污泥減量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種污泥減量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)和城市的發(fā)展，城市污水處理廠數(shù)量增加，污水處理量和污泥產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)污泥產(chǎn)生量在3000~4000萬噸/年。污泥產(chǎn)量的不斷增加，填埋場(chǎng)已經(jīng)不能滿足污泥填埋的需求。因此，做好污泥減量已經(jīng)刻不容緩。
[0003]污泥是一種高水分、成分復(fù)雜的多孔介質(zhì)物質(zhì)。具體來說，污泥除了含有大量的水分外，還含有大量的微生物形成的菌膠團(tuán)及其吸附的有機(jī)物和無機(jī)物組成的集合體、有機(jī)物病原體、重金屬、鹽份等。經(jīng)過壓濾以后的污泥含水率仍然有80%，較高的含水率給污泥后期處置帶來了極大的困難，而且處置不當(dāng)還會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的污泥減量方法的原理是:破壞污泥中微生物的細(xì)胞壁，釋放細(xì)胞中含有的大量結(jié)合水，采用自然風(fēng)干的方法去除污泥中的水分。其缺陷是:耗時(shí)長(zhǎng)，且風(fēng)干的過程中會(huì)產(chǎn)生大量伴隨有臭味的有害氣體，以及會(huì)有重金屬析出給環(huán)境帶來二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種污泥減量方法，它具有耗時(shí)較短，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體和臭味，且重金屬析出較少的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:污泥減量方法，所述方法包括如下步驟:
1)將二次沉淀池中的泥漿引入到三聯(lián)反應(yīng)器中，加入泥漿量0.3~0.8%。的減量藥劑；
2)將三聯(lián)反應(yīng)器中的泥漿充分?jǐn)嚢韬螅捎酶裟だ鯇⒛酀{抽入板框壓濾機(jī)中對(duì)泥漿進(jìn)行壓濾，直至形成含水率為50%~60%的泥餅，將泥餅進(jìn)行干化2~3天，得到含水率40%以下的干燥污泥；
以及
按質(zhì)量百分比計(jì)，所述減量藥劑包括:鎂鹽55%~60%，鈣鹽20%~25%，二氧化硅10%~15%，三氧化二鋁0.5%~1%，碳酸鈣5%~10%，五氧化二磷0.01°/Γ0.05%。
[0007]所述步驟I)中加入的減量藥劑量為泥楽量的0.5%。。
[0008]所述三聯(lián)反應(yīng)器為圓桶式結(jié)構(gòu)的三聯(lián)反應(yīng)器，出流方式采用下進(jìn)上出的逆流形式。
[0009]所述隔膜栗材質(zhì)為耐腐蝕不銹鋼。
[0010]所述污泥減量藥劑粒徑彡120um。
[0011]所述干化方法為采用陽光房自然晾干。
[0012]本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是:耗時(shí)較短，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體和臭味，且重金屬析出較少。本發(fā)明的污泥減量方法采用細(xì)胞破壁原理，通過減量藥劑中所具有能夠有效破除細(xì)胞壁的無機(jī)化合物，斷鏈破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)，釋放出細(xì)胞內(nèi)部的結(jié)合水，提高了污泥的干化速度。同時(shí)，減量劑中含有穩(wěn)定固化物質(zhì)的無機(jī)礦物質(zhì)，能夠形成有效的晶體結(jié)構(gòu)，改變污泥中重金屬的形態(tài)，且吸附污泥中的有害物質(zhì)，經(jīng)過處理后的污泥呈顆粒狀，粒徑在5mm左右，抗壓強(qiáng)在5mpa左右，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。減量藥劑中含有的生物性活性N-月桂酰-L-丙氨酸，是一種新型的凝膠劑，能夠有效的鏈接污泥中的有機(jī)物，不易返溶，避免造成二次污染。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
污泥減量方法，包括如下步驟:
I)將二次沉淀池中的泥漿100kg引入到三聯(lián)反應(yīng)器中，加入0.3kg的減量藥劑。其中，按質(zhì)量百分比計(jì)，該減量藥劑包括:鎂鹽55%，鈣鹽24.49%，二氧化硅15%，三氧化二鋁0.5%，碳酸鈣5%，五氧化二磷0.01%。而且，該污泥減量藥劑粒徑彡120um。
[0014]2 )將三聯(lián)反應(yīng)器中的泥漿充分?jǐn)嚢韬?，采用隔膜栗將泥漿抽入板框壓濾機(jī)中對(duì)泥漿進(jìn)行壓濾，直至形成含水率為50%的泥餅，將泥餅進(jìn)行干化2天，得到含水率40%以下的干燥污泥。
[0015]本實(shí)施例干化時(shí)間為2天，相對(duì)于常見工藝7天時(shí)間而言，得到了極大縮短。
[0016]實(shí)施例2
與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于:
步驟I)中，加入的減量藥劑為0.5kg。同時(shí)，按質(zhì)量百分比計(jì)，該減量藥劑包括:鎂鹽60%，鈣鹽20%，二氧化硅11.95%，三氧化二鋁1%，碳酸鈣7%，五氧化二磷0.05%。而且，該污泥減量藥劑粒徑< lOOum。
[0017]步驟2)中，采用隔膜栗將泥漿抽入板框壓濾機(jī)中對(duì)泥漿進(jìn)行壓濾，直至形成含水率為55%的泥餅，將泥餅進(jìn)行干化2.5天，得到含水率40%以下的干燥污泥。
[0018]本實(shí)施例干化時(shí)間為2.5天，相對(duì)于常見工藝7天時(shí)間而言，得到了極大縮短。
[0019]實(shí)施例3
與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于:
步驟I)中，加入的減量藥劑為0.8kg。同時(shí)，按質(zhì)量百分比計(jì)，該減量藥劑包括:鎂鹽55.17%，鈣鹽25%，二氧化硅10%，三氧化二鋁0.8%，碳酸鈣9%，五氧化二磷0.03%。而且，該污泥減量藥劑粒徑彡80um。
[0020]步驟2)中，采用隔膜栗將泥漿抽入板框壓濾機(jī)中對(duì)泥漿進(jìn)行壓濾，直至形成含水率為60%的泥餅，將泥餅進(jìn)行干化3天，得到含水率40%以下的干燥污泥。
[0021]本實(shí)施例干化時(shí)間為3天，相對(duì)于常見工藝7天時(shí)間而言，得到了極大縮短。
[0022]實(shí)施例4
與實(shí)施例3的區(qū)別僅在于:
該減量藥劑包括:鎂鹽56%，鈣鹽23.17%，二氧化硅10%，三氧化二鋁0.8%，碳酸鈣10%，五氧化二磷0.03%。而且，該污泥減量藥劑粒徑< 70um。
[0023]本實(shí)施例干化時(shí)間為3天，相對(duì)于常見工藝7天時(shí)間而言，得到了極大縮短。并且，經(jīng)檢測(cè)“減量劑中含有穩(wěn)定固化物質(zhì)的無機(jī)礦物質(zhì)，能夠形成有效的晶體結(jié)構(gòu)，改變污泥中重金屬的形態(tài)，且吸附污泥中的有害物質(zhì)，經(jīng)過處理后的污泥成顆粒狀，粒徑5mm，抗壓強(qiáng)度5mpa，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。減量藥劑中含有的生物性活性N-月桂酰-L-丙氨酸，是一種新型的凝膠劑，能夠有效的鏈接污泥中的有機(jī)物，不易返溶，避免造成二次污染。
[0024]實(shí)施例5
與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于:所采用的干化方法優(yōu)選為采用陽光房自然晾干。
[0025]本實(shí)施例干化時(shí)間為2天，相對(duì)于常見工藝7天時(shí)間而言，得到了極大縮短。
[0026]實(shí)施例6
與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于:所采用的三聯(lián)反應(yīng)器優(yōu)選為為圓桶式結(jié)構(gòu)的三聯(lián)反應(yīng)器，出流方式采用下進(jìn)上出的逆流形式。
[0027]本實(shí)施例干化時(shí)間為2.5天，相對(duì)于常見工藝7天時(shí)間而言，得到了極大縮短。
[0028]實(shí)施例7
與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于:所采用的隔膜栗材質(zhì)為耐腐蝕不銹鋼。
[0029]本實(shí)施例干化時(shí)間為2天，相對(duì)于常見工藝7天時(shí)間而言，得到了極大縮短。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.污泥減量方法，其特征在于:所述方法包括如下步驟: I)將二次沉淀池中的泥漿引入到三聯(lián)反應(yīng)器中，加入泥漿量0.3~0.8%。的減量藥劑；將三聯(lián)反應(yīng)器中的泥漿充分?jǐn)嚢韬?，采用隔膜栗將泥漿抽入板框壓濾機(jī)中對(duì)泥漿進(jìn)行壓濾，直至形成含水率為50%~60%的泥餅，將泥餅進(jìn)行干化2~3天，得到含水率40%以下的干燥污泥； 以及 按質(zhì)量百分比計(jì)，所述減量藥劑包括:鎂鹽55%~60%，鈣鹽20%~25%，二氧化硅10%~15%，三氧化二鋁0.5%~1%，碳酸鈣5%~10%，五氧化二磷0.01°/Γ0.05%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥減量方法，其特征在于:所述步驟I)中加入的減量藥劑量為泥漿量的0.5%。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥減量方法，其特征在于:所述三聯(lián)反應(yīng)器為圓桶式結(jié)構(gòu)的三聯(lián)反應(yīng)器，出流方式采用下進(jìn)上出的逆流形式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥減量方法，其特征在于:所述隔膜栗材質(zhì)為耐腐蝕不銹鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥減量方法，其特征在于:所述污泥減量藥劑粒徑 120umo6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥減量方法，其特征在于:所述干化方法為采用陽光房自然晾干。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種污泥減量方法，包括如下步驟：將二次沉淀池中的泥漿引入到三聯(lián)反應(yīng)器中，加入泥漿量0.3~0.8‰的減量藥劑；將三聯(lián)反應(yīng)器中的泥漿充分?jǐn)嚢韬?，采用隔膜泵將泥漿抽入板框壓濾機(jī)中對(duì)泥漿進(jìn)行壓濾，直至形成含水率為50%~60%的泥餅，將泥餅進(jìn)行干化2~3天，得到含水率40%以下的干燥污泥；以及，按質(zhì)量百分比計(jì)，所述減量藥劑包括：鎂鹽55%~60%，鈣鹽20%~25%，二氧化硅10%~15%，三氧化二鋁0.5%~1%，碳酸鈣5%~10%，五氧化二磷0.01%~0.05%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：耗時(shí)較短，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體和臭味，且重金屬析出較少。
【IPC分類】C02F11/14
【公開號(hào)】CN105217926
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510677984
【發(fā)明人】吉國青
【申請(qǐng)人】鹽城琛丹低碳技術(shù)研究院有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日