一種mbr工藝所得出水的深度處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種MBR工藝所得出水的深度處理方法，將MBR工藝所得出水先通過反滲透膜，再通過納濾膜處理，反滲透膜和納濾膜串聯(lián)組成一套膜系統(tǒng)，將反滲透膜對MBR工藝所得出水進行預(yù)濃縮后所得的第一濃縮液的壓力，傳遞給納濾膜繼續(xù)使用。本發(fā)明所述的MBR工藝所得出水的深度處理方法大大縮短了處理流程，操作簡單，水的回收率高，能耗低，是一種新型的環(huán)保節(jié)能膜處理工藝。
【專利說明】
一種MBR工藝所得出水的深度處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及垃圾濾液深度處理方法，尤其是一種MBR工藝所得出水的深度處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾滲濾液主要產(chǎn)生于垃圾貯坑，由垃圾在貯坑內(nèi)堆酵過程中瀝出的垃圾組分間隙水，有機質(zhì)腐爛生成水和部分解析吸附水組成。垃圾滲濾液具有復(fù)雜的成分，含有多種污染物質(zhì)，是一種高濃度的有機廢水，如不加以處理，將對環(huán)境造成嚴重的污染。
[0003]目前常用的垃圾滲濾液處理方法有MBR處理法，MBR又稱膜生物反應(yīng)器(MembraneB1-Reactor)，是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。其所采用的膜單元按膜孔徑可劃分為超濾膜、微濾膜、納濾膜、反滲透膜等，不同膜單元處理后所得出水組分和含量不同。
[0004]MBR處理后所得的出水有效降低了垃圾滲濾液中的有害組分濃度，但是其往往無法滿足常規(guī)排放標(biāo)準(zhǔn)，并不能直接排放，需要進一步進行深度處理。目前對MBR工藝所得出水的進行處理的方法有膜法處理工藝，該方法一般是使用兩級膜處理，先經(jīng)過納濾膜系統(tǒng)處理，納濾系統(tǒng)的產(chǎn)水再經(jīng)過反滲透膜系統(tǒng)處理，如圖1所示。MBR處理后所得的出水首先進入納濾膜系統(tǒng)，納濾膜系統(tǒng)將進水濃縮到極限后濃縮液回填埋場，反滲透系統(tǒng)承接納濾透析液，同樣濃縮到極限后，濃縮液回填埋場，透析液合格排放。納濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)為兩套獨立的設(shè)備，所有的合格排放水都要經(jīng)過納濾和反滲透兩道膜系統(tǒng)處理。采用這種方法一般納濾膜系統(tǒng)的水回收率在85%，反滲透系統(tǒng)的水回收率在80%，系統(tǒng)總回收率在60%-70%。
[0005]例如，中國發(fā)明專利申請CN104370344 A公開了一種垃圾滲濾液深度處理方法，其處理方法主要是:第一步，納濾；第二步，反滲透。這種處理方式會存在兩股濃縮液，分別是納濾濃縮液和反滲透濃縮液。納濾濃縮液COD較高，反滲透濃縮液鹽含量較高。其采用兩級分別獨立的膜系統(tǒng)進行處理，流程長，運行操作復(fù)雜，水回收率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種MBR工藝所得出水的深度處理方法，該方法大大縮短了流程，減少了操作復(fù)雜性，提高了水回收率。
[0007]本發(fā)明所述的MBR工藝所得出水指使用截留分子量在5萬Da及以上或者截留孔徑在0.0 Ιμ??到Ιμ??范圍內(nèi)的過濾材料截留活性污泥或者垃圾滲濾液原水之后的產(chǎn)水，過濾材料形式包括平板膜、管式膜、中空纖維膜、陶瓷膜、卷式膜。
[0008]本發(fā)明所述的MBR工藝所得出水的深度處理方法，在MBR工藝所得出水進入膜系統(tǒng)之前，先經(jīng)過過濾，將水中的較大顆粒物截留，避免顆粒物進入膜系統(tǒng)損壞膜芯。進入膜系統(tǒng)后，先經(jīng)過反滲透膜，通過反滲透膜只透水不透鹽的特點，將經(jīng)過反滲透處理過的水排出系統(tǒng)，而鹽被截留下來，慢慢富集濃縮。反滲透透析液達到《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)合格排放，濃縮液再由納濾膜繼續(xù)濃縮，通過納濾膜截留二價鹽透過一價鹽的特點，將濃縮液中的二價鹽繼續(xù)富集濃縮，而濃縮液中的一價鹽濃度基本保持，納濾膜的透析液含有一價鹽以及部分COD，達不到排放標(biāo)準(zhǔn)需要返回膜系統(tǒng)入口，與MBR工藝所得出水一起再次進入膜系統(tǒng)處理。納濾膜的濃縮液返回填埋場回灌，如有減量化處理的需求，可采用高壓疊片式反滲透將濃縮液近一步濃縮，如需要零排放，可將高壓疊片式反滲透的濃縮液通過蒸發(fā)方式，變成水蒸汽冷凝水和結(jié)晶鹽。
[0009]本發(fā)明所述的MBR工藝所得出水的深度處理方法中，反滲透膜和納濾膜為一套系統(tǒng)，反滲透膜作為納濾膜的預(yù)濃縮系統(tǒng)，它的進水始終是MBR工藝所得出水以及經(jīng)過納濾膜處理所得的第二透析液，濃度較低。納濾膜承接經(jīng)過反滲透膜處理所得的第一濃縮液。在整套膜系統(tǒng)中，由于反滲透膜和納濾膜從同一根壓力管道引水，反滲透膜處理所得的第一濃縮液的壓力可傳遞到納濾膜繼續(xù)使用，減少能耗。納濾膜承接的是反滲透膜處理所得的第一濃縮液，負荷增大但處理量減少，相對于傳統(tǒng)工藝而言，膜規(guī)模變化不大。
[0010]本發(fā)明所述的MBR工藝所得出水的深度處理方法中，合格排放的水只有一個出口，即從反滲透膜的透析液出口排出。合格排放的水中一部分是只經(jīng)過反滲透膜得到的第一透析液，相對于傳統(tǒng)工藝中，所有的合格排放水都要經(jīng)過納濾+反滲透兩級處理才能排放，本發(fā)明所述的方案中部分水只經(jīng)過反滲透一級處理就可達標(biāo)排放，能耗更低。
[0011]具體方案如下:
一種MBR工藝所得出水的深度處理方法，包括以下步驟:
1)將MBR工藝所得出水通過反滲透膜，得到第一透析液和第一濃縮液，其中第一透析液達標(biāo)排放；
2)將步驟I)中所得的第一濃縮液通過納濾膜，得到第二透析液和第二濃縮液，其中第二透析液返回到與MBR工藝所得出水一起通過反滲透膜，第二濃縮液送到填埋場回灌或者進行減量化處理；
所述的反滲透膜和納濾膜串聯(lián)組成一套膜系統(tǒng)，將反滲透膜對MBR工藝所得出水進行預(yù)濃縮后得到的第一濃縮液的壓力，傳遞給納濾膜繼續(xù)使用。
[0012]進一步的，所述的MBR工藝所得出水為使用截留分子量在5萬Da及以上或者截留孔徑在0.01μπι-1μπι的過濾材料截留活性污泥或者垃圾滲濾液原水之后的產(chǎn)水，所述的過濾材料包括平板膜、管式膜、中空纖維膜、陶瓷膜、卷式膜。
[0013]進一步的，所述的步驟I)中的反滲透膜為氯化鈉截留率大于或等于90%的膜。
[0014]進一步的，所述的步驟2)中的納濾膜為截留分子量在200_1000Da范圍內(nèi)的膜。
[0015]進一步的，所述的步驟2)中的減量化處理為，將第二濃縮液采用高壓疊片式反滲透方式濃縮，所得濃縮液儲存或者繼續(xù)通過蒸發(fā)變成水蒸汽冷凝水和結(jié)晶鹽。
[0016]一種用于所述的MBR工藝所得出水的深度處理方法的設(shè)備。
[0017]有益效果:本發(fā)明所述的MBR工藝所得出水的深度處理方法大大縮短了處理流程，操作簡單，水的回收率高，能耗低，是一種新型的環(huán)保節(jié)能膜處理工藝。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明提供的傳統(tǒng)工藝流程圖；
圖2是本發(fā)明實施例1提供的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步闡述。實施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0020]實施例1
一種MBR工藝所得出水的深度處理方法，如圖2所示，先將MBR工藝所得出水通過反滲透膜，得到第一透析液和第一濃縮液，其中第一透析液達標(biāo)排放;接著將上步所得的第一濃縮液通過納濾膜，得到第二透析液和第二濃縮液，其中第二透析液返回到與MBR工藝所得出水一起通過反滲透膜，第二濃縮液送到填埋場回灌或者進行減量化處理。
[0021]在MBR工藝所得出水進入膜系統(tǒng)之前，先經(jīng)過過濾，將水中的較大顆粒物截留，避免較大顆粒物進入膜系統(tǒng)損壞膜芯，在MBR工藝所得出水進入反滲透膜之前，先經(jīng)過一臺保安栗，其流量為16m3/h。
[0022]本實施例中MBR工藝所得出水COD為500mg/L，含鹽量為8000mg/L，經(jīng)過反滲透膜之后的第一透析液COD小于100mg/L，含鹽量約為80-200mg/L，水回收率約為50%，第一濃縮液的COD在1000mg/L左右，含鹽量在16000mg/L左右。該第一濃縮液繼續(xù)經(jīng)過納濾膜處理，故納濾膜的進水量約250噸每天，進水COD在1000mg/L左右，含鹽量在16000mg/L左右。經(jīng)納濾膜處理后，所得的第二透析液⑶D在100-500mg/L之間，含鹽量在3000-5000mg/L，無法達到排放標(biāo)準(zhǔn)，需返回系統(tǒng)的進水口，與MBR工藝所得出水一起再經(jīng)過反滲透膜處理;第二濃縮液COD 在 2000-3000mg/L，含鹽量在 35000_40000mg/L。
[0023]由于保安栗流量為16m3/h，第一透析液流量為8m3/h，第一濃縮液流量為8m3/h，第二透析液流量6m3/h，第二濃縮液流量2m3/h，系統(tǒng)進水(即處理量)流量為10m3/h。相當(dāng)于每小時系統(tǒng)進水1m3，出水8m3，剩下2m3濃縮液，有80%的水回收率，高于傳統(tǒng)工藝。而且，將反滲透膜和納濾膜放在同一個系統(tǒng)中，以上例來說至少省去了一臺流量8m3/h，揚程150m的水栗，此規(guī)格水栗的功率在7.5KW。按一天24小時運行，每年運行330天計算，一年節(jié)省用電59400度，可見，本實施例所述的方法相對于傳統(tǒng)工藝可有效節(jié)約能耗，降低處理成本。
[0024]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種MBR工藝所得出水的深度處理方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)將MBR工藝所得出水通過反滲透膜，得到第一透析液和第一濃縮液，其中第一透析液達標(biāo)排放； 2)將步驟I)中所得的第一濃縮液通過納濾膜，得到第二透析液和第二濃縮液，其中第二透析液返回到與MBR工藝所得出水一起通過反滲透膜，第二濃縮液送到填埋場回灌或者進行減量化處理； 所述的反滲透膜和納濾膜串聯(lián)組成一套膜系統(tǒng)，將反滲透膜對MBR工藝所得出水進行預(yù)濃縮后得到的第一濃縮液的壓力，傳遞給納濾膜繼續(xù)使用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MBR工藝所得出水的深度處理方法，其特征在于:所述的MBR工藝所得出水為使用截留分子量在5萬Da及以上或者截留孔徑在0.Ο?μπι-?μπι的過濾材料截留活性污泥或者垃圾滲濾液原水之后的產(chǎn)水，所述的過濾材料包括平板膜、管式膜、中空纖維膜、陶瓷膜、卷式膜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MBR工藝所得出水的深度處理方法，其特征在于:所述的步驟1)中的反滲透膜為氯化鈉截留率大于或等于90%的膜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MBR工藝所得出水的深度處理方法，其特征在于:所述的步驟2)中的納濾膜為截留分子量在200-1OOODa范圍內(nèi)的膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MBR工藝所得出水的深度處理方法，其特征在于:所述的步驟2)中的減量化處理為，將第二濃縮液采用高壓疊片式反滲透方式濃縮，所得濃縮液儲存或者繼續(xù)通過蒸發(fā)變成水蒸汽冷凝水和結(jié)晶鹽。6.—種用于權(quán)利要求1至5中任意一項所述的MBR工藝所得出水的深度處理方法的設(shè)備。
【文檔編號】C02F1/44GK105905984SQ201610531443
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】溫根義
【申請人】廈門市天泉鑫膜科技股份有限公司