新型電廠渣水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢處處理技術(shù)，尤其是一種電廠廢水處理技術(shù)，具體地說一種采用兩相分離、旋混反應(yīng)、旋流沉降、中和及渣泥脫水技術(shù)去除渣水中的漂珠及懸浮物，達(dá)到渣水回用的新型電廠渣水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電廠渣水呈堿性，PH值在9.5?10.5左右，渣水表面有漂珠，水中懸浮物較高，一般懸浮物為300?1000mg/L，為使渣水重復(fù)使用必須去除水中的漂珠及懸浮物；長期以來采用的是加藥混凝沉淀及中和技術(shù)，處理工藝流程是渣水進(jìn)入收集池，池中采用曝氣方式防止泥渣沉降，再用渣漿栗提升至兩級管道混合器分別投加PAC及PAM經(jīng)混合反應(yīng)后進(jìn)入澄清池澄清，上清液經(jīng)加酸中和后回用，澄清池底部污泥由刮泥機(jī)刮入底部泥斗經(jīng)渣漿栗抽至脫水機(jī)脫水后渣泥運出。這種技術(shù)的不足之處在于占地面積較大，收集池曝氣管易堵，澄清池澄清時間長，上清液中不僅仍有一定量的懸浮物(60?150mg/L)還存在一定量的漂珠，影響回用效果，同時澄清池中設(shè)置的的刮泥機(jī)故障頻繁，刮泥機(jī)一旦出現(xiàn)故障，澄清池出水渾濁無法回用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對目前電廠渣水處理運行效果較差，渣水回用困難的問題，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，降低能耗，運行可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定，維護(hù)成本低的新型電廠渣水處理系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型電廠渣水處理系統(tǒng)，其特征是它包括兩相分離器2、中間水池11、PAC計量箱15、PAC旋混反應(yīng)器17、PAM計量箱19、PAM旋混反應(yīng)器21、旋流澄清器23、鹽酸計量箱26、清水池30、泥渣池37和廂式脫水機(jī)39，所述的兩相分離器2內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水室3和旋流室4，進(jìn)水室3底部通過管道與進(jìn)水電動閥I連接，進(jìn)水室3上部通過管道與旋流室4上部相通，兩相分離器2上部設(shè)有刮渣機(jī)5、浮渣收集槽6及出渣堰槽7，中上部設(shè)置沉淀出水斗8通過管道與調(diào)節(jié)堰門10及調(diào)節(jié)出水槽9相連；所述的中間水池11中安裝有攪拌機(jī)12及液位計13，上部通過管道分別與調(diào)節(jié)出水槽9、廂式脫水機(jī)39濾液出液管連接，下部通過管道與渣水提升栗14進(jìn)水口相連；所述的PAC旋混反應(yīng)器17內(nèi)筒通過管道與渣水提升栗14出水口及PAC計量箱15的計量栗16出液口相連，頂部安裝微量排氣器18 ;所述的PAM旋混反應(yīng)器21內(nèi)筒通過管道與PAC旋混反應(yīng)器17出水口及PAM計量箱19的計量栗20出液口相連；所述的旋流澄清器23內(nèi)部設(shè)置的旋流分離筒24上部沿切線方向通過管道與PAM旋混反應(yīng)器21的出水口連接，旋流澄清器23的中上部設(shè)有多塊同心平頭圓錐板25 ;所述的鹽酸計量箱26出液口與計量栗27進(jìn)口連接，計量栗27出液口通過管道與旋流澄清器23出水管及管道混合器28進(jìn)水口連接；所述的清水池30設(shè)有液位計29，頂部通過管道與管道混合器28出液口連接，一側(cè)下部通過管道與回用水栗31連接；所述的泥渣池37設(shè)有攪拌機(jī)35、液位計36，頂部通過管道分別與進(jìn)水室3的排泥電動閥32、兩相分離器2的排泥電動閥33、旋流澄清器23的排泥電動閥34連接，一側(cè)下部通過管道與渣漿栗38進(jìn)口連接。
[0006]所述的PAC旋混反應(yīng)器17的頂部安裝有微量排氣器18，PAM旋混反應(yīng)器21的頂部安裝有微量排氣器22。
[0007]所述的同心平頭圓錐板25的傾角為70°，間距為120cm。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]1、本實用新型采用兩相分離技術(shù)，兩相分離器上部安裝有除漂珠及漂浮物裝置，底部有泥斗，不僅可有效地降解懸浮物，同時可去除漂浮物。
[0010]2、本實用新型采用兩相分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的曝氣收集池，不僅節(jié)省用地、降低能耗、避免堵塞，同時降低后續(xù)工藝處理的懸浮物負(fù)荷。
[0011]3、本實用新型采用旋混反應(yīng)器裝置可使混凝及絮凝反應(yīng)充分，有利于渣泥的快速沉降。
[0012]4、本實用新型在旋混反應(yīng)器上安裝有自動微量排氣器，可防止罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓和真空，影響正常運行。
[0013]5、本實用新型采用旋混澄清器技術(shù)，處理渣水在一定的壓力作用下沿旋混澄清器內(nèi)筒切線方向高速進(jìn)入作向下螺旋運動，產(chǎn)生離心力，渣水中形成的微絮凝體迅速變大，在離心力和自身重力的作用下，快速沉降到底部，當(dāng)污水經(jīng)下螺旋運動進(jìn)入澄清器下部的致密層污泥時，致密層污泥作為接觸介質(zhì)形成很好的過濾層，使污水得到進(jìn)一步凈化后上升。
[0014]6、本實用新型在旋混澄清器內(nèi)安裝有多塊同心平頭園錐板(傾角70° )，間距(120cm)，使渣水在凈化過程中水力半徑和雷諾數(shù)減小，進(jìn)一步提高沉降效率，凈化出水濁度彡15NTU。
[0015]7、本實用新型具有占地面積少，能耗低，出水水質(zhì)穩(wěn)定，運行和管理簡便的優(yōu)點，可采用自動運行。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的系統(tǒng)組成示意圖。
[0017]圖中:1為進(jìn)水電動閥，2為兩相分離器，3為進(jìn)水室、4為旋流室，5為刮渣機(jī)，6為浮渣收集槽、7為出渣堰槽、8為出水斗、9為調(diào)節(jié)出水槽、10為調(diào)節(jié)堰門，11為中間水池、12為攪拌機(jī)，13為液位計、14為渣水提升栗、15為PAC計量箱、16為計量栗、17為PAC旋混反應(yīng)器、18為微量排氣器、19為PAM計量箱、20為計量栗、21為PAM旋混反應(yīng)器、22為微量排氣器、23為旋流澄清器、24為旋流分離筒、25為同心平頭園錐板、26為鹽酸計量箱、27為計量栗、28為管道混合器、29為液位計、30為清水池、31為回用水栗、32為進(jìn)水室(3)排泥電動閥、33為兩相分離器(2)排泥電動閥、34為旋流澄清器(23)排泥電動閥、35為攪拌機(jī)、36為液位計、37為泥渣池、38為渣楽栗、39為廂式脫水機(jī)。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1所示。
[0020]一種新型電廠渣水處理系統(tǒng)，它包括進(jìn)水電動閥1，兩相分離器2，進(jìn)水室3、旋流室4，刮渣機(jī)5，浮渣收集槽6、出渣堰槽7、出水斗8、調(diào)節(jié)出水槽9、調(diào)節(jié)堰門10，中間水池11、攪拌機(jī)12，液位計13、渣水提升栗14、PAC計量箱15、計量栗16、PAC旋混反應(yīng)器17、微量排氣器18、PAM計量箱19、計量栗20、PAM旋混反應(yīng)器21、微量排氣器22、旋流澄清器23、旋流分離筒24、同心平頭園錐板25、鹽酸計量箱26、計量栗27、管道混合器28、液位計29、清水池30、回用水栗31、進(jìn)水室排泥電動閥32、兩相分離器排泥電動閥33、旋流澄清器排泥電動閥34、攪拌機(jī)35、液位計36、泥渣池37、渣漿栗38和廂式脫水機(jī)39。所述的兩相分離器2內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水室3和旋流室4，進(jìn)水室3底部通過管道與進(jìn)水電動閥I連接，進(jìn)水室3上部通過管道與旋流室4上部相通，兩相分離器2上部設(shè)有刮渣機(jī)5、浮渣收集槽6及出渣堰槽7，中上部設(shè)置沉淀出水斗8通過管道與調(diào)節(jié)堰門10及調(diào)節(jié)出水槽9相連。所述的中間水池11中安裝有攪拌