原料上，將玻璃纖維絲編制環(huán)狀圈，增加材料的韌性，增加環(huán)狀圈對水中氣泡的切割力度。在外層網(wǎng)布中添加活性碳纖維，利用活性碳纖維增加外層網(wǎng)微生物的附著。
[0143]所述復(fù)合纖維絲生物膜載體規(guī)格為:
[0144](I)復(fù)合填料束尺寸:Φ 22 X 124cm。根據(jù)反應(yīng)池深度設(shè)計填料尺寸，一般池深4m，復(fù)合填料設(shè)置為124cm，放置于反應(yīng)池中部，因此要小于池水深度。
[0145](2)環(huán)狀圈長度:2.9cm，即向外擴展1.45cm。環(huán)狀圈直徑為1.45cm可以有力的切割水中氣泡。
[0146](3)外層網(wǎng)尺寸:Φ4Χ 124cm，保持一定外層網(wǎng)厚度，為好氧菌提供生存場所，提高填料的透氣效果。
[0147](4)內(nèi)部復(fù)合纖維束辮料尺寸:Φ18Χ 114cm，復(fù)合纖維束辮料直徑設(shè)置為18cm，為厭氧菌及兼性厭氧菌提供缺氧、厭氧場所生存。
[0148](5)外層網(wǎng)布網(wǎng)孔大小:2.7mm，網(wǎng)布孔徑設(shè)置為2.7mm，增加環(huán)狀圈分布密度，加強切割氣泡效果，同時能夠吸附氣泡，環(huán)狀圈也是微生物的附著場所，因此可以增加生物膜中的生物量。
[0149](2)污水處理:
[0150]原水依次進入水解酸化池停留2.6?2.9小時，預(yù)缺氧池停留36?40min、厭氧池停留33?45min、缺氧池停留13?26min好氧池停留18?27min ;缺氧池和厭氧池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，一直處于攪拌狀態(tài)；
[0151](3)污水排放；
[0152]處理后的污水經(jīng)排放口排出。
[0153]試驗時間為4個月，綜合廢水處理效果:
[0154]進水水質(zhì):pH= 9.3，COD = 2121mg/L，BOD = 616mg/L，SS = 13mg/L，揮發(fā)酸=77mg/L，氨氮=138mg/Lo
[0155]經(jīng)處理后出水水質(zhì):pH= 6.8，COD = 29mg/L，B0D = 24mg/L，SS = 7mg/L，揮發(fā)酸=17mg/L，氨氮=9mg/Lo
[0156]實施例5
[0157]—種煉化廠廢水處理工藝，其包括如下步驟:
[0158](I)構(gòu)建 MUCT 裝置:
[0159]MUCT由5個功能區(qū)組成:水解酸化池、預(yù)缺氧池、厭氧池、缺氧池、好氧池；缺氧池和厭氧池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，在缺氧池和厭氧池進水口放置一組復(fù)合填料懸掛床，水解酸化池出水口和入水口各放置一組復(fù)合填料懸掛床，好氧池內(nèi)放置4組復(fù)合填料懸掛床，池子底部放置暴氣設(shè)備；
[0160]在水解酸化池中接種短乳桿菌(Lactobacillus breris)、脂環(huán)酸芽孢桿菌(Alicyclobacilus Wistzkey)，pH = 7.4 ?8.0，溫度:28°C?35°C，污泥停留時間為 8d，短乳桿菌和脂環(huán)酸芽孢桿菌為嗜酸菌，均能夠在酸性條件下生存，且能降解大分子有機物；
[0161]預(yù)缺氧池、缺氧池接種臘狀芽孢桿菌(Bacillus Cereus)、香魚假單胞菌(Pseudomona plecoylossicida)，溫度 38°C?43°C，pH = 6.6 ?7.4，污泥停留時間為 8d，臘狀芽孢桿菌和香魚假單胞菌均為兼性厭氧菌，能夠進行反硝化作用，為污水進行脫氮；
[0162]厭氧池接種乙醇嗜熱厭氧菌(Thermoanaerobacter ethanlicus)溫度33°C?45°C，pH = 6.2?7.2，為嚴(yán)格厭氧菌，污泥停留時間為8d，可在嚴(yán)格厭氧的條件下降解有機物，將廢水經(jīng)進行脫氮除磷；
[0163]好氧池接種產(chǎn)脘絲酵母(Candida utilis)、固氮紅細菌(Rhodobacterazotoformans)、枯草芽抱桿菌枯草亞種(Bacillus subtilis subsp.subtilis),溫度:34°C?37°C，pH = 7.3?8.3，污泥停留時間為8d，降解有機物能力強，降低廢水的C0D，提高出水質(zhì)量；
[0164]所述每組復(fù)合填料懸掛床設(shè)置八束復(fù)合纖維絲生物膜載體；
[0165]所述復(fù)合纖維絲生物膜載體構(gòu)成:
[0166]外夾層:活性碳纖維和丙綸混合的網(wǎng)布，在網(wǎng)布上編織玻璃纖維絲環(huán)狀圈；內(nèi)芯:混合纖維絲辮帶，麻絲與聚酯纖維絲編織成辮帶；
[0167]所述復(fù)合纖維絲生物膜載體規(guī)格為:
[0168]復(fù)合填料束尺寸:Φ 16 X 127cm ;
[0169]環(huán)狀圈長度:2.8cm，即向外擴展1.4cm ；
[0170]外層網(wǎng)尺寸:Φ2Χ 100cm，保持一定外層網(wǎng)厚度；
[0171]內(nèi)部復(fù)合纖維束辮料尺寸:Φ6Χ 117cm，復(fù)合纖維束辮料直徑設(shè)置為6cm ；
[0172]外層網(wǎng)布網(wǎng)孔大小:3.7mm，網(wǎng)布孔徑設(shè)置為3.7mm ；
[0173](2)煉化廠廢水處理:
[0174]煉化廠廢水依次進入水解酸化池停留I?1.6小時，預(yù)缺氧池停留55?75min、厭氧池停留40min、缺氧池停留23?39min、好氧池停留25?34min ;缺氧池和厭氧池內(nèi)的攪拌裝置一直處于攪拌狀態(tài)；
[0175](3煉化廠廢水排放；
[0176]處理后的煉化廠廢水經(jīng)排放口排出。
[0177]試驗時間為4個月，綜合廢水處理效果:
[0178]進水水質(zhì):pH= 9.7，COD = 1717mg/L，BOD = 614mg/L，SS = 15mg/L，揮發(fā)酸=55mg/L，氨氮=lllmg/L。
[0179]經(jīng)處理后出水水質(zhì):pH= 7.6，COD = 39mg/L，B0D = 2lmg/L, SS = 9mg/L，揮發(fā)酚=12mg/L，氨氮=0.9mg/Lo
[0180]由此可見，本發(fā)明的工藝非常優(yōu)秀，對污水處理工藝的結(jié)構(gòu)，污水處理工藝中應(yīng)用的微生物種類以及各階段的反應(yīng)時間都進行了優(yōu)化，對煉化廠廢液的處理有很好的效果。
[0181]上述僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種煉化廠廢液處理工藝，其包括如下步驟: (1)構(gòu)建MUCT裝置: MUCT由5個功能區(qū)組成:水解酸化池、預(yù)缺氧池、厭氧池、缺氧池、好氧池；缺氧池和厭氧池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，在缺氧池和厭氧池進水口放置一組復(fù)合填料懸掛床，水解酸化池出水口和入水口各放置一組復(fù)合填料懸掛床，好氧池內(nèi)放置4組復(fù)合填料懸掛床，池子底部放置暴氣設(shè)備； 在水解酸化池中接種短乳桿菌(Lactobacillus breris)、脂環(huán)酸芽孢桿菌(Alicyclobacilus Wistzkey)，pH = 4.2 ?5.2,溫度:22°C?38°C，污泥停留時間為 8d，短乳桿菌和脂環(huán)酸芽孢桿菌為嗜酸菌，均能夠在酸性條件下生存，且能降解大分子有機物； 預(yù)缺氧池、缺氧池接種臘狀芽孢桿菌(Bacillus Cereus)、香魚假單胞菌(Pseudomonaplecoylossicida)，溫度34。。?43。。，pH = 7.5?8.4，污泥停留時間為8d，臘狀芽孢桿菌和香魚假單胞菌均為兼性厭氧菌，能夠進行反硝化作用，為污水進行脫氮； 厭氧池接種乙醇嗜熱厭氧菌(Thermoanaerobacter ethanlicus)溫度29°C?35°C，pH=5.5?6.8，為嚴(yán)格厭氧菌，污泥停留時間為8d，可在嚴(yán)格厭氧的條件下降解有機物，將廢水經(jīng)進行脫氮除磷； 好氧池接種產(chǎn)脘絲酵母(Candida utilis)、固氮紅細菌(Rhodobacterazotoformans)、枯草芽抱桿菌枯草亞種(Bacillus subtilis subsp.subtilis),溫度:32°C?37°C，pH = 6.2?6.5，污泥停留時間為8d，降解有機物能力強，降低廢水的C0D，提高出水質(zhì)量； 所述每組復(fù)合填料懸掛床設(shè)置四束復(fù)合纖維絲生物膜載體； 所述復(fù)合纖維絲生物膜載體構(gòu)成: 外夾層:活性碳纖維和丙綸混合的網(wǎng)布，在網(wǎng)布上編織玻璃纖維絲環(huán)狀圈；內(nèi)芯:混合纖維絲辮帶，麻絲與聚酯纖維絲編織成辮帶； 所述復(fù)合纖維絲生物膜載體規(guī)格為: 復(fù)合填料束尺寸:Φ 13 X 157cm ; 環(huán)狀圈長度-J.6cm，即向外擴展3.8cm ； 外層網(wǎng)尺寸:Φ4Χ 157cm，保持一定外層網(wǎng)厚度； 內(nèi)部復(fù)合纖維束辮料尺寸:Φ9X 147cm，復(fù)合纖維束辮料直徑設(shè)置為9cm ; 外層網(wǎng)布網(wǎng)孔大小:1.9mm，網(wǎng)布孔徑設(shè)置為1.9mm ; (2)煉化廠廢液處理: 煉化廠廢液的原水依次進入水解酸化池停留2.8?3.3小時，預(yù)缺氧池停留44?56min、厭氧池停留22?32min、缺氧池停留45?52min、好氧池停留36?43min ;缺氧池和厭氧池內(nèi)的攪拌裝置一直處于攪拌狀態(tài)； (3)煉化廠廢液排放； 處理后的煉化廠廢液經(jīng)排放口排出。2.權(quán)利要求1所述的煉化廠廢液處理工藝，其特征在于: 所述被處理的煉化廠廢液是COD大于5000mg/L的重污染水質(zhì)。3.采用權(quán)利要求1或2所述的工藝制備的煉化廠廢液處理系統(tǒng)，其水解酸化池接通煉化廠廢液裝置的排水口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煉化廠廢液處理工藝和系統(tǒng)：MUCT由5個功能區(qū)組成：水解酸化池、預(yù)缺氧池、厭氧池、缺氧池、好氧池；缺氧池和厭氧池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，在缺氧池和厭氧池進水口和出水口各放置一組復(fù)合填料懸掛床，水解酸化池出水口和入水口各放置一組復(fù)合填料懸掛床，好氧池內(nèi)放置4組復(fù)合填料懸掛床，好氧池底部放置暴氣設(shè)備。本發(fā)明的工藝非常優(yōu)秀，對煉化廠廢液處理進行了優(yōu)化。
【IPC分類】C02F3/34, C02F3/30
【公開號】CN105152336
【申請?zhí)枴緾N201510670201
【發(fā)明人】肖小玉
【申請人】肖小玉
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月13日