一種水凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水凈化系統(tǒng)包括臭氧氧化系統(tǒng)、活性炭過濾裝置、第一過濾器、第二過濾器和純水箱，所述臭氧氧化塔內(nèi)部上端還設(shè)置布水板，所述布水板位于原水入水口下部，所述活性炭過濾裝置通過增壓泵與氧化出水口連通，所述活性炭過濾裝置出水口與第一過濾器入水口、第一過濾器出水口與第二過濾器入水口、第二過濾器出水口與純水箱入水口依次連通，所述活性炭過濾裝置的濾芯為中空結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果為：1）提高臭氧發(fā)生單元的使用壽命；2）通過一個濾芯實現(xiàn)了水的三級預處理、減小了濾芯的體積，還減少了固體濾芯的廢棄量；3）臭氧氧化塔內(nèi)設(shè)置有布水板，提高臭氧的利用率；4）自來水能夠得到深度凈化，出水水質(zhì)更加清潔。
【專利說明】
一種水凈化系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及飲用水處理領(lǐng)域，具體涉及一種水凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自來水水質(zhì)還沒達到直接飲用要求，需經(jīng)過二次處理后才可飲用。在處理工藝方面有多重凈化過濾;在處理設(shè)備方面有家用凈水器、中央處理凈水站等。在供應方式方面有終端處理器、桶裝水和管道直飲水。為管道直飲水提供水源通常采用的是中央處理凈水站，采用的水處理核心技術(shù)為膜式過濾法。由于膜件的不同，所衍生的水處理工藝也不同。目前使用的膜件主要有反滲透膜、納濾膜和超濾膜，反滲透和納濾生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的凈水去除了水體中的有機物、細菌、微生物和部分金屬離子，水質(zhì)由于國家有關(guān)飲用水的標準，但是這兩種生產(chǎn)工藝能耗大、水利用率低、消耗水量大、節(jié)水性能差，凈化水中所含健康元素與自然界飲水相比含量偏低。
[0003]污水若直接排放不但會影響環(huán)境，還會造成水資源的浪費?；钚蕴恳话阌糜谒|(zhì)凈化，去除異臭異味，去除水中重金屬和菌落，提高水質(zhì)質(zhì)量，是自來水、純凈水、高純水處理的理想材料，也可用于污水的深度凈化處理。為了取得好的過濾效果，目前普遍采用多級過濾方式對水進行過濾。在目前的凈水機中，預處理過濾裝置為三級濾芯構(gòu)成，三級預處理過濾裝置體積龐大，不利于凈水器的小型化設(shè)計，另外，廢棄時，固體濾芯的廢棄量比較大。
[0004]臭氧(O3)是目前發(fā)現(xiàn)最強的強氧化劑之一，是廣譜、高效、快速的殺菌劑，同時還具有催化、脫色、除臭等作用。當前在各行業(yè)中的應用主要是消毒、殺菌、凈化。近年來，在污水處理和自來水凈化等行業(yè)中也大力推廣應用，尤其是在高濃度難降解的廢水處理中大顯身手，它是二十一世紀治理環(huán)境污染的關(guān)鍵技術(shù)之一。但是，由于臭氧存在的強氧化、腐蝕性和遇水極不穩(wěn)定等特性，致使其利用率極低，目前臭氧的利用率僅為8% -10%，造成使用成本特別高的情況發(fā)生，嚴重制約了臭氧在水處理中的應用及發(fā)展。當前常用的方法是臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧，通過加壓后進入微孔曝氣機進行曝氣，這種方法可使臭氧的利用率有所提高，最高也達不到15%。因為在加壓過程中會使臭氧迅速分解，損耗高達60%以上，再加上目前的曝氣機產(chǎn)生的氣泡較大，進入水體又要分解揮發(fā)大部分臭氧，故需加以改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的凈水成本高、臭氧氧化效率低的不足，提供一種水凈化系統(tǒng)解決上述問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種水凈化系統(tǒng)，包括臭氧氧化系統(tǒng)、活性炭過濾裝置、第一過濾器、第二過濾器和純水箱，所述臭氧氧化系統(tǒng)包括依次連通的空氣壓縮機、干燥過濾預處理裝置、臭氧發(fā)生器和臭氧氧化塔，所述臭氧氧化塔上部側(cè)壁設(shè)置原水入水口，所述臭氧氧化塔下部側(cè)壁設(shè)置氧化出水口，所述臭氧氧化塔內(nèi)部上端還設(shè)置布水板，所述布水板位于原水入水口下部，所述活性炭過濾裝置通過增壓栗與氧化出水口連通，所述活性炭過濾裝置出水口與第一過濾器入水口、第一過濾器出水口與第二過濾器入水口、第二過濾器出水口與純水箱入水口依次連通，所述活性炭過濾裝置的濾芯為中空結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，在所述臭氧發(fā)生器和臭氧氧化塔之間安裝臭氧流量控制器。
[0008]優(yōu)選地，所述臭氧氧化塔的頂部還開設(shè)尾氣排氣口。
[0009]優(yōu)選地，所述活性炭過濾裝置的濾芯由內(nèi)向外依次為第一過濾層、活性炭過濾層和第二過濾層。
[0010]優(yōu)選地，所述第一過濾層的厚度為5-7mm，所述活性炭過濾層的厚度為10_15_，所述第二過濾層的厚度為5-7mm。
[0011]優(yōu)選地，所述第一過濾層為I微米PP棉濾層，所述第二過濾層為5微米PP棉濾層或1微米PP棉濾層。
[0012]優(yōu)選地，所述布水板上均勻分布若干個圓孔。
[0013]優(yōu)選地，所述活性炭過濾池進出水口處設(shè)置控制閥。
[0014]優(yōu)選地，所述第二過濾器與純水箱之間加設(shè)二氧化氯投放器，所述二氧化氯投放器的排氣口與第二過濾器出水口及純水箱的入水口相通。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:I)干燥過濾預處理裝置將空氣壓縮、凈化、干燥和冷卻，然后電解空氣生成臭氧，以降低雜質(zhì)氣體含量，提高臭氧發(fā)生單元的使用壽命;2)活性炭濾芯通過將I微米PP棉濾層、活性炭過濾層以及5微米PP棉濾層或1微米PP棉濾層復合成一體，通過一個濾芯實現(xiàn)了水的三級預處理、減小了濾芯的體積，還減少了固體濾芯的廢棄量;3)臭氧氧化塔內(nèi)設(shè)置有布水板，提高臭氧的利用率;4)自來水能夠得到深度凈化，出水水質(zhì)更加清潔。
【附圖說明】
[0016]
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的布水板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，1、空氣壓縮機;2、干燥過濾預處理裝置;3、臭氧發(fā)生器;4、臭氧氧化塔;5、活性炭過濾裝置;6、第一過濾器;7、第二過濾器;8、純水箱;9、原水入水口 ； 10、氧化出水口；
11、布水板;12、增壓栗；13、臭氧流量控制器;14、尾氣排氣口； 15、第一過濾層；16、活性炭過濾層;17、第二過濾層;18、圓孔;19、控制閥；20、二氧化氯投放器。
【具體實施方式】
[0019]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
一種水凈化系統(tǒng)，包括臭氧氧化系統(tǒng)、活性炭過濾裝置5、第一過濾器6、第二過濾器7和純水箱8，所述臭氧氧化系統(tǒng)包括依次連通的空氣壓縮機1、干燥過濾預處理裝置2、臭氧發(fā)生器3和臭氧氧化塔4，所述臭氧氧化塔4上部側(cè)壁設(shè)置原水入水口 9，所述臭氧氧化塔4下部側(cè)壁設(shè)置氧化出水口 10，所述臭氧氧化塔4內(nèi)部上端還設(shè)置布水板11，所述布水板11位于原水入水口 9下部，所述活性炭過濾裝置5通過增壓栗12與氧化出水口 10連通，所述活性炭過濾裝置5出水口與第一過濾器6入水口、第一過濾器6出水口與第二過濾器7入水口、第二過濾器7出水口與純水箱8入水口依次連通，所述活性炭過濾裝置5的濾芯為中空結(jié)構(gòu)。
[0020]臭氧氧化塔4的頂部還開設(shè)尾氣排氣口14，原水經(jīng)臭氧氧化后剩余的尾氣通過尾氣排氣口 14排出。
[0021]活性炭過濾裝置5為中空結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外依次為第一過濾層15、活性炭過濾層16和第二過濾層17，所述第一過濾層15的厚度為5-7mm，所述活性炭過濾層16的厚度為10-15mm，所述第二過濾層17的厚度為5-71111]1;第一過濾層15為I微米PP棉濾層，所述第二過濾層17為5微米PP棉濾層或10微米PP棉濾層;通過一個濾芯實現(xiàn)了水的三級預處理、減小了濾芯的體積，方便了小體積的凈水器設(shè)計，同時還減少了固體濾芯的廢棄量。
[0022]在不工作的狀態(tài)下，可通過控制活性炭過濾池上的控制閥19將過濾池內(nèi)的吸附殘留的有害物質(zhì)沖刷清洗。
[0023]本發(fā)明工作時，空氣進入空氣壓縮機I被壓縮，壓縮過程中產(chǎn)生高溫，冷卻后進入干燥過濾預處理裝置2，經(jīng)壓縮和干燥后的空氣進入臭氧發(fā)生器3，在一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場，使電場內(nèi)或電場周圍的氧分子發(fā)生電化學反應，通過電解空氣生成臭氧。通過臭氧流量控制器13的控制，將臭氧通入臭氧氧化塔4內(nèi)，同時，將自來水通過原水入水口 9通入臭氧氧化塔4內(nèi)，原水入水口 9下方設(shè)置布水板11，使得自來水能夠均勻地進入臭氧氧化塔4內(nèi)，自來水與臭氧接觸，臭氧將水中的細菌殺滅，分解水中有機物，氧化完成后，水從氧化出水口 10排出，反應后的氣體從尾氣排氣口 14排出。
[0024]在增壓栗12的作用下，氧化后的水被抽入活性炭過濾裝置5，開啟控制閥19控制活性炭過濾裝置5的進水、出水和定時沖洗，在第一過濾層15、活性炭過濾層16和第二過濾層17的三級過濾后，將水中有害物質(zhì)吸附后，在控制閥19作用下，由活性炭過濾裝置5出水口流入第一過濾器6入水口，第一過濾器6內(nèi)的膜濾芯再次對水進行過濾后從第一過濾器6出水口排出進入第二過濾器7，經(jīng)第二過濾器7內(nèi)超濾膜的作用后由第二過濾器7出水口排出進入純水箱8。在第二過濾器7與純水箱8之間安裝的二氧化氯投放器20，能夠定時定量的將二氧化氯與超濾凈化后的水混合送入純水箱8，起到消毒，殺滅水中細菌、病毒和微生物的作用。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種水凈化系統(tǒng)，包括臭氧氧化系統(tǒng)、活性炭過濾裝置(5)、第一過濾器(6)、第二過濾器(7)和純水箱(8)，其特征在于，所述臭氧氧化系統(tǒng)包括依次連通的空氣壓縮機(1)、干燥過濾預處理裝置(2)、臭氧發(fā)生器(3)和臭氧氧化塔(4)，所述臭氧氧化塔(4)上部側(cè)壁設(shè)置原水入水口(9)，所述臭氧氧化塔(4)下部側(cè)壁設(shè)置氧化出水口(10)，所述臭氧氧化塔(4)內(nèi)部上端還設(shè)置布水板(11)，所述布水板(11)位于原水入水口(9)下部，所述活性炭過濾裝置(5)通過增壓栗(12)與氧化出水口(10)連通，所述活性炭過濾裝置(5)出水口與第一過濾器(6)入水口、第一過濾器(6)出水口與第二過濾器(7)入水口、第二過濾器(7)出水口與純水箱(8)入水口依次連通，所述活性炭過濾裝置(5)的濾芯為中空結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凈化系統(tǒng)，其特征在于，在所述臭氧發(fā)生器(3)和臭氧氧化塔(4)之間安裝臭氧流量控制器(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述臭氧氧化塔(4)的頂部還開設(shè)尾氣排氣口(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述活性炭過濾裝置(5)的濾芯由內(nèi)向外依次為第一過濾層(15)、活性炭過濾層(16)和第二過濾層(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述第一過濾層(15)的厚度為5-7mm，所述活性炭過濾層(16)的厚度為10_15mm，所述第二過濾層(17)的厚度為5_7mm。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述第一過濾層(15)為I微米PP棉濾層，所述第二過濾層(17)為5微米PP棉濾層或1微米PP棉濾層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述布水板(11)上均勻分布若干個圓孔(18)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述活性炭過濾池進出水口處設(shè)置控制閥(19)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述第二過濾器(7)與純水箱(8)之間加設(shè)二氧化氯投放器(20)，所述二氧化氯投放器(20)的排氣口與第二過濾器(7)出水口及純水箱(8 )的入水口相通。
【文檔編號】C02F9/04GK105948331SQ201610487490
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】陳希凡
【申請人】中霖中科環(huán)境科技（安徽）股份有限公司