一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)質(zhì)的熱水解反應(yīng)裝置，尤其是一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在城市污泥與餐廚垃圾處置生產(chǎn)過程種，經(jīng)常會用到蒸汽對有機(jī)質(zhì)進(jìn)行加熱反應(yīng)，為了使生產(chǎn)過程按順序連續(xù)運(yùn)行，常用的有兩種工藝方法，一種是序批式工藝，即采用幾臺設(shè)備并聯(lián)運(yùn)行的方法，其中第一臺設(shè)備進(jìn)料、第二臺設(shè)備加熱、第三臺設(shè)備保溫保壓、第四臺設(shè)備排料，如此交替循環(huán)來實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，此種工藝不僅需要投入設(shè)備較多、系統(tǒng)占地面積大，而且控制系統(tǒng)復(fù)雜、需額外增加運(yùn)行成本；另一種工藝方法為采用管式熱水解反應(yīng)器，將預(yù)熱、混合加熱、保溫保壓和閃蒸冷卻等，雖能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，但缺點(diǎn)是有機(jī)質(zhì)處理量增大時，管式反應(yīng)器尺寸要增大，不利于處理量的調(diào)節(jié)，同時這種工藝對有機(jī)質(zhì)初始濃度有較高要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，在不增加管路長度及單臺設(shè)備運(yùn)行的前提下，提供一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置，通過改變反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)來控制有機(jī)質(zhì)的進(jìn)料和出料順序，通過控制裝置內(nèi)有機(jī)質(zhì)的液位高低來控制熱水解反應(yīng)所需的時間，進(jìn)而保證整個系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。
[0004]本實(shí)用新型一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置，包括外罐體、內(nèi)罐體a、內(nèi)罐體b和內(nèi)罐體C，其中外罐體的上下兩端分別與上頂蓋和下底蓋連接，內(nèi)罐體a和內(nèi)罐體c固定在折流板上，內(nèi)罐體b固定在支撐板上，而支撐板和折流板均與外罐體相連；在裝置的下部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；初次運(yùn)行時，在打開進(jìn)料口的同時關(guān)閉出料口，有機(jī)質(zhì)與蒸汽在外部充分混合后由進(jìn)料口進(jìn)入罐體，在達(dá)到一定液位后，開啟出料口 ；正常運(yùn)行時，蒸汽與有機(jī)質(zhì)混合后由進(jìn)料口進(jìn)入內(nèi)罐體a內(nèi)部，然后由內(nèi)罐體a進(jìn)入內(nèi)罐體b，在充滿內(nèi)罐體b后又進(jìn)入內(nèi)罐體C，之后進(jìn)入外罐體內(nèi)，經(jīng)折流板節(jié)流后由出料口排出罐體；按照上述運(yùn)動方式，有機(jī)質(zhì)從進(jìn)料口運(yùn)動到出料口必然需要一定的時間，只要將改時間設(shè)定為熱水解反應(yīng)所需的時間，既可保證反應(yīng)裝置的連續(xù)運(yùn)行；而該時間可通過裝置內(nèi)的液位高低來控制，因此可以可以通過控制該運(yùn)動時間來控制有機(jī)質(zhì)的熱水解反應(yīng)時間，通過上述方案即可實(shí)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)按照先進(jìn)先出的順序進(jìn)入和排出裝置，在既不降低系統(tǒng)的運(yùn)行效率，又不額外增加運(yùn)行成本的基礎(chǔ)上保證了蒸汽與有機(jī)質(zhì)所必須的熱水解反應(yīng)時間并實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的高效連續(xù)運(yùn)行。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述外罐體上設(shè)置有料位計，通過控制有機(jī)質(zhì)液位來控制有機(jī)質(zhì)在裝置內(nèi)的停留時間，進(jìn)而控制系統(tǒng)的熱水解反應(yīng)時間。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述上頂蓋上設(shè)置有排氣口、沖洗水接口、溫度計接口、安全閥接口和壓力表接口。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述罐體上設(shè)置有人孔。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述下底蓋上設(shè)置有排渣口。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案。所述外罐體內(nèi)設(shè)置有三個內(nèi)罐體，通過內(nèi)罐體的導(dǎo)流作用來實(shí)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)的順序進(jìn)出。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)施例中有機(jī)質(zhì)的流動順序?yàn)?，從進(jìn)料口(5)進(jìn)入罐體內(nèi)后先充滿內(nèi)罐體b(8)，然后依次經(jīng)過內(nèi)罐體b(7)、內(nèi)罐體a(6)進(jìn)入外罐體(I)內(nèi)，最后又經(jīng)過下折流板(10)節(jié)流后通過出料口(4)排出罐體；反之，若改變有機(jī)質(zhì)的進(jìn)料方向，即將本實(shí)施例中的進(jìn)料口改為出料口、出料口改為進(jìn)料口，那么有機(jī)質(zhì)進(jìn)出裝置和在裝置內(nèi)各內(nèi)罐體的運(yùn)動方向與上述實(shí)施例剛好相反，在此情況下同樣可以實(shí)現(xiàn)上述功能。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置的優(yōu)點(diǎn)是在不增加設(shè)備和運(yùn)行成本的基礎(chǔ)上利用單臺設(shè)備來實(shí)現(xiàn)物料按先后順序進(jìn)入和排除裝置，通過控制裝置內(nèi)的料位高低來保證蒸汽與有機(jī)質(zhì)的熱水解反應(yīng)時間。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置，包括外罐體⑴、內(nèi)罐體a (6)、內(nèi)罐體b (7)和內(nèi)罐體c (8)，其中外罐體⑴的上下兩端分別與上頂蓋⑵和下底蓋⑶連接，內(nèi)罐體a(6)和內(nèi)罐體c(8)固定在折流板(10)上，內(nèi)罐體b(7)固定在支撐板
(9)上，而支撐板(9)和折流板(10)均與外罐體⑴相連；在裝置的下部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口(5)和出料口(4);初次運(yùn)行時，在打開進(jìn)料口(5)的同時關(guān)閉出料口(4)，用栗或其它裝置將加熱到一定溫度和壓力的有機(jī)質(zhì)由進(jìn)料口(5)送入罐體，在達(dá)到一定液位后，開啟出料口(4);正常運(yùn)行時，蒸汽與有機(jī)質(zhì)混合后由進(jìn)料口(5)進(jìn)入內(nèi)罐體a(6)內(nèi)部，然后由內(nèi)罐體a (6)進(jìn)入內(nèi)罐體b (7)，在充滿內(nèi)罐體b (7)后又進(jìn)入內(nèi)罐體c (8)，之后進(jìn)入外罐體(I)內(nèi)，經(jīng)折流板(10)節(jié)流后由出料口 4排出罐體；
[0015]所述外罐體(I)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)罐體a ￠)、內(nèi)罐體b (7)和內(nèi)罐體c (8)，以保證有機(jī)質(zhì)能夠按照先進(jìn)先出的順序進(jìn)入和排除裝置。
[0016]所述上頂蓋上設(shè)置有排氣接口(14)、安全閥接口 a(13)、安全閥接口 b(15)、沖洗水接口(16)、溫度計接口(12)和壓力表接口(11)。
[0017]所述外罐體⑴上設(shè)置有人孔(20)、料位計接口 a (17)、料位計接口 b (18)。
[0018]通過設(shè)置在外罐體(I)上的料位計接口 a (17)和料位計接口 b (18)來控制有機(jī)質(zhì)在裝置內(nèi)的停留時間，進(jìn)而可以控制有機(jī)質(zhì)與蒸汽的熱水解反應(yīng)時間。
[0019]所述下底蓋(3)上設(shè)置有進(jìn)料口(5)、出料口⑷和排渣口(19)。
[0020]以上結(jié)合附圖對本反應(yīng)裝置的實(shí)施方式做了詳細(xì)說明，但本反應(yīng)裝置并不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本反應(yīng)裝置宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置，其特征在于:包括外罐體(I)、內(nèi)罐體a(6)、內(nèi)罐體b(7)和內(nèi)罐體c (8)，其中外罐體⑴的上下兩端分別與上頂蓋⑵和下底蓋(3)連接，內(nèi)罐體a (6)和內(nèi)罐體c (8)固定在折流板(10)上，內(nèi)罐體b (7)固定在支撐板(9)上，而支撐板(9)和折流板(10)均與外罐體相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置，其特征在于:所述裝置設(shè)置有進(jìn)料口(5)和出料口(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置，其特征在于:在外罐體內(nèi)部設(shè)置有若干折流板，折流板上設(shè)置有節(jié)流孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置，其特征在于:所述外罐體(I)內(nèi)部設(shè)置有若干內(nèi)罐體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置，其特征在于:進(jìn)料口(5)與內(nèi)罐體b (8)相連，以確保有機(jī)質(zhì)首先進(jìn)入內(nèi)罐體b (8)而不是其它罐體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種順序式連續(xù)熱水解反應(yīng)裝置：包括外罐體、內(nèi)罐體a、內(nèi)罐體b和內(nèi)罐體c，其中外罐體的上下兩端分別與上頂蓋和下底蓋連接，內(nèi)罐體a和內(nèi)罐體c固定在折流板上，內(nèi)罐體b固定在支撐板上，而支撐板和折流板均與外罐體相連。在工作時，將加熱到一定溫度和壓力的有機(jī)質(zhì)通過進(jìn)料口先送入內(nèi)罐體c，在充滿內(nèi)罐體c后依次向外運(yùn)動直至到達(dá)外罐體后從出料口排除罐體，在此過程中通過控制罐體內(nèi)的液位來控制有機(jī)質(zhì)在罐體內(nèi)的停留時間，進(jìn)而可以控制有機(jī)質(zhì)的熱水解反應(yīng)時間。本實(shí)用新型較傳統(tǒng)的有機(jī)質(zhì)熱水解反應(yīng)裝置不僅節(jié)省設(shè)備、減少投資，而且可便于調(diào)節(jié)有機(jī)質(zhì)的處理量、操作控制簡單。
【IPC分類】B09B3/00, C02F11/10
【公開號】CN204803201
【申請?zhí)枴緾N201520313366
【發(fā)明人】黃祥勝, 苗國鐵, 文琦
【申請人】河南昂西特?zé)崮芗夹g(shù)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月11日