多功能污泥硝化生物濾塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保設備領域，尤其是一種用于污水處理的多功能污泥硝化生物濾塔。
【背景技術】
[0002]工業(yè)污水、城市污水、食品廢水、化工污水及垃圾滲濾液等水處理工藝中，通常使用往反硝化、硝化工藝，采用污泥硝化菌及好氧菌對污水中COD、BOD、氨氮、總氮和總磷進行去除?，F(xiàn)有的反硝化、硝化設備各自獨立，且需要設置推流、攪拌設備，占地面積大、運行能耗大，投資與運行成本較高。目前也有改進型的設備將兩種工藝合二為一，但是僅是較簡單的組合，不能較好地處理兩道工藝的銜接。
【實用新型內容】
[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有反硝化、硝化設備各自獨立，投資與運行成本較高等缺點，提供一種結構合理的多功能污泥硝化生物濾塔，從而節(jié)省空間與成本，且可以高效地進行工藝處理。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]一種多功能污泥硝化生物濾塔，塔體下部為反硝化區(qū)，上部為硝化區(qū)，反硝化區(qū)與硝化區(qū)之間采用三相分離器進行隔離；進水口設置在塔體底部，連通至塔體內部的布水管；出水口設置在塔體頂部，與塔體頂部集水槽連通；三相分離器的集氣箱頂部通過沼氣上升管直接連通至塔體頂端的排氣口，在硝化區(qū)下部設置有曝氣裝置。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述曝氣裝置包括進氣管、循環(huán)進水管以及環(huán)形布氣管上布置的若干射流曝氣器，所述射流曝氣器上布置有若干個噴嘴，斜向下30?60度。
[0008]所述射流曝氣器設置有三個，兩兩之間夾角為120度，射流曝氣器上布置有六個噴嘴，斜向下45度設置。
[0009]所述反硝化區(qū)底部設置有內回流進口，反硝化區(qū)上部設置有內回流出口 ；硝化區(qū)的出水口下部設置有循環(huán)出水口，反硝化區(qū)底部設置有循環(huán)進水管。
[0010]本實用新型的有益效果如下:
[0011]本實用新型將污水處理中反硝化、硝化的兩套工藝設備結合為一體，大大減少了占地面積與制造材料，降低了投資及使用成本。通過在反硝化區(qū)與硝化區(qū)之間采用三相分離器進行隔離，既保證液體可以暢流，同時也將沼氣收集排出，顆粒固體沉降返回反硝化區(qū)循環(huán)進行工作。本實用新型利用射流式曝氣器以30-60°的角度向下噴射液體與氣體的混合物，使氣液在射流曝氣器內即開始融合攪拌，提高溶氧率，也解決了傳統(tǒng)設備底部曝氣出現(xiàn)死角的問題。本實用新型工藝路線合理，推流及攪拌無需另行設置設備，運行成本低，處理效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖中:1、反硝化區(qū)；2、硝化區(qū)；3、三相分離器；4、進水口 ；5、布水管；6、循環(huán)進水管；7、沼氣上升管；8、射流曝氣器；9、進氣管；10、集水槽；11、出水口 ；12、環(huán)形布氣管；13、進氣口 ；14、集氣箱；15、內回流進口 ；16、內回流出口 ；17、循環(huán)出水口。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的多功能污泥硝化生物濾塔的塔體下部為反硝化區(qū)1，上部為硝化區(qū)2，反硝化區(qū)I與硝化區(qū)2之間采用三相分離器3進行隔離。進水口4設置在塔體底部，并與塔體內部的布水管5連通；出水口 11設置在塔體頂部，與塔體頂部環(huán)形的周邊集水槽10連通。
[0017]本實用新型的反硝化區(qū)I內為含污泥的反硝化床，利用膨脹顆粒污泥去除污水中的COD、氨氮、總氮和總磷，反硝化反應產生沼氣上升；同時，持續(xù)的底部進水使污水在一定的速度下也持續(xù)上升。本實用新型的三相分離器3為三角形結構，氣體收集在三角形頂角部位，污泥被三角形內部兩條邊阻留，在重力下下沉；將下部經過反硝化處理的污水、沼氣與顆粒污泥進行固液氣分離，沼氣類氣體經各個三角形收集至集氣箱14內，集氣箱14頂部通過沼氣上升管7直接連通至塔體頂端的排氣口，使沼氣上升并排出塔體。顆粒污泥在重力作用下被三相分離器3阻留并沉降回反硝化區(qū)I循環(huán)進行反硝化反應，多余污泥經放空口排出。液相則通過三相分離器3上升至硝化區(qū)2內，進行硝化反應。
[0018]本實用新型在硝化區(qū)2下部設置有曝氣裝置，所示曝氣裝置包括上方的中央進氣管9、下方的曝氣循環(huán)進水管6以及環(huán)形布氣管12上布置的若干射流曝氣器8，本實施例中設置有三個射流曝氣器8，兩兩之間夾角為120度，射流曝氣器8上布置有六個噴嘴，斜向下30-60度，優(yōu)選為45度，使曝氣能覆蓋整個硝化區(qū)2的底面，克服了傳統(tǒng)底部曝氣會產生死角，導致溶氧不均勻，好氧菌在死角區(qū)域得不到營養(yǎng)而變異或死掉，影響處理的缺點。在曝氣循環(huán)進水管6與進氣管9分別通入循環(huán)水及低壓空氣，使氣液在射流曝氣器8內開始融合攪拌，提高溶氧率，噴射出來以后在硝化區(qū)2內進行硝化溶氧產生好氧菌，以去除污水中的COD、BOD、氨氮、總氮和總磷。經過硝化處理后的水持續(xù)上升，合格的水溢過檔渣板與溢流堰、流入塔體頂部環(huán)形的周邊集水槽10并通過進行出水口 11達標排放。
[0019]反硝化區(qū)I底部設置有內回流進口 15，反硝化區(qū)I上部設置有內回流出口 16，工作時通過泵的作用，可以調節(jié)反硝化段的處理效果及調節(jié)污水上升速度，起到攪拌和調節(jié)作用。硝化區(qū)2的出水口 11下部設置有循環(huán)出水口 17，反硝化區(qū)I底部設置有循環(huán)進水管6，為射流曝氣器8提供循環(huán)水，與進氣口 13配合，可調節(jié)硝化區(qū)2的溶氧量及硝化處理效果O
[0020]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，在不違背本實用新型精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種多功能污泥硝化生物濾塔，其特征在于:塔體下部為反硝化區(qū)(I)，上部為硝化區(qū)(2)，反硝化區(qū)(I)與硝化區(qū)(2)之間采用三相分離器(3)進行隔離；進水口(4)設置在塔體底部，連通至塔體內部的布水管(5 );出水口( 11)設置在塔體頂部，與塔體頂部集水槽(10)連通；三相分離器(3)的集氣箱(14)頂部通過沼氣上升管(7)直接連通至塔體頂端的排氣口，在硝化區(qū)(2)下部設置有曝氣裝置。
2.按照權利要求1所述的多功能污泥硝化生物濾塔，其特征在于:所述曝氣裝置包括進氣管(9)、循環(huán)進水管(6)以及環(huán)形布氣管(12)上布置的若干射流曝氣器(8)，所述射流曝氣器(8)上布置有若干個噴嘴，斜向下30~60度。
3.按照權利要求2所述的多功能污泥硝化生物濾塔，其特征在于:所述射流曝氣器(8)設置有三個，兩兩之間夾角為120度，射流曝氣器(8)上布置有六個噴嘴，斜向下45度設置。
4.按照權利要求1所述的多功能污泥硝化生物濾塔，其特征在于:所述反硝化區(qū)(I)底部設置有內回流進口( 15 )，反硝化區(qū)(I)上部設置有內回流出口( 16 );硝化區(qū)(2 )的出水口(11)下部設置有循環(huán)出水口(17 )，反硝化區(qū)(I)底部設置有循環(huán)進水管(6 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能污泥硝化生物濾塔，塔體下部為反硝化區(qū)，上部為硝化區(qū)，反硝化區(qū)與硝化區(qū)之間采用三相分離器進行隔離；進水口設置在塔體底部，連通至塔體內部的布水管；出水口設置在塔體頂部，與塔體頂部集水槽連通；三相分離器的集氣箱頂部通過沼氣上升管直接連通至塔體頂端的排氣口，在硝化區(qū)下部設置有曝氣裝置。本實用新型將污水處理中反硝化、硝化的兩套工藝設備結合為一體，大大減少了占地面積與制造材料，降低了投資及使用成本。本實用新型工藝路線合理，推流及攪拌無需另行設置設備，運行成本低，處理效果好。
【IPC分類】C02F3-30
【公開號】CN204400700
【申請?zhí)枴緾N201520001545
【發(fā)明人】姚寶林, 許玉娟, 楊婕妤, 朱艷
【申請人】江蘇蘇億環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月5日