出口通過管路與回收水槽連接。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一沉降槽的污泥出口通過管路與第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)的進(jìn)料口連接。
[0009]優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的系統(tǒng)還包括洗滌結(jié)構(gòu)和至少一臺(tái)第二轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)的出料口設(shè)有pH值檢測(cè)結(jié)構(gòu)且其出料口分兩路輸出，一路通過傳送帶與倉庫和下河輸送結(jié)構(gòu)連接，另一路通過傳送帶與洗滌結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口連接，所述洗滌結(jié)構(gòu)的出料口通過傳送帶與第二轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)的進(jìn)料口連接，所述第二轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)的出料口通過傳送帶與倉庫和下河輸送結(jié)構(gòu)連接，所述第二轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)的排液口通過管路與濾液收集槽連接，所述第二轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)通過管路與真空栗和沖洗水槽連接。
[0010]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的系統(tǒng)還包括洗滌水收集槽和第二沉降槽，所述洗滌結(jié)構(gòu)的排水口、洗滌水收集槽、第二沉降槽和沖洗水槽通過管路依次連接。
[0011]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的沖洗水槽通過管路與回收水槽連接。
[0012]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的第二沉降槽的污泥出口通過管路與第二轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)的進(jìn)料口連接。
[0013]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)和第二轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)為雙進(jìn)出料結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0015]1、本實(shí)用新型的物流模式同時(shí)考慮汽車轉(zhuǎn)運(yùn)及皮帶下河兩種模式，減少磷石膏的堆積。
[0016]2、本實(shí)用新型采用過濾除水，不需要采用堆場(chǎng)，節(jié)省了空間并避免了對(duì)環(huán)境的污染。
[0017]3、本實(shí)用新型可以對(duì)磷石膏進(jìn)行連續(xù)性地脫水和洗滌，處理速度快，節(jié)省了時(shí)間和人力。
[0018]4、本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)外排廢物少，減少了廢棄物的排放，并降低了磷酸的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磷石膏排干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一磷石膏排干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0022]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種磷石膏排干系統(tǒng)，包括倉庫3、下河輸送結(jié)構(gòu)4、濾液收集槽9 (收集濾液和洗液)、第一沉降槽5、回收水槽6和至少一臺(tái)第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)2等。倉庫3用于存儲(chǔ)含水量小于20%的石膏并進(jìn)行裝車，下河輸送結(jié)構(gòu)4用于裝船，具體為設(shè)置到河邊的皮帶輸送棧橋。其中，第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)2的進(jìn)料口通過傳送帶與磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)1連接，第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)2的出料口通過傳送帶與倉庫3和下河輸送結(jié)構(gòu)4連接，當(dāng)然也可以與汽車上貨結(jié)構(gòu)連接，以實(shí)現(xiàn)汽車和船運(yùn)兩種物料物流方式。其中，第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)2的排液口、濾液收集槽9、第一沉降槽5、回收水槽6和磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)1通過管路依次連接，用于回收利用含酸廢水，可以將其用于磷酸生產(chǎn)過程中，如磨礦漿、濃密分流或洗濾布等等。倉庫3的滲出液排出口通過管路與回收水槽6連接，用于回收磷石膏存放過程中滲出的水，通常在倉庫的四周設(shè)有滲出的水收集溝槽，并通過滲出液排出口輸出。其中，第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)2通過管路與真空栗8和沖洗水槽10連接，具體地，真空栗8與第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)2的過濾盤中的空腔連接用于形成負(fù)壓過濾，沖洗水槽10與第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)2中的沖洗結(jié)構(gòu)連接(用于沖洗卸料后殘留的濾渣，具體可以是設(shè)于過濾盤上的噴淋頭)。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中并聯(lián)設(shè)置多個(gè)第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)2，以實(shí)現(xiàn)高速、連續(xù)化地生產(chǎn)。
[0023]優(yōu)選地，參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)2與真空栗8之間設(shè)有氣液分離器7用于將液體分離出來，