一種三價(jià)鉻鈍化廢水零排放處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)水處理領(lǐng)域，涉及一種三價(jià)鉻鈍化廢水零排放處理系統(tǒng)，具體涉及一種從三價(jià)鉻鈍化漂洗廢水中回收鈍化液、實(shí)現(xiàn)廢水零排放的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍廢水中含有多種重金屬成分，按照“達(dá)標(biāo)排放”的技術(shù)設(shè)計(jì)，經(jīng)處理“達(dá)標(biāo)”的廢水排放，依然對(duì)環(huán)境有一定污染，同時(shí)電鍍使用的金、銀、銅、鎳、鉻等原料都是價(jià)值很高的貴重金屬。針對(duì)電鍍廢水中重金屬成分回收價(jià)值高，處理不當(dāng)對(duì)環(huán)境危害嚴(yán)重的特性，發(fā)明人經(jīng)過對(duì)電鍍廢水多種處理方法反復(fù)試驗(yàn)和運(yùn)用，找到了一種較經(jīng)濟(jì)的直接從清洗槽中回收單一金屬離子，實(shí)現(xiàn)清洗水和金屬離子全部回用和對(duì)電鍍清洗水進(jìn)行分類處理循環(huán)利用的方法，分別于2008年11月和2010年4月申請(qǐng)了發(fā)明專利(專利號(hào)分別為:ZL200810235197.1 ；ZL201010156033.7)，上述發(fā)明有效的解決了鍍銅、鍍鎳、鍍鉻廢水的循環(huán)利用，及銅、鎳、鉻的回收問題。三價(jià)鉻鈍化廢水與上面所述的電鍍廢水性質(zhì)有很大差別，三價(jià)鉻鈍化具有與六價(jià)鉻鈍化類似的性質(zhì)，但毒性卻只有六價(jià)鉻的百分之一，三價(jià)鉻鈍化廢水中鉻通常是以絡(luò)合狀態(tài)存在，較難去除；目前對(duì)于三價(jià)鉻鈍化廢水循環(huán)利用的技術(shù)還沒有報(bào)道?，F(xiàn)有的三價(jià)鉻廢水處理的方法主要有臭氧破絡(luò)沉淀法、芬頓破絡(luò)沉淀法、電解法和離子交換法。臭氧破絡(luò)沉淀法，其不足在于需要臭氧發(fā)生器，且臭氧本身就是一種大氣污染物，其使用量要控制適當(dāng)，另外，廢水中的金屬離子沉淀為固廢以后二次回收難度大成本高；芬頓破絡(luò)沉淀法需要大量的藥劑，運(yùn)行費(fèi)用高，且有污泥產(chǎn)生量大等問題；離子交換法操作簡(jiǎn)單便捷，但由于離子交換劑選擇性強(qiáng)，制造復(fù)雜，成本高，再生劑耗量大，因此在應(yīng)用上受到很大限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題以及三價(jià)鉻鈍化廢水的化學(xué)和物理特性，利用特定的膜處理技術(shù)處理三價(jià)鉻鈍化廢水，提供了一種三價(jià)鉻鈍化廢水零排放處理系統(tǒng)，使用該處理系統(tǒng)能夠從鈍化廢水中回收鈍化液回用于鈍化槽，同時(shí)產(chǎn)生的淡水返回生產(chǎn)線循環(huán)使用。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施達(dá)到:
[0005]一種三價(jià)鉻鈍化廢水零排放處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括原水箱、加藥箱、凈化預(yù)處理系統(tǒng)、超濾水箱、鈍化廢水預(yù)濃縮系統(tǒng)、淡水箱、濃縮水箱、循環(huán)分離淡水回用系統(tǒng)和鈍化廢液循環(huán)濃縮回收系統(tǒng)；所述凈化預(yù)處理系統(tǒng)包括依次相連的多介質(zhì)過濾器、第一精密過濾器和UF超濾裝置；所述鈍化廢水預(yù)濃縮系統(tǒng)包括依次相連的第一高壓泵和一段納濾膜裝置；所述循環(huán)分離淡水回用系統(tǒng)包括依次相連的第二高壓泵和反滲透裝置；所述鈍化廢液循環(huán)濃縮回收系統(tǒng)包括依次連接的第二精密過濾器、第三高壓泵和二段納濾膜裝置；
[0006]所述原水箱的加藥口和加藥箱連接，原水箱的出口與凈化預(yù)處理系統(tǒng)的入口連接，所述凈化預(yù)處理系統(tǒng)的出口連接超濾水箱的入口，超濾水箱的出口連接所述鈍化廢水預(yù)濃縮系統(tǒng)的入口 ；所述鈍化廢水預(yù)濃縮系統(tǒng)中一段納濾膜裝置的淡水出口連接淡水箱的入口，濃水出口連接濃縮水箱的一個(gè)入口 ；所述淡水箱的出口和所述循環(huán)分離淡水回用系統(tǒng)的入口連接，循環(huán)分離淡水回用系統(tǒng)中反滲透裝置的淡水出口連接純水箱的入口，純水箱與鈍化漂洗水槽連接，反滲透裝置的濃水出口與超濾水箱的另一個(gè)入口連接；所述濃縮水箱的加藥口和加藥箱連接，濃縮水箱的出口經(jīng)并聯(lián)的管路分別與所述鈍化廢液循環(huán)濃縮回收系統(tǒng)的入口、鈍化槽的入口相連，所述鈍化廢液循環(huán)濃縮回收系統(tǒng)中二段納濾膜裝置的濃水出口與濃縮水箱的另一個(gè)入口連接，淡水出口與超濾水箱的另一個(gè)入口連接。
[0007]所述原水箱的原水入口和鈍化漂洗水槽的出口連接。
[0008]所述三價(jià)鉻鈍化廢水零排放處理系統(tǒng)還包括原水增加泵，所述原水增壓泵設(shè)在所述原水箱的出口管路上。
[0009]所述三價(jià)鉻鈍化廢水零排放處理系統(tǒng)還包括第一加藥泵和第二加藥泵，所述第一加藥泵設(shè)在所述原水箱的加藥口和加藥箱連接管路上，所述第二加藥泵設(shè)在所述濃縮水箱的加藥口和加藥箱連接管路上。
[0010]所述三價(jià)鉻鈍化廢水零排放處理系統(tǒng)還包括純水增壓泵，所述純水增壓泵設(shè)在純水箱與鈍化漂洗水槽的連接管路上。
[0011]所述三價(jià)鉻鈍化廢水零排放處理系統(tǒng)還包括濃縮增壓泵，所述濃縮增壓泵設(shè)在所述濃縮水箱的出口管路上。在所述的濃縮增壓泵的出口與鈍化廢液循環(huán)濃縮回收系統(tǒng)的入口的連接管路上、濃縮增壓泵的出口與鈍化液槽的入口的連接管路上分別設(shè)有廢水調(diào)節(jié)閥。
[0012]所述多介質(zhì)過濾器采用石英砂作為濾芯，例如選用60目的石英砂作為濾芯；所述精密過濾器的濾芯孔徑在I?10 μ m左右，優(yōu)選采用孔徑5 μ m精密過濾器；所述UF超濾裝置采用孔徑I?20nm的超濾膜，特別是孔徑為1nm的超濾膜；所述第二精密過濾器濾芯孔徑在I?10 μ m左右，優(yōu)選米用5 μ m。
[0013]所述一段納濾膜裝置的納濾膜為聚酰胺復(fù)合膜，優(yōu)選采用DK8040聚酰胺復(fù)合膜；所述反滲透膜裝置的反滲透膜為聚酰胺復(fù)合膜，優(yōu)選采用BW8040-400聚酰胺復(fù)合膜；所述二段納濾膜裝置的納濾膜為聚酰胺復(fù)合膜，優(yōu)選采用DK8040聚酰胺復(fù)合膜。
[0014]所述原水箱I中裝有高低水位液位器用于控制原水增壓泵2的啟動(dòng)和停止；所述超濾水箱9中裝有高低水位液位器用于控制原水增壓泵2和第一高壓泵10的啟動(dòng)和停止；所述淡水箱12中裝有高低水位液位器用于控制第一高壓泵10和第二高壓泵13的啟動(dòng)和停止；所述濃縮水箱17中分別裝有高低水位液位器用于控制第一高壓泵10、濃縮增壓泵18和第三高壓泵20的啟動(dòng)和停止。
[0015]使用時(shí):首先調(diào)節(jié)原料三價(jià)鉻鈍化廢水pH達(dá)到6?8，防止溶液pH較低時(shí)廢水的氧化性過強(qiáng)而將后續(xù)處理膜氧化導(dǎo)致膜的穿透，然后使用0.2?0.5MPa的原水增壓泵讓廢水通過多介質(zhì)過濾器，粗濾廢水中的懸浮物、雜質(zhì)、有機(jī)物，再用第一精密過濾器進(jìn)行精濾，這級(jí)凈化的作用是濾除廢水中的有機(jī)物、雜質(zhì)、懸浮物等有害成分，以免這些物質(zhì)進(jìn)入U(xiǎn)F超濾系統(tǒng)，造成UF超濾裝置的堵塞、污染以及使用壽命縮短等；經(jīng)過多介質(zhì)過濾器和第一精密過濾器凈化處理的水直接進(jìn)入U(xiǎn)F超濾裝置，進(jìn)行超濾過濾凈化處理，超濾膜是一種具有超級(jí)“篩分”功能的多孔膜。這級(jí)可有效去除廢水中的微粒、膠體、細(xì)菌及高分子有機(jī)物質(zhì)，降低濁度、COD、TOC等水質(zhì)指標(biāo)，使反滲透膜得到更可靠的保護(hù)。經(jīng)過凈化預(yù)處理后的廢水進(jìn)入超濾水箱，通過第一高壓泵注入一段納濾膜進(jìn)行一段納濾分離處理分別得到一段納濾淡水和一段納濾濃縮液，一段納濾淡水進(jìn)入淡水箱，通過第二高壓泵送至反滲透膜進(jìn)行反滲透分離處理，分別得到純水和反滲透濃水，得到的純水進(jìn)入純水箱，經(jīng)過純水增壓泵送入鈍化漂洗水槽；反滲透濃水返回超濾水箱與經(jīng)過凈化過濾預(yù)處理的廢水混合，進(jìn)行后續(xù)的鈍化廢水預(yù)濃縮處理。一段納濾濃縮液進(jìn)入濃縮水箱，其三價(jià)鉻的質(zhì)量濃度為原料三價(jià)鉻鈍化廢水的5?8倍，控制濃縮水箱中濃縮液的pH在4?6之間，防止溶液pH較低時(shí)濃縮液的氧化性過強(qiáng)而將納濾膜氧化導(dǎo)致膜的穿透，一段納濾濃縮液經(jīng)濃縮增壓泵送入第二精密過濾器，再通過第三高壓泵送入二段納濾膜裝置進(jìn)行二段納濾分離處理，分別得到二段納濾淡水和二段納濾濃縮液，所得二段納濾淡水返回超濾水箱與經(jīng)過凈化過濾預(yù)處理的廢水混合，進(jìn)行后續(xù)的鈍化廢水預(yù)濃縮處理；所述二段納濾濃縮液返回濃縮水箱與經(jīng)過一段納濾膜裝置處理的一段納濾濃縮液混合，重新通過第二精密過濾器和二段納濾膜裝置，進(jìn)行二段納濾濃縮循環(huán)處理，直到達(dá)到三價(jià)鉻鈍化液的濃度，濃縮液中三價(jià)鉻離子的含量相對(duì)于原料三價(jià)鉻鈍化廢水的500倍以上，然后將濃縮液回用于鈍化槽。
[0016]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:首先將濃度較低的鈍化廢水預(yù)濃縮至一定的倍數(shù)，然后利用反滲透膜系統(tǒng)去制回用純水，再使用納濾膜系統(tǒng)對(duì)預(yù)濃縮的濃水進(jìn)一步濃縮，在該過程中無任何二次污染物引入，該濃縮過程屬于電鍍企業(yè)正常的電鍍廢水處理流程，無額外設(shè)備及工時(shí)投入，降低了運(yùn)營(yíng)成本。本發(fā)明與電鍍工業(yè)原有鈍化廢水處理的方式向比較，具有設(shè)備簡(jiǎn)單投入少且運(yùn)營(yíng)成本低，工藝過程簡(jiǎn)單，污染小及能將濃縮后的濃縮液回用于鈍化槽等特點(diǎn)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]本實(shí)用新型采用聚酰胺復(fù)合納濾膜將三價(jià)鉻鈍化清洗廢水進(jìn)行預(yù)濃縮，該系統(tǒng)產(chǎn)生的淡水經(jīng)聚酰胺復(fù)合反滲透膜制成純水回到生產(chǎn)線循環(huán)使用，同時(shí)采用另一種聚酰胺復(fù)合納濾膜對(duì)上述系統(tǒng)所產(chǎn)生的濃縮進(jìn)行濃縮處理，通過循環(huán)濃縮得到相對(duì)于原料三價(jià)鉻鈍化廢水500倍以上濃度的濃縮液，可回用于鈍化槽。本實(shí)用新型投資成本低、無二次污染、不會(huì)產(chǎn)生污泥，同時(shí)濃縮液可回用，降低了運(yùn)行成本。本實(shí)用新型處理系統(tǒng)解決了現(xiàn)行三價(jià)鉻鈍化廢水污染大，資源浪費(fèi)，處理困難且不經(jīng)濟(jì)等難題，既節(jié)約了貴重金屬資源，又保護(hù)了環(huán)境。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型三價(jià)鉻鈍化廢水零排放處理系統(tǒng)的示意圖。
[0020]圖1中，1-原水箱，2-原水增壓泵，3-多介質(zhì)過濾器，4-第一精密過濾器，5-UF超濾裝置，6-第一加藥泵，7-加藥箱，8-第二加藥泵，9-超濾水箱，10-第一高壓泵，11- 一段納濾膜裝置，12-淡水箱，13-第二高壓泵，14-反滲透裝置，15-純水箱，16-純水增壓泵，17-濃縮水箱，18-濃縮增壓泵，19-第二精密過濾器，20-第三高壓泵，21- 二段納濾裝置，22-鈍化漂洗