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自清掃實訓(xùn)臺的制作方法

文檔序號:9480657閱讀:307來源:國知局
自清掃實訓(xùn)臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力培訓(xùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,是一種自清掃實訓(xùn)臺。
【背景技術(shù)】
[0002]對于電力培訓(xùn)單位來說,實驗實訓(xùn)平臺是必不可少的設(shè)備,在該平臺上可以實現(xiàn)多種教學(xué)目標。但是在實訓(xùn)過程中,經(jīng)常會產(chǎn)生線頭等小雜物,而這些小雜物目前需要培訓(xùn)人員手動打掃,不僅工作效率低,而且容易劃傷工作人員的手部,存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種自清掃實訓(xùn)臺,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有實訓(xùn)平臺存在的人工手動打掃費時費力、工作效率較低、存在安全隱患的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種自清掃實訓(xùn)臺,包括實訓(xùn)臺本體、清掃裝置和負壓風(fēng)機,實訓(xùn)臺本體的臺面設(shè)有至少一個風(fēng)罩,風(fēng)罩的進風(fēng)口朝向?qū)嵱?xùn)臺本體的臺面,風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管的出風(fēng)口連接有收集罐,收集罐的出風(fēng)口與負壓風(fēng)機的進風(fēng)口連通,收集罐的出風(fēng)口固定安裝有過濾器,清掃裝置包括電動機、控制開關(guān)和轉(zhuǎn)軸,控制開關(guān)的信號輸出端與電動機的信號輸入端電連接,電動機的動力輸出軸與轉(zhuǎn)軸的動力輸入端連接,轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過第一軸承和第二軸承設(shè)置在實訓(xùn)臺本體的前后兩側(cè),轉(zhuǎn)軸上固定安裝有至少一個用于清掃實訓(xùn)臺本體臺面的清掃刷。
[0005]下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有沿前后方向等間距分布的四個清掃刷。
[0006]上述風(fēng)罩的橫截面呈“L”型。
[0007]上述收集罐和負壓風(fēng)機位于實訓(xùn)臺本體的底部。
[0008]上述實訓(xùn)臺本體的臺面設(shè)有左側(cè)風(fēng)罩和右側(cè)風(fēng)罩,左側(cè)風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有第一導(dǎo)流管,右側(cè)風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有第二導(dǎo)流管,收集罐的進風(fēng)口設(shè)有總管,第一導(dǎo)流管的出風(fēng)口、第二導(dǎo)流管的出風(fēng)口分別通過總管與收集罐的進風(fēng)口連接。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其對臺面進行清掃時,首先啟動電動機,通過控制開關(guān)控制電動機正反轉(zhuǎn),電動機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動清掃刷左右擺動,清掃刷將雜物清掃到左側(cè)風(fēng)罩、右側(cè)風(fēng)罩的風(fēng)口上;然后將負壓風(fēng)機開啟,雜物將沿著第一導(dǎo)流管、第二導(dǎo)流管及總管回收至收集罐內(nèi),從而減少人工作業(yè)過程,提高了實訓(xùn)臺本體的臺面的雜物清理效率,同時可以避免工作人員的手部被劃傷,提高作業(yè)安全性,具有安全、省力、簡便、尚效的特點。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本發(fā)明最佳實施例第一種工作狀態(tài)的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2為本發(fā)明最佳實施例第二種工作狀態(tài)的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖3為本發(fā)明最佳實施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖4為附圖3中清掃裝置的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為實訓(xùn)臺本體,2為負壓風(fēng)機,3為收集罐,4為過濾器,5為第一軸承,6為第二軸承,7為轉(zhuǎn)軸,8為清掃刷,9為左側(cè)風(fēng)罩,10為右側(cè)風(fēng)罩,11為第一導(dǎo)流管,12為第二導(dǎo)流管,13為總管。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明不受下述實施例的限制,可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本發(fā)明中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述:
如附圖1、2、3、4所示,該自清掃實訓(xùn)臺包括實訓(xùn)臺本體1、清掃裝置和負壓風(fēng)機2,實訓(xùn)臺本體1的臺面設(shè)有至少一個風(fēng)罩,風(fēng)罩的進風(fēng)口朝向?qū)嵱?xùn)臺本體1的臺面,風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管的出風(fēng)口連接有收集罐3,收集罐3的出風(fēng)口與負壓風(fēng)機2的進風(fēng)口連通,收集罐3的出風(fēng)口固定安裝有過濾器4,清掃裝置包括電動機、控制開關(guān)和轉(zhuǎn)軸7,控制開關(guān)的信號輸出端與電動機的信號輸入端電連接,電動機的動力輸出軸與轉(zhuǎn)軸7的動力輸入端連接,轉(zhuǎn)軸7的兩端分別通過第一軸承5和第二軸承6設(shè)置在實訓(xùn)臺本體1的前后兩偵牝轉(zhuǎn)軸7上固定安裝有至少一個用于清掃實訓(xùn)臺本體1臺面的清掃刷8。在需要對實訓(xùn)臺本體1的臺面進行清掃時,首先啟動電動機,通過控制開關(guān)控制電動機正反轉(zhuǎn),電動機帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸7帶動清掃刷8左右擺動,清掃刷8將雜物清掃到風(fēng)罩的進風(fēng)口 ;然后將負壓風(fēng)機2開啟,雜物將沿著導(dǎo)流管被回收至收集罐3內(nèi),經(jīng)過過濾器4的過濾作用,雜物沉落到收集罐3內(nèi),從而減少了人工作業(yè),提高了實訓(xùn)臺本體1的臺面的雜物清理效率,同時可以避免工作人員的手部被劃傷,提高作業(yè)安全性。
[0018]可根據(jù)實際需要,對上述自清掃實訓(xùn)臺作進一步優(yōu)化或/和改進:
如附圖3、4所示,上述轉(zhuǎn)軸7上固定安裝有沿前后方向等間距分布的四個清掃刷8。這樣,四個清掃刷8可以基本形成一個清掃線,四個清掃刷8并排左右滑動,實現(xiàn)對實訓(xùn)臺本體1臺面的全覆蓋,保證清掃質(zhì)量,不留死角。
[0019]如附圖3所示,上述風(fēng)罩的橫截面呈“L”型。這樣,風(fēng)罩的出風(fēng)口的風(fēng)力大,能夠很好地將雜物吸附進導(dǎo)流管及收集罐3,同時可以防止雜物從風(fēng)罩的上端拋出,保護作業(yè)環(huán)境不受污染。
[0020]如附圖3所示,上述收集罐3和負壓風(fēng)機2位于實訓(xùn)臺本體1的底部。這樣,收集罐3、負壓風(fēng)機2、實訓(xùn)臺本體1的布局合理,節(jié)約空間。
[0021]如附圖3所示,上述實訓(xùn)臺本體1的臺面設(shè)有左側(cè)風(fēng)罩9和右側(cè)風(fēng)罩10,左側(cè)風(fēng)罩9的出風(fēng)口連接有第一導(dǎo)流管11,右側(cè)風(fēng)罩10的出風(fēng)口連接有第二導(dǎo)流管12,收集罐3的進風(fēng)口設(shè)有總管13,第一導(dǎo)流管11的出風(fēng)口、第二導(dǎo)流管12的出風(fēng)口分別通過總管13與收集罐3的進風(fēng)口連接。這樣,清掃裝置向左運動的時候,可以將實訓(xùn)臺本體1臺面左半部分的雜物清掃至左側(cè)風(fēng)罩9的進風(fēng)口處,并依次經(jīng)過第一導(dǎo)流管11、總管13被吸附至收集罐3內(nèi),清掃裝置向右運動的時候,可以將實訓(xùn)臺本體1臺面右半部分的雜物清掃至右側(cè)風(fēng)罩10的進風(fēng)口處,并依次經(jīng)過第二導(dǎo)流管12、總管13被吸附至收集罐3內(nèi)。
[0022]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實施例,其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
[0023]本發(fā)明最佳實施例的使用過程:
在需要對實訓(xùn)臺本體1的臺面進行清掃時,首先啟動電動機,通過控制開關(guān)控制電動機正反轉(zhuǎn),電動機帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸7帶動清掃刷8左右擺動,清掃刷8將雜物清掃到左側(cè)風(fēng)罩9、右側(cè)風(fēng)罩10的風(fēng)口上;然后將負壓風(fēng)機2開啟,最后雜物將沿著第一導(dǎo)流管11、第二導(dǎo)流管12及總管13回收至收集罐3內(nèi),從而減少人工作業(yè)過程。
【主權(quán)項】
1.一種自清掃實訓(xùn)臺,其特征在于包括實訓(xùn)臺本體、清掃裝置和負壓風(fēng)機,實訓(xùn)臺本體的臺面設(shè)有至少一個風(fēng)罩,風(fēng)罩的進風(fēng)口朝向?qū)嵱?xùn)臺本體的臺面,風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管的出風(fēng)口連接有收集罐,收集罐的出風(fēng)口與負壓風(fēng)機的進風(fēng)口連通,收集罐的出風(fēng)口固定安裝有過濾器,清掃裝置包括電動機、控制開關(guān)和轉(zhuǎn)軸,控制開關(guān)的信號輸出端與電動機的信號輸入端電連接,電動機的動力輸出軸與轉(zhuǎn)軸的動力輸入端連接,轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過第一軸承和第二軸承設(shè)置在實訓(xùn)臺本體的前后兩側(cè),轉(zhuǎn)軸上固定安裝有至少一個用于清掃實訓(xùn)臺本體臺面的清掃刷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清掃實訓(xùn)臺,其特征在于轉(zhuǎn)軸上固定安裝有沿前后方向等間距分布的四個清掃刷。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自清掃實訓(xùn)臺,其特征在于風(fēng)罩的橫截面呈“L”型。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自清掃實訓(xùn)臺,其特征在于收集罐和負壓風(fēng)機位于實訓(xùn)臺本體的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自清掃實訓(xùn)臺,其特征在于收集罐和負壓風(fēng)機位于實訓(xùn)臺本體的底部。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自清掃實訓(xùn)臺,其特征在于收集罐和負壓風(fēng)機位于實訓(xùn)臺本體的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自清掃實訓(xùn)臺,其特征在于實訓(xùn)臺本體的臺面設(shè)有左側(cè)風(fēng)罩和右側(cè)風(fēng)罩,左側(cè)風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有第一導(dǎo)流管,右側(cè)風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有第二導(dǎo)流管,收集罐的進風(fēng)口設(shè)有總管,第一導(dǎo)流管的出風(fēng)口、第二導(dǎo)流管的出風(fēng)口分別通過總管與收集罐的進風(fēng)口連接。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自清掃實訓(xùn)臺,其特征在于實訓(xùn)臺本體的臺面設(shè)有左側(cè)風(fēng)罩和右側(cè)風(fēng)罩,左側(cè)風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有第一導(dǎo)流管,右側(cè)風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有第二導(dǎo)流管,收集罐的進風(fēng)口設(shè)有總管,第一導(dǎo)流管的出風(fēng)口、第二導(dǎo)流管的出風(fēng)口分別通過總管與收集罐的進風(fēng)口連接。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自清掃實訓(xùn)臺,其特征在于實訓(xùn)臺本體的臺面設(shè)有左側(cè)風(fēng)罩和右側(cè)風(fēng)罩,左側(cè)風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有第一導(dǎo)流管,右側(cè)風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有第二導(dǎo)流管,收集罐的進風(fēng)口設(shè)有總管,第一導(dǎo)流管的出風(fēng)口、第二導(dǎo)流管的出風(fēng)口分別通過總管與收集罐的進風(fēng)口連接。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自清掃實訓(xùn)臺,其特征在于實訓(xùn)臺本體的臺面設(shè)有左側(cè)風(fēng)罩和右側(cè)風(fēng)罩,左側(cè)風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有第一導(dǎo)流管,右側(cè)風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有第二導(dǎo)流管,收集罐的進風(fēng)口設(shè)有總管,第一導(dǎo)流管的出風(fēng)口、第二導(dǎo)流管的出風(fēng)口分別通過總管與收集罐的進風(fēng)口連接。
【專利摘要】<b>本發(fā)明涉及電力培訓(xùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,是一種自清掃實訓(xùn)臺,其包括實訓(xùn)臺本體、清掃裝置和負壓風(fēng)機,實訓(xùn)臺本體的臺面設(shè)有至少一個風(fēng)罩,風(fēng)罩的進風(fēng)口朝向?qū)嵱?xùn)臺本體的臺面,風(fēng)罩的出風(fēng)口連接有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管的出風(fēng)口連接有收集罐,收集罐的出風(fēng)口與負壓風(fēng)機的進風(fēng)口連通,收集罐的出風(fēng)口固定安裝有過濾器,清掃裝置包括電動機和轉(zhuǎn)軸,電動機的動力輸出軸與轉(zhuǎn)軸的動力輸入端連接,轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過第一軸承和第二軸承設(shè)置在實訓(xùn)臺本體的前后兩側(cè),轉(zhuǎn)軸上固定安裝有至少一個用于清掃實訓(xùn)臺本體臺面的清掃刷。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其對臺面進行清掃時,將負壓風(fēng)機開啟,然后驅(qū)動清掃裝置在臺面上擺動,清掃刷將臺面上的雜物分別清掃到左側(cè)風(fēng)罩、右側(cè)風(fēng)罩的風(fēng)口上,最后雜物將沿著第一導(dǎo)流管、第二導(dǎo)流管及總管回收至收集罐內(nèi),從而減少人工作業(yè)過程,具有安全、省力、簡便、高效的特點。</b>
【IPC分類】B08B1/00, B08B15/04, B08B1/04
【公開號】CN105234102
【申請?zhí)枴緾N201510748265
【發(fā)明人】鄭毅, 蘇贊, 李強, 戚志磊, 倪勇, 周俐君, 陳久奇, 祝春環(huán)
【申請人】國網(wǎng)新疆電力公司伊犁供電公司, 國家電網(wǎng)公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月6日
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