一種曲軸專用清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種曲軸專用清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是發(fā)動機中最重要的部件。它承受連桿傳來的力，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過曲軸輸出并驅(qū)動發(fā)動機上其他附件工作。曲軸受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復(fù)慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉(zhuǎn)載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強度和剛度，軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。
[0003]清洗是采用一種化學(xué)藥劑清除物體表面污垢的方法，它是借助清洗劑表面污染物或覆蓋層進行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達到脫脂、除銹和去污的效果。
[0004]現(xiàn)在還沒有一種專于用以清洗曲軸的裝置，由于發(fā)動機不經(jīng)常使用，造成了油泥粘貼在血她上，使發(fā)動機旋轉(zhuǎn)吃力，這時就需要將發(fā)動機上的曲軸拆卸下來，進行曲軸上的油泥清洗工作，而現(xiàn)在清洗曲軸都是用人工清洗完成，這種清洗方式費時費力，而且難以清洗干凈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]( 1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)在還沒有一種專于用以清洗曲軸的裝置，由于發(fā)動機不經(jīng)常使用，造成了油泥粘貼在血她上，使發(fā)動機旋轉(zhuǎn)吃力，這時就需要將發(fā)動機上的曲軸拆卸下來，進行曲軸上的油泥清洗工作，而現(xiàn)在清洗曲軸都是用人工清洗完成，這種清洗方式費時費力，而且難以清洗干凈的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種省時省力、便于清洗干凈的曲軸專用清洗裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種曲軸專用清洗裝置，包括有機架、豎支桿、下半套、旋轉(zhuǎn)電機、緊固鉗、橫支桿、電動推桿、上半套、軸承、絲桿、伺服電機、噴水用螺母、高壓噴水頭、高壓水栗、儲水箱、抽水管和出水管，在機架內(nèi)的左右兩側(cè)對稱安裝有豎支桿，在兩個豎支桿上都安裝有一個下半套，在機架內(nèi)的右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機，在旋轉(zhuǎn)電機上安裝有緊固鉗，在機架內(nèi)上方的左右兩側(cè)對稱安裝有橫支桿，在兩個橫支桿的下方都安裝有一個電動推桿，在兩個電動推桿的下方都安裝有上半套，兩個上半套與兩個下半套之間垂直，在機架內(nèi)上方頂部的左右兩側(cè)對稱安裝有軸承，絲桿安裝在兩個軸承之間，在機架外側(cè)的上方安裝有伺服電機，伺服電機穿過機架和左側(cè)軸承與絲桿連接，在絲桿上配合有噴水用螺母，在噴水用螺母的下方安裝有高壓噴水頭，高壓水栗和儲水箱都安裝在機架的左偵牝高壓水栗在儲水箱的右側(cè)，高壓水栗上的抽水管連接儲水箱，高壓水栗上的出水管連接高壓噴水頭。
[0007]優(yōu)選地，還安裝有氣栗、噴氣用螺母、噴氣頭和出氣管，氣栗安裝在機架的右側(cè)，噴氣用螺母和絲桿配合，在噴氣用螺母的下方安裝有噴氣頭，氣栗上的出氣管和噴氣頭連接，出氣管和噴氣頭起到了對噴氣用螺母導(dǎo)向的作用。
[0008]工作原理:當(dāng)使用本發(fā)明工作時，首先把曲軸放置在機架內(nèi)的下半套上，然后控制兩個電動推桿同時伸出，當(dāng)電動推桿下方的上半套與下半套重合時停止工作，然后使用旋轉(zhuǎn)電機上的緊固鉗夾緊曲軸，然后控制旋轉(zhuǎn)電機、伺服電機和高壓水栗啟動，旋轉(zhuǎn)電機通過緊固鉗帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，高壓水栗吸取儲水箱內(nèi)的清洗液，通過出水管從高壓噴水頭噴出，出水管和高壓噴水頭起到了對噴水用螺母導(dǎo)向的作用，通過伺服電機的正向轉(zhuǎn)動帶動噴水用螺母向右移動，使噴水用螺母上的高壓噴水頭向右移動，當(dāng)移動到極限時，伺服電機反向轉(zhuǎn)動，伺服電機帶動噴水用螺母向左移動，使噴水用螺母上的高壓噴水頭向左移動，通過高壓噴水噴出的清洗液實現(xiàn)了對曲軸上油泥的清洗工作。
[0009]因為還安裝有氣栗、噴氣用螺母、噴氣頭和出氣管，氣栗安裝在機架的右側(cè)，噴氣用螺母和絲桿配合，在噴氣用螺母的下方安裝有噴氣頭，氣栗上的出氣管和噴氣頭連接，所以在伺服電機旋轉(zhuǎn)時，帶動噴氣用螺母移動，噴氣用螺母帶動噴氣頭移動，氣栗內(nèi)的高壓氣通過出氣管傳送到噴氣頭噴出，噴氣頭噴出的高壓氣對曲軸表面油泥進行更加徹底的清洗工作。
[0010](3)有益效果
因為本發(fā)明使用高壓噴洗裝置，所以使曲軸上的油泥更加容易清洗干凈，又因為本裝置邊旋轉(zhuǎn)邊清洗，所以使清洗工作可以一次完成，省時省力，節(jié)約了清洗時間，并且本發(fā)明操作簡單、使用方便、安全可靠、自動化程度高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明主視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明主視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的標(biāo)記為:1_機架，2-豎支桿，3-下半套，4-旋轉(zhuǎn)電機，5-緊固鉗，6-橫支桿，7-電動推桿，8-上半套，9-軸承，10-絲桿，11-伺服電機，12-噴水用螺母，13-高壓噴水頭，14-高壓水栗，15-儲水箱，16-抽水管，17-出水管，18-氣栗，19-噴氣用螺母，20-噴氣頭，21-出氣官ο
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0015]實施例1
一種曲軸專用清洗裝置，如圖1-2所示，包括有機架1、豎支桿2、下半套3、旋轉(zhuǎn)電機4、緊固鉗5、橫支桿6、電動推桿7、上半套8、軸承9、絲桿10、伺服電機11、噴水用螺母12、高壓噴水頭13、高壓水栗14、儲水箱15、抽水管16和出水管17，在機架1內(nèi)的左右兩側(cè)對稱安裝有豎支桿2，在兩個豎支桿2上都安裝有一個下半套3，在機架1內(nèi)的右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機4，在旋轉(zhuǎn)電機4上安裝有緊固鉗5，在機架1內(nèi)上方的左右兩側(cè)對稱安裝有橫支桿6，在兩個橫支桿6的下方都安裝有一個電動推桿7，在兩個電動推桿7的下方都安裝有上半套8，兩個上半套8與兩個下半套3之間垂直，在機架1內(nèi)上方頂部的左右兩側(cè)對稱安裝有軸承9，絲桿10安裝在兩個軸承9之間，在機架1外側(cè)的上方安裝有伺服電機11，伺服電機11穿過機架1和左側(cè)軸承9與絲桿10連接，在絲桿10上配合有噴水用螺母12，在噴水用螺母12的下方安裝有高壓噴水頭13，高壓水栗14和儲水箱15都安裝在機架1的左側(cè)，高壓水栗14在儲水箱15的右側(cè)，高壓水栗14上的抽水管16連接儲水箱15，高壓水栗14上的出水管17連接高壓噴水頭13。
[0016]還安裝有氣栗18、噴氣用螺母19、噴氣頭20和出氣管21，氣栗18安裝在機架1的右側(cè)，噴氣用螺母19和絲桿10配合，在噴氣用螺母19的下方安裝有噴氣頭20，氣栗18上的出氣管21和噴氣頭20連接，出氣管21和噴氣頭20起到了對噴氣用螺母19導(dǎo)向的作用。
[0017]工作原理:當(dāng)使用本發(fā)明工作時，首先把曲軸放置在機架1內(nèi)的下半套3上，然后控制兩個電動推桿7同時伸出，當(dāng)電動推桿7下方的上半套8與下半套3重合時停止工作，然后使用旋轉(zhuǎn)電機4上的緊固鉗5夾緊曲軸，然后控制旋轉(zhuǎn)電機4、伺服電機11和高壓水栗14啟動，旋轉(zhuǎn)電機4通過緊固鉗5帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，高壓水栗14吸取儲水箱15內(nèi)的清洗液，通過出水管17從高壓噴水頭13噴出，出水管17和高壓噴水頭13起到了對噴水用螺母12導(dǎo)向的作用，通過伺服電機11的正向轉(zhuǎn)動帶動噴水用螺母12向右移動，使噴水用螺母12上的高壓噴水頭13向右移動，當(dāng)移動到極限時，伺服電機11反向轉(zhuǎn)動，伺服電機11帶動噴水用螺母12向左移動，使噴水用螺母12上的高壓噴水頭13向左移動，通過高壓噴水噴出的清洗液實現(xiàn)了對曲軸上油泥的清洗工作。
[0018]因為還安裝有氣栗18、噴氣用螺母19、噴氣頭20和出氣管21，氣栗18安裝在機架1的右側(cè)，噴氣用螺母19和絲桿10配合，在噴氣用螺母19的下方安裝有噴氣頭20，氣栗18上的出氣管21和噴氣頭20連接，所以在伺服電機11旋轉(zhuǎn)時，帶動噴氣用螺母19移動，噴氣用螺母19帶動噴氣頭20移動，氣栗18內(nèi)的高壓氣通過出氣管21傳送到噴氣頭20噴出，噴氣頭20噴出的高壓氣對曲軸表面油泥進行更加徹底的清洗工作。
[0019]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種曲軸專用清洗裝置，其特征在于，包括有機架(1)、豎支桿(2)、下半套(3)、旋轉(zhuǎn)電機(4)、緊固鉗(5)、橫支桿(6)、電動推桿(7)、上半套(8)、軸承(9)、絲桿(10)、伺服電機(11)、噴水用螺母(12 )、高壓噴水頭(13)、高壓水栗(14 )、儲水箱(15 )、抽水管(16 )和出水管(17)，在機架(1)內(nèi)的左右兩側(cè)對稱安裝有豎支桿(2)，在兩個豎支桿(2)上都安裝有一個下半套(3)，在機架(1)內(nèi)的右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(4)，在旋轉(zhuǎn)電機(4)上安裝有緊固鉗(5)，在機架(1)內(nèi)上方的左右兩側(cè)對稱安裝有橫支桿(6)，在兩個橫支桿(6)的下方都安裝有一個電動推桿(7 )，在兩個電動推桿(7 )的下方都安裝有上半套(8 )，兩個上半套(8 )與兩個下半套(3)之間垂直，在機架(1)內(nèi)上方頂部的左右兩側(cè)對稱安裝有軸承(9)，絲桿(10)安裝在兩個軸承(9)之間，在機架(1)外側(cè)的上方安裝有伺服電機(11)，伺服電機(11)穿過機架(1)和左側(cè)軸承(9)與絲桿(10)連接，在絲桿(10)上配合有噴水用螺母(12)，在噴水用螺母(12)的下方安裝有高壓噴水頭(13)，高壓水栗(14)和儲水箱(15)都安裝在機架(1)的左側(cè)，高壓水栗(14)在儲水箱(15)的右側(cè)，高壓水栗(14)上的抽水管(16)連接儲水箱(15 )，高壓水栗(14 )上的出水管(17 )連接高壓噴水頭(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸專用清洗裝置，其特征在于，還安裝有氣栗(18)、噴氣用螺母(19)、噴氣頭(20)和出氣管(21)，氣栗(18)安裝在機架(1)的右側(cè)，噴氣用螺母(19)和絲桿(10)配合，在噴氣用螺母(19)的下方安裝有噴氣頭(20)，氣栗(18)上的出氣管(21)和噴氣頭(20)連接，出氣管(21)和噴氣頭(20)起到了對噴氣用螺母(19)導(dǎo)向的作用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種曲軸專用清洗裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種省時省力、便于清洗干凈的曲軸專用清洗裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種曲軸專用清洗裝置，包括有機架、豎支桿、下半套、旋轉(zhuǎn)電機、緊固鉗、橫支桿、電動推桿、上半套、軸承、絲桿、伺服電機、噴水用螺母、高壓噴水頭、高壓水泵、儲水箱、抽水管和出水管，在機架內(nèi)的左右兩側(cè)對稱安裝有豎支桿，在兩個豎支桿上都安裝有一個下半套，在機架內(nèi)的右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機。因為本發(fā)明使用高壓噴洗裝置，所以使曲軸上的油泥更加容易清洗干凈，又因為本裝置邊旋轉(zhuǎn)邊清洗，所以使清洗工作可以一次完成，省時省力。
【IPC分類】B08B5/02, B08B3/02
【公開號】CN105396819
【申請?zhí)枴緾N201510876935
【發(fā)明人】周勇
【申請人】重慶本創(chuàng)機械有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月3日