，不做更改；生化池混合液回流保留 原A20工藝中好氧池至缺氧池段的回流管道，不需更改；混合液及污泥回流栗均保留原A 20 工藝所使用水栗，不需更改。好氧池改造成生化池，即在好氧池內(nèi)加有以芽孢桿菌屬微生物 為優(yōu)勢菌種的菌群即可。改造過程所有土建、管道均利用原有，A 20工藝中的所有通用設(shè)備 均利用原有不需新增，因此，在利用BBR(芽孢桿菌）改造A20工藝過程中，無需增加土建施 工、管道改造費用，污水廠無需停止運行，也無需增加生化池停留時間，可降低生化池供風 量，能耗比A 20工藝節(jié)省30%左右，大大節(jié)省系統(tǒng)投資及運行成本，各項出水可穩(wěn)定達到《城 鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002) -級A標準。
[0027] 采用本發(fā)明的技術(shù)方案，可以達到以下有益效果：1)高效的脫氮除磷能力；2)不 需要額外的除臭系統(tǒng)；3)大幅降低改造成本；4)節(jié)能、不需新增占地；5)污水廠不需要停 止運行即可實現(xiàn)提標及擴容改造；6)排出水質(zhì)好；經(jīng)本發(fā)明方法處理過的市政污水能夠達 到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A標準。
[0028] 優(yōu)選的，BBR接觸體裝置為立體旋轉(zhuǎn)式網(wǎng)狀接觸體裝置，BBR接觸體裝置上附著有 微生物膜。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明一種典型的實施方式，BBR接觸體裝置為以芽孢桿菌屬微生物作為優(yōu) 勢菌種的生物反應(yīng)器，優(yōu)選的，芽孢桿菌屬微生物包括由枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、蠟 狀芽孢桿菌、蘇云金芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、多粘芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌和短小芽孢 桿菌組成的組中的一種或多種。這些微生物不但具有低溫的獨特優(yōu)勢，而且除氮效果好。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明一種典型的實施方式，方法具體包括以下步驟：第一步：污水進入粗 格柵井去除大體積的污染物質(zhì)；第二步：粗格柵井的出水流入污水提升栗井，再從污水提 升栗井經(jīng)提升栗提升至細格柵井，細格柵井的細格柵攔截水中雜質(zhì)及大顆粒物質(zhì)；第三步： 細格柵井的出水流入沉砂池，沉砂池將水中的沉淀物沉淀下來；第四步：沉砂池的出水流 入?yún)捬醭兀脸匚勰嗷亓髦羺捬醭?，二沉池污泥的回流量為〇~1Q;第五步，厭氧池的出 水流入混合配水池，在混合配水池內(nèi)，生化池混合液回流、二沉池污泥回流和污水進行混合 (其中，厭氧池的出水包括二沉池污泥回流和污水），混合配水池設(shè)置有營養(yǎng)液投加裝置， 通過營養(yǎng)液投加裝置向混合配水池內(nèi)投加營養(yǎng)液；第六步：混合配水池的出水流入生化池 中，通過鼓風機向生化池供氣，生化池混合液回流栗設(shè)置在生化池的末端，將生化池混合液 回流至混合配水池，回流量為0~1Q;第七步：生化池的出水流入二沉池，在二沉池內(nèi)進行 泥水分離，二沉池一部分污泥經(jīng)污泥回流栗回流至厭氧池，二沉池剩余污泥栗至污泥處理 系統(tǒng)處理；以及第八步：二沉池出水流入紫外消毒渠后經(jīng)過出水計量槽排出。
[0031] 本發(fā)明第一步中所述的粗格柵井去除"大體積"的污染物質(zhì)是相對于細格柵井去 除的污染物質(zhì)而言的，第二步中細格柵井去除的"大顆粒物質(zhì)"是相對于沉砂池沉淀的物質(zhì) 顆粒而言是"大顆粒物質(zhì)"。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明一種典型的實施方式，生化池為A20工藝的好氧池，生化池內(nèi)的有以芽 孢桿菌屬微生物為優(yōu)勢菌種的菌群，芽孢桿菌屬微生物包括由枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿 菌、蠟狀芽孢桿菌、蘇云金芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、多粘芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌和短小 芽孢桿菌組成的組中的一種或多種。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明一種典型的實施方式，粗格柵井的粗格柵的網(wǎng)孔為25~100mm;細格 柵的網(wǎng)孔為1. 5~25mm。
[0034] 優(yōu)選的，在混合配水池內(nèi)，生化池混合液回流、二沉池污泥回流和污水的混合比例 為 1 : 1 : 2。
[0035] 優(yōu)選的，混合配水池內(nèi)加入營養(yǎng)液與進水體積比為1 : 0. 00000004~ 1 : 0. 00000008,此比例的營養(yǎng)液可以保證微生物良好的繁殖和生長，從而保證污水中相 關(guān)元素的去除。
[0036] 根據(jù)本發(fā)明一種典型的實施方式，營養(yǎng)液包括熱帶新鮮水果、食用酒精和純凈山 泉水，以保證芽孢桿菌屬微生物的良好生長。
[0037] 優(yōu)選的，鼓風機向生化池供氣，調(diào)節(jié)氣管閥門使生化池內(nèi)溶解氧量保持0. 1~ 1.2mg/L。在此溶解氧量的條件下，芽孢桿菌（Bacillus)可以很好的生長，從而可有效的進 行除磷。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明一種典型的實施方式，該方法具體包括以下步驟：第一步：生活污水 經(jīng)市政管網(wǎng)進入粗格柵井去除大體積的污染物質(zhì)，粗格柵網(wǎng)孔為25~100mm;第二步：粗 格柵井出水流入污水提升栗井，再從污水提升栗井經(jīng)提升栗提升至細格柵井，細格柵將攔 截水中雜質(zhì)及大顆粒物質(zhì)，細格柵網(wǎng)孔為1. 5~25mm ;第三步：細格柵井出水流入沉砂池， 沉砂池將水中的沉淀物沉淀下來；第四步：沉砂池出水進入原A20工藝中的厭氧池，二沉 池污泥回流至厭氧池，回流量為0-1Q ;第五步：厭氧池出水進入混合配水池，該混合配水池 由A20工藝的缺氧池改造而成，在混合配水池內(nèi)，生化池混合液回流和二沉池污泥回流、原 水進行混合，其混合比例為1 : 1 : 2;混合配水池內(nèi)加入營養(yǎng)液，營養(yǎng)液與進水體積比為 1 : 0.00000004~1 : 0.00000008,營養(yǎng)液主要為熱帶新鮮水果、食用酒精和純凈山泉水 組成（其比例和組成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整，只要能夠使芽孢桿菌屬 微生物的良好生長即可），在由A 20工藝缺氧池改造成的混合配水池內(nèi)設(shè)置BBR立體旋轉(zhuǎn)式 網(wǎng)狀接觸體，接觸體上附著的芽孢桿菌屬將COD、氨氮及總氮初步降解；第六步：混合配水 池出水流入生化池，該生化池利用原A 20工藝中好氧池段，鼓風機向生化池供氣，調(diào)節(jié)氣管 閥門使生化池內(nèi)溶解氧量保持0. 1~1. 2mg/L，生化池出水的混合液回流栗設(shè)置在生化池 末端，回流至混合配水池，回流量控制在0-1Q ;系統(tǒng)在低溶解氧條件下能一直保持芽孢桿 菌（Bacillus spp.)吸取氨氮（銨鹽）、硫化氫后進入合成及代謝過程，從而進行脫氮，經(jīng)過 上述過程生化池的pH降到6. 9~6. 0,氮元素部分以有機氮的形式進入污泥中，并通過剩余 污泥的排放從系統(tǒng)中去除，部分轉(zhuǎn)化成氮氣排入空氣中；第七步：生化池內(nèi)的出水流入二 沉池，在二沉池內(nèi)泥水進行分離，二沉池一部分污泥經(jīng)污泥回流栗回流至厭氧池中，二沉池 剩余污泥栗至污泥處理系統(tǒng)處理；第八步：二沉池出水流入消毒系統(tǒng)后經(jīng)過出水計量槽排 出。
[0039] 下面將結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明的有益效果。
[0040] 實施例1
[0041] 本發(fā)明的城市污水處理的方法中，微生物包括芽孢桿菌屬（Bacillus菌）微生物 包括由枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、蠟狀芽孢桿菌、蘇云金芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、多粘 芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌和短小芽孢桿菌等，該工藝具體如圖2所示，主要包括以下步 驟：
[0042] 第一步：生活污水經(jīng)市政管網(wǎng)進入粗格柵井去除大體積的污染物質(zhì)，粗格柵網(wǎng)孔 為 25 ~100mm ;
[0043] 第二步：粗格柵井出水流入污水提升栗井，再從污水提升栗井經(jīng)提升栗提升至細 格柵井，細格柵將攔截水中雜質(zhì)及大顆粒物質(zhì)，細格柵網(wǎng)孔為1. 5~25mm ;
[0044] 第三步：細格柵井出水流入沉砂池，沉砂池將水中的沉淀物沉淀下來；
[0045] 第四步：沉砂池出水進入原A20工藝中的厭氧池，二沉池污泥回流至厭氧池，回流 量為0-1Q ;
[0046] 第五步：厭氧池出水進入混合配水池，該混合配水池由A20工藝的缺氧池改造 而成，在混合配水池內(nèi)，生化池混合液回流和二沉池污泥回流、原水進行混合，其混合比 例為1 : 1 : 2;混合配水池內(nèi)加入營養(yǎng)液，營養(yǎng)液與進水體積比為1 : 0.00000004~ 1 : 0. 00000008,營養(yǎng)液主要為熱帶新鮮水果、食用酒精和純凈山泉水組成（其比例和組成 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整，只要保證以芽孢桿菌屬微生物為優(yōu)勢菌種的 菌群的正常生長即可），在由A 20工藝缺氧池改造成的混合配水池內(nèi)設(shè)置BBR立體旋轉(zhuǎn)式網(wǎng) 狀接觸體，接觸體上附著的芽孢桿菌屬將C0D、氨氮及總氮初步降解；
[0047] 第六步：混合配水池出水流入生化池，該生化池利用原A20工藝中好氧池段，鼓風 機向生化池供氣，調(diào)節(jié)氣管閥門使生化池內(nèi)溶解氧量保持0. 1~1. 2mg/L，生化池出水的混 合液回流栗設(shè)置在生化池末端，回流至混合配水池，回流量控制在0~1Q;系統(tǒng)在低溶解氧 條件下能一直保持芽孢桿菌（Bacillusspp.)吸取氨氮（銨鹽）、硫化氫后進入合成及代謝 過程，從而進行脫氮，經(jīng)過上述過程生化池的pH降到6. 9~6. 0,氮元素部分以有機氮的形 式進入污泥中，并通過剩余污泥的排放從系統(tǒng)中去除，部分轉(zhuǎn)化成氮氣排