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一種無廢水排放的濕法脫硫系統(tǒng)的制作方法_2

文檔序號(hào):10166822閱讀:來源:國(guó)知局
式,對(duì)脫硫系統(tǒng)中富含氯離子的石膏漿液旋流器的溢流液和來自脫水機(jī)的石膏濾液水進(jìn)行處理,將其中的氯離子以氯氣的形式排出脫硫漿液系統(tǒng),產(chǎn)生的低氯、高pH值的混合液,送入脫硫裝置中的噴淋系統(tǒng)再次利用。該系統(tǒng)避免了脫硫廢水的排放,可實(shí)現(xiàn)脫硫增效,并獲得優(yōu)良副產(chǎn)物氫氣和氯氣,具有很好的經(jīng)濟(jì)意義和環(huán)保意義。
[0039](2)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,占地少,無廢水排放,省去了復(fù)雜的廢水處理系統(tǒng)。
[0040](3)將脫硫系統(tǒng)中的有害離子氯離子變廢為寶轉(zhuǎn)變?yōu)槁葰?,用于循環(huán)冷卻水殺菌消毒,大大節(jié)省了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的電解制氯能耗。
[0041](4)可以實(shí)現(xiàn)脫硫增效,節(jié)省脫硫劑,同時(shí)可獲得優(yōu)良的副產(chǎn)品氫氣,提升了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0042]圖1為本實(shí)用新型的無廢水排放的濕法脫硫系統(tǒng)圖。
[0043]圖2為用于本實(shí)用新型的電解-電滲析復(fù)合槽的結(jié)構(gòu)圖。
[0044]其中:
[0045]1 —脫硫塔,2—石膏旋流器;3—真空皮帶機(jī),4 一濾液箱,5—?dú)錃鈨?chǔ)罐,6—溢流液箱,7—漿液栗,8—電解-電滲析復(fù)合槽,9 一循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
[0046]8-1—陰極室,8-2—電滲析室,8-3—陽極室,8_4—陰極板,8_5—陽極板,8_6—陽離子交換膜,8-7—陰離子交換膜。
【具體實(shí)施方式】
[0047]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0048]實(shí)施例1
[0049]如圖1和2所示,一種無廢水排放的濕法脫硫系統(tǒng),包括脫硫塔1和電解-電滲析復(fù)合槽8,所述電解-電滲析復(fù)合槽8設(shè)有陽離子交換膜8-6和陰離子交換膜8-7,所述陽離子交換膜8-6和陰離子交換膜8-7將電解-電滲析復(fù)合槽分隔為三部分,依次為陰極室8-1、電滲析室8-2和陽極室8-3,所述陰極室8-1內(nèi)設(shè)有陰極板8-4,所述陽極室8_3內(nèi)設(shè)有陽極板8_5,其中所述電解-電滲析復(fù)合槽8內(nèi)陽離子交換膜8-6、陰離子交換膜8-7、陰極板8-4和陽極板8-5采用平行排列的方式布置。
[0050]所述脫硫塔1底部的出液端與石膏旋流器2連接,所述石膏旋流器2的底流口通過真空皮帶機(jī)3與濾液箱4相連,所述濾液箱4與電解-電滲析復(fù)合槽8的電滲析室8-2相連,所述電滲析室8-2的出液端與陰極室8-1的進(jìn)液端相連,所述陰極室8-1的出氣端與氫氣儲(chǔ)罐5相連。
[0051]所述石膏旋流器2的溢流端通過溢流液箱6與電解-電滲析復(fù)合槽8的陰極室8-1相連,電解-電滲析復(fù)合槽8的陰極室8-1的出液端通過漿液栗7與脫硫塔1頂層噴淋管相連接相連;所述電解-電滲析復(fù)合槽8的陽極室8-3與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)9相連。
[0052]實(shí)施例2
[0053]一種利用實(shí)施例1中系統(tǒng)的無廢水排放的濕法脫硫工藝,包括以下步驟:來自脫硫塔1的石膏漿液送至石膏旋流器2分離后,所得旋流器溢流液送至溢流液箱6,濃縮液送至真空皮帶機(jī)3進(jìn)行脫水處理,溢流液(主要成分CaCl2)在溢流液箱6經(jīng)匯集后送入電解-電滲析復(fù)合槽8的陰極室8-1。
[0054]濃縮液經(jīng)過真空皮帶機(jī)3脫水后獲得的濾液(主要成分為CaCl2)送至濾液箱4,經(jīng)匯集后送至電解-電滲析復(fù)合槽8的電滲析室8-2,其中的Ca2+在電場(chǎng)力作用下透過陽離子交換膜8-6進(jìn)入陰極室8-l,Cl—在電場(chǎng)力作用下透過陰離子交換膜8-7進(jìn)入陽極室8-3,實(shí)現(xiàn)脫鹽作用。經(jīng)電滲析處理后的濾液水(含鹽量較低的脫鹽水)送至電解-電滲析復(fù)合槽8的陰極室8-1,與來自溢流液箱6的溢流液在電解-電滲析復(fù)合槽8的陰極室8-1中一同處理,陰極板
8-5發(fā)析氫反應(yīng)并不斷產(chǎn)生0H—,與電滲析室8-2迀移來的Ca2+形成Ca(0H)2,所得富含Ca(0H)2的陰極液(pH值為9?12)由漿液栗7送至脫硫塔1的頂層噴淋管,經(jīng)噴嘴霧化后用于脫硫。電解-電滲析復(fù)合槽8的陰極產(chǎn)生的氣體送至氫氣儲(chǔ)罐5,作為氫冷發(fā)電機(jī)組補(bǔ)充氫源或外售,電解-電滲析槽8的陽極室8-3中充滿稀鹽酸,從電滲析室8-2迀移來的C1—不斷在陽極板8-5放電生成氯氣,此處產(chǎn)生的氯氣直接送至循冷卻環(huán)水系統(tǒng)9進(jìn)行消毒殺菌。
[0055]本實(shí)用新型通過電解-電滲析方式回收脫硫系統(tǒng)中的氯離子,避免了廢水的排放,同時(shí)省去了復(fù)雜的脫硫廢水處理系統(tǒng),另外還可節(jié)省脫硫劑,并獲得優(yōu)良副產(chǎn)物氫氣。該系統(tǒng)具有很好的經(jīng)濟(jì)意義和環(huán)保意義。
[0056]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無廢水排放的濕法脫硫系統(tǒng),包括脫硫裝置,其特征是: 還包括電解-電滲析復(fù)合槽,所述電解-電滲析復(fù)合槽至少分隔為三個(gè)部分,依次為陰極室、電滲析室和陽極室; 所述脫硫裝置的出液端與石膏旋流器連接; 所述石膏旋流器的底流口通過脫水機(jī)與濾液箱相連,所述濾液箱通過電解-電滲析復(fù)合槽的電滲析室與所述陰極室的進(jìn)液端相連; 所述石膏旋流器的溢流端通過溢流液箱與電解-電滲析復(fù)合槽的陰極室相連;所述陰極室的出液端與脫硫裝置的進(jìn)液端結(jié)構(gòu)相連。2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征是:所述電解-電滲析復(fù)合槽的陰極室還與氫氣儲(chǔ)罐相連。3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征是:所述電解-電滲析復(fù)合槽的陽極室與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)相連。4.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征是:所述電解-電滲析復(fù)合槽設(shè)有陽離子交換膜和陰離子交換膜,所述陽離子交換膜和陰離子交換膜將電解-電滲析復(fù)合槽分隔為三部分,依次為陰極室、電滲析室和陽極室,所述陰極室設(shè)有陰極板,所述陽極室設(shè)有陽極板。5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征是:所述電解-電滲析復(fù)合槽內(nèi)陽離子交換膜、陰離子交換膜、陰極板和陽極板采用平行排列的方式布置。6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征是:所述電解-電滲析復(fù)合槽通過漿液栗與脫硫裝置的進(jìn)液端相連。7.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征是:所述電解-電滲析復(fù)合槽的陰極室與脫硫裝置的頂層噴淋層相連。8.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征是:所述電解-電滲析復(fù)合槽的陰極室與脫硫裝置中的頂層噴淋層漿液循環(huán)栗之前的入口管道相連。9.如權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng),其特征是:所述脫硫裝置為脫硫塔。10.如權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng),其特征是:所述脫水機(jī)為真空皮帶機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種無廢水排放的濕法脫硫系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用電解-電滲析聯(lián)合的方式,對(duì)脫硫系統(tǒng)中富含氯離子的石膏漿液旋流器的溢流液和來自脫水機(jī)的石膏濾液水進(jìn)行處理,將其中的氯離子以氯氣的形式排出脫硫漿液系統(tǒng),產(chǎn)生的低氯、高pH值的混合液,送入噴淋系統(tǒng)再次利用。該系統(tǒng)避免了脫硫廢水的排放,可實(shí)現(xiàn)脫硫增效,并獲得優(yōu)良副產(chǎn)物氫氣和氯氣,具有很好的經(jīng)濟(jì)意義和環(huán)保意義。
【IPC分類】C02F9/06, C01B3/02
【公開號(hào)】CN205076931
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520883162
【發(fā)明人】董勇, 崔琳, 李廣培
【申請(qǐng)人】山東大學(xué)
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日
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