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一種污泥噴射裝置的制造方法

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一種污泥噴射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污泥高壓噴射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),在國(guó)家節(jié)能減排和積極的財(cái)政政策作用下,城鎮(zhèn)污水處理得到迅速發(fā)展,城鎮(zhèn)水環(huán)境治理取得顯著成效。但是城鎮(zhèn)污水處理過(guò)程產(chǎn)生的大量污泥還未普遍得到有效處理處置。這些污泥含有病原體、重金屬和持久性有機(jī)物等有毒有害物質(zhì),未經(jīng)有效處理處置,極易對(duì)地下水、土壤等造成二次污染,直接威脅環(huán)境安全和公眾健康,使污水處理設(shè)施的環(huán)境效益大大降低,同時(shí)影響國(guó)家節(jié)能減排戰(zhàn)略實(shí)施的積極效果。污泥焚燒是一種減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化的處理方法,這種方法可將污泥中水份和有機(jī)質(zhì)完全去除,并殺滅病原體。污泥焚燒前需經(jīng)過(guò)脫水和加溫干燥處理,因此焚燒前的污泥處理至關(guān)重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能將污泥快速脫水并有利于提高下一步加溫干燥處理效率的污泥高壓噴射裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的基本技術(shù)方案是:一種污泥噴射裝置,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括噴頭座組件和噴頭。噴頭座組件包括缸體。缸體中部設(shè)有隔板,隔板將缸體內(nèi)腔分成位于隔板左側(cè)的污泥腔和位于隔板右側(cè)的空氣腔。缸體后側(cè)左部設(shè)有與污泥腔相通的進(jìn)泥口。缸體前側(cè)設(shè)有與空氣腔相通的進(jìn)氣口。噴頭從左至右依次分為進(jìn)泥段、密封分隔段、進(jìn)氣段和出泥段。噴頭沿其軸向設(shè)有貫穿其左右的污泥通道。噴頭固定設(shè)置在缸體中,噴頭的進(jìn)泥段位于缸體的污泥腔中,進(jìn)泥段設(shè)有與污泥通道相通的進(jìn)泥孔。噴頭的密封分隔段與隔板密閉固定連接。進(jìn)氣段位于缸體的空氣腔中,噴頭的進(jìn)氣段設(shè)有左部沿其周向等間隔角度設(shè)有4至8個(gè)進(jìn)氣孔,各進(jìn)氣孔的軸線與噴頭的污泥通道的軸線的夾角α為O度至40度。進(jìn)氣孔、污泥腔和空氣腔通過(guò)噴頭相連通。噴頭的出泥段伸出缸體外。
[0005]以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:還包括清潔組件,用于清理噴頭的污泥通道中的污泥。清潔組件包括雙作用氣缸和清潔密封墊。清潔密封墊密閉固定設(shè)置在雙作用氣缸的氣缸桿的右端頭上。雙作用氣缸由其氣缸桿所在的一側(cè)的缸蓋密閉固定在噴頭座組件的缸體的左端上。雙作用氣缸的缸蓋的右側(cè)中部設(shè)有與氣缸桿同軸的噴頭安裝孔。噴頭的進(jìn)泥段的左插入雙作用氣缸的缸蓋的噴頭安裝孔中,與氣缸桿同軸。清潔密封墊位于噴頭的污泥通道中。
[0006]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:噴頭座組件還包括壓蓋。壓蓋旋合密閉固定在缸體的右端上。壓蓋中央設(shè)有貫穿其左右的中央通孔。噴頭的進(jìn)氣段的右側(cè)設(shè)有壓緊面。噴頭的出泥段從壓蓋的中央通孔中向右伸出壓蓋外。壓蓋的與噴頭的進(jìn)氣段的壓緊面相接觸的部分密閉連接。噴頭通過(guò)壓蓋固定設(shè)置在缸體中。
[0007]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:缸體的隔板中部設(shè)有貫穿其左右的通孔,通孔處同軸密閉連接設(shè)有噴頭套。噴頭套的右端內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向錐面。噴頭的密封分隔段左側(cè)設(shè)有與噴頭套的導(dǎo)向錐面相對(duì)應(yīng)的壓緊錐面。噴頭的壓緊錐面與噴頭套的導(dǎo)向錐面緊密貼合形成密閉連接。
[0008]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:缸體后側(cè)設(shè)有與污泥腔相通的回泥口,回泥口位于進(jìn)泥口的右側(cè)。
[0009]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:噴頭的進(jìn)泥段的進(jìn)泥孔為沿其周向等間隔角度設(shè)至的3至5個(gè)沿左右向設(shè)置的腰圓形孔。
[0010]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:噴頭的位于出泥段的污泥通道的直徑為12毫米至20毫米。
[0011]本實(shí)用新型具有積極的效果:(1)本實(shí)用新型的污泥高壓噴射裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,污泥從污泥通道中噴出時(shí)的流速為I米每秒至3米每秒,能快速將膠黏狀的污泥霧化分散成細(xì)顆粒狀,污泥表面積瞬間增大數(shù)萬(wàn)倍,大大提高了吸熱效力,污泥中的大量水份進(jìn)行霧化脫離。
[0012](2)本實(shí)用新型的污泥高壓噴射裝置在將污泥中的水份進(jìn)行霧化的同時(shí)將污泥打散,瞬間增大接觸面積,大大提高吸熱效率,有利于下一步污泥加溫干燥時(shí)能加快干燥速度。
[0013](3)本實(shí)用新型的污泥高壓噴射裝置設(shè)有清潔組件,能快速將噴頭中的污泥清理干凈,防止污泥在噴頭中凝結(jié)成塊造成堵塞,使用可靠性安全性大大提高。
[0014](4)本實(shí)用新型設(shè)有噴頭套,有利于噴頭在缸體中的固定,噴頭套的右端內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向錐面,便于噴頭的安裝。
[0015](5)本實(shí)用新型的噴頭座組件的缸體上還設(shè)有回泥口,可根據(jù)下一步加溫干燥處理的需要將多余污泥通過(guò)回泥口和相應(yīng)的回泥管路送回污泥池中。
[0016](6)本實(shí)用新型通過(guò)壓蓋將噴頭壓緊固定在缸體中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢靠,拆裝維護(hù)方便。
[0017](7)本實(shí)用新型的噴頭的進(jìn)泥段設(shè)有腰圓型進(jìn)泥孔,進(jìn)泥面積大,不易阻塞,效率尚O
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的污泥高壓噴射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為圖1的俯視不意圖;
[0020]圖3為圖1中的A-A剖視示意圖;
[0021]圖4為圖1的后視示意圖;
[0022]圖5為圖1的右視示意圖;
[0023]圖6為圖1的左視示意圖;
[0024]圖7為從圖1的右前上方觀察時(shí)的示意圖;
[0025]圖8為噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖9為圖8的左視不意圖;
[0027]圖10為從圖8的右前上方觀察時(shí)的示意圖。
[0028]上述附圖中的標(biāo)記如下:
[0029]噴頭座組件1,缸體1-1,污泥腔Ι-la,空氣腔l_lb,隔板1_1_1,噴頭套1_1_2,進(jìn)泥口 1-1-3,回泥口 1-1-4,進(jìn)氣口 1-1-5,壓蓋 1-2,
[0030]噴頭2,進(jìn)泥段2a、進(jìn)泥孔2a_l,密封分隔段2b、壓緊錐面2b_l,進(jìn)氣段2c,進(jìn)氣孔2c-l,壓緊面2c-2,出泥段2d,污泥通道2-1,
[0031]清潔組件3,雙作用氣缸3-1,氣缸桿3-1-1,缸蓋3_1_2,清潔密封墊3_2。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本實(shí)用新型的方位的描述按照?qǐng)D1所示的方位進(jìn)行,也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向,圖1所朝的一方為前方,背離圖1的一方為后方。
[0033](實(shí)施例1)
[0034]見(jiàn)圖1至圖3,本實(shí)用新型的污泥高壓噴射裝置包括噴頭座組件1、噴頭2和清潔組件3。
[0035]見(jiàn)圖1至圖5,清潔組件3包括雙作用氣缸3-1和清潔密封墊3_2。清潔密封墊3-2密閉固定設(shè)置在雙作用氣缸3-1的氣缸桿3-1-1的右端頭上。
[0036]見(jiàn)圖1至圖5,噴頭座組件I包括缸體1-1和壓蓋1-2。壓蓋1_2旋合密閉固定在缸體1-1的右端上。壓蓋1-2中央設(shè)有貫穿其左右的中央通孔。雙作用氣缸3-1由其氣缸桿3-1-1所在的一側(cè)的缸蓋3-1-2密閉固定在噴頭座組件I的缸體1-1的左端上。雙作用氣缸3-1的缸蓋3-1-2的右側(cè)中部設(shè)有與氣缸桿3-1-1同軸的噴頭安裝孔。缸體1-1中部設(shè)有隔板1-1-1,隔板1-1-1將缸體1-1內(nèi)腔分成位于隔板1-1-1左側(cè)的污泥腔1-1a和位于隔板1-1-1右側(cè)的空氣腔ι-1b。隔板1-1-1中部設(shè)有貫穿其左右的通孔,通孔處同軸密閉連接設(shè)有噴頭套1-1-2。噴頭套1-1-2的右端內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向錐面。缸體1-1后側(cè)左部設(shè)有與污泥腔1-1a相通的進(jìn)泥口 1-1-3。缸體1-1后側(cè)設(shè)有與污泥腔1-1a相通的回泥口
1-1-4,回泥口
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