一種黃金行業(yè)高濃度含氰尾礦漿治理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及黃金行業(yè)一種高濃度含氰尾礦漿綜合治理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氰化浸出是使用含氰化物的溶液作為浸出劑，從含金銀礦物原料中提取金、銀的礦物浸出工藝。氰化浸出工藝主要包括堆浸工藝以及槽浸工藝，槽浸工藝主要包括原礦氰化浸出工藝以及精礦氰化浸出工藝，浸出原礦性質(zhì)以及工藝不同，會(huì)產(chǎn)生不同污染物濃度的含氰尾礦漿。產(chǎn)生高濃度含氰尾礦漿的工藝主要包括:氰化浸出一鋅粉置換工藝、氰化浸出一炭漿工藝、氰化浸出一貴液直接電積工藝等。該部分尾礦漿污染物具有濃度高，組成復(fù)雜等特點(diǎn)，如:氰化物、重金屬(Cu、Fe、Zn等)、砷等污染物。尾礦漿經(jīng)過(guò)濃密或壓濾以后，尾渣為危險(xiǎn)廢物，堆至尾礦庫(kù)或其他儲(chǔ)存場(chǎng)所具有極高的安全隱患，同時(shí)，清液回用影響金的浸出率，污染物濃度較高也無(wú)法排放，所以，急需一種工藝簡(jiǎn)單、處理效果較好、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可使尾渣以及清液安全排放的治理系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要是為了解決黃金行業(yè)高濃度含氰尾礦漿無(wú)法排放而可能導(dǎo)致的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)以及安全問(wèn)題，提供一種工藝流程簡(jiǎn)單，處理效果較好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的治理系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是由礦漿穩(wěn)定攪拌槽、進(jìn)漿泵、前處理循環(huán)泵、前處理反應(yīng)裝置、吸收裝置、吸收循環(huán)泵、前處理緩沖泵、后處理攪拌槽、后處理緩沖泵、濃密機(jī)以及風(fēng)機(jī)組成。其中礦漿穩(wěn)定攪拌槽以及后處理攪拌槽為圓形攪拌裝置，頂部設(shè)置進(jìn)漿口，底部設(shè)置出漿口，同時(shí)，后處理攪拌槽頂部設(shè)置加藥口 ；前處理反應(yīng)裝置以及吸收裝置為圓形裝置，頂部設(shè)置進(jìn)氣口以及出氣口，中部設(shè)置工藝進(jìn)漿(液)口、排漿(液)口、加藥口以及自循環(huán)進(jìn)漿(液)口，底部為錐斗結(jié)構(gòu)，設(shè)置自循環(huán)出漿(液)口。濃密機(jī)為圓形裝置，頂部設(shè)置進(jìn)漿口以及出液口，底部為錐斗結(jié)構(gòu)，底部設(shè)置出漿口。
[0005]進(jìn)漿泵進(jìn)口與礦漿穩(wěn)定攪拌槽底部出口連接，進(jìn)漿泵出口與前處理反應(yīng)裝置工藝進(jìn)漿口連接；前處理循環(huán)泵進(jìn)口與前處理反應(yīng)裝置自循環(huán)出液口連接，前處理循環(huán)泵出口與前處理反應(yīng)裝置自循環(huán)進(jìn)液口連接，前處理循環(huán)泵保證單位時(shí)間內(nèi)氣體與液體逆流交換次數(shù)超過(guò)8次；前處理緩沖泵進(jìn)口與前處理反應(yīng)裝置出漿口連接，前處理緩沖泵出口與后處理攪拌槽進(jìn)漿口連接；吸收循環(huán)泵進(jìn)口與吸收裝置自循環(huán)出液口連接，吸收循環(huán)泵出口與吸收裝置自循環(huán)進(jìn)液口連接，吸收循環(huán)泵保證單位時(shí)間內(nèi)氣體與液體逆流交換次數(shù)超過(guò)4次，同時(shí)，通過(guò)支路將飽和吸收液排至氰化浸出工藝回用；后處理緩沖泵進(jìn)口與后處理攪拌槽出漿口連接，后處理緩沖泵出口與濃密機(jī)進(jìn)漿口連接。風(fēng)機(jī)進(jìn)口與前處理反應(yīng)裝置出氣口連接，風(fēng)機(jī)出口與吸收裝置進(jìn)氣口連接；吸收裝置出氣口與前處理反應(yīng)裝置進(jìn)氣口連接，形成閉路循環(huán)系統(tǒng)，保證氣體不外漏；濃密機(jī)溢流液回用至氰化浸出工藝，濃密機(jī)底流經(jīng)過(guò)壓濾以后，尾渣為一般固體廢棄物，堆至尾礦庫(kù)或其他儲(chǔ)存場(chǎng)所，尾液達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)使用。
[0006]所述吸收裝置內(nèi)的液體為可吸收氰化氫氣體的吸收液，如氫氧化鈉溶液等；
[0007]所述前處理反應(yīng)裝置所加入的是能與氰化物結(jié)合生成氰化氫氣體的藥劑，如濃硫酸等；
[0008]所述后處理反應(yīng)裝置加藥為中和藥劑以及深度氧化藥劑，中和藥劑如石灰乳等，深度氧化藥劑如雙氧水、次氯酸鈉等；
[0009]所述泵為渣漿泵、磁力泵等。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型將黃金生產(chǎn)企業(yè)氰化浸出工藝產(chǎn)生的含氰尾礦漿進(jìn)行綜合治理，回收其中的氰化物，深度治理包括氰化物在內(nèi)的所有污染物，使處理后的廢水可以達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)使用于氰化浸出工藝，使尾渣由危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)變成一般固體廢棄物，降低安全隱患等。本工藝流程極為簡(jiǎn)單，氰化物回收效率較高，吸收以及深度治理效果好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的前處理反應(yīng)裝置和吸收裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型是由礦漿穩(wěn)定攪拌槽1、進(jìn)漿泵2、前處理循環(huán)泵3、前處理反應(yīng)裝置4、吸收裝置5、吸收循環(huán)泵6、前處理緩沖泵7、后處理攪拌槽8、后處理緩沖泵9、濃密機(jī)10和風(fēng)機(jī)11組成，礦漿穩(wěn)定攪拌槽I和后處理攪拌槽8為圓形攪拌裝置，礦漿穩(wěn)定攪拌槽I頂部設(shè)置第一進(jìn)漿口 111，礦漿穩(wěn)定攪拌槽I底部設(shè)置第一出漿口112，后處理攪拌槽8的頂部設(shè)置加藥口 81和第三進(jìn)漿口 82 ;前處理反應(yīng)裝置4和吸收裝置5為圓形裝置，前處理反應(yīng)裝置4頂部設(shè)置進(jìn)氣口 16和出氣口 17，前處理反應(yīng)裝置4中部設(shè)置工藝進(jìn)漿口 14、排漿口 18、加藥口 15和自循環(huán)進(jìn)漿口 13，前處理反應(yīng)裝置4底部為錐斗結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自循環(huán)出漿口 12 ;濃密機(jī)10為圓形裝置，濃密機(jī)10頂部設(shè)置第二進(jìn)漿口101和出液口 102，濃密機(jī)10底部為錐斗結(jié)構(gòu)，底部設(shè)置第二出漿口 103。
[0015]進(jìn)漿泵2的進(jìn)口與礦漿穩(wěn)定攪拌槽I底部的第一出漿口 112連通，進(jìn)漿泵2的出口與前處理反應(yīng)裝置4工藝進(jìn)漿口 14連通；前處理循環(huán)泵3的進(jìn)口與前處理反應(yīng)裝置4的自循環(huán)出液口 12連通，前處理循環(huán)泵3的出口與前處理反應(yīng)裝置4的自循環(huán)進(jìn)液口 13連通，前處理循環(huán)泵3保證單位時(shí)間內(nèi)氣體與液體逆流交換次數(shù)超過(guò)8次；前處理緩沖泵7的進(jìn)口與前處理反應(yīng)裝置4排漿口 18連通，前處理緩沖泵7的出口與后處理攪拌槽8的第三進(jìn)漿口 82連通；
[0016]吸收循環(huán)泵6的進(jìn)口與吸收裝置5的自循環(huán)出液口連通，吸收循環(huán)泵6出口與吸收裝置5的自循環(huán)進(jìn)液口連通，吸收循環(huán)泵6保證單位時(shí)間內(nèi)氣體與液體逆流交換次數(shù)超過(guò)4次，同時(shí)，通過(guò)支路將飽和吸收液排至氰化浸出工藝回用；后處理緩沖泵9的進(jìn)口與后處理攪拌槽8的第三進(jìn)漿口 82連通，后處理緩沖泵9的出口與濃密機(jī)10的第二進(jìn)漿口 101連通；風(fēng)機(jī)11的進(jìn)口與前處理反應(yīng)裝置4的出氣口 17連通，風(fēng)機(jī)11的出口與吸收裝置5的進(jìn)氣口連通；吸收裝置5出氣口與前處理反應(yīng)裝置4的進(jìn)氣口 16連通，形成閉路循環(huán)系統(tǒng)，保證氣體不外漏；濃密機(jī)10溢流液回用至氰化浸出工藝，濃密機(jī)10底流經(jīng)過(guò)壓濾以后，尾渣為一般固體廢棄物，堆至尾礦庫(kù)或其他儲(chǔ)存場(chǎng)所，尾液循環(huán)使用或達(dá)標(biāo)排放。
[0017]所述吸收裝置5內(nèi)的液體為可吸收氰化氫氣體的吸收液，如氫氧化鈉溶液等；
[0018]所述前處理反應(yīng)裝置4所加入的是能與氰化物結(jié)合生成氰化氫氣體的藥劑，如濃硫酸等；
[0019]所述后處理反應(yīng)裝置8的加藥為中和藥劑以及深度氧化藥劑，中和藥劑如石灰乳等，深度氧化藥劑如雙氧水、次氯酸鈉等；
[0020]所述泵為渣漿泵、磁力泵等。
[0021]本實(shí)施例的工作過(guò)程:
[0022]高濃度含氰尾礦漿由氰化浸出工藝進(jìn)入礦漿穩(wěn)定攪拌槽1，通過(guò)進(jìn)漿泵2將高濃度含氰尾礦漿泵至前處理反應(yīng)裝置4，同時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)11，并向前處理反應(yīng)裝置4中加入藥劑，在前處理反應(yīng)裝置4中，前處理循環(huán)泵3進(jìn)行多次充分的自循環(huán)逆流吹脫交換后，尾礦漿經(jīng)前處理緩沖泵7泵至后處理攪拌槽8，向后處理攪拌槽8中加入中和藥劑以及深度氧化藥劑，充分反應(yīng)后，由后處理緩沖泵9將尾液泵至濃密機(jī)10，經(jīng)濃密的清液循環(huán)至氰化浸出工藝，底流泵至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾后，尾渣為一般固體廢棄物，堆至尾礦庫(kù)，壓濾清液達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)使用。
[0023]在吸收裝置5中進(jìn)行多次逆流吹脫交換后，高濃度氰化物轉(zhuǎn)化為氰化氫氣體，氰化氫氣體隨著風(fēng)機(jī)引力進(jìn)入吸收裝置5，通過(guò)吸收循環(huán)泵6不斷自循環(huán)逆流吸收交換吸收后，氣體重新返回前處理反應(yīng)裝置4，氣體不斷循環(huán)使用，轉(zhuǎn)化的氰化氫氣體回收率幾乎可達(dá)到100%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種黃金行業(yè)高濃度含氰尾礦漿治理系統(tǒng)，其特征在于:是由礦漿穩(wěn)定攪拌槽(1)、進(jìn)漿泵(2)、前處理循環(huán)泵(3)、前處理反應(yīng)裝置(4)、吸收裝置(5)、吸收循環(huán)泵(6)、前處理緩沖泵(7)、后處理攪拌槽⑶、后處理緩沖泵(9)、濃密機(jī)(10)和風(fēng)機(jī)(11)組成，礦漿穩(wěn)定攪拌槽(I)和后處理攪拌槽(8)為圓形攪拌裝置，礦漿穩(wěn)定攪拌槽(I)頂部設(shè)置第一進(jìn)漿口(111)，礦漿穩(wěn)定攪拌槽(I)底部設(shè)置第一出漿口(112)，后處理攪拌槽(8)的頂部設(shè)置加藥口(81)和第三進(jìn)漿口(82);前處理反應(yīng)裝置⑷和吸收裝置(5)為圓形裝置，前處理反應(yīng)裝置(4)頂部設(shè)置進(jìn)氣口(16)和出氣口(17)，前處理反應(yīng)裝置(4)中部設(shè)置工藝進(jìn)漿口(14)、排漿口(18)、加藥口(15)和自循環(huán)進(jìn)漿口(13)，前處理反應(yīng)裝置(4)底部為錐斗結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自循環(huán)出漿口(12);濃密機(jī)(10)為圓形裝置，濃密機(jī)(10)頂部設(shè)置第二進(jìn)漿口(101)和出液口(102)，濃密機(jī)(10)底部為錐斗結(jié)構(gòu)，底部設(shè)置第二出漿口(103)；進(jìn)漿泵⑵的進(jìn)口與礦漿穩(wěn)定攪拌槽⑴底部的第一出漿口(112)連通，進(jìn)漿泵(2)的出口與前處理反應(yīng)裝置(4)工藝進(jìn)漿口(14)連通；前處理循環(huán)泵(3)的進(jìn)口與前處理反應(yīng)裝置(4)的自循環(huán)出液口(12)連通，前處理循環(huán)泵(3)的出口與前處理反應(yīng)裝置(4)的自循環(huán)進(jìn)液口(13)連通；前處理緩沖泵(7)的進(jìn)口與前處理反應(yīng)裝置(4)排漿口(18)連通，前處理緩沖泵(7)的出口與后處理攪拌槽(8)的第三進(jìn)漿口(82)連通； 吸收循環(huán)泵(6)的進(jìn)口與吸收裝置(5)的自循環(huán)出液口連通，吸收循環(huán)泵(6)出口與吸收裝置(5)的自循環(huán)進(jìn)液口連通；后處理緩沖泵(9)的進(jìn)口與后處理攪拌槽(8)的第三進(jìn)漿口(82)連通，后處理緩沖泵(9)的出口與濃密機(jī)(10)的第二進(jìn)漿口(101)連通；風(fēng)機(jī)(11)的進(jìn)口與前處理反應(yīng)裝置⑷的出氣口(17)連通，風(fēng)機(jī)(11)的出口與吸收裝置(5)的進(jìn)氣口連通；吸收裝置(5)出氣口與前處理反應(yīng)裝置(4)的進(jìn)氣口(16)連通，形成閉路循環(huán)系統(tǒng)；濃密機(jī)(10)溢流液回用至氰化浸出工藝，濃密機(jī)(10)底流經(jīng)過(guò)壓濾以后，尾渣為一般固體廢棄物，堆至尾礦庫(kù)或其他儲(chǔ)存場(chǎng)所，尾液循環(huán)使用或達(dá)標(biāo)排放。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種黃金行業(yè)高濃度含氰尾礦漿治理系統(tǒng)，其礦漿穩(wěn)定攪拌槽頂部設(shè)置進(jìn)漿口，底部設(shè)置出漿口，后處理攪拌槽頂部設(shè)置加藥口；前處理反應(yīng)裝置以及吸收裝置為圓形裝置，頂部設(shè)置進(jìn)氣口以及出氣口，中部設(shè)置工藝進(jìn)漿口、排漿口、加藥口以及自循環(huán)進(jìn)漿口，底部為錐斗結(jié)構(gòu)，設(shè)置自循環(huán)出漿口；濃密機(jī)頂部設(shè)置進(jìn)漿口以及出液口，底部為錐斗結(jié)構(gòu)，底部設(shè)置出漿口；各設(shè)備之間依靠泵連接，氰化物回收率95％以上，生成的氰化鈉全部循環(huán)使用于氰化浸出工藝，深度治理后的尾液最終達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)使用，治理后的尾渣為一般固體廢棄物。本實(shí)用新型工藝流程簡(jiǎn)單，處理效果較好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
【IPC分類】C02F9/04, B09B3/00
【公開號(hào)】CN204689779
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520312346
【發(fā)明人】遲崇哲, 李哲浩, 邱陸明, 吳鈴, 丁成
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)春黃金研究院
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日