養(yǎng)殖污水處理方法及養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種養(yǎng)殖污水處理方法及養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)，所述方法包括以下步驟：S10、預(yù)處理：去除養(yǎng)殖污水中的不溶性污染物及部分色度，提高養(yǎng)殖污水中污染物的可生化性；S20、利用EBIS工藝進(jìn)行生物處理：對(duì)步驟S10中處理后的污水在低氧狀態(tài)下利用微生物對(duì)其中的污染物進(jìn)行分解后進(jìn)行泥水分離；S30、后混凝沉淀：對(duì)步驟S20中處理后的污水進(jìn)行后混凝沉淀；S40、芬頓反應(yīng)：將步驟S30中處理后的水進(jìn)行芬頓反應(yīng)。本發(fā)明的養(yǎng)殖污水處理方法具有抗沖擊力強(qiáng)，并且能夠保證出水氨氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)，另外，由于在生物處理后對(duì)出水進(jìn)行后混凝沉淀及芬頓反應(yīng)等深處理，能夠保證排水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
養(yǎng)殖污水處理方法及養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及污水處理，尤其涉及一種養(yǎng)殖污水處理方法及養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 養(yǎng)殖污水為畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)廢水，主要包括畜禽尿液、殘余糞便、飼料殘?jiān)蜎_洗水 等。其特點(diǎn)為污染物濃度高、懸浮物多、色度深、氨氮含量高、排放水量大且集中、殘留大量 病原體等，屬難處理的廢水之一。
[0003] 傳統(tǒng)養(yǎng)殖污水處理工藝流程:廢水4粗格柵4初沉池4調(diào)節(jié)池-UASB反應(yīng)器4接 觸氧化池-混凝沉淀池-排放。
[0004] 污水首先經(jīng)過(guò)格柵去除塊狀固體懸浮物，流入初沉池去除部分大顆粒懸浮物，然 后栗送至調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，調(diào)節(jié)池出水經(jīng)過(guò)UASB反應(yīng)器，去除部分C0D、色度及提高污 水可生化性后，進(jìn)入接觸氧化池，去除污水中有機(jī)污染物，接觸氧化池出水進(jìn)入混凝沉淀 池，進(jìn)一步去除SS(固定懸浮物，下同）、C0D后排放。
[0005] 傳統(tǒng)養(yǎng)殖廢水處理方法存在的問(wèn)題:前期預(yù)處理不徹底，懸浮物較高，不能確保后 續(xù)處理工藝的條件;UASB反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水懸浮物要求高，缺少攪拌裝置，耐沖擊力差，處理效 果不理想;傳統(tǒng)的接觸氧化工藝，耐沖擊力差;缺少對(duì)污水中色度的深度處理，很難保證排 水色度穩(wěn)定達(dá)標(biāo);缺少對(duì)生物脫氮的處理，不能保證氨氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，本發(fā)明旨在提供一種耐沖擊力強(qiáng)，并且能夠 保證排水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的養(yǎng)殖污水處理方法。
[0007] 本發(fā)明的另一目的是提供一種耐沖擊力強(qiáng)，并且能夠保證排水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的養(yǎng)殖污 水處理系統(tǒng)。
[0008] 本發(fā)明提供了一種養(yǎng)殖污水處理方法，包括以下步驟：
[0009] S10、預(yù)處理:去除養(yǎng)殖污水中的不溶性污染物及部分色度，提高養(yǎng)殖污水中污染 物的可生化性；
[0010] S20、利用EBIS工藝進(jìn)行生物處理:對(duì)步驟S10中處理后的污水在低氧狀態(tài)下利用 微生物對(duì)其中的污染物進(jìn)行分解后進(jìn)行泥水分離；
[0011] S30、后混凝沉淀:對(duì)步驟S20中處理后的污水進(jìn)行后混凝沉淀；
[0012] S40、芬頓反應(yīng):將步驟S30中處理后的水進(jìn)行芬頓反應(yīng)。
[0013] 可選的，所述步驟S10中預(yù)處理包括以下步驟：
[0014] S101、固液分離:將養(yǎng)殖污水進(jìn)行固液分離得污水及糞渣；
[0015] S102、氣浮處理:將步驟S101中所得污水進(jìn)行氣浮處理得處理后污水及浮渣；
[0016] S103、調(diào)節(jié):將步驟S102中所得污水進(jìn)行調(diào)節(jié)以均衡其水質(zhì)水量；
[0017] S104、厭氧反應(yīng):將步驟S103中調(diào)節(jié)后的污水進(jìn)行厭氧反應(yīng)。
[0018] 可選的，所述步驟S10中在步驟S104之后還包括步驟S105:將厭氧反應(yīng)后的出水進(jìn) 行沉淀的步驟。
[0019] 可選的，所述步驟S20中利用EBIS工藝進(jìn)行生物處理具體包括以下步驟：
[0020] S201、對(duì)步驟S10中處理后的污水在低氧狀態(tài)下利用微生物對(duì)其中的污染物進(jìn)行 分解；
[0021] S202、將步驟S201中處理后的污水在低氧狀態(tài)下利用微生物對(duì)其中的污染物再次 進(jìn)行分解；
[0022] S203、將步驟S202中處理后的部分污水循環(huán)到步驟S201中與進(jìn)入到步驟S201中的 步驟S10處理后的污水混合后再進(jìn)行步驟S201，步驟S202中處理后的污水進(jìn)入到步驟S201 中的量與步驟S10中處理后的污水進(jìn)入到步驟S201中量的體積比為10~30;
[0023] S204、對(duì)步驟S203中處理后的部分污水進(jìn)行泥水分離，泥水分離后產(chǎn)生的污泥部 分回流至步驟S201中的污水中循環(huán)使用。
[0024] 可選的，所述步驟S30中的后混凝沉淀過(guò)程中，在污水中加入石灰、三氯化鐵及PAM 作為混凝劑，石灰的加入量為使污水PH值8~9,三氯化鐵加入量為200~400mg/l，PAM加入 量為3~7mg/l。
[0025]可選的，所述步驟S40中的芬頓反應(yīng)過(guò)程中，加入物質(zhì)硫酸亞鐵、過(guò)氧化氫、硫酸和 PAM，硫酸的加入量為使污水pH 2~4,硫酸亞鐵加入量為100~250mg/l，過(guò)氧化氫加入量為 25~60mg/l，PAM加入量為3~10mg/l。
[0026] 可選的，所述步驟S101中固液分離后糞渣含水量在50wt%~60wt%之間；
[0027]和/或，所述步驟S102中的氣浮處理利用淺層氣浮，氣浮前在污水中加入PAC及PAM 混凝劑，PAC加入量為450~600mg/l，PAM加入量為20~30mg/l;
[0028] 和/或，所述步驟S103中調(diào)節(jié)步驟中的調(diào)節(jié)時(shí)間為18~36小時(shí)；
[0029] 和/或，所述步驟S104中厭氧反應(yīng)時(shí)間為5~10天，揮發(fā)酸濃度1~5mol/l。
[0030] 本發(fā)明還提供了一種養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)，其包括依次連通的集污池、固液分離裝 置、氣浮池、調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)裝置、一體化生物處理池、后混凝沉淀池和芬頓反應(yīng)池。
[0031] 可選的，所述固液分離裝置與氣浮池之間還設(shè)置有初沉池和緩存池，所述初沉池 的進(jìn)水端與固液分離裝置連通，所述緩存池的進(jìn)水端與初沉池的出水端連接，所述緩存池 的出水端與氣浮池連通；
[0032]和/或，所述厭氧反應(yīng)裝置與一體化生物處理池之間還設(shè)置有厭氧沉淀池，所述厭 氧沉淀池的進(jìn)水端與厭氧反應(yīng)裝置出水端連通，所述厭氧沉淀池的出水端與一體化生物處 理池進(jìn)水端連通；
[0033]和/或，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置；
[0034] 和/或，所述一體化生物處理池包括一體設(shè)置的第一低氧曝氣區(qū)、第二低氧曝氣 區(qū)、空氣推流區(qū)和沉淀區(qū)；所述第一低氧曝氣區(qū)和第二低氧曝氣區(qū)相鄰設(shè)置并且具有共用 的中間隔墻，所述中間隔墻的一端設(shè)置有連通所述第一低氧曝氣區(qū)和第二低氧曝氣區(qū)的第 一過(guò)流通道，另一端具有連通所述第二低氧曝氣區(qū)與所述空氣推流區(qū)的第二過(guò)流通道;所 述空氣推流區(qū)設(shè)置于所述第一低氧曝氣區(qū)的一端，并且能夠?qū)⒌诙脱跗貧鈪^(qū)中回流的混 合液推流至所述第一低氧曝氣區(qū)內(nèi)，所述第一低氧曝氣區(qū)還具有污水進(jìn)口；所述沉淀區(qū)與 所述第二低氧曝氣區(qū)相鄰設(shè)置，并且具有共用的隔墻，該隔墻上具有連通沉淀區(qū)與所述第 二低氧曝氣區(qū)的第三過(guò)流通道，所述沉淀區(qū)與第一低氧曝氣區(qū)之間還設(shè)置有污泥回流通 道，所述沉淀區(qū)上設(shè)置有分離水收集槽，所述分離水收集槽的出水口與后混凝沉淀池的進(jìn) 水口連接；
[0035] 和/或，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置；
[0036] 和/或，所述水解酸化池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。
[0037] 可選的，還包括污泥濃縮池和脫水池；
[0038] 所述污泥濃縮池的進(jìn)水端分別與一體化生物處理池、后混凝沉淀池、芬頓反應(yīng)池、 氣浮池、厭氧沉淀池及初沉池連通；
[0039]所述脫水池與污泥濃縮池連通。
[0040]本發(fā)明的養(yǎng)殖污水處理方法摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中的接觸氧化處理及利用UASB反應(yīng) 器處理的步驟，而采用EBIS工藝進(jìn)行生物處理在低氧狀態(tài)下利用微生物對(duì)其中的污染物進(jìn) 行分解，具有抗沖擊力強(qiáng)，并且能夠保證出水氨氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)，另外，由于在生物處理 后對(duì)出水進(jìn)行后混凝沉淀及芬頓反應(yīng)等深處理，能夠保證排水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
【附圖說(shuō)明】
[0041]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0042]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中養(yǎng)殖污水處理方法的工藝流程框圖；
[0043]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0044] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中的一體化生物處理池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045] 圖中標(biāo)記示意為：
[0046] 1-集污池；
[0047] 2-固液分離裝置；
[0048] 3-氣浮池；
[0049] 4-調(diào)節(jié)池；
[0050] 5-厭氧反應(yīng)裝置；
[0051 ] 6--體化生物處理池；
[0052] 7-后混凝沉淀池；
[0053] 8-芬頓反應(yīng)池；
[0054] 9-初沉池；
[0055] 10-緩存池；
[0056] 11-厭氧沉淀池；
[0057] 12-污泥濃縮池；
[0058] 13-脫水池；
[0059] 401-第一低氧曝氣區(qū)；
[0060] 402-第二低氧曝氣區(qū)；
[0061 ] 403-空氣推流區(qū)；
[0062] 404-沉淀區(qū)；
[0063] 405-第一過(guò)流通道；
[0064] 406-第二過(guò)流通道；
[0065] 407-污水進(jìn)口；
[0066] 408-第三過(guò)流通道；
[0067] 409-污泥回流通道；
[0068] 410-剩余污泥排放通道；
[0069] 411-分離水收集槽。
【具體實(shí)施方式】
[0070] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明?？梢岳斫獾氖牵颂幩?述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對(duì)該發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了 便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。
[0071] 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)。
[0072]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提供了一種養(yǎng)殖污水處理方法，包括以下步驟：
[0073] S10、預(yù)處理:去除養(yǎng)殖污水中的不溶性污染物及部分色度，提高養(yǎng)殖污水中污染 物的可生化性；
[0074] S20、利用EBIS工藝進(jìn)行生物處理:對(duì)步驟S10中處理后的污水在低氧狀態(tài)下利用 微生物對(duì)其中的污染物進(jìn)行分解后進(jìn)行泥水分離；
[0075] S30、后混凝沉淀:對(duì)步驟S20中處理后的污水進(jìn)行后混凝沉淀；
[0076] S40、芬頓反應(yīng):將步驟S30中處理后的水進(jìn)行芬頓反應(yīng)。
[0077]上述的養(yǎng)殖污水處理方法摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中的接觸氧化處理及利用UASB反應(yīng)器 處理的步驟，而采用EBIS工藝進(jìn)行生物處理在低氧狀態(tài)下利用微生物對(duì)其中的污染物進(jìn)行 分解，具有抗沖擊力強(qiáng)，并且能夠保證出水氨氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)，另外，由于在生物處理后 對(duì)出水進(jìn)行后混凝沉淀及芬頓反應(yīng)等深處理，能夠保證排水穩(wěn)定達(dá)標(biāo) [0078] 本實(shí)施例中，更進(jìn)一步，可選的，所述步驟S10中預(yù)處理包括以下步驟：
[0079] S101、固液分離:將養(yǎng)殖污水進(jìn)行固液分離得污水及糞渣；
[0080] S102、氣浮處理:將步驟S101中所得污水進(jìn)行氣浮處理得處理后污水及浮渣；
[0081] S103、調(diào)節(jié):將步驟S102中所得污水進(jìn)行調(diào)節(jié)以均衡其水質(zhì)水量，目的是把不均勻 排放的印染污水收集后，在調(diào)節(jié)池內(nèi)混合均勻，以均衡污水中C0D、PH、色度等各項(xiàng)指標(biāo)； [0082] S104、厭氧反應(yīng):將步驟S103中調(diào)節(jié)后的污水進(jìn)行厭氧反應(yīng)。
[0083]另外，可選的，所述步驟S10中在步驟S104之后還包括步驟S105:將厭氧反應(yīng)后的 出水進(jìn)行沉淀的步驟，以除去部分厭氧污泥，更有利于后續(xù)步驟的進(jìn)行。
[0084] 更進(jìn)一步，可選的，所述步驟S20中利用EBIS(-體化生物處理工藝)工藝進(jìn)行生物 處理具體包括以下步驟：
[0085] S201、對(duì)步驟S10中處理后的污水在低氧狀態(tài)下利用微生物對(duì)其中的污染物進(jìn)行 分解；
[0086] S202、將步驟S201中處理后的污水在低氧狀態(tài)下利用微生物對(duì)其中的污染物再次 進(jìn)行分解；
[0087] S203、將步驟S202中處理后的部分污水循環(huán)到步驟S201中與進(jìn)入到步驟S201中的 步驟S10處理后的污水混合后再進(jìn)行步驟S201，步驟S202中處理后的污水進(jìn)入到步驟S201 中的量與步驟S10中處理后的污水進(jìn)入到步驟S201中量的體積比為10~30,以便在步驟 S201中具有更高的微生物濃度，使生化反應(yīng)的更充分，提高污染物的分解率。
[0088] S204、對(duì)步驟S203中處理后的部分污水進(jìn)行泥水分離，泥水分離后產(chǎn)生的污泥部 分回流至步驟S201中的污水中循環(huán)使用。
[0089]本實(shí)施例中，可選的，所述步驟S30中的后混凝沉淀過(guò)程中，在污水中加入石灰、三 氯化鐵及PAM(Poly acrylamide，聚丙炮稀酰胺，下同）作為混凝劑，石灰的加入量為使污水 PH值8~9,三氯化鐵加入量為200~400mg/l，PAM加入量為3~7mg/l，以便使污水中的不溶 物更大程度的絮凝，方便去除，同時(shí)也有利于更大程度地去除污水中色度。
[0090] 另外，可選的，所述步驟S40中的芬頓反應(yīng)過(guò)程中，加入物質(zhì)硫酸亞鐵、過(guò)氧化氫、 硫酸和PAM，硫酸的加入量為使污水pH 2~4，硫酸亞鐵加入量為100~250mg/l，過(guò)氧化氫加 入量為25~60mg/l，PAM加入量為3~10mg/l，以使芬頓反應(yīng)更充分的進(jìn)行。
[0091] 此外，可選的，所述步驟S101中固液分離后糞渣含水量在50wt %~60wt % (wt，重 量百分?jǐn)?shù))之間。
[0092]可選的，所述步驟S102中的氣浮處理利用淺層氣浮，氣浮前在污水中加入PAC及 PAM混凝劑，PAC(Polyaluminium Chloride，聚合氯化錯(cuò)，下同）加入量為450~600mg/l，PAM 加入量為20~30mg/l，以進(jìn)一步降低污水中的污染物含量、SS、色度等指標(biāo)，使處理后的水 達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0093]另外，本實(shí)施例中，可選的，所述步驟S103中調(diào)節(jié)步驟中的調(diào)節(jié)時(shí)間為18~36小 時(shí)，以便使污水的水質(zhì)水量更均衡。
[0094] 在調(diào)節(jié)過(guò)程中，可以對(duì)污水進(jìn)行攪拌，以提高調(diào)節(jié)效率。
[0095]本實(shí)施例中，所述步驟S104中厭氧反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為5~10天，揮發(fā)酸濃度優(yōu)選1~ 5mol/l，以便進(jìn)行更充分的厭氧反應(yīng)，使污水中的污染物更大程度的分解。
[0096]本實(shí)施例中，在固液分離前還可以包括集污的步驟，即將畜禽尿液、殘余糞便、飼 料殘?jiān)蜎_洗水等集中到一起。
[0097]本實(shí)施例中，還可以步驟S101的固液分離及步驟S102的氣浮處理之間設(shè)置初沉的 步驟，以便固液分離后得到的污水中的固體污染物進(jìn)行初步的沉淀分離。
[0098]另外，更進(jìn)一進(jìn)，在初沉步驟與步驟S102氣浮處理之間還可以設(shè)置緩沖的步驟，以 便收集到足夠的污水進(jìn)行氣浮處理，提高氣浮的處理量。
[0099]此外，在本實(shí)施例中，還包括污泥濃縮的步驟，此步驟具體為:將一體化生物處理 回流后的剩余污泥、后混凝沉淀產(chǎn)生的物化污泥、芬頓反應(yīng)產(chǎn)生的物化污泥、氣浮處理產(chǎn)生 的浮渣、初沉中產(chǎn)生的污泥步驟S105沉淀步驟中產(chǎn)生的厭氧污泥集中后進(jìn)行污泥濃縮，濃 縮后進(jìn)行脫水，可以采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行脫水，脫水后產(chǎn)生的濾液返回集污步驟或固液分離 步驟中進(jìn)行處理，濾餅外送，以解決產(chǎn)生的污泥的回收利用問(wèn)題。
[0100] 實(shí)施例1
[0101] 參見(jiàn)圖2,本實(shí)施例提供了一種養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)，包括依次連通的集污池1、固液 分離裝置2、氣浮池3、調(diào)節(jié)池4、厭氧反應(yīng)裝置5、一體化生物處理池6、后混凝沉淀池7和芬頓 反應(yīng)池8。
[0102] 上述的養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中的接觸氧化處理及利用UASB反應(yīng)器 處理的方法，而采用一體化生物處理池在低氧狀態(tài)下利用微生物對(duì)其中的污染物及氨氮進(jìn) 行分解，具有抗沖擊力強(qiáng)，并且能夠保證出水氨氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)，另外，由于在一體化生 物處理池后設(shè)置有后混凝沉淀池7和芬頓反應(yīng)池8,可以對(duì)出水進(jìn)行后混凝沉淀及芬頓反應(yīng) 等深處理，能夠保證排水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
[0103] 本實(shí)施例中，可選的，所述固液分離裝置2與氣浮池3之間還設(shè)置有初沉池9和緩存 池10,所述初沉池9的進(jìn)水端與固液分離裝置2連通，所述緩存池10的進(jìn)水端與初沉池9的出 水端連接，所述緩存池10的出水端與氣浮池3連通。通過(guò)所述的初沉池9可以對(duì)固液分離后 得到的污水中的固體污染物進(jìn)行初步的沉淀分離。設(shè)置緩存池10的目的是收集到足夠的污 水進(jìn)行氣浮處理，提高氣浮的處理量。
[0104] 另外，可選的，所述厭氧反應(yīng)裝置5與一體化生物處理池6之間還設(shè)置有厭氧沉淀 池11，所述厭氧沉淀池11的進(jìn)水端與厭氧反應(yīng)裝置5出水端連通，所述厭氧沉淀池11的出水 端與一體化生物處理池6進(jìn)水端連通;設(shè)置所述厭氧沉淀池11的目的是除去部分污泥，更有 利于后續(xù)步驟的進(jìn)行。
[0105] 此外，本實(shí)施例中，還可以所述調(diào)節(jié)池4內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，以提高調(diào)節(jié)池4內(nèi)的污 水調(diào)節(jié)效率。
[0106] 另外，參見(jiàn)圖3,所述一體化生物處理池4包括一體設(shè)置的第一低氧曝氣區(qū)401、第 二低氧曝氣區(qū)402、空氣推流區(qū)403和沉淀區(qū)404;
[0107]所述第一低氧曝氣區(qū)401和第二低氧曝氣區(qū)402相鄰設(shè)置并且具有共用的中間隔 墻，所述中間隔墻的一端設(shè)置有連通所述第一低氧曝氣區(qū)401和第二低氧曝氣區(qū)402的第一 過(guò)流通道405，另一端具有連通所述第二低氧曝氣區(qū)402與所述空氣推流區(qū)403的第二過(guò)流 通道406;
[0108]所述空氣推流區(qū)403設(shè)置于所述第一低氧曝氣區(qū)401的一端，并且能夠?qū)⒌诙脱?曝氣區(qū)402中回流的混合液推流至所述第一低氧曝氣區(qū)401內(nèi)，述第一低氧曝氣區(qū)401還具 有污水進(jìn)口 407;
[0109] 所述沉淀區(qū)404與所述第二低氧曝氣區(qū)402相鄰設(shè)置，并且具有共用的隔墻，該隔 墻上具有連通沉淀區(qū)404與所述第二低氧曝氣區(qū)402的第三過(guò)流通道408,所述沉淀區(qū)404與 第一低氧曝氣區(qū)401之間還設(shè)置有污泥回流通道409,所述沉淀區(qū)404上設(shè)置有分離水收集 槽411，所述分離水收集槽411的出水口與后混凝沉淀池7的進(jìn)水口連接，以收集分離出的 水，所述分離水收集槽411與所述后混凝沉淀池7的進(jìn)水口連接，以將分離水輸送至后混凝 沉淀池7中進(jìn)行后混凝沉淀。
[0110] 通過(guò)所述的一體化生物處理池6能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)污水的一體化生物處理，不僅節(jié)省處 理系統(tǒng)的占地面積，而且能夠使污水具有較大的內(nèi)循環(huán)比，提高污泥濃度，進(jìn)而提高反應(yīng)效 率，對(duì)污水中的在機(jī)物及氨氮進(jìn)行更大程度的分解。
[0111] 所述低氧曝氣區(qū)容積負(fù)荷優(yōu)選為1.0~1.5kgC0D/m3.d。
[0112] 另外，所述沉淀區(qū)優(yōu)選采用斜管沉淀池的形式，表面負(fù)荷優(yōu)選為1.0~1.5m3/m2 .h〇
[0113] 在本實(shí)施例的另一可選實(shí)施方式中，所述養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)還包括污泥濃縮池12 和脫水池13;
[0114] 所述污泥濃縮池12的進(jìn)水端分別與一體化生物處理池6、后混凝沉淀池7、芬頓反 應(yīng)池8、氣浮池3、厭氧沉淀池11及初沉池9連通；
[0115] 所述脫水池13與污泥濃縮池12連通。
[0116] 可以通過(guò)所述污泥濃縮池12對(duì)一體化生物處理池6的剩余污泥、后混凝沉淀池7產(chǎn) 生的物化污泥、芬頓反應(yīng)池8產(chǎn)生的物化污泥及初沉池9初步分離的污泥、氣浮池3產(chǎn)生的浮 渣、厭氧沉淀池11產(chǎn)生的厭氧污泥進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)脫水池13進(jìn)行脫水，脫水后產(chǎn)生的濾 液返回集污池1中或固液分離裝置2中進(jìn)行處理，濾餅外送，以解決產(chǎn)生的污泥的回收利用 問(wèn)題。
[0117] 具體設(shè)置時(shí)，一體化生物處理池6的污泥回流通道409上還設(shè)置有剩余污泥排放通 道410,所述一體化生物處理池6的剩余污泥排放通道410與所述污泥濃縮池12通過(guò)管道連 通。以將剩余污泥通過(guò)剩余污泥排放通道410輸送至污泥濃縮池12中進(jìn)行處理。
[0118] 實(shí)施例2
[0119] 將養(yǎng)殖污水按以下步驟進(jìn)行處理：
[0120] a201、將養(yǎng)殖污水收集到集污池中；
[0121] a202、將步驟a201中收集的養(yǎng)殖污水輸送至固液分離裝置中利用固液分離裝置進(jìn) 行固液分離得污水及糞渣，糞渣含水量為50wt% ;
[0122] a203、將步驟a202中得到的污水輸送至氣浮池中，加入PAC及PAM混凝劑，PAC加入 量為500mg/l，PAM加入量為20mg/l，利用淺層氣浮進(jìn)行氣浮處理；
[0123] a204、將步驟a203中處理后的污水輸送至調(diào)節(jié)池中停留20小時(shí)調(diào)節(jié)污水的水質(zhì)水 量，邊調(diào)節(jié)邊攪拌；
[0124] a205、將步驟a204中處理后的污水輸送至厭氧反應(yīng)裝置中進(jìn)行厭氧反應(yīng)，反應(yīng)時(shí) 間為7天，揮發(fā)酸濃度3mol/l;
[0125] a206、將步驟a205中處理后的污水輸送至厭氧沉淀池中進(jìn)行沉淀，除去部分沉淀 物；
[0126] a207、將步驟a206中處理后的污水輸送至一體化生物處理池的第一低氧曝氣區(qū) 中，與通過(guò)空氣推流區(qū)從第二低氧曝氣區(qū)推流至第一低氧曝氣區(qū)中的泥水混合物混合(進(jìn) 入到空氣推流區(qū)的污水與從第二低氧曝氣區(qū)回流的泥水混合物的體積比為20)，在溶解氧 濃度0.5mg/l，污泥濃度6g/l條件下利用微生物對(duì)其中的污染物進(jìn)行分解，然后泥水混合物 進(jìn)入到第二低氧曝氣區(qū)中在溶解氧濃度〇.5mg/l，污泥濃度6g/l條件下利用微生物對(duì)其中 的污染物再次進(jìn)行分解后部分回流至空氣推流區(qū)中，并通過(guò)空氣推流區(qū)推流入第一低氧曝 氣區(qū)中，部分進(jìn)入到沉淀區(qū)進(jìn)行泥水分離得到分離水和污泥，將部分污泥回流至第一低氧 曝氣區(qū)中；
[0127] a208、將步驟a207中得到的分離水輸送至后混凝沉淀池中進(jìn)行后混凝沉淀，在分 離水中加入石灰、三氯化鐵及PAM作為混凝劑，石灰的加入量為使污水PH值8,三氯化鐵加入 量為300mg/l，PAM加入量為10mg/l;
[0128] a209、將步驟a208中經(jīng)后混凝沉淀后的水輸送至芬頓反應(yīng)池中進(jìn)行芬頓反應(yīng)，在 芬頓反應(yīng)過(guò)程中，加入物質(zhì)硫酸亞鐵、過(guò)氧化氫、硫酸和PAM，硫酸的加入量為使污水pH 3， 硫酸亞鐵加入量為l〇〇mg/l，過(guò)氧化氫加入量為25mg/l，PAM加入量為3mg/l。
[0129] 實(shí)施例3
[0130] 將養(yǎng)殖污水按以下步驟進(jìn)行處理：
[0131] a301、將養(yǎng)殖污水收集到集污池中；
[0132] a302、將步驟a301中收集的養(yǎng)殖污水輸送至固液分離裝置中利用固液分離裝置進(jìn) 行固液分離得污水及糞渣，糞渣含水量為55wt% ;
[0133] a303、將步驟a302中得到的污水輸送至氣浮池中，加入PAC及PAM混凝劑，PAC加入 量為550mg/l，PAM加入量為25mg/l，利用淺層氣浮進(jìn)行氣浮處理；
[0134] a304、將步驟a303中處理后的污水輸送至調(diào)節(jié)池中停留18小時(shí)調(diào)節(jié)污水的水質(zhì)水 量，邊調(diào)節(jié)邊攪拌；
[0135] a305、將步驟a304中處理后的污水輸送至厭氧反應(yīng)裝置中進(jìn)行厭氧反應(yīng)，反應(yīng)時(shí) 間為5天，揮發(fā)酸濃度lmol/1;
[0136] a306、將步驟a305中處理后的污水輸送至厭氧沉淀池中進(jìn)行沉淀，除去部分沉淀 物；
[0137] a307、將步驟a306中處理后的污水輸送至一體化生物處理池的第一低氧曝氣區(qū) 中，與通過(guò)空氣推流區(qū)從第二低氧曝氣區(qū)推流至第一低氧曝氣區(qū)中的泥水混合物混合(進(jìn) 入到空氣推流區(qū)的污水與從第二低氧曝氣區(qū)回流的泥水混合物體積比為10)，在溶解氧濃 度0.3mg/l，污泥濃度5g/l條件下利用微生物對(duì)其中的污染物進(jìn)行分解，然后泥水混合物進(jìn) 入到第二低氧曝氣區(qū)中在溶解氧濃度〇.3mg/l，污泥濃度5g/l條件下利用微生物對(duì)其中的 污染物再次進(jìn)行分解后部分回流至空氣推流區(qū)中，并通過(guò)空氣推流區(qū)推流入第一低氧曝氣 區(qū)中，部分進(jìn)入到沉淀區(qū)進(jìn)行泥水分離得到分離水和污泥，將部分污泥回流至第一低氧曝 氣區(qū)中；
[0138] a308、將步驟a307中得到的分離水輸送至后混凝沉淀池中進(jìn)行后混凝沉淀，在分 離水中加入石灰、三氯化鐵及PAM作為混凝劑，石灰的加入量為使污水PH值9,三氯化鐵加入 量為200mg/l，PAM加入量為7mg/l;
[0139] a309、將步驟a308中經(jīng)后混凝沉淀后的水輸送至芬頓反應(yīng)池中進(jìn)行芬頓反應(yīng)，在 芬頓反應(yīng)過(guò)程中，加入物質(zhì)硫酸亞鐵、過(guò)氧化氫、硫酸和PAM，硫酸的加入量為使污水pH 3， 硫酸亞鐵加入量為150mg/l，過(guò)氧化氫加入量為40mg/l，PAM加入量為5mg/l。
[0140] 實(shí)施例4
[0141] 將養(yǎng)殖污水按以下步驟進(jìn)行處理：
[0142] a401、將養(yǎng)殖污水收集到集污池中；
[0143] a402、將步驟a401中收集的養(yǎng)殖污水輸送至固液分離裝置中利用固液分離裝置進(jìn) 行固液分離得污水及糞渣，糞渣含水量為60wt% ;
[0144] a403、將步驟a402中得到的污水在初沉池中進(jìn)行初沉后得初沉后污水，將初沉后 污水輸送至氣浮池中，加入PAC及PAM混凝劑，PAC加入量為600mg/l，PAM加入量為30mg/l，利 用淺層氣浮進(jìn)行氣浮處理；
[0145] a404、將步驟a 403中處理后的污水輸送至調(diào)節(jié)池中停留36小時(shí)調(diào)節(jié)污水的水質(zhì) 水量，邊調(diào)節(jié)邊攪拌；
[0146] a405、將步驟a404中處理后的污水輸送至厭氧反應(yīng)裝置中進(jìn)行厭氧反應(yīng)，反應(yīng)時(shí) 間為10天，揮發(fā)酸濃度5mol/l;
[0147] a406、將步驟a405中處理后的污水輸送至厭氧沉淀池中進(jìn)行沉淀，除去部分沉淀 物；
[0148] a407、將步驟a406中處理后的污水輸送至一體化生物處理池的第一低氧曝氣區(qū) 中，與通過(guò)空氣推流區(qū)從第二低氧曝氣區(qū)推流至第一低氧曝氣區(qū)中的泥水混合物混合(進(jìn) 入到空氣推流區(qū)的污水與從第二低氧曝氣區(qū)回流的泥水混合物體積比為30)，在溶解氧濃 度0.8mg/l，污泥濃度8g/l條件下利用微生物對(duì)其中的污染物進(jìn)行分解，然后泥水混合物進(jìn) 入到第二低氧曝氣區(qū)中在溶解氧濃度〇.8mg/l，污泥濃度8g/l條件下利用微生物對(duì)其中的 污染物再次進(jìn)行分解后部分回流至空氣推流區(qū)中，并通過(guò)空氣推流區(qū)推流入第一低氧曝氣 區(qū)中，部分進(jìn)入到沉淀區(qū)進(jìn)行泥水分離得到分離水和污泥，將部分污泥回流至第一低氧曝 氣區(qū)中；
[0149] a408、將步驟a407中得到的分離水輸送至后混凝沉淀池中進(jìn)行后混凝沉淀，在分 離水中加入石灰、三氯化鐵及PAM作為混凝劑，石灰的加入量為使污水PH值9,三氯化鐵加入 量為400mg/l，PAM加入量為5mg/l;
[0150] a409、將步驟a408中經(jīng)后混凝沉淀后的水輸送至芬頓反應(yīng)池中進(jìn)行芬頓反應(yīng)，在 芬頓反應(yīng)過(guò)程中，加入物質(zhì)硫酸亞鐵、過(guò)氧化氫、硫酸和PAM，硫酸的加入量為使污水pH 4， 硫酸亞鐵加入量為250mg/l，過(guò)氧化氫加入量為60mg/l，PAM加入量為10mg/l。
[0153]以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人 員應(yīng)當(dāng)理解，本申請(qǐng)中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù) 方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行 任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開(kāi)的(但不限于)具有類(lèi)似功 能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種養(yǎng)殖污水處理方法，其特征在于，包括以下步驟： S10、預(yù)處理:去除養(yǎng)殖污水中的不溶性污染物及部分色度，提高養(yǎng)殖污水中污染物的 可生化性； S20、利用EBIS工藝進(jìn)行生物處理:對(duì)步驟S10中處理后的污水在低氧狀態(tài)下利用微生 物對(duì)其中的污染物進(jìn)行分解后進(jìn)行泥水分離； S30、后混凝沉淀:對(duì)步驟S20中處理后的污水進(jìn)行后混凝沉淀； S40、芬頓反應(yīng):將步驟S30中處理后的水進(jìn)行芬頓反應(yīng)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖污水處理方法，其特征在于，所述步驟S10中預(yù)處理具體 包括以下步驟： 5101、 固液分離:將養(yǎng)殖污水進(jìn)行固液分離得污水及糞渣； 5102、 氣浮處理:將步驟S101中所得污水進(jìn)行氣浮處理得處理后污水及浮渣； 5103、 調(diào)節(jié):將步驟S102中所得污水進(jìn)行調(diào)節(jié)以均衡其水質(zhì)水量； 5104、 厭氧反應(yīng):將步驟S103中調(diào)節(jié)后的污水進(jìn)行厭氧反應(yīng)。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的養(yǎng)殖污水處理方法，其特征在于，所述步驟S10中在步驟S104 之后還包括步驟S105:將厭氧反應(yīng)后的出水進(jìn)行沉淀的步驟。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖污水處理方法，其特征在于，所述步驟S20中利用EBIS工 藝進(jìn)行生物處理具體包括以下步驟： 5201、 對(duì)步驟S10中處理后的污水在低氧狀態(tài)下利用微生物對(duì)其中的污染物進(jìn)行分解； 5202、 將步驟S201中處理后的污水在低氧狀態(tài)下利用微生物對(duì)其中的污染物再次進(jìn)行 分解； 5203、 將步驟S202中處理后的部分污水循環(huán)到步驟S201中與進(jìn)入到步驟S201中的步驟 S10處理后的污水混合后再進(jìn)行步驟S201，步驟S202中處理后的污水進(jìn)入到步驟S201中的 量與步驟S10中處理后的污水進(jìn)入到步驟S201中量的體積比為10~30; 5204、 對(duì)步驟S203中處理后的部分污水進(jìn)行泥水分離，泥水分離后產(chǎn)生的污泥部分回 流至步驟S201中的污水中循環(huán)使用。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖污水處理方法，其特征在于，所述步驟S30中的后混凝沉 淀過(guò)程中，在污水中加入石灰、三氯化鐵及PAM作為混凝劑，石灰的加入量為使污水PH值8~ 9，三氯化鐵加入量為200~400mg/l，PAM加入量為3~7g/l。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖污水處理方法，其特征在于，所述步驟S40中的芬頓反應(yīng) 過(guò)程中，加入物質(zhì)硫酸亞鐵、過(guò)氧化氫、硫酸和PAM，硫酸的加入量為使污水pH 2~4，硫酸亞 鐵加入量為100~250mg/l，過(guò)氧化氫加入量為25~60mg/l，PAM加入量為3~10g/l。7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的養(yǎng)殖污水處理方法，其特征在于，所述步驟S101中固液分離后 糞渣含水量在50wt%~60wt%之間； 和/或，所述步驟S102中的氣浮處理利用淺層氣浮，氣浮前在污水中加入PAC及PAM混凝 劑，PAC加入量為450~600mg/l，PAM加入量為20~30mg/l; 和/或，所述步驟S103中調(diào)節(jié)步驟中的調(diào)節(jié)時(shí)間為18~36小時(shí)； 和/或，所述步驟S104中厭氧反應(yīng)時(shí)間為5~10天，揮發(fā)酸濃度1~5mol/l。8. -種養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連通的集污池、固液分離裝置、氣浮 池、調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)裝置、一體化生物處理池、后混凝沉淀池和芬頓反應(yīng)池。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述固液分離裝置與氣浮池 之間還設(shè)置有初沉池和緩存池，所述初沉池的進(jìn)水端與固液分離裝置連通，所述緩存池的 進(jìn)水端與初沉池的出水端連接，所述緩存池的出水端與氣浮池連通； 和/或，所述厭氧反應(yīng)裝置與一體化生物處理池之間還設(shè)置有厭氧沉淀池，所述厭氧沉 淀池的進(jìn)水端與厭氧反應(yīng)裝置出水端連通，所述厭氧沉淀池的出水端與一體化生物處理池 進(jìn)水端連通； 和/或，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置； 和/或，所述一體化生物處理池包括一體設(shè)置的第一低氧曝氣區(qū)、第二低氧曝氣區(qū)、空 氣推流區(qū)和沉淀區(qū);所述第一低氧曝氣區(qū)和第二低氧曝氣區(qū)相鄰設(shè)置并且具有共用的中間 隔墻，所述中間隔墻的一端設(shè)置有連通所述第一低氧曝氣區(qū)和第二低氧曝氣區(qū)的第一過(guò)流 通道，另一端具有連通所述第二低氧曝氣區(qū)與所述空氣推流區(qū)的第二過(guò)流通道;所述空氣 推流區(qū)設(shè)置于所述第一低氧曝氣區(qū)的一端，并且能夠?qū)⒌诙脱跗貧鈪^(qū)中回流的混合液推 流至所述第一低氧曝氣區(qū)內(nèi)，所述第一低氧曝氣區(qū)還具有污水進(jìn)口；所述沉淀區(qū)與所述第 二低氧曝氣區(qū)相鄰設(shè)置，并且具有共用的隔墻，該隔墻上具有連通沉淀區(qū)與所述第二低氧 曝氣區(qū)的第三過(guò)流通道，所述沉淀區(qū)與第一低氧曝氣區(qū)之間還設(shè)置有污泥回流通道，所述 沉淀區(qū)上設(shè)置有分離水收集槽，所述分離水收集槽的出水口與后混凝沉淀池的進(jìn)水口連 接； 和/或，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置； 和/或，所述水解酸化池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括污泥濃縮池和脫水 池； 所述污泥濃縮池的進(jìn)水端分別與一體化生物處理池、后混凝沉淀池、芬頓反應(yīng)池、氣浮 池、厭氧沉淀池及初沉池連通； 所述脫水池與污泥濃縮池連通。
【文檔編號(hào)】C02F1/52GK106045232SQ201610635238
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月4日 公開(kāi)號(hào)201610635238.0, CN 106045232 A, CN 106045232A, CN 201610635238, CN-A-106045232, CN106045232 A, CN106045232A, CN201610635238, CN201610635238.0
【發(fā)明人】張華 , 王昭峰, 王保玉
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