(10)，所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端焊接有角鋼(11)，所述角鋼(11)的頂點的內(nèi)側(cè)焊接在廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端，所述濾網(wǎng)(19)固定在濾網(wǎng)放置板(10)上，所述濾網(wǎng)(19)的上端伸到角鋼(11)位于廢水緩沖箱(8)外的側(cè)板下方，所述濾網(wǎng)(19)的下端連接在后擋板(13)的上端。設(shè)置濾網(wǎng)放置板用于安裝濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的兩側(cè)可以通過螺栓等連接件固定在濾網(wǎng)放置板上。在廢水緩沖箱前側(cè)板的上端焊接角鋼，相當(dāng)于角鋼的一塊板位于廢水緩沖箱內(nèi)，另一塊板伸到廢水緩沖箱外形成導(dǎo)流板，濾網(wǎng)伸到該板的下方，這樣可以保證廢水全部流到到濾網(wǎng)上。
[0019]在上述技術(shù)方案中:所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的斜邊的上部之間設(shè)有上蓋板(14)，所述上蓋板(14)為由頂板和位于頂板兩側(cè)的支板組成的η形蓋板，所述上蓋板
(14)的兩支板的下端連接在左右直角梯形板(2)的斜邊上，所述濾網(wǎng)(19)的上部位于上蓋板(14)下方。設(shè)置上蓋板，可以避免廢水在流到濾網(wǎng)上時飛濺。
[0020]在上述技術(shù)方案中:在位于左右兩側(cè)的支撐條(19-1)的正面沿其長度方向焊接有側(cè)角鋼(19-3)，所有支撐條(19-1)的上端和下端向外延伸，所有支撐條(19-1)的上端延伸部焊接有卡接金屬板(19-4)，該卡接金屬板(19-4)緊挨著位于上端的篩條(19-2)，所述卡接金屬板(19-4)伸到角鋼(11)外側(cè)板的下方，所有支撐條(19-1)的下端延伸部焊接有支撐板(19-5)，該支撐板(19-5)緊挨著位于下端的篩條(19-2)，所述支撐板(19_5)的下部向模網(wǎng)本體的背面彎折，所述支撐板(19-5)的背面焊接有下角鋼(19-6)，所述下角鋼(19-6)的橫向板焊接在支撐板(19-5)上，所述下角鋼(19-6)的豎向板與支撐板(19_5)的豎直部平行，所述后擋板(13)的后側(cè)靠近上部設(shè)有凸臺(13-1)，所述支撐板(19-5)的彎折部支撐在后擋板(13)的內(nèi)側(cè)，所述下角鋼(19-6)的豎向板制成在凸臺(13-1)上。側(cè)角鋼的設(shè)置避免含渣廢水直接從濾網(wǎng)的兩側(cè)流到下箱體內(nèi)，起不到水渣分離的效果。
[0021]在上述技術(shù)方案中:所述廢水緩沖箱(8)內(nèi)廢水進(jìn)口(9)的前方設(shè)有廢水擋板
(12)。設(shè)置廢水擋板，這樣可以避免廢水進(jìn)入廢水緩沖箱內(nèi)時產(chǎn)生的沖擊影響廢水形廢水緩沖箱的流出，使得廢水流出不穩(wěn)定。
[0022]在上述技術(shù)方案中:所述直角梯形板(2)的直角邊之間設(shè)有后門板(15)。
[0023]在上述技術(shù)方案中:所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的前后側(cè)壁的上部分別焊接有水箱連接板(16e)，所述廢水收集箱(18)的前后側(cè)壁向上延伸與該水箱連接板(16e)相連。
[0024]在上述技術(shù)方案中:所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的端部的上部焊接有電機固定架(16f)。這樣方便安裝電機。
[0025]在上述技術(shù)方案中:所述水泵安裝支架(21)的上方設(shè)有遮陽板(21a)。這樣有利于保護(hù)水泵。
[0026]在上述技術(shù)方案中:所述箱體(23-1)的左右側(cè)板向下延伸，所述箱體(23-1)的左右側(cè)板的延伸部的下部向外側(cè)彎折形成安裝部(23-13)，該安裝部(23-13)上設(shè)有螺栓孔，所述箱體(23-1)通過該安裝部(23-13)安裝在清洗水箱(20)的頂板上。
[0027]有益效果:本實用新型的帶濾網(wǎng)左右擺動清洗裝置的水渣分離裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，將廢水先抽到廢水緩沖箱內(nèi)，再經(jīng)過廢水緩沖箱至上而下經(jīng)過濾網(wǎng)后流到螺旋擠壓機內(nèi)，進(jìn)行擠壓，實現(xiàn)渣液分離，渣液分離效果好，本固液分離機自帶清洗裝置，這樣不需要將濾網(wǎng)拆下便可實現(xiàn)濾網(wǎng)的沖洗，沖洗的廢水直接從下箱體流出，用于進(jìn)一步的處理，避免二次污染，本實用新型的高壓水槍能左右自動擺動清洗濾網(wǎng)，自動化程度高。濾網(wǎng)的獨特設(shè)計使得至上而下的水流速度減緩，使得在濾網(wǎng)的過程中盡量濾掉大部分的水，減少了進(jìn)入螺旋擠壓機內(nèi)的水的量，從而使得渣液分離效果更好，濾網(wǎng)的安裝方式使得濾網(wǎng)組裝和拆卸都很方便，省去了焊接和螺栓連接的麻煩。
【附圖說明】
:
[0028]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為去掉濾網(wǎng)后機箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為后擋板的安裝示意圖；
[0031]圖4為機箱后側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為機箱左側(cè)視圖；
[0033]圖6為后側(cè)視圖；
[0034]圖7為絞龍?zhí)淄驳慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8為濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖9為模網(wǎng)本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖10為圖9的A向視圖；
[0038]圖11為圖5中A處的局部放大圖。
[0039]圖12為水槍左右擺動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的描述:
[0041]本實用新型的前后左右僅代表圖中的相對位置，不表示產(chǎn)品的絕對位置。
[0042]實施例1
[0043]如圖1-12所示:本實用新型帶濾網(wǎng)左右擺動清洗裝置的水渣分離裝置由下箱體
1、直角梯形板2、螺旋擠壓機套筒安裝孔3、出水口 4、前擋板5、側(cè)擋板6、蓋板7、廢水緩沖箱8、廢水進(jìn)口 9、濾網(wǎng)放置板10、角鋼11、廢水擋板12、后擋板13、上蓋板14、前側(cè)門板、后門板15、絞龍?zhí)淄?6、螺旋絞龍17、廢水收集箱18、濾網(wǎng)19、清洗水箱20、水泵安裝支架21、高壓水槍22和水槍左右擺動裝置23等部件組成。
[0044]下箱體I的左右側(cè)板的下端向下延伸，該延伸部的下端向外彎折，該延伸部和彎折部形成下箱體I的安裝部。下箱體I的底板Ia為從前到后逐漸向下傾斜的斜板，下箱體I的背板的下部設(shè)有出水口 4，下箱體I的左右側(cè)板向上延伸，下箱體I向上的延伸部為直角梯形板2，該直角梯形板2斜邊位于前側(cè)，下箱體I的左右側(cè)板上部的前端對稱設(shè)有螺旋擠壓機套筒安裝孔3。
[0045]在該螺旋擠壓機套筒安裝孔3中通過法蘭盤安裝有螺旋擠出機，螺旋擠出機包括絞龍?zhí)淄?6、位于絞龍?zhí)淄?6內(nèi)的螺旋絞龍17，螺旋絞龍17的兩端伸到絞龍?zhí)淄?6外。絞龍?zhí)淄?6的兩端通過法蘭盤安裝在螺旋擠壓機套筒安裝孔3中，絞龍?zhí)淄?6的左端向下機箱I外延伸，該絞龍?zhí)淄?6的延伸部16a的端部的下側(cè)設(shè)有出渣口 16b，絞龍?zhí)淄?6位于下機箱I內(nèi)的部分的上側(cè)開有進(jìn)料口 16c，絞龍?zhí)淄?6的進(jìn)料口 16c的前側(cè)板的上端設(shè)有前擋板5，前擋板5伸到下箱體I的前側(cè)板外的上方，該前擋板5的兩側(cè)與直角梯形板2的斜邊的下部之間連接有側(cè)擋板6，前擋板5的上端鉸接有蓋板7，蓋板7的兩側(cè)對應(yīng)側(cè)擋板6設(shè)置有側(cè)蓋板71，絞龍?zhí)淄?6的進(jìn)料口 16c的后側(cè)板的上端設(shè)有后擋板13，后擋板13和前擋板5呈倒八字形分開，相當(dāng)于進(jìn)料口 16c擴寬擴高，有利于進(jìn)料。
[0046]絞龍?zhí)淄?6以及其延伸部16a的底部設(shè)有透水孔16d，絞龍?zhí)淄?6的延伸部16a的下方設(shè)有廢水收集箱18，廢水收集箱18為上端開口的箱體，廢水收集箱18位于下機箱I的左側(cè)壁和出渣口 16b之間，廢水收集箱18的底端設(shè)有廢水出口 18a。絞龍?zhí)淄?6的延伸部16a的前后側(cè)壁的上部分別焊接有水箱連接板16e，廢水收集箱18的前后側(cè)壁向上延伸與該水箱連接板16e