一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，PCB生產(chǎn)工藝板面帶出液含有高濃度的化學(xué)槽液，經(jīng)漂洗后外排廢水中含有各類有機(jī)污染物、銅離子等污染成份，若直接采用傳統(tǒng)化學(xué)絮凝沉淀對(duì)COD等有機(jī)污染物去除率底，使續(xù)回用水反滲透膜易堵塞，降低了回用系統(tǒng)的運(yùn)行壽命、提高了運(yùn)行成本。采用生化處理低濃度的廢水COD需要在物化基礎(chǔ)上增加土建投資、動(dòng)力消耗和運(yùn)行成本。本發(fā)明采用設(shè)備化的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器去除COD、Cu2+等污染物，充分發(fā)揮了活性炭吸附、微電解、三維電極和電絮凝等在廢水處理中的優(yōu)勢，使處理后廢水COD去處理達(dá)到60%以上，Cu2+等低于0.5mg/L該工藝設(shè)備占地少，運(yùn)行成本低，可用于現(xiàn)有回用水預(yù)處理工藝的升級(jí)改造，經(jīng)預(yù)處理后的廢水滿足回用水進(jìn)水要求。
【專利說明】
一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于廢水處理及回用領(lǐng)域，具體涉及一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著世界電子工業(yè)的穩(wěn)步增長，中國的印制電路板制造業(yè)也迅猛發(fā)展。在PCB制造過程中，外排清洗廢水占約70%?80%，這些廢水經(jīng)過合適的預(yù)處理是可以作為雙膜(UF+R0)處理系統(tǒng)的回用水源，經(jīng)雙膜處理工藝處理后達(dá)到生產(chǎn)回用水標(biāo)準(zhǔn)。目前PCB廠家清洗水回用預(yù)處理方式主要有:
(I )pH調(diào)節(jié)、混凝沉淀+MMF+ACF過濾后采用正壓超濾膜(UF)+R0的工藝，該工藝對(duì)COD去除效果較差，膜組件易污染，膜壽命短，實(shí)際運(yùn)行中需頻繁保養(yǎng)，效果差、成本高；
(2)pH調(diào)節(jié)、混凝沉淀+MBR，采用物化預(yù)處理調(diào)節(jié)pH，使Cu2+滿足生化進(jìn)水要求，再經(jīng)MBR膜生物反應(yīng)器生化處理、過濾，產(chǎn)水COD可降至30?50mg/L，產(chǎn)水經(jīng)RO回用，工藝較長且投資大，MBR膜清洗保養(yǎng)和更換費(fèi)用高；
(3)pH調(diào)節(jié)、混凝沉淀+BAF的工藝處理低濃度COD廢水，采用物化預(yù)處理調(diào)節(jié)pH，使Cu2+滿足生化進(jìn)水要求，再經(jīng)BAF生物濾池生化處理、過濾，生化出水二次沉淀，產(chǎn)水COD可降至30?50mg/L，經(jīng)MMF+UF+R0工藝生產(chǎn)回用水，系統(tǒng)運(yùn)行管理要求高，對(duì)場地需求大，土建、設(shè)備投入高，系統(tǒng)運(yùn)行較穩(wěn)定。
[0003](4)廢水經(jīng)一次pH調(diào)節(jié)、過濾進(jìn)入電絮凝反應(yīng)器或微電解反應(yīng)器，出水調(diào)節(jié)pH，混凝沉淀后上清液經(jīng)浸沒式超濾膜SUF+R0生產(chǎn)回用水。其中傳統(tǒng)電絮凝系統(tǒng)主要靠陽極產(chǎn)生的金屬離子絮凝沉淀過程中吸附去除部分C0D，同時(shí)電絮凝產(chǎn)生的微小氣泡會(huì)影響污泥沉降效果，單一電絮凝工藝對(duì)COD去除效果有限。微電解反應(yīng)器處理含銅較高的PCB清洗水時(shí)，填料表面易被銅包裹，影響后續(xù)處理效果。
[0004]本發(fā)明采用復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器，在陰陽極間采用活性炭與涂層活性炭等組合填料按比例填充，實(shí)現(xiàn)吸附、電分解降低C0D，還原Cu2+為Cu;同時(shí)，在陽極籃內(nèi)添加鐵或鋁粉末或顆粒，在電場作用下發(fā)生電絮凝反應(yīng)生成Fe2VAl3+,反應(yīng)器出水經(jīng)pH調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)絮凝沉淀，進(jìn)一步吸附降低C0D，Cu2+，沉淀上清液經(jīng)浸沒式超濾膜SUF+R0處理生產(chǎn)回用水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，它可以經(jīng)濟(jì)有效的處理含線路板清洗水，使預(yù)處理后的廢水滿足回用要求并提高膜壽命，簡化廢水預(yù)處理環(huán)節(jié)、降低土建投資和運(yùn)行成本。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，其特征在于，其裝置組成以及工藝為: (I)收集線路板行業(yè)污染物濃度相對(duì)較低的清洗廢水至收集槽進(jìn)行均化。
[0007](2)收集槽廢水栗入一級(jí)pH調(diào)節(jié)池進(jìn)行pH調(diào)節(jié)至3?6，具體依據(jù)廢水污染物濃度，需要的處理效果結(jié)合后續(xù)復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器處理效果調(diào)整。
[0008](3)經(jīng)一級(jí)pH調(diào)節(jié)的廢水栗入石英砂過濾器過濾，產(chǎn)水通過復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器底部進(jìn)水管進(jìn)入，通過閥門調(diào)節(jié)進(jìn)水速率;復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陽極區(qū)填充鐵或鋁粉末或顆粒；陽極區(qū)外側(cè)與陰極間填充活性炭及涂層活性炭等填料，提高COD去除率。
[0009](4)經(jīng)復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器處理的廢水流依次入二級(jí)pH調(diào)節(jié)池、絮凝池，調(diào)整pH到
8.5-9.5使廢水形成金屬離子氫氧化物絮體，再次適量添加PAM提高絮凝效果。
[0010](5)經(jīng)二級(jí)pH調(diào)節(jié)并添加PAM的廢水流入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，上清液流入浸沒式超濾膜池，沉淀池污泥與浸沒式膜系統(tǒng)濃水排入污泥池，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾，污泥外運(yùn)，濾液返回廢水收集池。
[0011](6)浸沒式超濾膜產(chǎn)水依次經(jīng)活性炭過濾器、精密過濾器和抗污染反滲透膜，反滲透產(chǎn)水回用做生產(chǎn)用水，濃水做深度處理后達(dá)標(biāo)排放。
[0012]進(jìn)一步的，廢水經(jīng)一級(jí)pH調(diào)整和砂濾后從電化學(xué)反應(yīng)器底部進(jìn)入，并配合曝氣、雙氧水、氯化鈉添加等措施提高電化學(xué)反應(yīng)過程中COD和其他污染物去除率。
[0013]進(jìn)一步的，當(dāng)陰陽極間活性炭吸附能力減弱時(shí)，通過添加NaClO溶液、H2O2等在外加電場作用下進(jìn)行活性炭再生，減少活性炭更換成本和二次污染。
[0014]—種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，其特征在于，復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器為密封柱狀反應(yīng)器，其內(nèi)部由位于中心的陽極區(qū)和與陽極區(qū)呈同心圓分布的筒狀陰極構(gòu)成，陽極、陰極分別通過反應(yīng)器外的接線柱與直流電源的正、負(fù)極連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陽極區(qū)填充電絮凝反應(yīng)用鐵、鋁金屬粉末或顆粒，在直流電源作用下產(chǎn)生電解及電絮凝反應(yīng)，當(dāng)陽極消耗時(shí)可直接打開陽極區(qū)蓋板添加金屬粉末或顆粒。
[0016]進(jìn)一步的，所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陰極區(qū)、陽極區(qū)之間填充有活性炭、涂層活性炭或改性填充材料等混合填料，使陰陽極區(qū)發(fā)生污染物吸附、微電解等反應(yīng)，提高COD去除率；陽極籃直徑在5?1cm0
[0017]進(jìn)一步的，所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陽極區(qū)由柱狀陽極籃、套于陽極籃外層防止陽極金屬流失的陽極袋、填充于陽極籃內(nèi)的鐵或鋁陽極金屬塊或粉、置于陽極籃中央的鈦包銅陽極棒構(gòu)成；陽極籃為裝填陽極填料的圓柱狀容器，用塑料或鈦材質(zhì)制作，對(duì)應(yīng)反應(yīng)器圓柱部分為多孔結(jié)構(gòu)，蓋板部分為無孔管狀并與通過螺紋等方式與上蓋板緊密連接；陽極袋為尼龍濾袋，將陽極籃有空部分包裹可防止陽極金屬流失；當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)金屬因反應(yīng)減少時(shí)，打開陽極籃頂部蓋板添加相應(yīng)陽極金屬即可，不需要停產(chǎn)更換陽極材料。
[0018]進(jìn)一步的，所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陽極棒為鈦包銅材質(zhì)，鈦外層通過螺紋穿過陽極籃蓋板，中心銅芯在反應(yīng)器外裸露并與直流電源陽極連接，陽極棒鈦外層表面有釕銥等氧化物涂層，用于改善電化學(xué)性能。
[0019]進(jìn)一步的，所述的筒狀陰極為鈦片材質(zhì)，通過穿過反應(yīng)器側(cè)壁的螺桿與直流電源陰極連接。
[0020]進(jìn)一步的，所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器采用塑料、玻璃鋼等絕緣、耐腐蝕材質(zhì)，直徑20?50 cmο
[0021]進(jìn)一步的，所述的反應(yīng)器內(nèi)置用于提高活性炭再生效果的超聲波發(fā)生器。
[0022]本發(fā)明設(shè)計(jì)了線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，同時(shí)滿足活性炭吸附、三維電解和電絮凝處理廢水的功能，對(duì)線路板廠漂洗水實(shí)現(xiàn)了在電化學(xué)去除COD并提高Cu去除率，避免傳統(tǒng)生化法基礎(chǔ)設(shè)施投資較大、運(yùn)行成本高且占地的缺點(diǎn)，通過曝氣或添加氯化鈉、雙氧水等可進(jìn)一步提高COD處理效果，處理后的漂洗水COD低于50mg/L，去除率達(dá)到60%?70%，有效保護(hù)了 RO膜的使用壽命、降低運(yùn)行成本、延長保養(yǎng)周期。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的線路板清洗水預(yù)處理及回用裝置及工藝圖。
[0024]圖2是本發(fā)明中所述復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器上部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0025]圖3是本發(fā)明中所述復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0026]圖4是本發(fā)明中所述復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器整體剖視圖。
[0027]在圖1中1.清洗水收集槽2.—級(jí)pH調(diào)節(jié)池3.石英砂過濾器4.電化學(xué)反應(yīng)器加藥系統(tǒng)5.復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器6.電化學(xué)反應(yīng)器直流電源7.超聲波發(fā)生器8.空氣壓縮機(jī)/鼓風(fēng)機(jī)9.二級(jí)pH調(diào)節(jié)池10.絮凝池11.斜管沉淀池12.浸沒式超濾膜系統(tǒng)13.活性炭罐14.超濾產(chǎn)水箱15.精密過濾器16.RO高壓栗17.RO膜組18.污泥池19.板框壓濾機(jī)20.濾液收集池21.輸送栗浦。
[0028]在圖2、圖3、圖4復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器中51反應(yīng)器上端蓋512.上端蓋排氣接口52.反應(yīng)器筒狀外殼521.反應(yīng)器上部過濾及支撐板522.反應(yīng)器下部支撐、布水板523.反應(yīng)器出水口 53.下部端蓋及進(jìn)料口54.鈦包銅陽極棒541.陽極籃542.陽極區(qū)蓋板543.陽極曝氣管及底部曝氣盤544陽極袋545.顆?；蚍蹱铌枠O反應(yīng)填料55.筒狀陰極及接線柱56.陰陽極間活性炭及混合三維電解填料57.超聲波發(fā)生器。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)手段、結(jié)構(gòu)特征以及所實(shí)現(xiàn)的目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0030]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明所述一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝流程如下:
(I)收集線路板行業(yè)污染物濃度相對(duì)較低的清洗廢水至清洗水收集槽I進(jìn)行均化。
[0031](2)收集槽廢水栗入一級(jí)pH調(diào)節(jié)池2進(jìn)行pH調(diào)節(jié)至3~6，具體依據(jù)廢水污染物濃度，需要的處理效果結(jié)合后續(xù)復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器處理效果調(diào)整。
[0032](3)經(jīng)一級(jí)pH調(diào)節(jié)的廢水栗入石英砂過濾器3過濾，產(chǎn)水通過復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器5底部進(jìn)水管進(jìn)入，通過閥門調(diào)節(jié)進(jìn)水速率;復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器5陽極區(qū)填充顆?；蚍蹱铌枠O反應(yīng)填料545;陽極區(qū)外側(cè)與陰極55間填充活性炭及涂層活性炭等三維電解填料545，提高COD去除率。
[0033](4)經(jīng)復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器處理的廢水流依次入二級(jí)pH調(diào)節(jié)池9、絮凝池10，調(diào)整pH
8.5-9.5使廢水形成金屬離子氫氧化物絮體，再次適量添加PAM提高絮凝效果。
[0034](5)經(jīng)pH調(diào)節(jié)并添加PAM的廢水流入斜管沉淀池11進(jìn)行固液分離，上清液流入浸沒式超濾膜系統(tǒng)12，沉淀池污泥與浸沒式膜系統(tǒng)濃水排入污泥池18，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾19，污泥外運(yùn)，濾液流入濾液收集池20后返回廢水收集池I。
[0035](6)浸沒式超濾膜產(chǎn)水依次經(jīng)活性炭過濾器13過濾并降低氧化性成份的濃度、精密過濾器15 RO高壓栗16和抗污染反滲透膜組17，反滲透產(chǎn)水回用做生產(chǎn)用水，濃水做深度處理后達(dá)標(biāo)排放。
[0036](7)為進(jìn)一步提高COD去除率可在電化學(xué)反應(yīng)器進(jìn)水過程中通過加藥系統(tǒng)4添加適量的氯化鈉溶液或雙氧水。
[0037](8)定期對(duì)活性炭層進(jìn)行電化學(xué)再生，通過加藥系統(tǒng)4添加適量的氯化鈉溶液或雙氧水，停止進(jìn)水，選擇適當(dāng)?shù)碾娏鬟M(jìn)行陰陽極間填充料再生處理，提高吸附及電化學(xué)化學(xué)活性，維持系統(tǒng)的處理效率。
[0038]線路板清洗廢水進(jìn)水pH3.0-4.0,COD 120mg/L、Cu2+ 110mg/L、電導(dǎo)率 2500?3000us/cm，經(jīng)一級(jí)pH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH 3.5?4.0和砂濾，出水進(jìn)入復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器，控制電化學(xué)反應(yīng)器電流在20?50A/V，反應(yīng)器內(nèi)流速為5?20m/Hr，出水調(diào)節(jié)pH 8.5-9.0,沉淀后上清液COD 40?50mg/L、Cu2+〈1.0mg/L、電導(dǎo)率2800~3200μ8/αιι;出水流入浸沒式超濾膜池并經(jīng)活性炭過濾后，經(jīng)反滲透膜組制備回用水，反滲透模組采用一段式RO膜，每段不超過4只膜元件以提高末端RO膜流速和減少末端膜污染，濃水回流部分至RO前端，提高循環(huán)流量實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)水率65%?70%，回用水工藝物化前處理綜合藥劑、材料成本在1.5元/噸，綜合回用成本2.5元/噸以內(nèi)。電化學(xué)反應(yīng)器筒體部分高2m，內(nèi)裝1.5?1.8cm填料；陽極區(qū)外徑8cm，內(nèi)裝鋁肩填料;反應(yīng)器外徑30cm，陽極籃尼龍袋外側(cè)與陰極之間填充活性炭及涂層活性炭填料，充當(dāng)三維電極，提高廢水與電極的接觸面積。經(jīng)處理后廢水電導(dǎo)率小于SOOys/cm，產(chǎn)水達(dá)到自來水水質(zhì)要求，RO濃水經(jīng)二次加藥混凝沉淀，出水Cu2+ <0.3mg/L可達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求。
[0039]—種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置，其中的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器5為密封柱狀反應(yīng)器，其內(nèi)部由位于中心的陽極區(qū)和與陽極區(qū)呈同心圓分布的筒狀陰極板，陽極、陰極分別通過反應(yīng)器外的接線柱與直流電源的正、負(fù)極連接。所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陽極區(qū)填充電絮凝反應(yīng)用鐵、鋁金屬粉末或顆粒，在直流電源作用下產(chǎn)生電解及電絮凝反應(yīng)，當(dāng)陽極消耗時(shí)可直接打開陽極區(qū)蓋板542添加即可。所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陰極區(qū)、陽極區(qū)之間填充有活性炭、涂層活性炭或改性填充材料等混合填料，使陰陽極區(qū)發(fā)生污染物吸附、微電解等反應(yīng)，提高COD去除率；陽極籃541直徑在5?10cm。所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陽極區(qū)由柱狀陽極籃541、套于陽極籃外層防止陽極金屬流失的陽極袋、填充于陽極籃內(nèi)的鐵或鋁陽極金屬塊或粉、置于陽極籃中央的鈦包銅陽極棒54;陽極籃541為裝填陽極填料的圓柱狀容器，用塑料或鈦材質(zhì)制作，對(duì)應(yīng)反應(yīng)器圓柱部分為多孔結(jié)構(gòu)，蓋板部分為無孔管狀并與通過螺紋等方式與上蓋板緊密連接;陽極袋544為尼龍濾袋，將陽極籃有空部分包裹可防止陽極金屬流失；當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)金屬因反應(yīng)減少時(shí)，打開陽極籃541頂部蓋板添加相應(yīng)陽極金屬即可，不需要停產(chǎn)更換陽極材料。所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陽極棒為鈦包銅材質(zhì)，鈦外層通過螺紋穿過陽極蓋板542，中心銅芯在反應(yīng)器外裸露并與直流電源陽極連接，陽極棒鈦外層表面有釕銥等氧化物涂層，用于改善電化學(xué)性能。所述的筒狀陰極為鈦片材質(zhì)，通過穿過反應(yīng)器側(cè)壁的螺桿與直流電源陰極連接。所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器采用塑料、玻璃鋼等絕緣、耐腐蝕材質(zhì)，直徑20?50 cm。所述的反應(yīng)器內(nèi)置用于提高活性炭再生效果的超聲波發(fā)生器57。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍。凡是利用本發(fā)明及附圖內(nèi)容所作之結(jié)構(gòu)、材料和用途的變換，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，其特征是裝置組成以及工藝如下: (1)收集線路板行業(yè)污染物濃度相對(duì)較低的清洗廢水至收集槽進(jìn)行均化； (2)收集槽廢水栗入一級(jí)pH調(diào)節(jié)池進(jìn)行pH調(diào)節(jié)至3?6，具體依據(jù)廢水污染物濃度，需要的處理效果結(jié)合后續(xù)復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器處理效果調(diào)整； (3)經(jīng)一級(jí)pH調(diào)節(jié)的廢水栗入石英砂過濾器過濾，產(chǎn)水通過復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器底部進(jìn)水管進(jìn)入，通過閥門調(diào)節(jié)進(jìn)水速率;復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陽極區(qū)填充鐵或鋁粉末或顆粒;陽極區(qū)外側(cè)與陰極間填充活性炭及涂層活性炭填料，提高COD去除率； (4)經(jīng)復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器處理的廢水流依次入二級(jí)pH調(diào)節(jié)池、絮凝池，調(diào)整pH到8.5?9.5使廢水形成金屬離子氫氧化物絮體，再次適量添加PAM提高絮凝效果； (5)經(jīng)二級(jí)pH調(diào)節(jié)并添加PAM的廢水流入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，上清液流入浸沒式超濾膜池，沉淀池污泥與浸沒式膜系統(tǒng)濃水排入污泥池，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾，污泥外運(yùn)，濾液返回廢水收集池； (6)浸沒式超濾膜產(chǎn)水依次經(jīng)活性炭過濾器、精密過濾器和抗污染反滲透膜，反滲透產(chǎn)水回用做生產(chǎn)用水，濃水做深度處理后達(dá)標(biāo)排放。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，其特征在于，所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器為密封柱狀反應(yīng)器，其內(nèi)部由位于中心的陽極區(qū)和與陽極區(qū)呈同心圓分布的筒狀陰極構(gòu)成，陽極、陰極分別通過反應(yīng)器外的接線柱與直流電源的正、負(fù)極連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，其特征在于，所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陽極區(qū)填充電絮凝反應(yīng)用鐵、鋁金屬粉末或顆粒，在直流電源作用下產(chǎn)生電解及電絮凝反應(yīng)，當(dāng)陽極消耗時(shí)可直接打開陽極區(qū)蓋板添加金屬粉末或顆粒。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，其特征在于，所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陰極區(qū)、陽極區(qū)之間填充有活性炭、涂層活性炭或改性填充材料的混合填料，使陰陽極區(qū)發(fā)生污染物吸附、微電解反應(yīng)，提高COD去除率；陽極籃直徑在5?10cm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，其特征在于，所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陽極區(qū)由柱狀陽極籃、套于陽極籃外層防止陽極金屬流失的陽極袋、填充于陽極籃內(nèi)的鐵或鋁陽極金屬塊或粉、置于陽極籃中央的鈦包銅陽極棒構(gòu)成；陽極籃為裝填陽極填料的圓柱狀容器，用塑料或鈦材質(zhì)制作，對(duì)應(yīng)反應(yīng)器圓柱部分為多孔結(jié)構(gòu)，蓋板部分為無孔管狀并與通過螺紋方式與上蓋板緊密連接；陽極袋為尼龍濾袋，將陽極籃有空部分包裹可防止陽極金屬流失；當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)金屬因反應(yīng)減少時(shí)，打開陽極籃頂部蓋板添加相應(yīng)陽極金屬即可，不需要停產(chǎn)更換陽極材料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，其特征在于，所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器陽極棒為鈦包銅材質(zhì)，鈦外層通過螺紋穿過陽極籃蓋板，中心銅芯在反應(yīng)器外裸露并與直流電源陽極連接，陽極棒鈦外層表面有釕銥氧化物涂層，用于改善電化學(xué)性能。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，其特征在于，所述的筒狀陰極為鈦片材質(zhì)，通過穿過反應(yīng)器側(cè)壁的螺桿與直流電源陰極連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，其特征在于，所述的復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)器采用塑料、玻璃鋼的絕緣、耐腐蝕材質(zhì)，直徑20?50 cm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，其特征在于，還包括廢水經(jīng)pH調(diào)整和砂濾后從電化學(xué)反應(yīng)器底部進(jìn)入，并配合曝氣、雙氧水、氯化鈉添加措施提高電化學(xué)反應(yīng)過程中COD去除率。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，其特征在于，還包括當(dāng)陰陽極間活性炭吸附能力減弱時(shí)，可通過添加NaClO溶液、H2O2在外加電場作用下進(jìn)行活性炭再生，減少活性炭更換成本和二次污染。11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種線路板行業(yè)板面清洗水復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)預(yù)處理及回用的裝置及工藝，其特征在于，所述的反應(yīng)器內(nèi)置了用于提高活性炭再生效果的超聲波發(fā)生器。
【文檔編號(hào)】C02F9/06GK106045139SQ201610432760
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】查紅平, 王仁浪, 肖德文, 何立發(fā), 龐煜, 文偉峰, 徐福林
【申請(qǐng)人】紅板（江西）有限公司