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一種絮凝沉降設(shè)備的制造方法_4

文檔序號:8860007閱讀:來源:國知局
裝置16,所述絮凝攪拌裝置16包括攪拌軸17、下壓葉槳18和上翻葉槳19,所述攪拌軸17位于絮凝池2的中央且為順時針轉(zhuǎn)動,所述絮凝攪拌裝置16的轉(zhuǎn)速為80r/min,所述下壓葉槳18和上翻葉槳19分別為三片且環(huán)繞攪拌軸17均勻分布,有利于進行強度適中的攪拌操作;所述下壓葉槳18為逆時針傾斜的折葉且位于攪拌軸17上部,結(jié)合攪拌軸17順時針的轉(zhuǎn)動,能夠?qū)⑺w卷入并下壓,使上部的水體向軸心并向下翻卷;所述上翻葉槳19為順時針傾斜的折葉且位于攪拌軸17下部;結(jié)合攪拌軸17順時針的轉(zhuǎn)動,能夠?qū)⑺w卷入并上揚,使下部的水體向軸心并向上翻卷;所述下壓葉槳18和上翻葉槳19相配合,能夠使水體實現(xiàn)自四角向中央的對流翻卷,使處于絮凝反應(yīng)下的水體上下翻滾效果好,混合充分且柔和,有利于絮凝反應(yīng)的進行。
[0062]還包括緩流通道20,所述緩流通道20夾置于絮凝池2和沉降池3之間,且其一側(cè)的底端與絮凝池2的底端相連通,另一側(cè)的底端設(shè)有布水網(wǎng)孔21且其通過布水網(wǎng)孔21與沉降池3相連通,所述緩流通道20內(nèi)設(shè)置頂端留有通道的隔板22 ;所述緩流通道20的設(shè)置,一方面給絮凝反應(yīng)留出充足的反應(yīng)時間,保證顆粒物的充分絮凝結(jié)合,另一方面可以通過使雜亂混流的水體進行通道式的流動和梳理,消耗掉過多的勢能和動能,使水流平穩(wěn),有利于下一步沉降。所述布水網(wǎng)孔21的設(shè)置,用于進一步分散水流和緩和沖力,使水流柔和細密的注入沉降池3,避免擾動沉降池3內(nèi)平靜的水體,保證沉降的持續(xù)高效。
[0063]所述布水網(wǎng)孔21位于沉降池3池壁的中部,所述沉降池3自中部入水,有利于斜板24發(fā)揮作用和泥斗23收集雜質(zhì)。所述沉降池3的底部設(shè)有泥斗23,所述沉降池3的中上部設(shè)有斜板24,縮短了沉降距離,增加了聚結(jié)面積,提高了處理量和分離效率,同時減少了水體的相互擾動,有利于絮凝物的沉積聚結(jié),所述斜板24上沉積的雜質(zhì)和水中沉淀出的雜質(zhì)順著斜板24落入下方的泥斗23中,便于集中清理收集。所述沉降池3的頂部設(shè)有多個排水槽25,所述沉降池3外壁還設(shè)有集水槽26,所述排水槽25的一端穿過沉降池3的池壁與集水槽26相連通,所述出水總管4與集水槽26相連通。所述出水總管4與集水槽26相連通的一端設(shè)有集水濾管27,所述集水濾管27上設(shè)有過濾微孔28,所述出水總管4上設(shè)有閘閥7和水泵12。所述集水濾管27的設(shè)置解決了絮凝沉降末段新增污染源的問題,通過添加的過濾微孔28來物理濾除掉由于露天操作而可能落入的毛絮、落葉、灰塵等懸浮物,進一步保證水處理質(zhì)量。
[0064]本裝置的工藝流程為:原水經(jīng)過原水總管5進入混凝罐I的混合區(qū)10,經(jīng)過混凝攪拌器14的攪拌帶動作用進入混凝罐I的上水區(qū)9,再由管路11上的水泵12將處理中的水自上水區(qū)9的頂部抽取并進入布水管15,經(jīng)過布水管15的分配注入絮凝池2,在混凝攪拌裝置的攪拌作用下,水體自四角向中間翻卷混合,充分反應(yīng)后自底端流入緩流通道20,在隔板22的阻流作用下水體呈S型流動,熟化的水體自緩流通道20底部的布水網(wǎng)孔21進入沉降池3的中部,并在斜板24的輔助阻擋和沉降作用下完成絮凝物的沉淀和清水的上溢,雜質(zhì)沉淀入泥斗23,處理完成的清水自排水槽25進入集水槽26,并經(jīng)過集水濾管27的物理過濾最終進入出水總管4,完成水質(zhì)的凈化處理。
【主權(quán)項】
1.一種絮凝沉降設(shè)備,包括混凝罐(1)、絮凝池(2)和沉降池(3),所述混凝罐(1)、絮凝池(2)和沉降池(3)按照工藝流程從前往后的順序依次連通,且所述沉降池(3)的后端設(shè)置出水總管(4),所述混凝罐(I)的前端設(shè)置原水總管(5),所述原水總管(5)上還設(shè)有Y型過濾器(6)和閘閥(7),還包括加藥管路(8),所述加藥管路(8)通過閘閥(7)與原水總管(5)連通,其特征在于: 所述混凝罐(I)為封閉罐體,且包括內(nèi)層的上水區(qū)(9)和外層的混合區(qū)(10),所述混合區(qū)(10)與原水總管(5)相連通,所述上水區(qū)(9)的頂壁上設(shè)有與絮凝池(2)相連通的管路(11),所述管路(11)上設(shè)有水泵(12)和閘閥(7),所述上水區(qū)(9)的側(cè)壁為窄端向下的喇叭口結(jié)構(gòu),所述上水區(qū)(9)的下端設(shè)置與混合區(qū)(10)相連通的開口(13),所述開口(13)內(nèi)設(shè)置混凝攪拌器(14),所述混凝攪拌器(14)為斜葉開啟式蝸輪攪拌器; 所述絮凝池(2)的頂端設(shè)置布水管(15),所述布水管(15)的進水端與管路(11)相連通,所述布水管(15)的出水端指向絮凝池(2),所述絮凝池⑵內(nèi)設(shè)有絮凝攪拌裝置(16),所述絮凝攪拌裝置(16)包括攪拌軸(17)、下壓葉槳(18)和上翻葉槳(19),所述攪拌軸(17)位于絮凝池(2)的中央且為順時針轉(zhuǎn)動,所述下壓葉槳(18)和上翻葉槳(19)分別為三片且環(huán)繞攪拌軸(17)均勻分布,所述下壓葉槳(18)為逆時針傾斜的折葉且位于攪拌軸(17)上部,所述上翻葉槳(19)為順時針傾斜的折葉且位于攪拌軸(17)下部; 還包括緩流通道(20),所述緩流通道(20)夾置于絮凝池(2)和沉降池(3)之間,且其一側(cè)的底端與絮凝池(2)的底端相連通,另一側(cè)的底端設(shè)有布水網(wǎng)孔(21)且其通過布水網(wǎng)孔(21)與沉降池(3)相連通,所述緩流通道(20)內(nèi)設(shè)置頂端留有通道的隔板(22); 所述布水網(wǎng)孔(21)位于沉降池(3)池壁的中部,所述沉降池(3)的底部設(shè)有泥斗(23),所述沉降池(3)的中上部設(shè)有斜板(24),所述沉降池(3)的頂部設(shè)有多個排水槽(25),所述沉降池(3)外壁還設(shè)有集水槽(26),所述排水槽(25)的一端穿過沉降池(3)的池壁與集水槽(26)相連通,所述出水總管(4)與集水槽(26)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絮凝沉降設(shè)備,其特征在于:所述出水總管(4)與集水槽(26)相連通的一端設(shè)有集水濾管(27),所述集水濾管(27)上設(shè)有過濾微孔(28),所述出水總管⑷上設(shè)有閘閥(7)和水泵(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絮凝沉降設(shè)備,其特征在于:所述布水管(15)包括母管(29)和支管(30),所述支管(30)為多個且其一端均與母管(29)相連通,所述支管(30)環(huán)繞母管(29)均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絮凝沉降設(shè)備,其特征在于:所述混凝罐(I)、絮凝池(2)的頂端均設(shè)有攪拌電機(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絮凝沉降設(shè)備,其特征在于:所述混凝攪拌器(14)的轉(zhuǎn)速為 100 ?200r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絮凝沉降設(shè)備,其特征在于:所述絮凝攪拌裝置(16)的轉(zhuǎn)速為 50 ?100r/min。
【專利摘要】本實用新型公開了一種絮凝沉降設(shè)備,主要涉及污水處理裝置領(lǐng)域。包括混凝罐、絮凝池和沉降池,混凝罐、絮凝池和沉降池按照工藝流程從前往后的順序依次連通,混凝罐為封閉罐體,且包括內(nèi)層的上水區(qū)和外層的混合區(qū),上水區(qū)的下端設(shè)置混凝攪拌器;絮凝池的頂端設(shè)置布水管,絮凝池內(nèi)設(shè)有絮凝攪拌裝置;還包括緩流通道,緩流通道內(nèi)設(shè)置頂端留有通道的隔板;沉降池的底部設(shè)有泥斗,沉降池的中上部設(shè)有斜板,沉降池的頂部設(shè)有多個排水槽,沉降池外壁還設(shè)有集水槽。本實用新型的有益效果在于:它在混凝階段的攪拌激烈迅速,使絮凝劑與顆粒物產(chǎn)生有效的碰撞,在絮凝階段的攪拌柔和均勻,使絮凝反應(yīng)充分,沉降效率高效果好。
【IPC分類】C02F1-52
【公開號】CN204569520
【申請?zhí)枴緾N201520260913
【發(fā)明人】李亞萍
【申請人】濱州學(xué)院
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月24日
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