一種藍藻處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種藍藻處理系統(tǒng)，屬于資源綜合利用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]藍藻以往最常用的處理方法是往水中投加化學(xué)藥品進行滅藻處理，化學(xué)殺藻劑除藻無疑是一種效果顯著、見效快的有效途徑，但這僅僅也是一種治標(biāo)方法，必須慎重使用。其缺點一是用化學(xué)殺藻劑除藻后的藍藻尸體仍留在水體中，并不斷釋放藻毒素；二是化學(xué)殺藻劑本身往往都存在毒副作用，造成二次污染，對水體生物影響很大，使用化學(xué)藥劑后的河道不利于生物恢復(fù)；三是使用化學(xué)殺藻劑僅能在短時間內(nèi)對水體中藻類有控制作用，由于不能徹底殺滅，時隔不久又死灰復(fù)燃，有時甚至變本加厲，對水體將是一種惡性循環(huán)。可以說，運用化學(xué)方法治理河道是“飲鴆止渴”，國家目前已經(jīng)限制化學(xué)方法在河道治理中的使用。
[0003]藍藻另一種處理方法是人工打撈收獲藻類，這是控制藍藻總量最直接的方式，能有效減輕局部水華災(zāi)害，人工打撈可減輕藻體死亡分解引起的藻毒素污染；但人工打撈收集后藍藻的處理又是很大的問題，打撈藍藻后期處理費用高，打撈上的藍藻其中藍藻毒素需進行無害化處理，藍藻會含有大量水分，常規(guī)技術(shù)去除水量成本能耗大，容易造成環(huán)境的二次污染。
[0004]綜上所述，目前還沒有一種從藍藻打撈到資源化利用的設(shè)備系統(tǒng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就是針對上述技術(shù)的不足，提供一種處理費用低、效率高，做到無害化處理和資源化利用的藍藻處理系統(tǒng)。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種藍藻處理系統(tǒng)，其特征是它包括有收集池，收集池的出口通過提升栗連接預(yù)濃縮池的進料口，預(yù)濃縮池的出料口通過輸送栗與機械脫水機的進料口相連，機械脫水機的出料口與太陽能低溫蒸發(fā)箱的進料口相連，太陽能低溫蒸發(fā)箱的藍藻出口連接有機膜或有機肥生產(chǎn)設(shè)備。
[0008]所述預(yù)濃縮池為平流式沉淀池或浮選池。
[0009]所述機械脫水機為液壓式板框壓濾機、疊螺式壓濾機、離心脫水機或帶式脫水機。
[0010]所述輸送栗為帶破碎功能的輸送栗。
[0011]所述的藍藻處理系統(tǒng)，其特征是所述太陽能低溫蒸發(fā)箱為密閉狀態(tài)的長條形處理設(shè)施，長條形處理設(shè)施內(nèi)有通風(fēng)系統(tǒng)。蒸發(fā)箱的上蓋為高透光的玻璃制品，下蓋為耐腐蝕的不銹鋼制品，表面噴涂黑色氟碳漆。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0013]本實用新型可對藍藻資源化利用，因為藍藻可凈化水體，吸收水中污染物，將水中污染物轉(zhuǎn)化成有機質(zhì)，所以采用太陽能干化，太陽能紫外線能去除藍藻中的毒素。本實用新型處理藍藻能耗低，干化采用低溫蒸發(fā)技術(shù)保證了藍藻中有機物不發(fā)生碳化或氧化，本設(shè)備對藍藻中的有機質(zhì)進行加工利用做到變廢為寶。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1所示，本實用新型它包括有收集池1，收集池I的出口通過提升栗2連接預(yù)濃縮池3的進料口，預(yù)濃縮池3的出料口通過帶破碎功能的輸送栗4與機械脫水機5的進料口相連，機械脫水機5的出料口與太陽能低溫蒸發(fā)箱6的進料口相連，太陽能低溫蒸發(fā)箱6的藍藻出口連接有機膜生產(chǎn)設(shè)備7。本實用新型中輸送栗4為有破碎功能的水栗，藍藻內(nèi)大的雜質(zhì)初步破碎以提高機械脫水的效率。所述機械脫水機5可采用液壓式板框壓濾機、疊螺式壓濾機、離心脫水機、帶式脫水機等靠機械外力進行脫水的設(shè)備。所述太陽能干化蒸發(fā)箱6為密閉箱式太陽能蒸發(fā)設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括太陽能密閉蒸發(fā)箱、固定安裝支架等，密閉蒸發(fā)箱傾斜安裝在固定安裝支架上，藍藻均布括布在密閉蒸發(fā)箱內(nèi)，蒸發(fā)箱的上蓋為高透光的玻璃制品，藍藻在太陽能干化蒸發(fā)箱內(nèi)吸收太陽能，藍藻內(nèi)水分吸熱蒸發(fā)并在太陽能干化蒸發(fā)箱內(nèi)冷凝成冷凝液后排出。所述有機薄膜或有機肥裝置7主要是提取干化后的藍藻中的有機質(zhì)，并利用有機質(zhì)生產(chǎn)可生物降解的有機薄膜或有機肥的裝置，采用的是美國技術(shù)，主要設(shè)備為藍藻中有機質(zhì)與塑料顆?；旌显O(shè)備及壓膜設(shè)備，有機肥設(shè)備為藍藻有機質(zhì)與礦物質(zhì)混合造粒設(shè)備及自動灌裝設(shè)備組成。
[0017]本實用新型的工作過程如下:
[0018]為先用船或栗抽吸將藍藻從水中打撈上來，統(tǒng)一收集到岸邊藍藻收集池I內(nèi)，收集池I內(nèi)的藍藻經(jīng)提升栗2送至浮選預(yù)濃縮池3，在浮選預(yù)濃縮池3內(nèi)對藍藻進行濃縮，預(yù)濃縮池3采用豎流式或平流式沉淀池，并采用加藥及安裝斜管填料，結(jié)合藍藻處理量可在預(yù)濃縮池安裝壓力溶氣浮選裝置。通常藍藻經(jīng)過壓力溶氣浮選及重力濃縮完成預(yù)濃縮。
[0019]經(jīng)過濃縮后的藍藻由輸送栗4將藍藻輸送到機械脫水機5中，通過機械脫水機5將藍藻中的部分水分去除，脫水后的含水率低于90%。經(jīng)過機械脫水后的藍藻加入到太陽能干化蒸發(fā)箱6內(nèi)進行干化處理，經(jīng)太陽能干化后藍藻含水率為10%以下，太陽能干化后的藍藻在有機薄膜或有機肥生產(chǎn)裝置7中進行處理提取其中有機質(zhì)，并利用有機質(zhì)生產(chǎn)有機薄膜或有機肥料。
[0020]本實用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
【主權(quán)項】
1.一種藍藻處理系統(tǒng)，其特征是它包括有收集池(1 )，收集池(1)的出口通過提升栗(2)連接預(yù)濃縮池(3)的進料口，預(yù)濃縮池(3)的出料口通過輸送栗(4)與機械脫水機(5)的進料口相連，機械脫水機(5)的出料口與太陽能低溫蒸發(fā)箱(6)的進料口相連，太陽能低溫蒸發(fā)箱(6 )的藍藻出口連接有機膜或有機肥生產(chǎn)設(shè)備(7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍藻處理系統(tǒng)，其特征是所述預(yù)濃縮池(3)為平流式沉淀池或浮選池。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍藻處理系統(tǒng)，其特征是所述機械脫水機(5)為液壓式板框壓濾機、疊螺式壓濾機、離心脫水機或帶式脫水機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍藻處理系統(tǒng)，其特征是所述輸送栗(4)為帶破碎功能的輸送栗。5.根據(jù)權(quán)利要求，所述的藍藻處理系統(tǒng)，其特征是所述太陽能低溫蒸發(fā)箱(6)為密閉狀態(tài)的長條形處理設(shè)施，長條形處理設(shè)施內(nèi)有通風(fēng)系統(tǒng)，蒸發(fā)箱的上蓋為高透光的玻璃制品，下蓋為耐腐蝕的不銹鋼制品，表面噴涂黑色氟碳漆。
【專利摘要】本實用新型公開了一種藍藻處理系統(tǒng)，其特征是它包括有收集池（1），收集池（1）的出口通過提升泵（2）連接預(yù)濃縮池（3）的進料口，預(yù)濃縮池（3）的出料口通過輸送泵（4）與機械脫水機（5）的進料口相連，機械脫水機（5）的出料口與太陽能低溫蒸發(fā)箱（6）的進料口相連，太陽能低溫蒸發(fā)箱（6）的藍藻出口連接有機膜或有機肥生產(chǎn)設(shè)備（7）。本實用新型處理藍藻能耗低，干化采用低溫蒸發(fā)技術(shù)保證了藍藻中有機物不發(fā)生碳化或氧化，對藍藻中的有機質(zhì)進行加工利用做到變廢為寶。
【IPC分類】C02F9/04, C02F11/12
【公開號】CN204848520
【申請?zhí)枴緾N201520513169
【發(fā)明人】錢盤生
【申請人】江蘇金山環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月16日